JPH0136316Y2

JPH0136316Y2 -

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Publication number: JPH0136316Y2
Application number: JP1982155612U
Authority: JP
Priority date: 1982-10-14
Filing date: 1982-10-14
Publication date: 1989-11-06
Also published as: JPS5958999U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、多心ケーブルのクロス配線装置に関
するものである。

従来、電気的装置等の電気回路において、その
電気回路の基本的パターンをくずすことなく回路
の一部を変更したい場合、あるいは、従来のプリ
ント基板をそのまゝ使用し、新規回路を作る場合
等の際に、周辺回路であるコネクタで接続される
多心ケーブルの回路を変更する場合が多い。すな
わち多心ケーブルとコネクタの接続をクロスして
接続することになる。その接続の一例について、
添付図面の第１図について説明すると、多心ケー
ブル１の両端末の心線２Ａ，２Ｂにコネクタ３
Ａ，３Ｂのコンタクト４Ａ，４Ｂに接続するが、
その場合、通常はコネクタ３Ａ及び３Ｂのコンタ
クトの番線番号に同じ番線同志を接続するが、前
述のようにクロス接続が必要となるときには、第
１図のコネクタ３Ａの如く、番線番号２と３とを
クロスして接続することとなる。

このように多心ケーブルをクロスしてコネクタ
に接続する方法としては、従来、多心ケーブルの
心線の外被絶縁層を各種の色に着色して識別可能
とした上、コネクタのコンタクト番線番号と、そ
れに対応する心線の色表示を決めておき、実際に
コンタクトに心線を接続する場合には、作業者が
目視によりコネクタのハウジング等に表示されて
いるコンタクトの番線を読み取り、それに接続す
る心線を色表示により判定するか、あるいは先に
心線の色識別を判定しておき、それに対応するコ
ネクタに表示されたコンタクトの番線を読み取り
そのコンタクトに心線を１本１本クロス接続等す
る方法がとられている。

しかし、このような従来のクロス接続方法は、
次のような欠点があつた。

(1) 作業者の目視による心線の色識別およびコン
タクト番線番号の読み取りを行なわなければな
らず、さらに、クロス接続のための複雑な判定
のために色識別および番線読み取りに時間が多
くかかり作業者の目の疲労が極端となつてしま
う。

(2) 心線の色識別は、多心になればなる程あるい
はクロスが複雑になればなる程、識別が困難と
なり、又、コネクタ側のコンタクト番線の読み
取りも同様に困難となるので、誤接続が多発
し、修正作業が多くなり、作業の効率が更に悪
化されてしまう。

(3) 作業者による心線のコンタクトへの接続も手
による作業が主であるため大量生産に適してい
ない。

本考案の目的は、このような従来のクロス配線
の問題点を解消し、作業者の目視に頼らず常に正
確に迅速にケーブル心線をコネクタのコンタクト
へクロス結線しうるような多心ケーブルのクロス
配線装置を提供することである。

