JPS6050459A - 自動圧接機における導通チエツク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、所定長さの電線群に１個又は複数個の圧接コ
ネクタが所定間隔をおいて接続されている圧接形電気ハ
ーネスを製造する自動圧接機に関するもので、特に、該
自動圧接機によシ圧接接続される圧接コネクタの各コン
タクトと各電線との電気的接続をチェックする導通チェ
ック装置に関するものである。

圧接コネクタは、頂部が開放した絶縁ハウジングに並列
して受容されている複数のコンタクトが接続すべき被覆
電線の芯線の径よシ巾狭の圧接スロットを有し、該スロ
ットに電線を挿入したときスロットの両側端縁が電線の
絶縁被覆を突き破って芯線と電気的に接触するようにな
っているので、各コンタクトと各電線との電気的接続状
態即ち導通状態を目視によって確認することが困難であ
る。

また、一工程で、複数のコンタクトにこれに対応する本
数の電線を同時に圧接接続するため、自動圧接機で接続
形態の異なった種々の圧接形電気ハーネスを製造する場
合において、特に圧接コネクタが多極でコンタクトの数
が多く、不測の事由でこれに対応する本数の′Ｍ、線群
が供給されないまま圧接接続されるようなことがあると
、一部のコンタクトに電線が接続されないという不都合
を生じる等の問題がある。

本発明は、このような問題点を解決するだめ、圧接コネ
クタの各コンタクトとこれに対応する電線群の各電線と
の電気的接続が、圧接接続と同時に確実にチェックでき
る導通チェック装置を提供することを目的とする。

すなわち、本発明は、電線移送通路を挾んで上下に相対
設しだ圧接パンチ及び圧接ダイを有する圧接装置と、前
記圧接ダイに圧接コネクタを供給す′るコネクタ供給装
置と、多数の電線供給リールから連続的に送シ出される
電線群のうち前記圧接コネクタに対応する所定の電線群
を前記圧接装置に所定長さずつ間欠的に給送する電線給
送装置とを備えた自動圧接機において、 前記圧接装置の作動時に前記圧接コネクタの雄ピンとの
嵌合部に挿入して各コンタクトと個別に接触する複数の
導通チェック用プローブと、該プローブと前記電蝕供給
リールに巻装の電線端部とを接続する導通チェック回路
に配設された導通検出器及び電源とを有し、 前記圧接コネクタのコンタクトに前記電線が圧接接続さ
れると同時に、前記グローブが前記コンタクトに接触し
、該コンタクト、これに接続された前記電線、前記導通
検出器及び前記電源との間に閉回路が形成され、前記導
通検出器が動作するように構成してなる導通チェック装
置に係るものである。

また、本発明の２番目の発明は、圧接接続されたのち巻
取り装置に巻装される圧接形電気ノ・−ネスの連続体を
構成する各電線の端部と、前記導通チェック用プローブ
との間に導通チェック回路を構成した点に特徴を有して
いる。

したがって本発明によれば、圧接接続と同時に圧接コネ
クタの各コンタクトとこれに対応する電線群の各電線と
の電気的接続の良、不良が確実にチェックできるから、
信頼性の高い圧接形電気ノ・−ネスが得られる。特に、
圧接コネクタに導通チ人ツク用プローブを挿入して各コ
ンタクトに接触させることにより導通チェック回路を構
成したから、圧接コネクタに雄ビンを挿入してコンタク
トと接触させる実際の使用状態に近い条件で各コンタク
トと各電線との電気的接続状態をチェックすることがで
き、より信頼性の高い導通チェックが可能となる。また
、圧接と同時にチェックするから、即ち、圧接工程中に
おいて導通チェックを済ませるから、導通チェックのた
めの別の時間を要しない。

更に、本発明の第２番目の発明によれば、圧接接続して
得られた圧接形電気ノ・−ネスの連続体を構成する電線
群の各電線を導通チェック回路に利用するので、前記電
線が不測の事由によシ切断した場合等における電気的接
続不良をもチェックしながら前記連続体を巻取り装置に
巻装することができ、信頼性の高い圧接形電気ノ＼−ネ
スの連続体が得られる。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図及び第２図は圧接形電気ノ・−ネスの連続体を製造す
る自動圧接機の概略を示している。

