JPS6048695A - プラスチック製スピ−カ−振動板 - Google Patents
プラスチック製スピ−カ−振動板Info
- Publication number
- JPS6048695A JPS6048695A JP15630683A JP15630683A JPS6048695A JP S6048695 A JPS6048695 A JP S6048695A JP 15630683 A JP15630683 A JP 15630683A JP 15630683 A JP15630683 A JP 15630683A JP S6048695 A JPS6048695 A JP S6048695A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- resin layer
- resin
- speaker
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は優れた特性を具えたプラスチック製スピーカー
振動板に関するものである。
振動板に関するものである。
一般にスピーカー振動板には
密度が低い
ヤング率が高い
内部損失(tanδ)が適度に大きい
等の物性が要求され、こぼしはプラスチック製のスピー
カー振動板についてもあてはまること−C,liら七3
が、従来のこの種スピーカー1辰動板乞Sは前記!1勺
・1ノ1のすべてを満足するものは存在しなかった。
カー振動板についてもあてはまること−C,liら七3
が、従来のこの種スピーカー1辰動板乞Sは前記!1勺
・1ノ1のすべてを満足するものは存在しなかった。
即ち、例えばポリニスチル製のスピーカー1辰動板は全
般的に密度が高く、又、ポリプロピレン製のものはヤン
グ率が低い等、少くとも−の物性t5難があるのである
。
般的に密度が高く、又、ポリプロピレン製のものはヤン
グ率が低い等、少くとも−の物性t5難があるのである
。
本発明は上述した従来技術の難点に鑑み、物・目につい
ての要求を全て満たしたスピーカー振動板を(是供する
ことを目的としてなきA1、たもので、その構成は、バ
インダー樹脂と有機又は無機のフィラーと電子線硬化性
樹脂とより成る樹脂層を形成したプラスチックシー1−
を、熱及び/又は圧力側−より振動板状に賦形し、該賦
形物に電子線順n−1シて得たことを特徴とするもので
ある。
ての要求を全て満たしたスピーカー振動板を(是供する
ことを目的としてなきA1、たもので、その構成は、バ
インダー樹脂と有機又は無機のフィラーと電子線硬化性
樹脂とより成る樹脂層を形成したプラスチックシー1−
を、熱及び/又は圧力側−より振動板状に賦形し、該賦
形物に電子線順n−1シて得たことを特徴とするもので
ある。
次に本発明の詳細な説明する。
本発明振動板の素材は一定組成の樹脂層を形成したプラ
スチックシー1へてあり、このプラスチツタシートは、
他のプラスチックシー1〜」−に何等カ・の手段で前記
樹脂をコーティングしても、又、該樹脂を含む相成物を
押し出し成型してそれ自体を+iij記樹脂層で形成し
ても良いものであり、コーティングによる場合のプラス
チックシートとしてはポリエチレンテレフタレー1〜や
ポリカーボネート。
スチックシー1へてあり、このプラスチツタシートは、
他のプラスチックシー1〜」−に何等カ・の手段で前記
樹脂をコーティングしても、又、該樹脂を含む相成物を
押し出し成型してそれ自体を+iij記樹脂層で形成し
ても良いものであり、コーティングによる場合のプラス
チックシートとしてはポリエチレンテレフタレー1〜や
ポリカーボネート。
ポリ塩化ビニル等の樹脂によるものが使用できるが、比
重の点でポリプロピレンのシー1〜を用いることが望ま
しい。
重の点でポリプロピレンのシー1〜を用いることが望ま
しい。
又、前記樹脂層はバインダー樹脂とフィラーと電子線硬
化性樹脂とにより組成されていて、このうちのバインダ
ー樹脂にはポリスチレンやポリプロピレン、塩化ビニル
酢酸ビニル共重合樹脂等種々の樹脂を使用することがで
き、又、フィラーには炭酸カルシウムや力゛CCカカオ
リンの無機質のものと尿素樹脂微粉末等の有機質のもの
とが含まれ、更に電子線硬化性樹脂には1−リプロピレ
ングリコールシアクリレートやカルビ1−−ルアクリレ
ート。
化性樹脂とにより組成されていて、このうちのバインダ
ー樹脂にはポリスチレンやポリプロピレン、塩化ビニル
酢酸ビニル共重合樹脂等種々の樹脂を使用することがで
き、又、フィラーには炭酸カルシウムや力゛CCカカオ
リンの無機質のものと尿素樹脂微粉末等の有機質のもの
とが含まれ、更に電子線硬化性樹脂には1−リプロピレ
ングリコールシアクリレートやカルビ1−−ルアクリレ
ート。
ペンタエリスリ1−一ルトリアタリレ−1−,]、、6
−ヘキサンシオールジアクリレー1・、1〜リメチロ一
ルブロバントリアクリレー1〜等々が含まれる。
−ヘキサンシオールジアクリレー1・、1〜リメチロ一
ルブロバントリアクリレー1〜等々が含まれる。
上記組成による樹脂層は、プラスチックシー1〜上にコ
ーデイングする場合も押し出し成型するj、j、!。
ーデイングする場合も押し出し成型するj、j、!。
合も、その厚みを101.ノ以上、々j゛まり、 <は
2011以I、とする必要かあり、それ以下の場合は剛
性゛4Xの寄与が小さく効果的でない、。
2011以I、とする必要かあり、それ以下の場合は剛
性゛4Xの寄与が小さく効果的でない、。
