JPS6049018A - ポリアミド／エチレン・プロピレンゴム組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 未発明は、ポリアミド奉ポリオレフィン組成物に関する
ものである。

一般゛にポリアミドは、耐摩耗性、電気特性、耐熱Ｐ［
および機械凶弾［Ｗなどが優れているため、エンジニア
リンク樹脂として各種の機械部品材料に汎用されている
が、耐衝撃性、柔軟性が充分でなく、吸水率が高いなど
の欠点かある。特に吸水、４＜は相当に高く、吸水した
ポリアミド１十成形加」、を行なった場合に気泡が入り
白化する傾向があるため好ましくなく、また、吸水によ
り機械強度が一１１常に低下するばかりでなく、寸法の
変化や変形などの問題も発生する。ポリアミドはこのよ
うな欠Ｉ久をイ１するため、エンジニアリング樹脂とし
ての用途は駆足され、本来ポリアミドの持つ優れた特性
を活かすことができないことも多い。

一方、ポリオレフィンは安価で、かつ吸水性は殆ど示さ
ないが、一方では軟質であり、高温時の物＋１か劣ると
の欠【ｊｋがある。

従って、ポリアミドおよびポリオ１／フインのそれぞれ
の欠Ｉ？代を改みするために、これらの樹脂を併用する
との考えは当然生まれるか、しかしなからポリアミドと
ボリオレフィ〉′を通常の力Ｖ、で程合してイｌＩた樹
脂混合物、あるいはそれらを中に溶融混練してイｌｌた
樹脂組成物は相溶１′１か劣り、目的とする領れた特ｆ
（を持つ組成物とはなリイｉＩない。

木発明者は、ポリアミＩ・とポリオ１／フインのそれぞ
れのイｄれた特性を併せイ３する樹脂Ｍ１成物、すなわ
ち、ボリアｊｌ・か有する世れた１１１１Ｐｊ’−耗↑
〕１．１Ｆ気特性、耐熱性、機械的強度、そしてポリオ
レフィ〉′の低吸水用の特性を（Ｊ−ｒせイ１する樹脂
組成物をイｉることを目的として鋭、幌研究を行なった
！ｌ′、宋、不発明にｊ１１達した。

すなわち、未発す）は、 （ａ）　ポリアミ１；’　Ｉ　Ｏ−１００小Ｈｊ、　８
Ｒ；（、ｈ）ポリオレフ。〉・３〜Ｉ　ｔ）　ＯΦ早部
：（Ｃ７）ポリアミ［・とポリオレフィンの合計１−；
１００小１１１部に対して０　、０　（１１〜５０ＩＴ
Ｔ　４部の不飽和化合物１および （ｄ）ポリアミドとポリオレフィンの合計早１００　改
ｌ一部に対して０．０１〜２．０重１、ｊ部の過酸化物
； の溶融′ｌＩｆ、練物からなるポリアミドやポリオレフ
ィン組成物を提供・するものである。

次に本発明の詳細な説明する。

本発明において使用されるポリアミ］・の例としては、
ナイロン６、ナイロンｌｌ、ナイロン１２などのボリラ
々タム類１ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６
１２等のジカルボン酸とジアミンとから４１られるポリ
アミド類：ナイロン６／６６、ナイロン６　／　６１０
、ナイロン６／ｊ２、ナイロン６／６１２、ナイロン６
／６６／６１’０、ナイロン６／６６／１２＄の共重合
ポリアミド類：＋イロン６／６Ｔ（Ｔ：テレフタル酸成
分）、イソフタル酸のような芳香族ジカルボン酸と、メ
タキシレンジアミン、あるいは脂環族ジアミンから得ら
れる半芳香族ポリアミド類：ポリエーテルアミト、ポリ
エーテルアミドおよびボリエステルエーテルアミトを挙
げることかできる。なお、ポリアミドは中線で用いても
よく、また゛挿類以りのポリアミ）・を併用することも
できる。

なお、本発明において使用できるポリアミ）−はＬ述の
ポリアミドより彦根されたものであればこれらのポリア
ミドの末端ノ１（の種類や濃度および分子、　；、ｉな
とにより１ｌ）ｌ限Ｓれることなく種々のものを使用す
ることかできる。またポリアミドのΦ金時に残イｆまた
はノ１成するモノマー、オリゴマー“９の低分子：１１
物か混在しているポリアミ）・も用いることか１１丁能
である。