該自動圧接機は、はぼ水平に延びる電線移送通路Ｗに沿
って供給される所定の電線群２人に圧接コネクタ３を圧
接接続する圧接装置１１と、該圧接装置１１に所定の圧
接コネクタ３を供給るコネクタ選別給送装置１２（第２
図参照）と、多数の電線供給リール４・・・・・・から
連続的に送シ出される電線群２のうち前記圧接コネクタ
３に接続する前記所定の電線群２人を選定して圧接装置
１１に給送可能とする電蝕選別給送装置１３と、圧接装
置１１において圧接コネクタ３に接続され／こ電線群２
Ａを挾持して圧接コネクタ３と共に所定長さだけ電線移
送通路Ｗに沿って間欠的に移送する電線測長移送装置１
４と、該電線測長移送装置１４によって醪送される長く
連続した電線群２Ａに所定間隔をおいて多数個の圧接コ
ネクタ３が接続されている圧接形電気ハーネスの連続体
７を頭次巻取る巻取シ装置、１５とを備えている。なお
、上記連続体７は巻取シ装置１５に巻装せずに、集束し
てトレー１６に収容してもよい。更に、第２図に仮想線
で示すように、巻取シ装置１５により巻装した連続体７
を結束装置８及び刻印装置９に給送して、その電線群２
人を適当位置で結束し、かつその結束チー？°に適宜の
記号又は品番等を印字したのち、再び巻取シ装置１５′
に巻装して使用する場合もある。

次に、上記各装置部分について説明する。

圧接装置 圧接装置１１は、第１図、第３図に示すように、電線移
送通路Ｗを挾んで上下に相対設した圧接バンチ２１と圧
接ダイ２２とを有している。

圧接パンチ２１はエアシリンダ２３によシ昇降せしめら
れるスライダ２４に装着され、第３図に示す上昇位置か
ら第４図に示す圧接準備位置及び第５図に示す圧接位置
まで下降する。スライダ２４には、該スライダ２４に組
み付けたエアシリンダ２５によシ上下動せしめられる電
線切断刃２６が取シ付けられている。該切断刃２６は後
述するように圧接作業開始時と圧接作業終了時に、第４
図に示す圧接準備位置において仮想線で示すように作動
し、電線群２又は２人の端部を切断する。

圧接ダイ２２は、第１エアシリンダ２７によシ昇降せし
められる第１スシイダ２８に組み付けた第２エアシリン
ダ２９によシ昇降せしめられる第２スライダ３０に装着
され、まず第１エアシリンダ２７が作動して圧接ダイ２
２を第１スライダ２８と共に第３図に示す下降位置から
第４図に示す圧接準備位置まで上昇せしめ、続いて第２
エアシリンダ２９が作動して、第５図に示す圧接位置ま
で上昇せしめるようになっている。

圧接ダイ２２は第２スライダ３０に固装された固定ダイ
ブロック２２ａと、該ブロック２２ａに対向位置しかつ
枢支ピ′ン３１を支点にして横外側方へ傾動自在に取り
付けられた可動ダイブロック２２ｂとからなっている。

該可動ダイブロック２２ｂは、第１図、第３図に示すよ
うに、第２スライダ３０に組み付けたエアシリンダ３２
によシ作動せしめられる。該エアシリンダ３２は内装し
たばね３３の圧力によって常時可動ダイブロック２２ｂ
を第３図の実線に示す閉じ位置に付勢していて、両ブロ
ック２２ａ、２２ｂ間に挿入して、所定位置に供給され
る圧接コネクタ３を可動グイブロック２２ｂで固定ダイ
ブロック２２ａ側へ押し付は勝手にして挟持固定するよ
う構成されておシ、可動ダイブロック２２ｂを第３図の
仮想線で示す開放位置へ作動するときのみ、空気圧を用
いる構造を有している。