次に、添付図面に基づいて本考案の実施例につ
いて本考案を詳細に説明する。

第２図及び第３図は、多心ケーブルの心線の両
端末を各端末コネクタの対応するコンタクトに結
線するための本考案の結線の基本的原理を説明す
るための概略図である。これら図を参照して、本
考案の結線の基本的原理について説明するに、先
ず、第２図に示すように、多心ケーブル１の両端
末を結線のため外被を剥ぎ心線端末２Ａ，２Ｂを
露出させる。露出された一方の心線端末２Ａをラ
ンダムにコネクタ３Ａの各コンタクト４Ａに結線
する。次に、第３図に示すように、心線端末２Ａ
を結線したコネクタ３Ａに対して、結合コネクタ
５を介して後述する検知器６の一端が接続され
る。検知器６の他端は、タツチセンサ７に接続さ
れている。そして次に、検知器６のタツチセンサ
７を使い、ケーブル心線の他方の端末２Ｂに触れ
る。この状態で、ケーブル心線端末２Ａの結線さ
れたコンタクト４Ａを、結合コネクタ５を介して
検知器６のスキヤナーによつて走査すると、端末
２Ｂをタツチセンサ７にて触れられている心線
は、他の触れられていない心線とはその容量ある
いはインピーダンスが相違しているので、その触
れられている心線の端末２Ａが接続されているコ
ンタクトの番線を知ることができ、この番線が、
検知器６のLED等の表示器に表示される。最後
に、作業者は、その表示された番線に対応するコ
ネクタ３Ｂのコンタクト４Ｂへ、そのタツチセン
サ７にて触れた心線端末２Ｂを、手動又は自動に
より接続すればよい。このような作業を、心線端
末２Ｂのすべてについて行なえば、端末２Ａをコ
ネクタ３Ａの各コンタクト４Ａに接続したケーブ
ル心線の他方の端末２Ｂをコネクタ３Ｂの対応し
た番線のコンタクト４Ｂへ間違いなく接続させる
ことができる。

第４図は、このような本考案の結線の基本的原
理に従つて圧接結線によるクロス配線を行なえる
コネクタのクロス配線装置の一実施例を示す概略
斜視図であり、第５図Ａ，Ｂ及びＣは、そのクロ
ス配線装置の正面図、平面図及び側面図である。

このコネクタのクロス配線装置１００は、操作
台１１０、コントロールボツクス１２０、クロス
配線ボツクス１２５、圧接駆動装置１３０、コネ
クタ固着移動装置１４０、パルスモータ１５０、
検知器１６０、ケーブルテスター１７０、検知器
接続ボツクス１８０、操作ボツクス１９０及びケ
ーブル保持腕２００Ａ，２００Ｂから主として構
成されている。

操作台１１０は、下面部に複数個の脚１１１及
びキヤスター１１２が備えられ、脚１１１はねじ
により操作台１１０の高さ及び水平面を調整可能
となつている。また、脚１１１の長さを極端に短
かくするか、脚１１１を取り去つてしまうことに
より、キヤスター１１２により操作台１１０を自
由に移動させうるようにすることができる。操作
台１１０の右側部には、コントロールボツクス１
２０を収納する収納部１１３が設けられ、操作台
１１０の中央部には、操作者が作業容易となるよ
うに凹部１１４が設けられている。更に、操作台
１１０の上面には、各種装置を設置している設置
板１１５が設けられ、この設置板１１５の前側中
央部には圧接結線を容易にするため逆Ｕ字溝１１
５′がが形成されている。

コントロールボツクス１２０は、電源及び電源
スイツチ１２１を備えている。

第６図及び第７図は、圧接要部の一部破断した
拡大正面図及び拡大平面図であり、第８図は圧接
部におけるコネクタと圧接ロツドとの関係を詳細
に示す更に拡大した斜視図であり、第９図Ａ，Ｂ
及びＣはコネクタに対するケーブル心線端末の圧
接順序を概略的に示している図である。

これら第６図から第９図を特に参照して、圧接
駆動装置１３０及びコネクタ固着移動装置１４０
の構造及び作動例について以下詳述する。圧接駆
動装置１３０は、駆動モータ１３１、駆動ボツク
ス１３２、圧接ロツドカバー１３３、圧接ロツド
１３４及びガイドバー１３５を主として備えてお
り、駆動ボツクス１３２内には、駆動モータ１３
１からの動力を伝達するための歯車１３６′，１
３６″およびカム１３７が設けられている。コネ
クタ固着移動装置１４０は、コネクタ１０を固定
するホルダー１４１、ケーブルを保持するケーブ
ルクリツプ１４２が設けられ、更に、ホルダー１
４１は移動台１４３に設けられている。

ホルダー１４１は、コネクタ１０をその圧接コ
ンタクト１１を有する部分を後述の圧接ロツド１
３４の前側面４１に向けて突出せしめた状態で保
持している。ホルダー１４１の上方にはケーブル
クリツプ１４２にて一群のケーブル１が保持され
るようになつている。