本発明のポリアミドとして中線重合体を用いたＪ易Ｅ）
にはＴＵられるポリマー組成物は特に、−ｂい耐熱ｔ’
＋を小すため、ポリアミドホモポリマーは好ましい成分
であるということかできる。

本発明において使用されるポリオレノインとしては、エ
チ（／ン、プロピレン、ブテン−１，ｌ＼キセン−１、
テセンー１．４−メチルブテン−１，４−メチルペンテ
ン−１なとのエチ（／ン系オレフィンのｔｌｌ重重合体
よびＪ（重合体、そしてこれらのエチレン系オレフィン
と非共役ジエン（たとえば、１．４−へキサジエン、ペ
ンタジェン、ジシクロペンタジェン、メチルテトラヒド
ロインデン、メチレンノルボルネン、エチリデンノルボ
ルネン）からなる共重合体を挙げることができる。

また本発明で使用されるポリ第１／フインには、エチレ
ン・プロピレンゴム、ブチルゴム、スチレン・ブタジェ
ンゴム等のゴム類、エチレン／アクリル酸、エチレン／
エチルアクリ１／−ト、エチレン／酢酸ビニル、ア・ｆ
オノマーもまた含まれる。

これらのポリオレフィンは単独で使用してもよく、ある
いは一種類以−に併用することもできる。

なお、本発明におけるポリオレフィンとしてポリオレフ
ィンノ（重合体を用いた場合には、得られるポリマー組
成物の柔軟性、−衝撃性などが顕著に改ぬされるため、
本発明においてはエチレン・プロピレン共歌合体などの
ポリオレフィン共重合体の使用が好ましい。

ポリアミドとポリオレフィンとは、ポリアミド１０〜１
００　屯ｒ＋’＝部に対してポリオレフィンが３〜１０
０屯（１１部となるような配合比にて用いられる。特に
、ポリアミｌ’　／ポリオレフィンのＩＴＩｊｌｉ比か
０１〜２０となる範囲内で配合するのか好ましい。また
、本発明のポリアミド・ポリオｌ／フィン組成物の吸へ
−１１の低減をΦ視する場合には、ポリオ［・フィ〉・
の配合ＪＩ；をポリアミドの配合二（：よりも多くする
ことかり（ましか、　−力、特に［耐熱ｉ）１の１見れ
たポリアミド・ポリオし・フィン組成物をイ１すること
をｌ［ｌ　ｎ′ｊにする場合には、ポリアミドの配合、
７紮ポリオ１／フイ゛・・の配合ｊ１：よりも多（する
こと（すなわち、ボ１１アミド／ポリ第１／フィンのΦ
重比かｌ以りとすること）か望ましい。

ボ１ノアミド・ポリオレフィンＭ１成物を製造するに際
して、ポリアミドの配合！ＩＸがＩ　Ｏ’ｌＴｊ　ｒＩ
ｊ部よりも少ないと充分な１耐熱性が得られず、またｌ
ＯＯ中Ｉ中部１部も多いと吸水性が過度となりやす０゜
また、ポリオレフィンの配合シ１１が３　＋（ｊ、　＋
１’１部よりも少ないと吸水性が過度となりやすく、１
００屯早部より多いと画然性が不充分となる。

本発明に使用される不飽和化合物の例とじては、α、β
不飽和カルボン酸、それらのモノエステルおよび無水物
”９が挙げられる。さらに置体的に例、１りするならば
、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン酸
モノメチルエステル、無に一レイ７ｆ１６．、イタコン
酸、イタコン醇モノメチルエステル、無水イタコン酸、
フマル酸、およびこれらの誘導体並ひにこれらの酎の金
属Ｉ！等を挙けることかできる。また脂環式カルボン酸
、ざら番ご長体的には、エンＩ・−ビシクロ（２，２，
１）−５−へブテン−２，３−カルボン酸無水物、シア
ー４−シクロヘキセンー１．２−カルボン酸無水物、お
Ｊ：ひこれらの誘Ｊｑ体、如ひにこれらの酸の電層’Ａ
！　Ｐ　’ｉ：用いることかできる。あるいは、エボギ
シノ、（含イＪ化合物、たとえは、グリシジルメタ９リ
シ・−１・も、本発明における不飽和化合物として用い
ることかできる。