更に、第２スライダ３０には導通チェック用プローブ３
４と、該グローブ３４を作動するエアシリンダ３５が組
み込まれている。導通チェック用プローブ３４は、圧接
コネクタ３のコンタクト３ａに対応して設けられ、第５
図に示す圧接接続時に上昇して、圧接コネクタ３の雄ピ
ンとの嵌合部３ｂかも進入し、圧接コネクタ３のコンタ
クト３ａと保合接触するようになっている。該導通チェ
ック用プローブ３４は、圧接作業時に電線群２人の各電
線２Ａ、〜２　Ａ　ｎ　と圧接コネクタ３の各コンタク
ト３ａとが確実に接続されているかどうかをチェックす
るもので、第６図に示すように、所定の電線群２人を供
給する電線供給リール４に巻装されている電線２Ａ＋〜
２Ａｎの端部とこれに対応する各導通チェックプローブ
３４との間に電源３Ｇ及び導通検出器３７を介装して導
通チェック回路３８が構成されている。該導通チェック
回路３８はスリップリング３９を介してＮ線供給リーノ
Ｉ；４．に巻装されている電線２八〜２Ａ、の端部と電
気的に接続される。導通検出器３７には警報ランプ、ブ
ザー等が使用され、該導通検出器３了の作動に応答して
機械全体の動作を停止させるようになっている。

コネクタ選別給送装置 第２図に示すように、コネクタ選別給送装置１２は、圧
接コネクタ３を一定の姿勢にして整送する２台のパーツ
フィーダ４１．４２と、極数の異なる数種の圧接コネク
タ３を区別して給送する複数本の案内溝４４を設けたシ
ュート４３と、圧接コネクタ３をパーツフィーダ４１又
は４２からシュート４３のいずれかの案内溝４４へ移送
するだめの移乗シューｉ・４６と、シュート４３の案内
溝４４下端゛５λら送シ出される圧接コネクタ３を１回
の圧接工程で電線群２人に圧接接続される１個又は数個
の圧接コネクタ３を分離して圧接装置１１の圧接ダイ２
２の所定位置へ供給するための分配シュート４Ｇとを備
えている。

パーツフィーダ４１及び４．２は、これらを固装する取
付台４７が横移動可能になっておシ、一方のパーツフィ
ーダ４１かも移乗シュート４５を通じてシュート４３の
所定案内溝４４に圧接コネクタ３を給送しているとき、
他方のパーツフィーダ４２には次の圧接作業に用いる圧
接コネクタ３を貯蔵して準備しておき、取付台４７を横
移動させてパーツフィーダ４２の送出口を移乗シュート
４５に合致させるだけで、直ちに次の圧接コネクタ３を
給送できるようになっている。

シュート４３も横移動可能に構成され、所望の案内溝４
４の上端が移乗シュート４５に対向すると共に、案内溝
４４の下端が分配シュート４，６と対向した位置でシュ
ート４３を停止させ、この状態でパーツフィーダ４１又
は４２から整送される圧接コネクタ３が移乗シュート４
，５から案内溝４４を通じて分配シュート４６に給送さ
れる。各案内溝４４には予めそれぞれ極数の異なる圧接
コネクタ３が収容されていて、圧接するコネクタの極数
を光電管その他のセンサーにより検出して案内溝４４を
選定するようになっている。

電線選別給送装置 電線選別給送装置１３は、第１図、第２図に示すように
、多数の電線供給リール４・・・・・・から連続的に送
夛出され、電線集束装置５及びストレーナ６を経て供給
される電線群２を電線移送通路Ｗに沿って案内給送する
と共に、挟持固定するチャック９１と、該チャック９１
に隣接され、電線群２のうぢ圧接装置１１に供給して圧
接コネクタ３に接続する所定の電線群２人は解放し、残
余の電線群を挟持固定する選別チャック９２と、圧接装
置１１の圧接位置に近接して配置され、前記電線群２を
電線移送通路Ｗに沿って圧接位置に案内する電線ガイド
９３とを備えている。

チャック９１、選別チャック９２及び電線ガイド９３に
は、それぞれ電線群２を構成する電線の本数に対応する
数の案内溝９４・・・・・・９６・・・・・・及び９６
・・・・・・が電線移送通路Ｗに沿って延び、かつ横方
向に定間隔（この間隔は圧接コネクタ３に収容されたコ
ンタクト３ａの圧接スロット間の間隔と等しく設定され
ている）をおいて配設されていて、電線群２の各電線は
それぞれ個別に対応する案内溝９４．．９５及び９６を
通じて圧接装置１１に供給される。