ホルダー１４１に保持されたコネクタ１０の圧
接コンタクト１１を有する結線面１２の後方には
圧接ロツド１３４が位置している。圧接ロツド１
３４は、コネクタ１０の結線面１２に対面する前
端面４１を有し、圧接ロツド１３４の後半部及び
押圧片１３４′は、前端面４１が結線面１２に当
接するかあるいは当接寸前の位置まで前進、そし
て後退できるように圧接ロツドカバー１３３内に
収められている。圧接ロツド１３４の前端面４１
には、コネクタの結線面１２との当接又は近接に
際し、圧接コンタクト１１を逃げる溝４２が設け
られている。さらに、圧接ロツド１３４は、その
後方に、圧接ロツド１３４とボルト４４により一
体的に固定されている押圧片１３４′を有してい
る。押圧片１３４′は、カムフオロワー４５を有
し、駆動部からの駆動力を伝達して圧接ロツド１
３４を前進せしめる。尚、後退時のために、押圧
片１３４′に取り付けられたボルト４６と固定部
に取り付けられたボルト７１の間に引張りバネ４
７が張架されており、押圧片１３４′は常に後方
に引張られている。

更に、圧接ロツド１３４は、その前端面４１に
てケーブル１を正規の圧接方向から外れることの
ないように案内するケーブル保持溝４８を、ケー
ブル１に対応可能に設けている。（第８図参照）。

ガイドバー１３５は、圧接ロツド１３４の摺接
面４９と摺接する摺接面５１を有し、その前方に
は前方部５２′を有し、その後部にはボルト５４
等で一体的に結合された係合片１３５′を備えて
いる。ガイドバー１３５の後半分及びこれを結合
している係合片１３５′は、圧接ロツド１３４及
び押圧片１３４′と同様に、圧接ロツドカバー１
３３内に前進、後退が可能に配されている。係合
片１３５′は、後端に係止面５３を有し、後述の
ケーブル切断及び完全圧接する一定距離S₁と同じ
距離又はそれより長い距離S′₁だけ離れて押圧片
１３４′の段部４３と対峙している。また、係合
片１３５′と押圧片１３４′の間には圧縮バネ５５
が配置され、互に前後に押圧し合つている。

ガイドバー１３５は、後述するカム機構により
カムフオロワー４５を介して前進し、更に、圧縮
バネ５５の押圧により圧接ロツド１３４と協働し
て前進する。そして、ガイドバー１３５の先端面
５２″とホルダー１４１とが当接することにより
ガイドバー１３５の前進は停止されることにな
る。しかし、圧接ロツド１３４は、係合片１３
５′の係止面５３と押圧片１３４′の段部４３との
空隙距離S′₁が存在するため圧縮バネ５５に抗し
てさらに前進することになる。そしてついに、カ
ム１３７の最大長点まで回転するとき、カムフオ
ロワー４５を最長前進させることになり、空隙距
離S₁′が最小距離となり、圧接ロツド１３４につ
いてもその前端面４１はケーブル１を切断しその
ケーブルを圧接コンタクト１１に圧接結線するよ
うに最大前進することになる。

ガイドバー１３５の摺接面５１は、圧接ロツド
１３４の下側面の摺動面４９と摺動及び協働し、
さらに圧接ロツド１３４の前端面４１は、ガイド
バー１３５の案内溝５２に保持されるケーブル１
を剪断力で切断する刃面４１′を形成している。
そしてまたさらに、ガイドバー１３５の案内溝５
２も同様に刃面５２′が形成されている。

ケーブル１を案内溝５２に十分に挿入保持する
ために、案内溝５２の開口側には、案内溝５２の
上部に押レバー５６、案内溝５２の中間部に押レ
バー５６′が設けられ、押レバー５６及び５６′
は、カム５９、カムフオロワー５８及びレバー５
７により作動されるようになつており、圧接ロツ
ド１３４の前端面４１が案内溝５２に前進してく
る前に、ケーブル１を案内溝５２内に十分に押し
込むように作動すべく設計されている。

