JPS605062A - 酸化亜鉛形バリスタの製造方法 - Google Patents
酸化亜鉛形バリスタの製造方法Info
- Publication number
- JPS605062A JPS605062A JP58113164A JP11316483A JPS605062A JP S605062 A JPS605062 A JP S605062A JP 58113164 A JP58113164 A JP 58113164A JP 11316483 A JP11316483 A JP 11316483A JP S605062 A JPS605062 A JP S605062A
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- JP
- Japan
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- zinc oxide
- zinc
- varistor
- zinc silicate
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は酸化亜鉛を主成分とする酸化亜鉛形バリスタ
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
従来、酸化亜鉛形バリスタは酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成
分とし、微量の酸化ビスマス（”２０３）、酸化アンチ
モン（Ｓ”２０３ ） ｓ酸化マンガン（ＭｎＯ）、酸
化コバル）’（Ｃｏｏ）、酸化クロム（Ｏｒ２０．）な
どの添加物を加え、造粒、成形、焼”結することによっ
て優れた電圧電流非直線特性を有するバリスタとして広
く使用されている。
分とし、微量の酸化ビスマス（”２０３）、酸化アンチ
モン（Ｓ”２０３ ） ｓ酸化マンガン（ＭｎＯ）、酸
化コバル）’（Ｃｏｏ）、酸化クロム（Ｏｒ２０．）な
どの添加物を加え、造粒、成形、焼”結することによっ
て優れた電圧電流非直線特性を有するバリスタとして広
く使用されている。
上記バリスタの抵抗をさらに変化させるために、酸化珪
素（Ｓ１０□）を添加する試みもなされた。酸化珪素の
添加は、バリスタの温度特性、寿命特性をも同時に向上
させた。上記バリスタを高性能化し参 するための酸化珪素の添加ヂ有効であるが、約１モルチ
以上の添加は酸化亜鉛と添加物よりなるヌラリーの粘度
を大きくして造粒粉の製造に困難をきたすことがわかっ
た。そこでこの問題を回避するために、酸化珪素を予め
酸化亜鉛と反応させて珪酸亜鉛の形で添加する方法が見
出された。この方法によると珪酸亜鉛を１モルチ以上、
従って酸化珪素換算で１モルチ以上添加しても、スラリ
ー粘度は造粒粉の製造が困難になるｔ”ｉど大きくなら
ない。
素（Ｓ１０□）を添加する試みもなされた。酸化珪素の
添加は、バリスタの温度特性、寿命特性をも同時に向上
させた。上記バリスタを高性能化し参 するための酸化珪素の添加ヂ有効であるが、約１モルチ
以上の添加は酸化亜鉛と添加物よりなるヌラリーの粘度
を大きくして造粒粉の製造に困難をきたすことがわかっ
た。そこでこの問題を回避するために、酸化珪素を予め
酸化亜鉛と反応させて珪酸亜鉛の形で添加する方法が見
出された。この方法によると珪酸亜鉛を１モルチ以上、
従って酸化珪素換算で１モルチ以上添加しても、スラリ
ー粘度は造粒粉の製造が困難になるｔ”ｉど大きくなら
ない。
このように上記バリスタはその特性を改善すべく組成、
添加原料などに工夫がなされつつある。
添加原料などに工夫がなされつつある。
しかし近年、上記バリスタを用いた避雷器に対して保護
性能の向上、小形化などの面から、さらに上記バリスタ
の高性能化が要求されている。これに伴って上記バリス
タはますます高責務な条件のもとで使用されることとな
る。このとき、諸特性の中でも素子のサージ耐量を是非
とも向上させることが必要となってきている。
性能の向上、小形化などの面から、さらに上記バリスタ
の高性能化が要求されている。これに伴って上記バリス
タはますます高責務な条件のもとで使用されることとな
る。このとき、諸特性の中でも素子のサージ耐量を是非
とも向上させることが必要となってきている。
この発明は上記の要求を満すためになされたもので、酸
化亜鉛を主成分とする酸化亜鉛形ノ（リスクの製造に使
われる添加物、特に珪酸亜鉛を予め単独粉砕して平均粒
径をコμｍ以下としたものを原料として使うことによっ
て、サージ耐量の向上した酸化亜鉛形バリスタを提供す
ることを目的としている。
化亜鉛を主成分とする酸化亜鉛形ノ（リスクの製造に使
われる添加物、特に珪酸亜鉛を予め単独粉砕して平均粒
径をコμｍ以下としたものを原料として使うことによっ
て、サージ耐量の向上した酸化亜鉛形バリスタを提供す
ることを目的としている。
すなわち本発明は、主成分の酸化亜鉛と、添加物として
少なくとも珪酸亜鉛を含む原料を、造粒、成形し、焼結