チャック９１と電線ガイド９３は２本の連結杆９７で゛
連結されていて、両者はエアシリンダ０８によって電線
移送通路Ｗの方向へ若干移動させ得るように構成されて
いる。また、選別チャック９２はチャック９１に付設し
たエアシリンダ９９により電線移送通路Ｗの方向へ若干
拶動させ得るように構成されている。したがって、選別
チャック９２はエアシリンダ９８によってもチャック９
１と一緒に電磁移送通路Ｗ方向へ移動せしめられること
になる。

グ・ヤツク９１は案内溝９４を通じて案内給送される電
線群２全体を押圧して固定保持する押え板１００　を有
し、該押え板１００はエアシリンダ１０１によシ上下に
作動せしめられる。

選別チャック９２は、第１図に示すように、案内溝９５
の数に対応した数の選別ブレード１０２と、該ブレード
１０２を作動する溝付ドラム１０３とを有、している。

選別ブレード１０２はＬ字形に形成され、一端に電線群
え爪１０４が設けられると共に、他端に係合突出部１０
５が設けられている。各選別ブレード１０２はその角部
をチャック本体に横架した支持軸１０Ｇに枢支してそれ
ぞれ単独で揺動可能に取ｐ付けられ、かつ押しばね１０
７で係合突出部１０５が溝付ドラム１０３の外周面に押
し付は勝手に付勢され、電線群え爪１０４を案内溝９５
に突出勝手にしている。そして、係合突出部１０５が溝
付ドラム１０３の外周面に設けたカム溝（図示せず）に
係合すると、電群押え爪１０４が案内溝９５内に突出し
、該案内溝９５を通じて案内給送される電線を押圧して
給送停止の状態にする。したがって、全ての案内溝９５
を通じて案内給送される電線群２のうち、圧接装置１１
へ供給する所定の電線群２人を除いた残余の電線を選別
ブレード１０２の押え爪１０４　で押圧すれば、所定の
電線群２人のみが給送可能の状態となシ、後述するよう
に、該選別チャック９１と、電線測長移送装置１４の可
動チャック１１５とが協働して、所定の電線群２Ａのみ
が圧接装置１１へ供給される。

圧接装置１１へ供給する所定の電線群２人は接続する圧
接コネクタ３の極数及び個数に関係するので、前記カム
溝は溝付ドラム１０３の外周面に位相を異ならしめて設
けられており、接続する圧接コネクタ３に対応して回動
変位させ、所定の選別ブレード１０２の係合突出部１０
５がそれぞれカム溝に係合するよう構成されている。

電線測長移送装置 電線測長移送装置１４は、第１図、第２図に示すように
、電線移送通路Ｗに沿って往復移動する可動チャック１
１５は電線移送通路Ｗの横側方から電線群２Ａを挟持す
るように構成されている。

可動チャック１１５は、駆動ホイール１１７と従動ホイ
ール１１８に掛張したチェノ１１９にアーム１１６を介
して取シ付けられ、直流モータ１２０で駆動ホイール１
１７を正逆回転させることによシ、チェノ１１９を介し
て電線移送通路Ｗに沿って往復移動せしめ、かつ任意の
位置で停止させ得る構成となっており、該可動チャック
１１５の移動量及び往復回数を設定して、移送する電線
群２人を測長する。図中１２１は定位置で開閉する補助
チャックである。

次に、作動を説明する。

第３図ストいし第５図及び第７図は、上記構成からなる
自動圧接機の圧接作業工程を示している。

圧接作業開始時に、チャック９１、選別チャック９２及
び電線ガイド９３の各案内溝９４，９ｓ及び９Ｇを通じ
て圧接装置１１まで案内給送された電線群２は、第４図
に示す圧接パンチ２１と圧接ダイ２２が互いに接近した
圧接準備位置において、エアシリンダ２５によシ押し下
げられる電線切断刃２６によシ先端部分が切シ揃えられ
る（第７図ａ参照）。次にエアシリンダ１０１が作動し
、押　・え板１００　で電線群２全体を押圧した状態で
、チャック９１、選別チャック９２及び電線ガイド９３
がエアシリンダ９８にょ多電線移送通路Ｗに沿って若干
後退せしめられ、切シ揃えられた電線群２の先端が圧接
位置まで引き戻される。続いて、選別チャック９２０選
別ブレード１０２が前述のように溝付ドラム１０３にょ
シ作動せしめられ、圧接コネクタ３に接続させる所定の
電線群２人を除いた残余の電線を押え爪１０４で押圧し
て給送停止の状態にする。この状態で選別チャック９２
がエアシリンダ９９にょシ更に後退せしめられる。