圧接ロツド１３４は、圧接ロツド１３４を前
進、後退せしめる駆動部に連結されている。この
前進・後退運動は、圧接ロツド１３４の前端面４
１がガイドバー１３５の案内溝５２より後方の位
置を始点として前進し、しかる後、案内溝５２を
通過してケーブル１を切断してさらに前端面４１
がコネクタ１０の圧接コンタクト１１に、切断さ
れたケーブル１を圧入させ圧接結線するまで前進
し、しかる後、引張バネ４７によりこれと逆方向
に後退し、始点位置に戻る。この運動は、コネク
タ１０の圧接コンタクト１１の一本一本に対して
繰り返されることになる。

駆動部は、回転駆動源として駆動モータ１３１
が設けられ、その回転は歯車１３６′及び１３
６″を介して軸６５に伝達され、軸６５には、カ
ム１３７が固定され、モータ１３１の回転がそこ
に伝達されるようになつている。

尚、モータ１３１は、案内溝５２の開口側に設
けられた押レバー５６，５６′を作動せしめるカ
ム５９をも回転させるようになつている。

また、コネクタ１０に対して圧接ロツド１３４
及びガイドバー１３５は、第６図によく示されて
いるように、その平面方向において移動可能とな
つており、コネクタ１０の各々の圧接コンタクト
１１に対応できるように、圧接ロツド１３４の前
端部４１のケーブル保持溝４８及びガイドバー１
３５に設けられた案内溝５２は、選択的に相対位
置に移動可能となつている。その移動方法は、図
示していないが、手動又は動力によつて行なわれ
うる。

このような構成の圧接部にて、コネクタへの圧
接結線手順について説明しておく。(1) 先ず、圧
接用コネクタ１０をホルダー１４１に固定す
る。

(2) 次に、圧接すべきケーブル１をケーブルクリ
ツプ１４２から一本取り出して、ガイドバー１
３５の案内溝５２内に押入する。このとき手動
または自動により圧接コンタクト１１に対して
圧接ロツド１３４は前端面４１に設けられたケ
ーブル保持溝４８と対応する位置に移動され固
定される。

(3) すると次に、光センサー等のセンサーによる
自動スイツチ（図示していない）又は手動によ
るスイツチによりモータ１３１を回転させ、カ
ム５９を回転させレバー５７及び押レバー５
６，５６′を駆動し、ケーブル１を保持させる。
そしてさらにモータ１３１の駆動力は、歯車１
３６′，１３６″を介してカム１３７に伝達さ
れ、これと係合しているカムフオロワー４５
は、引張バネ４７に抗して次第に前方に押し出
される。

(4) そして、前方に押し出されるカムフオロワー
４５と一体化されている押圧片１３４′、圧接
ロツド１３４も前方に移動され、それと共に圧
縮バネ５５により前方に押し出されている係合
片１３５′、ガイドバー１３５も協働して前進
する。

(5) ガイドバー１３５の先端面５２″が一定距離
S₂まで前進するとホルダー１４１に当接して前
進が停止される（第９図Ｂ参照）。しかし、こ
の場合、協働して前進していた押圧片１３４′
及び圧接ロツド１３４は、カムフオロワー４５
の前進により圧縮バネ５５に抗してさらに前進
する。

(6) すると、圧接ロツド１３４の前端面４１は、
案内溝５２に保持されているケーブル１に当接
し、ケーブル保持溝４８によりケーブル１を保
持すると共に、さらに前進することにより、圧
接ロツド１３４の前端面４１及びガイドバー１
３５の案内溝５２に設けられた刃面４１′，５
２′によりケーブル１を剪断力により切断する。
切断されたケーブルの下部の余長は自然落下に
より除去される。