」、発明においてＩｌｆましい不飽和化合物は酸無水物
であり、さらに最題な化合物１」無水７１フイン酎であ
る。

イ・飽和化合物の添加Ｓ−は、ポリアミドとポリオレフ
ィンの合計￥１００重１１１部に対して０．０１〜５．
０屯品部であり、好ましくは０４０１〜２　、　Ｑ　ｉ
ＲＩ、ｊ部である。不飽和化合物の添加ノーが０　、　
ＯＩ　１ＩＩｉ、１部よりも少ないと組成物における相
溶性か悪くなり、５．０東ｉｌｉ部より多く添加しても
効果にかわりはない。

本発明に使用される過酸化物は反応開始触媒あるいは架
橋剤として機能するものであり、その例としては、ター
シャリ−ブチルハイドロパーオキサイト クミルバーオキサイ１ζ，ヘンンイルバーオキサイ］・
“９を挙げることができ、これらの化合物の中から教官
選択して使用する。

過酸化物の添加早は、ポリアミドとポリオレフィンの合
計’ｐ１０　０ｑｔ星部に対して０．０１〜２　０屯早
部であり、好ましくは０．０１〜ｌ。

Ｏ　ＩＴ＋，’　＋ａ部の範囲である。過酸化物の添加
ｊ４が０。

Ｏｌ東ら：部よりも少ないと反応開始剤として機能する
ことか困難となる。また、２　、　Ｏ　ＩＴ＋：　：Ｉ
：部よりも多く添加しても反応開始作用になんら変りは
な（−・−０ ２Ｉ−発明のポリアミド・ポリオレフィン４１成物を製
Ｊｂするに際しての、ポリアミ）・、ボリオレフィ／、
不飽和化合物および過酸化物の溶融混練は種々の状態に
おいて行なうことができる。例えば、ＩＲ合反応終ｒ？
＆１の未だ溶融状７Ｅにあるポリアミ１に他の成分を添
加して溶融混練してもよく、あるいは粉末状またはペレ
ット状のポリアミドに他の成分を添加し２溶融混練して
もよい。

各成分を溶融混練する際の温度は、通常１８０−３５０
℃、好マレ〈は２００−３００″Ｃｃｒ＋Ｒ囲から選ば
れる。溶融混練温度が１８０　’Ｃよりも低いと原ネ４
の溶融が不充分となるため完全に溶融混１棟することか
困難となり、また３５０″Ｃ以１．だと分解反応が発生
するため奸才しくない。

本発明のポリアミド参ポリオレフイノ組成物を製造する
ための溶融混練操作は、゛軸押出機などの公知の溶融混
練装置を用いて天施することができる。

本発明のポリアミｌ’−ポリオレフィン組成物は、通常
性なわれている１１１１分子＝化合物の混合方法によっ
ては相溶しないポリアミＩ・とボ１１第１７クインとを
少ＪＩ４の過酸化物および不飽和化合物の存在ｒ″にそ
れらを反応させながら溶融混練することにより完全に混
合せしめて得た組成物であり、高いレヘルの耐摩耗性、
電気特性、耐熱性、機械凶弾１隻などを保持しながら、
さらに憧れた柔軟性、耐Ｏｆ撃性、吸水抵抗性を示す。

本発明のポリアミド・ポリオレフィン組成物には、［１
的に応じて染料、顔料、充填剤、核剤、繊維状物、可塑
剤、滑剤、発泡剤、耐熱剤、耐候剤および難燃剤などを
適１１１添加してもよい。なお本発明のポリアミＩ・・
ポリオレフィン４１成物は、フィルム、パイプ、チュー
ブ、杯、プロー成形品、射出成形品等に加１することか
ＩＩｆ能であり、またイｈ加［とじてメンキ、塗装など
の加１−を行なうこともできる。あるいは、複数の金属
板を積層接着して複合材料を製造する際の接着剤として
用いることもｉｌｌ能である。

次に本発明の実施例および比較例を記載する。

４゛お、各側においてｆｔＪられたポリアミド・ポリオ
【７フィン組成物（もしくは混合物）の各物性は下記の
試験方法により試験した。

［試験Ｊ１の作成１）ｒ　］ 試験ノ；は、ｋＪ１成物をスクリューインライン式射１
＋成形機で成形して作成１だ。この時のシリンター？ｕ
　１ｍは、ポリアミドとじてナイロ〉・６を用いた場合
には２５０℃、そしてナイロン６６を用いた場合には２
８０°Ｃとした。金’ｌ’！　ｌ＋ｌｌ＋　ＩＯＬは８
０’Ｃとｌ。