その結果、電線群２のうち給送停止の状態に抑圧挟持さ
れている電線のみが更に後退して圧接位置から除去せし
められ、所定の電線群２人のみが圧１１の圧接ダイ２２
が第５図に示す位置まで上昇して所定の電線群２人の端
部が圧接コネクタ３に圧接接続される（第７図Ｃ参照）
。

上記のように、電線群２人の６電、１！２Ａ＋〜２Ａｎ
が圧接コネクタ３の各コンタク）３ａに圧接接続される
と同時に、導通チェック用プローブ３４がエアシリンダ
３５によシ上昇せしめられ、圧接コに ネクタ３の雄ビンとの嵌合部３ｂ−進入して、コンタク
ト３ａと接触する。そして、各電線２Ａｌ〜２Ａｎと各
コンタク）３ａが確実に電気的に接続されていると、第
６図に示すように、コンタク）３ａに接続された各電線
２Ａｌ〜２　Ａ　ｎ　及びスリップリング３９を介して
導通チェック回路３８が閉回路となり、導通検出器３７
が動作して圧接接続が良好であることが確認される。な
お、圧接接続が不良の場合あるいは所定数の電線が供給
されて゛いない場合には、導通検出器３７が動作しない
ので、これによって圧接接続状態が迅速、かつ確実にチ
ェックできる。圧接接続が不良などの場合は、ランプや
ブザーなどの導通検出器３７が作動し、機械全体の動作
を直ちに停止させる。なお、プローブ３４をコネクタ３
の雄ピンとの嵌合に 部３ｂ壷吻挿入し、コンタク）３ａと電気的に接触する
ように構成したので、実際の使用に即した信頼性の高い
検出ができる。

圧接コネクタ３が所定ｑ電線群２ＡＫ接続され、圧接パ
ンチ２１と圧接ダイ２２が互いに上下に離間して第３図
に示す位置に戻ったとき、可動チャック１１５が圧接位
置まで移動して圧接コネクタ３が接続された電線群２人
を挾持する（第７図Ｃ参照）。このとき、チャック９１
のエアシリンダ１０１　が作動して圧接工程中押え板１
００にょシ押圧挾持していた電線群２を解放する。この
状態で可動チャック１１６が電線移送通路Ｗに沿って前
進移動し、電線群２人を圧接コネクタ３と一緒に所定長
さだけ圧接装置１１から引き出し、所定位置で停止する
。しかる後、再びチャック９１のエアシリンダ１０１　
が作動して押え板１００　で電線群２を抑圧挟持するこ
とによシ、チャック９１と可動チャック１１５　とで電
線群２人を緊張状態に挾持し、続いて圧接装置１１が作
動して、次の−圧接コネクタ３が電線群２人に圧接接続
されると同時に、導通チェック用プローブ３４が上昇し
て各コンタク）３ａに接触する。（第７図Ｃ参照）。

以下、上記同様の圧接作業を繰り返して長く連続した電
線群２人に所定間隔をおいて多数個の圧接コネクタ３が
接続された圧接形電気ハーネスの連続体３が得られる。

なお、電線切断刃２６を適宜に作動すれば、所定長さの
電線群２人の両端及びその中間位置に複数の圧接コネク
タ３を接続した圧接形電気ハーネスや、電線群２人の両
端だけに圧接コネクタ３を接続した両端圧接形電気ハー
ネスあるいは電線群２人の片側にのみ圧接コネクタ３を
接続し、他端は自由端とした片端圧接形電気ハーネス等
種々の接続形態の圧接形電気ハーネスを得ることも可能
である。

第８図は、本発明の２番目の発明の実施例を示しており
、導通チェック回路３８は、巻取り装置１５に巻装され
る圧接形電気ハーネスの連続体７の各電線２Ａ１〜２Ａ
ｎ端部と前記導通チェック用プローブ３４とをスリップ
リング３９を介して接続することＫよシ構成されている
。