(7) ケーブルを切断後さらに圧接ロツド１３４の
前端面４１は、前進し始点よりS₁なる一定距離
まで前進することになり、切断されたケーブル
１をケーブル保持溝４８に保持したまゝコネク
タ１０の圧接コンタクト１１に案内し圧入する
こととなり完全圧接結線することになる。この
場合、カム１３７は、最大長点まで回転してお
り、それに係合するカムフオロワー４５、押圧
片１３４′、圧接ロツド１３４は最大に前進さ
れており、段部４３と係止面５３の空隙距離
S₁′は最小となつていることになる。

(8) 完全圧接結線が終ると、カム１３７は更に回
転して最小長点に戻るので、カムフオロワー４
５、押圧片１３４′、圧接ロツド１３４は引張
バネ４７の引張力により始点の位置まで引戻さ
れる。そして、圧接ロツド１３４と協働してい
る係合片１３５′及びガイドバー１３５も同様
に引き戻され始点の位置まで後退することにな
る。このように全てが始点に戻り、次の圧接に
備えることとなる。このような１回の圧接結線
動作の完了時に、コネクタ固着移動装置１４０
の作動によりコネクタ１０をそのコンタクト配
列ピツチの適当数だけ移動させた後、前述した
ような圧接動作を繰り返していくことにより多
極コネクタのすべてのコンタクトに対する圧接
結線が行なわれる。

再び第４図及び第５図に戻つて、パルスモータ
１５０は、ベルト１５１および回転軸１５２を介
して、回転駆動力を移動チヤツク１５３に伝達し
うる。移動台１４３のチヤツク受１４５に移動チ
ヤツク１５３が挿入されチヤツクされた状態で、
パルスモータ１５０が作動されると、移動台１４
３、従つて、ホルダー１４１がスピンドル１４４
に沿つてピツチ送りされることになる。

検知器接続ボツクス１８０には、クロス配線ボ
ツクス１２５を介して検知器１６０に接続さるコ
ネクタ１８１が設けられている。本考案において
重要なクロス配線ボツクス１２５については、説
明を簡単化するため最後に詳述する。

操作ボツクス１９０は、クロス配線装置の全体
の動作を操作するための各種のスイツチ及びダイ
ヤルが設けられており、その配置例を第１０図に
例示している。

更に、第１１図は、本クロス配線装置の全体の
動作を示すフローチヤート図である。

次に、このクロス配線装置にて、ケーブルの両
端にコネクタを結線する場合の操作を順を迫つて
説明する。

(1) ケーブル１の両端末の外被を剥離し、心線２
をバラす。

(2) 外被剥離したケーブル１は、ケーブル保持腕
２００Ｂにて保持すると共に、圧接結線すべき
一方の端末をケーブルクリツプ１４２で固定す
る。

(3) 装置のコントロールボツクス１２０に設けら
れている電源スイツチ１２１にて電源を入れ
る。

(4) 操作ボツクス１９０に設けてあるスイツチ１
９１によりコンタクトピツチ、すなわち、ピツ
チ1.27mmかピツチ1.59mmかに設定する。更に単
送りスイツチ１９２を押してコネクタの圧接結
線の送りを単ピツチ（コンタクトのピツチと同
ピツチだけ単に順次送るもの）で送れるように
設定しておく。

(5) 圧接するコネクタ１０をホルダー１４１の内
側に挿入し、操作ボツクス１９０のスタートボ
タン１９３を押すと、コネクタ１０は、ホルダ
ー１４１にしつかりと固着される。更に、ホル
ダー１４１を固着している移動台１４３は、第
１回目の圧接が可能なようにエアシリンダ（図
示せず）にてスピンドル１４４に沿つて移動し
定着する。この場合、前述したように、移動台
１４３のチヤツク受１４５に移動チヤツク１５
３が挿入されチヤツクされることになり移動台
１４３は、パルスモータ１５０によりピツチ送
りの移動が可能とされる。