た。

［成形品の試験１）、］ ｌ。アインット式衝撃試験（／ンチ付）１７２インチ及
び１／８インチ幅の一種類の試験ノ１についてＡＳＴＭ
−Ｄ−２５６の規定に従い２３°Ｃにてアイソット式衝
撃試験（）、ンチイ・ｊ）を’Ｊ、：　Ａ！ｌ　Ｌ、た
。４１＋Ｉ　：＋ｉ！１ｔ（ｔは中イ＜？ｋｇ＊ｃｍ／
’ｃｍにて大小した・ ２゜吸水−１イの測’ｉｌ　７１、 ＡＳＴＭ−Ｄ−６３８に規定された引張試験用試験）１
を用いｌＯＯ″Ｃの沸１任氷中に試験片を１０時間浸漬
して、成形後の絶対乾燥時（絶乾時）と吸水後のＩＴＩ
Ｉｊから次式に従ってｑ出した。

吸水時の屯４−絶乾時の！Ｄ　ＪＩｊ 吸水−４＜％＝Ｘ　１．　ＯＯ 絶乾ｎＩｆの重重 ３゜相溶性 溶融混練後の組成物についてストランドスＩにより相溶
性を評価した。

４。ヒカｚ・１軟化Ｉｊ．（ ＡＳ’ｒＭ−Ｄ　−　ｊ５２５の規矩ｊｉこ／ｌ！ｉＵ
た力ｉ’／、によりヒカ２１中５゛化点をＡｌｌｌ遁！
ｌまた。

劉ｉ嬬：Ｉｍｍ’ イ；；ｆ　Φ　：　５　ｋ　ｇ　ＩＴ＋、、シリコン抽
）１温速爪・５０°Ｃ／６０分５。熱変形温Ｉｆｆ Ｍ’＆Ｉｔ５ａＡＩｊｋはＡＳＴＭ−Ｄ−６４８の規’
ｉＭ　ニ従い、曲げ応力１　８　、　６　ｋ　ｇ　／　
ｃ　ｍ’にテｉｌｌｌｌ　：＋ｉ：ｌ，た。

各側において使用したポリアミド、ポリオレフィン、ａ
酸化物、および不飽和化合物は以下の通りである。

飛巳しＩ−辷ユ １゜ナイロン６（Ａ） 相対粘度＋２．８０ アミン末端Ｘ濃度＋　８’、５ＧＸ　１０−′″ｅｑｌ
　ｇカルボキシル末端ノ、（濃度：　＋、７ｏｘ、　ｔ
ｏ−’　ｅｑ／　ｇ２゜ナ・ｒロン６（Ｂ） 相対粘度：３．１７ アミン末端基ｆｉ度：　２．８５Ｘ　１０−’ｅｑ／　
ｇカルボキシル末端ノ、（濃１４（：　５．２８Ｘ　１
０−’　ｅｑ／　ｇ３゜片イロン６６ 和文・ｊ粘１ｆ！Ｌ：　２　、９５ ア　ミ　、・　未　端　〕、（ｃ　１ｆｆｉ　：　５．
３　Ｘ　１０−’ｅｑ　／　ｇカルボキシル末端基ｅ　
Ｉｌ￥　＋　４．３　Ｘ　１０−’　ｅｑ／　ｇ訂）相
勾粘１象はＪ　ＬＳ−に−６８１０によるＡ１１＞ｃ伯
。

ボリオレニ」２ １、ポリプロピレン ボリブロビレン′ホモポリマー （ｊぜ部間＋ｌｆ鞠！ｖＪ　Ｉ　Ｏ５Ｇ　）２、エチレ
ン・プロピレンラバー エチｌ／ン・プロビレ〉′Ｊｔｉ　重合エラスｔ・マー
（１コ木合成ゴム■製　ＥＰ−０２Ｐ）道ｎ物 １゜ヘンソイルパーオキナイ（・ ２゜ｔ−ブチルハイドロバーオキサイト蚕１し四部」１
物 １６無水マレ・ｒン酸 ２゜エント−ヒシクロ（２、−２、ｌ）　−５−へブチ
〉・−２，３−カルホン酸無水物 ［実施例１コ 升イロン６　（Ａ　）　７０　屯％′、部、ポリプロピ
レン３０　ＩＴ；’、　：Ｉ’＋部、無水マレイン酸０
３毛穴部、およびｔ−ブチルハイＩ・ロバ−オキサイｌ
’　０゜３１ｒ＜　ｌ、ｊ部をトライブレンドしたのち
、内径３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝１７の一輔押出機を用いて２
５０°Ｃ１吐出ｉ１ｉ、　２　ｋ　ｇ　／　Ｉｔ！Ｆで
溶融混練してペレントにした。