このような構成にすると、圧接接続時における導通チェ
ックと同時に、巻取り装置１５に巻装される連続体７を
構成する電線２Ａ、〜２　Ａ　ｎの一部又は全部が不測
の事由により切断した場合等における電気的接続不良を
もチェックできるので、よシ一層信頼性の高い圧接形電
気ハーネスの連続体７が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施Ｂ様を例示するもので、第１図は本
発明に係る導通チェック装置を具備した自動圧接機の概
略正面図、第２図は同平面図、第３図は圧接装置の主要
部を示す拡大縦断正面図、第４図及び第５図は同主要部
の作動状態を示す拡大縦断正面図、第６図は導通チェッ
ク装置の説明、第７図は圧接作業工程の説明図、第８図
は２番目の発明に係る導通チェック装置の概略説明図で
ある０ ２・・・・・・・・電線群　２Ａ・・・・・・所定の電
線群３・・・・・・・・圧接コネクタ　３ａ・・・・・
・コノタクト３ｂ・・・・・・雄ピン−との嵌合部 ４・・・・・・・電線供給リール７・・・・・・・・圧
接形電気ハーネス２１・・・・・・圧接パンチ　２２・
・・・・・圧接ダイａ４・・・・・・導通チェック用プ
ロ〜ブ３６・・・・・・電　源　３７・・・・・・導通
検出器３８・・・・・・導通チェック回路３９・・・・
・・スリップリング９２・・・・・・選別チャック　１
１５・・・・可動チャック特許出願人　日本楽器製造株
式会社 同　上　日本圧着端子製造株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電線移送通路を挾んで上下に相対設した圧接バンチ
   及び圧接ダイを有する圧接装置と、前記圧接ダイに圧接
   コネクタを供給するコネクタ供給装置と、多数の電線供
   給リールから連続的に送シ出される電線群のうち前記圧
   接コネクタに対応する所定の電線群を前記圧接装置に所
   定長さずつ間欠的に給送する電線給送装置とを備えた自
   動圧接機において、 前記圧接装置の作動時に前記圧接コネクタの雄ピンとの
   嵌合部に挿入して各コンタクトと個別に接触する複数の
   導通チェック用グローブと、該プローブと前記電線供給
   リールに巻装の電線端部とを接続する導通チェック回路
   に配設された導通検出器及び電源とを有し、 前記圧接コネクタのコンタクトに前記電線が圧接接続さ
   れると同時に、前記グローブが前記コンタクトに接触し
   、該コンタクト、これに接続された前記電線、前記導通
   検出器及び前記電源との間に閉回路が形成され、前記導
   通検出器が動作するように構成してなる導通チェック装
   置。 ２　上記圧接ダイを昇降させるスライダに上記導通チェ
   ック用プローブを組み込んだ特許請求の範囲第１項記載
   の導通チェック装置。 ａ　前記導通検出器がランプ又はブザーである特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載の導通チェック装置。 ４　電線移送通路を挾んで上下に相対設した圧接パンチ
   及び圧接ダイを有する圧接装置と、前記圧接ダイに圧接
   コネクタを供給するコネクタ供給装置と、多数の電線供
   給リールから連続的に送シ出される電線群のうち前記圧
   接コネクタに対応する所定の電線群を前記圧接装置に所
   定長さずつ間欠的に給送する電線給送装置とを備えた自
   動圧接機において、長く連続した電線群に前記圧接装置
   によシ多数の圧接コネクタを所定間隔をおいて接続して
   得られる圧接形電気ハーネスの連続体を巻装する巻取り
   装置を備えておシ、前記圧接装置の作動時に前記圧接コ
   ネクタの雄ビンとの嵌合部に挿入して各コンタクトと個
   別に接触する複数の導通チェック用プローブと、 該プローブと上記巻取シ装置に巻装された前記連続体の
   各電線端部とを接続する導通チェック回路に配設された
   導通検出器及び電源とを有し、前記圧接コネクタのコン
   タクトに前記電線が圧接接続されると同時に、前記グロ
   ーブが前記コンタクトに接触し、該コンタクト、これに
   接続された前記電線、前記導通検出器及び前記電源との
   間に閉回路が形成され、前記導通検出器が動作するよう
   に構成してなる導通チェック装置。 ５　上記圧接ダイを昇降させるスライダに上記導通チェ
   ック用プローブを組み込んだ特許請求の範囲第４項記載
   の導通チェック装置。 ０　前記導通検出器がランプ又はブザーである特許請求
   の範囲第４項又は第５項記載の導通チェック装置。