(6) ケーブル１の任意の心線２をつかみ、ガイド
バー１３５の心線案内溝５２の溝内に挿入す
る。そして、フートスイツチ又はフオトスイツ
チにより駆動モータ１３１が回転し、前述した
ように、歯車１３６′，１３６″、カム１３７が
動作して圧接ロツド１３４が左方向に移動し
て、心線案内溝５２に案内されている心線２の
余長が切断され、圧接に必要な長さのみにし、
さらに圧接ロツド１３４の移動によりコネクタ
１０のコンタクト１１に心線２を圧接結線す
る。結線が終ると、圧接ロツド１３４は、元の
位置に移動される。この動作は、カム１３７の
１回転による動作でなされることになり、この
カム１３７の１回転が完了すると、前記パルス
モータ１５０に自動的にスイツチが入り前記移
動台１４３が１ピツチのみ移動し次の心線圧接
に備える。

(7) 次に、前項(6)と同様に、心線２をつかみ、ガ
イドバー１３５の心線案内溝５２の溝内に押入
すると、フートスイツチ又はフオトスイツチを
入れることにより圧接ロツド１３４により圧接
結線される。このように順次全コンタクトの圧
接結線を行なう。

(8) 全コンタクトを圧接し完成されたコネクタ１
０は、検知器接続ボツクス１８０のコネクタ１
８１に結合させる。ケーブル１の未結線端末を
圧接可能にケーブル１をケーブル保持腕２００
Ｂにて保持する。

(9) 操作ボツクス１９０の番線選択スイツチ１９
４を押して番線選択及び番線に従つてパルスモ
ータ１５０が動作するように設定しておく。

(10) ケーブル１の他端を圧接結線すべきコネクタ
１０と同様のコネクタ１０Ａをホルダー１４１
の内側に挿入し、操作ボツクス１９０のスター
トボタン１９３を押すと、コネクタ１０Ａはホ
ルダー１４１にしつかりと固着される。

(11) ケーブル１の任意の心線２をつかみ（この場
合、心線の導体をつかむ必要がある）、ガイド
バー１３５の心線案内溝５２の溝内に挿入す
る。そして、フートスイツチ又はフオトスイツ
チを動作させることにより、コネクタ１０に接
続された検知器１６０により番線選択を行な
い、検知器１６０の番線信号をコンパレータを
通じてパルスモータ１５０を駆動させ、移動台
１４３を移動させ、コネクタ１０Ａは番線に対
応したコンタクトの位置に設定される。この検
知器１６０の番線選択及び番線信号によるパル
スモータ１５０の動作については後で詳細に説
明する。そして、次に駆動モータ１３１が駆動
し前述と同様にして心線２はコンタクトに圧接
結線される。このような動作が全コンタクトに
対して同様になされる。

次に、第１２図の制御回路のブロツク線図を参
照にして、前述したような単ピツチ送りの場合の
圧接結線及び番線選択送りの場合の圧接結線の制
御動作について詳述する。

第１２図において、作業条件設定スイツチのう
ちの単ピツチ送りスイツチ１９２を押圧してスタ
ートボタン１９３を押圧すると、パルスモータ１
５０が作動されて、１ピツチだけコネクタ１０が
移動されると、これは検出部１５１によつて検知
され、検出部１５１からのそのことを示す信号に
よつてパルスモータ１５０は停止される。検出部
１５１からのその信号は、ゲート回路１５３にも
加えられ、接続すべきケーブル１の心線２がガイ
ドバー１３５の心線案内溝５２へ入れられたこと
を検出するケーブルセンサからの信号がゲート回
路１５３の他方の入力に加えられると、ゲート回
路１５３の出力により駆動モータ１３１が付勢さ
れ、圧接結線がなされる。この圧接結線を検出部
１５２が検出してパルスモータ１５０を再び作動
させて次の１ピツチ送りを行なわせる。このよう
にして、コンタクトに対して順番に圧接結線がな
されていく。