する酸化亜鉛形バリスタの製造方法において、上記珪酸
亜鉛の平均粒径が２μｍ以下であることを特徴とする酸
化亜鉛形バリスタの製造方法である。
少なくとも珪酸亜鉛を含む原料を、造粒、成形し、焼結
する酸化亜鉛形バリスタの製造方法において、上記珪酸
亜鉛の平均粒径が２μｍ以下であることを特徴とする酸
化亜鉛形バリスタの製造方法である。
以下この発明を実施例に基いて説明する。
実施例
予め酸化亜鉛と酸化珪素をモル比で等量の割合で混合し
、７２００℃にて反応させて珪酸亜鉛を得た。この反応
物が珪酸亜鉛であることはＸ線回折測定によって確認し
た。この珪酸亜鉛／、ＡＫｆと純水ｑ ｌ、ジルコニア
玉石夕Ｋｙ （！： ヲｔ ｏ ｌ モ／ ？ Ｃｌン
ボットに入れ、これを／−！；０時間回転して粉砕した
。所定時間粉砕した後、一部は平均粒径測定用に、一部
は酸化亜鉛形バリスタ製造の原料として他の添加物と混
合し、造粒、成形、焼成の工程へ進めた。
、７２００℃にて反応させて珪酸亜鉛を得た。この反応
物が珪酸亜鉛であることはＸ線回折測定によって確認し
た。この珪酸亜鉛／、ＡＫｆと純水ｑ ｌ、ジルコニア
玉石夕Ｋｙ （！： ヲｔ ｏ ｌ モ／ ？ Ｃｌン
ボットに入れ、これを／−！；０時間回転して粉砕した
。所定時間粉砕した後、一部は平均粒径測定用に、一部
は酸化亜鉛形バリスタ製造の原料として他の添加物と混
合し、造粒、成形、焼成の工程へ進めた。
平均粒径測定用の珪酸亜鉛はよく乾燥した後、はぐして
サブシーブサイザにて平均粒径をめ、図の結果を得た。
サブシーブサイザにて平均粒径をめ、図の結果を得た。
即ち、粉砕を行なわない珪酸亜鉛の平均粒径は３μｍで
あるが、粉砕を開始するとともに平均粒径は小さくなり
、Ｓ時間の粉砕では平均粒径がλμｍ、ｋＯ時間の粉砕
では平均粒径が／、７μｍであった。
あるが、粉砕を開始するとともに平均粒径は小さくなり
、Ｓ時間の粉砕では平均粒径がλμｍ、ｋＯ時間の粉砕
では平均粒径が／、７μｍであった。
一方、焼成まで進めた素子をφ３ｇｘｔ２’ｌの形にし
、アルミ溶射による電極付けを行ない、サージ耐量試験
を行なった。試験条件は２ｍθ−’１００Ａのく形波サ
ージを素子が破壊するまでくり返して印加するものであ
る。珪酸亜鉛の粉砕時間ごとに、素子が上記く形波サー
ジによって破壊せずに耐えた回数を表に素子３個の平均
値で示した。
、アルミ溶射による電極付けを行ない、サージ耐量試験
を行なった。試験条件は２ｍθ−’１００Ａのく形波サ
ージを素子が破壊するまでくり返して印加するものであ
る。珪酸亜鉛の粉砕時間ごとに、素子が上記く形波サー
ジによって破壊せずに耐えた回数を表に素子３個の平均
値で示した。
表 サージ耐量と珪酸亜鉛の粉砕時間
この表より珪酸亜鉛を約Ｓ時間粉砕すると素子のサージ
耐量は増大し始め、約７６時間以上粉砕すれば粉砕しな
い場合よりも約２倍サージ耐量が増大することがわかる
。この表のサージ耐量の傾向と図の平均粒径を比較して
みると、珪酸亜鉛の平均粒径が２μｍ以下になるまで粉
砕して原料として用いれば、素子のサージ耐量が増大す
ることがわかる。
耐量は増大し始め、約７６時間以上粉砕すれば粉砕しな
い場合よりも約２倍サージ耐量が増大することがわかる
。この表のサージ耐量の傾向と図の平均粒径を比較して
みると、珪酸亜鉛の平均粒径が２μｍ以下になるまで粉
砕して原料として用いれば、素子のサージ耐量が増大す
ることがわかる。
珪酸亜鉛は素子電気特性のうち抵抗に大きく寄与する組
成成分であるので、珪酸亜鉛が素子中で不均一に分布す
る場合には、素子の抵抗が場所的にばらつくことになる
。このような素子にサージ電流を通電すると、素子中の
電流分布が不均一となり、当然素子の温度上昇も場所的
にばらつく結果となり、素子は熱的に破壊し易くなる。
成成分であるので、珪酸亜鉛が素子中で不均一に分布す
る場合には、素子の抵抗が場所的にばらつくことになる
。このような素子にサージ電流を通電すると、素子中の
電流分布が不均一となり、当然素子の温度上昇も場所的
にばらつく結果となり、素子は熱的に破壊し易くなる。
粉砕し、微細化した珪酸亜鉛は、粉砕しないものより素
子中で均一に分布し、従って電流分布が均一となり、熱
的に破壊しにくく、その結果サージ耐量を増大させたと
推定される。
子中で均一に分布し、従って電流分布が均一となり、熱
的に破壊しにくく、その結果サージ耐量を増大させたと
推定される。
以上のように本発明によれば、珪酸亜鉛を酸化亜鉛形バ
リスタの添加物に使用する場合、珪酸亜鉛を粉砕して平
均粒径が２μｍ以下としたものを原料として使用するの
で、サージ耐量の大きい酸化亜鉛形バリスタを得ること
ができる。
リスタの添加物に使用する場合、珪酸亜鉛を粉砕して平
均粒径が２μｍ以下としたものを原料として使用するの
で、サージ耐量の大きい酸化亜鉛形バリスタを得ること
ができる。
図は実施例における珪酸亜鉛の粉砕時間と平均粒径の関
係を示す図である。 代理人 大 岩 増 雄
係を示す図である。 代理人 大 岩 増 雄
Claims (1)
- 主成分の酸化亜鉛と、添加物として少くとも珪酸亜鉛を