このペレンＩ・を減圧ト１こ加熱乾燥したのち射出成形
して試験片を作成し、物性を測にした。なお。

試験片における相分離は見られなかった。

［実施例２］ ポリプロピレンの代りに同１ｉｉ：のエチレン−プロビ
レ〉゛ラバーを用いた以外は実施例１の操作をソｒなっ
て試験にを作成し、物情を測定した。なお、試験ノ；に
おける相分離は見られなかった。

〔実施例３］ ｔ−ブチルハイドロバーオキサイトの代りにヘンンイル
パーオキサイし０．０９　ｉｌ”（ｉｌ；部を用い、か
つ無水マレイ〉′酸の使用早を０・、１５屯早部に変え
た以外は実施例２の操作を行なって試験片を作成し、物
性をＡ１１ｔ定した。なお、試、験Ｊ１における相分離
は見られなかった。

［実施例、４１ １１１出埴を４ｋｇ／時に変えた以外は実施例２の操作
を１ｒなって試験片を作成し、物性を測定した。なお、
試験片における相分離は見られなかった。

［実施例５］ 溶融混練温度を２８０°Ｃに変えた以外は実施例２の操
作を行なって試験片を作成し、物性を測定した。なお、
試験片における相分離は見られなかった。

し実施例６］ ナイロン６（Ａ）の代り（ごナイロン−６（Ｂ）を用い
た以外は実施例２の操作を１１なって試験ノ）を作成し
、物性を測Ｗした。なお、試験ノ；における相分離は見
られなかった。

［゛実施例７コ ＋イロ７６　（Ａ）およびエチレンプロピ１／ンラパー
の使用ｉｐをそれぞれ８０屯）［：部および２０屯早部
に変えた以外は実施例２の操作を行なって試験片を作成
し、物性を測定した。なお、試験片における相分離は見
られなかった。

［実施例８］ ％　水マＬ／イン酸ヲ同〜ンのエンＩ・−ヒシクロ（２
，２，１）、−５−ヘプテン−２，３−カルホン酸無水
物に変えた以外は実施例７の操作を行なって試験片を作
成し、物性を測定した。なお、試験片における相分離は
見られなかった。

［実施例９］ ナイロン６（Ａ）の代りに同ｔルのナイロン６６を用い
、溶融混練温度を２８０°Ｃに変えた以外は実施例２の
操作を行なって試験片を作成し、物性を測定した。なお
、試験片における相分離は見られなかった。

［実施例１０］ ナイロン６　（Ａ）　３ｏ、１ｇ部、ポリプロピレン７
０屯早部、無水マレイン酸０．３重性部およびｔ−ブチ
ルハイドロパーオキサイドｏ　、　３＋ｅｌ：ＲＲをト
ライブレンドしたのち、二軸押出機を用いて２５０°Ｃ
、ｎｉ、　ｌｉｔ　ｔｌ：２ｋｇ　７時の条件で溶融混
練したのち、射出成形機で試験片を作成し、物性をＪｌ
ｌ１５１：　した。なお、試験片における相分敲は見ら
れなかった。

［−（流側１．１］ ナイロン（Ａ）およびポリプロピレンの使用晴ををそれ
ぞれ８０Φ品部および２０屯早部に変えた以外は実施例
１Ｏの操作を行なって試験片を作成し、物性を測定した
。なお、試験片における相分離は見られなかった。

［比較例１］ ナイロン６　（Ａ）を、シリング−ｆ、Ａ　度２５０°
Ｃ，金型７ｉ１ａ　１氏８０°Ｃにて射出成形して試験
片を作成し、その物性をＡ１１１　’；ｉｔ　した。