第１２図において、前述の単ピツチ送りによつ
て圧接結線されたコネクタ１０を検知器接続ボツ
クス１８０の結合コネクタ１８１（第３図におい
て、結合コネクタ５に対応する）に結合させた状
態で、作業条件設定スイツチのうちの番線選択ス
イツチ１９４を押圧してスタートボタン１９３を
押圧し、更に、タツチセンサ７にてケーブルの他
端の心線２のどれか１つに触れると、その心線の
静電容量が他のものと変わるので、検知器のスキ
ヤナ１６１は、その心線番号のスイツチが働き、
カウンタ１６２によりどの番線のスイツチが動作
したかを走査してそれを電気信号とする。電気信
号は増幅器１６３により増幅され、検波器１６４
にて検波されてBCD変換器１６５から、タツチ
センサ７で触れた心線の一方の端部が接続されて
いるコネクタのコンタクト番線を示す信号が
LED表示器１６８に加えられそこに表示される。
従つて、作業者は、どの番線が選択されたかを目
視にて知ることができる。BCD変換器１６５か
らのその信号は、演算器１２２にも加えられ、こ
の演算器１２２において、現在のコンタクト位置
に基づいて対応する番線のコンタクト位置までコ
ネクタを移動させる移動ピツチ量が算出される。
一方、スタートボタン１９３の押圧に応答してパ
ルスモータ１５０が作動され、コネクタ１０Ａが
移動される。この移動ピツチ量は、移動ピツチ量
検出部１２４にて検出される。演算器１２２から
の移動すべきピツチ量と移動ピツチ量検出部１２
４からの移動したピツチ量とは、比較器１２３に
て比較され、それらが一致したとき、比較器１２
３からの出力により、パルスモータ１５０が停止
され、コネクタ１０Ａの移動が停止される。比較
器１２３のこの出力は、ゲート回路１２７の一方
の入力にも加えられる。そのタツチセンサ７にて
触れた心線２の端末をガイドバー１３５の心線案
内溝５２へ入れたことを検出するケーブルセンサ
からの信号がゲート回路１２７の他方の入力に加
えられると、ゲート回路１２７の出力により駆動
モータ１３１が付勢され、圧接結線がなされる。
この圧接結線を検出部１２８が検出してカウンタ
１６２をリセツトして、次の番線選択に備えるよ
うにする。このようにして、番線選択に応じたコ
ンタクトに対する圧接結線がなされていく。

前述の説明によれば、ケーブル１の各心線の両
端末は、コネクタ１０とコネクタ１０Ａの各対応
する番線のコンタクトに圧接結線されることにな
るのであるが、本考案によれば、クロス配線ボツ
クス１２５が設けられているため、次に例示する
ようにクロス配線がなされるのである。

第１３図に例示されるように、クロス配線ボツ
クス１２５には、クロス配線を必要とする場合に
は、多心ケーブル１の心線に接続されるコネクタ
１０，１０Ａと同極数のコネクタ１２６Ａ及び１
２６Ｂに電線１２７を用いて必要な番線番号のコ
ンタクトにクロス配線されている回路が設けられ
ている。第１３図の例では、番線番号２と３をク
ロス配線している。コネクタ１２６Ａには、結合
コネクタ１８１へ電線１８３を介して接続された
コネクタ１８２が結合されており、コネクタ１２
６Ｂには、検知器１６０のコネクタ１６０Ｂに接
続されているコネクタ１６０Ａが結合されてい
る。

本考案の多心ケーブルのクロス配線装置は、前
述したようなものであるので、次のような効果を
有している。

(1) 作業者の目視による心線の色表示識別および
コンタクト番線の読み取りを行なう必要が全く
ないので、作業者の目の疲労がなくなる。

(2) 作業者は、任意の心線をつかんでガイドバー
１３５の心線案内溝５２の溝内に挿入するのみ
で良いので、作業は非常に簡単で誰れにでも容
易にでき、誤接続もなく、作業時間も非常に短
縮される。また、クロス配線ボツクス１２５内
のクロス配線を適当に変えるだけで、任意のク
ロス配線を常に同じ手順にて行なうことができ
る。