含む原料を、造粒、成形し、焼結する酸化亜鉛形バリス
タの製造方法において、上記珪酸亜鉛の平均粒径がコμ
ｍ以下であることを特徴とする酸化亜鉛形バリスタの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113164A JPS605062A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 酸化亜鉛形バリスタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113164A JPS605062A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 酸化亜鉛形バリスタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605062A true JPS605062A (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=14605168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58113164A Pending JPS605062A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 酸化亜鉛形バリスタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605062A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62237709A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-17 | 日本碍子株式会社 | 電圧非直線抵抗体の製造法 |
| JPS62237704A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-17 | 日本碍子株式会社 | 電圧非直線抵抗体の製造法 |
| JPH04123937U (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-11 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋支持装置 |
| JPH04123939U (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-11 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋支持装置 |
| JPH04123940U (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-11 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋支持装置 |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP58113164A patent/JPS605062A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62237709A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-17 | 日本碍子株式会社 | 電圧非直線抵抗体の製造法 |
| JPS62237704A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-17 | 日本碍子株式会社 | 電圧非直線抵抗体の製造法 |
| JPH0528883B2 (ja) * | 1986-04-09 | 1993-04-27 | Ngk Insulators Ltd | |
| JPH04123937U (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-11 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋支持装置 |
| JPH04123939U (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-11 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋支持装置 |
| JPH04123940U (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-11 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋支持装置 |
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