［比較例２］ ナイロン６（Ａ）の代りに回ｌ１８のナイロン６（Ｂ）
を用いた以外は比較例１の操ｆ１を？ｒなって試験片を
作成し、物ｒ１を測冗゛した。

〔ＩＬ較例３］ ナイロン６６を、シリンター１晶度２８０°Ｃ１金型温
ＩＷ８０°Ｃにて射出成形し、て試験」；を１′１成し
、九の物ｆ１をＡ１１ｌ　’ｉＪでした。

し比較例４］ す・ｆロアロ　（Ａ）７０Φ）、１部とポリプロピレン
３０ΦｊＩｉ部とをドライブ１／ンＦし、内径３０ｍｍ
、Ｌ　、／　Ｄ　＝　７０の−Ｉｋｌ＋押出機を用いて
２５０°Ｃ１１１１Ｈｌ：　＋、；　２　ｋ　ｇ　／　
ＩＩ！ｒにて溶融１７Ｉ：　ｋＪ！Ｌ／た。両者は相分
敲か激しかった。

し比較例５１ ポリプロビレ〉・を、シリング−ｔＨＩｆ！Ｌ２５０℃
、金型温度８０’Ｃにて射出成形し、て試験Ｊ１をｆ１
成し、その物１ノ（をＡ１１１　′＋１□：′した。

実施例および比較例において側’ｚｉｌ　Ｌだ物性値を
第１表に）■くず。

以下ｊで白 第１表 アイノット　吸水−Ｖ　熱変形　ヒカン（使ｆ撃強度　
７ｆ、ａ　Ｉ＆　軟化点 １／２”　ｌ／８”　（％）　（”０）　（℃）１　７
　８　６．２７　５９　− ２　６４　１０８　８．２５　５８　−３　５７　７８
　６．２８　５６− ４　６６　９２　１（，２７５７− ５７４９５６，２８５８− ６５９８８Ｂ、２９　５７　− ７　４０　５４　７．７２　５８　− ８　３８　５１　７．７０　５８　− ９　４０　５１　４．２５　１ｉ５　−１０　４　５　
１．５０　５４　＋２０ＩＩ　４　４　１．１２　５３
　１０５〆ｆソ７１　吸水−（・り　熱変形　ヒカ、Ｉ
・出撃強度　温ＨＩ５　軟化点 １）′２°゛　１／８°゛　（％　）　（’Ｃ）　（℃
　）月＝ｊＬ世１ １　５　Ｆｉｌｌ、８５　ｂ２　＋１３５２　７　７　
８．８２　ｂ２− ３　４　５　７．５２　７０　− ４　−−−　−　− ５　３　４　０．１９　５２　９４ 第１表に＞ｌ−＜された結果から次のような結論を得る
ことかできる。

ナイロン６′・、（Ａ）１００％の樹脂（比較例１）に
比較して、ナ・イロン６　（Ａ）７０％とポリプロピレ
ン３０％とを本発明に従って溶融混練した組成物（実施
例１）は、熱変形温度などの熱的特性には余り変動はな
いが、吸水性の明らかな低−１・およびｔｌＩＩ撃強１
１１ｆの向１−か達成されている。これに対し、て、力
イロン′６　（Ａ）７０％とボリフ゛ロビレン３〈）％
とを中に溶融混練したＭ１成物（比較例４）では相分離
か激しく、′ｆｌｌ１１使用ＩＩＩ能なポリマーＭｌ成
物とすることかできない。なお、実施例Ｉにわいて、ポ
リ第１／フイノの挿汀１、不飽和化合物の使用：、１、
ｌ尚酩化物の種類と使用ｊ−を適宜選択することにＪす
、イ１ｊられるＵＩ　＋＆物は熟的！ｉ’ｔｆ＋か（”
／かに低トする代りに、吸水性の明らかｌＪ゛低トおよ
び妙１撃強瓜のＷ＋　＞、な向Ｉか達工表されることか
わかる（′実施例２〜５）。

またナイロン６（Ａ）８０′％とポリプロピ１／ン２０
％とを不発□明に従って溶融４１４練したＭｌ成物（、
′に絶倒７）は、やはり熱変形ＦＡＡ度なとの熱的躬１
′１には余り変動はないか、吸水性の明らかな低ｉ・ぞ
して特にｆｌ＋■撃強度の顕逸な向１−か達成されてい
る。同様な傾向は他の不飽和化合物を用いた系（実施例
８）においても確認されている。