(3) 短時間に一連の作業ができるので、大量生産
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

添付図面の第１図はクロス配線の一例を示す概
略図、第２図及び第３図は多心ケーブルの心線の
両端末を各端末コネクタの対応するコンタクトに
結線するための本考案の結線の基本的原理を説明
するための概略図、第４図は本考案の結線の基本
的原理に従つて圧接結線によるクロス配線を行な
える多心ケーブルのクロス配線装置の一実施例を
示す概略斜視図、第５図Ａ，Ｂ及びＣは第４図の
クロス配線装置の正面図、平面図及び側面図、第
６図及び第７図は第４図のクロス配線装置の圧接
要部の一部破断した拡大正面図及び拡大平面図、
第８図は第４図のクロス配線装置の圧接部におけ
るコネクタと圧接ロツドとの関係を詳細に示す更
に拡大した斜視図、第９図Ａ，Ｂ及びＣはコネク
タに対するケーブル心線端末の圧接順序を概略的
に示している図、第１０図は第４図のクロス配線
装置の操作ボツクスの拡大正面図、第１１図は第
４図のクロス配線装置の全体の動作を示すフロー
チヤートを示す図、第１２図は第４図のクロス配
線装置の制御回路を示すブロツク線図、第１３図
は第４図のクロス配線装置のクロス配線ボツクス
内のクロス配線例を示す概略図である。１……多心ケーブル、２，２Ａ，２Ｂ……心
線、３Ａ，３Ｂ……コネクタ、４Ａ，４Ｂ……コ
ンタクト、５……結合コネクタ、６……検知器、
７……タツチセンサ、１０，１０Ａ……コネク
タ、１００……クロス配線装置、１１０……操作
台、１２０……コントロールボツクス、１２５…
…クロス配線ボツクス、１３０……圧接駆動装
置、１４０・・・・コネクタ固着移動装置、１５
０……パルスモータ、１６０……検知器、１８０
……検知器接続ボツクス、１９０……操作ボツク
ス、２００Ａ，２００Ｂ……ケーブル保持腕。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

２つのコネクタ１０，１０Ａの各番線のコンタ
クト１１に多心ケーブル１の心線２の両端末をク
ロス配線するための多心ケーブルのクロス配線装
置１００において、操作台１１０と、該操作台に
設けられたコネクタのコンタクトへの多心ケーブ
ルの心線端末を結線するための圧接駆動装置１３
０と、前記操作台に設けられコネクタを固着して
そのコネクタを結線位置に関して移動させるため
のコネクタ固着移動装置１４０と、一方の端末を
コネクタに結線したケーブルの他方の端末の各心
線の他端がそのコネクタのどの番線のコンタクト
に接続されているかを検出してその番線を指示す
る番線信号を出力するための検知手段７，１６
０，１６１，１６２，１６３，１６４，１６５
と、ケーブルの一方の端末の心線を結線したコネ
クタ１０を前記検知手段へ接続するための結合コ
ネクタ１８１と、該結合コネクタと前記検知手段
との間に設けられ任意のクロス配線を可能とする
クロス配線ボツクス１２５と、ケーブルの一方の
端末の心線を結線した一方のコネクタを前記結合
コネクタへ結合させ他方のコネクタ１０Ａを前記
コネクタ固着移動装置に設置した状態で、前記検
知手段からの前記番線信号に応じて前記他方のコ
ネクタの対応する番線のコンタクトが圧接位置に
くるように前記他方のコネクタを番線選択送りさ
せる毎に前記圧接駆動装置を作動させて番線選択
送りにより前記他方のコネクタのコンタクトへの
番線選択送り圧接結線を行わせるように前記コネ
クタ固着移動装置及び圧接駆動装置を制御するた
めの制御回路１２０，１２２，１２３，１２４，
１２７，１２８，１５０，１５１，１５２，１５
３，１９０，１９２，１９４とを備えることを特
徴とする多心ケーブルのクロス配線装置。