さらにナイロン６（Ａ）を、’）ｒ　ｆ”　ｉｉｉおよ
び末端′１へ′能基濃度などか異なる別のナイロン６（
Ｂ）に変えた場合においても同様な傾向が見られる。す
なわち、ナイロン６（Ｂ）１００％の樹脂（比較例２）
に比較して、ナイロン６（Ｂ）７０％とボ（ノグロビレ
ン３０％とを本発明に従って浴融混練したＭ１成物（実
施例６）は、熱変形温度などの熟的４．’ｉ１’目ｊ：
Ｊ’ｌ低トするものの、吸水性の明らかなイｌ（トおよ
び衝撃強ＩＷの顕茗な向Ｉ−か達成されている。

また、ポリアミドとじてナイロン６６を用いた場合にお
いても同様な傾向が見られている。すなわら、ナイロン
６６１００％の樹脂（比較例３）に化１殴して、７０％
のナイロン６６とポリプロピ１／ン３０”ｂを本発明に
従って溶融混練１７たＭ１成物（、（絶倒９）は、熱変
形温度なとの熱的特性は名１低［するものの、吸水ｆ）
１の明らがな低トおよび出撃強度のｊｔＪＪ著な向１．
が達Ｉ戊されている６カ、ポリ第１・フィン１００％の
樹脂（比較例５）に１し較すると、ナイロン６（Ａ）３
０％とポリプロピ１．・ン７０％とを本発明に従ってに
ダ融混練したＭ１成物（゛実施例１（））及（ノナイロ
ン６（Ａ）２０％とポリプロピレン８ｏ％とを本発明に
従って溶融混練した組成物（実施例１１）とは、いずれ
も軟化に対する抵抗性が向１−シていることがわかる。

特許出願人　宇部興産株式会社 代理人　ｊｒ理士　柳川泰男

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １゜　（ａ）　ボｉ、　７　Ｅ　Ｆ’　１０−１００　
   ｉ７ｉ、’　ｉｄ部；（ｂ）ポリオレフィン３〜１００
   屯ｊ一部；（Ｃ）ポリアミドとポリオレフィンの合計’
   ｔ’　Ｉ　ＯＯΦ１ｉｌ−Ｗ　ニ対し　テ０　、００１
   −５　、０−ＴＸ；　ｊＩｉ部の不飽和化合物：および
   （ｄ）ポリアミＩ・とポリオレフィンの合計ｊｒ：１０
   ０　ｒ（（コｌｆ部ニ対してＯ，Ｏ１〜２．０屯７１１
   部の過酸化物； の溶融混練物からなるポリアミド・ポリオレフィン組成
   物。 ？。ポリアミドとポリオレフィンとの比が、配置　ｌｌ
   ’ｌ　ｊＩ！基準−ｃｌ　：　９−９．５：　ｏ、　５
   テアルコｉ！：を特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のポリアミドｅポリオレフィン組成物。 ３、ポリアミドとポリオレフィンとの比が、配百小、早
   基牛で５＝５〜９．５＋０．５であることを特徴とする
   特許請求の範囲第２１ｆｔ記載のポリアミド・ポリオレ
   フィン組成物。 ４゜ポリオレフィンがポリオレフィンＪｌｉ　ＩＴｉ；
   　合体であることを特徴とする特ｄ１請求の範囲第３　
   ｑｌ記・１＆、のポリアミド・ポリオレフイノＭ１成１
   勿。 ５゜不飽和化合物が、α、β−不飽和カルホン醇、その
   モノエステルおよびその金属塩もしくはその無水物であ
   ることを特徴とする特Ａ１請求の範囲第１ザ１記載のポ
   リアミド・ポリオレフィン組成物。 ６゜不飽和化合物が無水マレイン酸であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１ダ１記載のポリアミド・ポリオ
   レフィン組成物。 ７゜不飽和化合物が、脂環族不飽和カルボン酸、そのモ
   ノエステルおよびその無水物、もしくはその金属１１！
   であることを特徴とする４￥訂請求の範囲第１１ｆ１記
   載のポリアミｌ−φポリオレフィン組成物。 ８゜溶融混練が１８０〜３５０°Ｃの範囲の温度で行な
   われたものであることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ．ｒ／１記載のポリアミド・ポリオレフィン組成物。