又、該樹脂層の比重は0.5乃至1.0.好ましくは0
.6乃至0.9程度が良く、この値か小さいと剛性率の
寄与が小さく、逆にこの値が大きいと不発1す月Its
動板を組込んだスピーカーが大きな振動エネルギーを要
するものとなる々γの欠点があられれてくるのである。
.6乃至0.9程度が良く、この値か小さいと剛性率の
寄与が小さく、逆にこの値が大きいと不発1す月Its
動板を組込んだスピーカーが大きな振動エネルギーを要
するものとなる々γの欠点があられれてくるのである。
このような樹脂層を形成したプラスチックシートを、圧
空成型機や真空成型機を用いることにより、熱及び/又
は圧力により所−t!の形状及び大きさの振動板状に賦
形し、その後に例えは加速エネルギー150KeV、照
射線量20Mrad程度の電子線を照射するようにすれ
は、本発明のスピーカー振動板か得られるのであり、こ
の、Lうにして得た本発明振動板はスピーカー振動板に
要求される物性をすべて具えているので、これを組込ん
だスピーカーは低歪で且つ周波数特性も良好な優れたも
のとなる。
空成型機や真空成型機を用いることにより、熱及び/又
は圧力により所−t!の形状及び大きさの振動板状に賦
形し、その後に例えは加速エネルギー150KeV、照
射線量20Mrad程度の電子線を照射するようにすれ
は、本発明のスピーカー振動板か得られるのであり、こ
の、Lうにして得た本発明振動板はスピーカー振動板に
要求される物性をすべて具えているので、これを組込ん
だスピーカーは低歪で且つ周波数特性も良好な優れたも
のとなる。
而して、本発明振動板における前記樹脂層中には、融点
0℃以下、沸点が100℃以上であって、11、つ、電
子線照射の際に硬化しないという性質の液状物を添加し
ておくと、振動板の内部損失(tanδ)が大きくなり
、更に優れた音質のスピーカー振動板がljられるとい
うことが判明しており、この液状物は、例えはジブチル
フタレート、ジオクチルアツベ−1−,アセチル−1−
リフチルシ1−レー1− 、塩素化パラフィン、塩素化
脂肪酸エステル。
0℃以下、沸点が100℃以上であって、11、つ、電
子線照射の際に硬化しないという性質の液状物を添加し
ておくと、振動板の内部損失(tanδ)が大きくなり
、更に優れた音質のスピーカー振動板がljられるとい
うことが判明しており、この液状物は、例えはジブチル
フタレート、ジオクチルアツベ−1−,アセチル−1−
リフチルシ1−レー1− 、塩素化パラフィン、塩素化
脂肪酸エステル。
オレイン酸モノオクチルエステル等のバインター樹脂に
可塑剤として用いられる種IIiのものが、バインダー
樹脂やフィラーとのなじみが良く、又、適J旧(5に浸
み出し等の1〜ラブルを起すおそれがない点で好しく、
又、内部損失(t;anδ)に影響のある添加−1j(
はバインダー樹脂の5パーハン1くレッドレジン(以下
、pt++−と略す)好ましくは10phr以上であり
、70phrを越すと成膜や成型に支障を来たして好ま
しくないことがわかっている。
可塑剤として用いられる種IIiのものが、バインダー
樹脂やフィラーとのなじみが良く、又、適J旧(5に浸
み出し等の1〜ラブルを起すおそれがない点で好しく、
又、内部損失(t;anδ)に影響のある添加−1j(
はバインダー樹脂の5パーハン1くレッドレジン(以下
、pt++−と略す)好ましくは10phr以上であり
、70phrを越すと成膜や成型に支障を来たして好ま
しくないことがわかっている。
次に本発明の実施例について述べる。
実施例1
ポリスチレン (バインダー樹脂) 6001ニジメチ
ルポルムアミド ジオクチルアジペ−1〜(液 状 物) 100gトリ
プロピレングリコールジアクリレーh(電子線硬化性樹
脂) 400g 炭酸カルシウム () ィ ラ ー) 1500gなる
組成の塗布液を調製しておく。
ルポルムアミド ジオクチルアジペ−1〜(液 状 物) 100gトリ
プロピレングリコールジアクリレーh(電子線硬化性樹
脂) 400g 炭酸カルシウム () ィ ラ ー) 1500gなる
組成の塗布液を調製しておく。
この塗布液を厚さ200μの低延伸ポリプロピレンシー
トにロールコータ−を用いて塗布し、続いて水中に導い
て該塗布液をゲル化せしめた後、85℃乃至90°Cに
調節した熱水中を5秒間通過させ、更に90℃以下の熱
風で乾燥して樹脂層を有するプラスチックシートを得た
。樹脂J苫の厚みは/lOμ2比重は0.85であった
。
トにロールコータ−を用いて塗布し、続いて水中に導い
て該塗布液をゲル化せしめた後、85℃乃至90°Cに
調節した熱水中を5秒間通過させ、更に90℃以下の熱
風で乾燥して樹脂層を有するプラスチックシートを得た
。樹脂J苫の厚みは/lOμ2比重は0.85であった
。
このようにして得たプラスチックシー1−を圧空成型機
にてスピーカーコーン伏に成型した後、加速エネルギー
150KcV,照射線量2 0 M r 、Jdの電子
線を照射して本発明振動板の一例を♀IIた9実施例2 前記実施例1のうちジオクチルアジペート(液状物)を
除いた外は同様にして本発明振動板の別例を得た。
にてスピーカーコーン伏に成型した後、加速エネルギー
150KcV,照射線量2 0 M r 、Jdの電子
線を照射して本発明振動板の一例を♀IIた9実施例2 前記実施例1のうちジオクチルアジペート(液状物)を
除いた外は同様にして本発明振動板の別例を得た。
これら本発明振動板をスピーカーに組込み、試聴したと
ころ、いずれも歪のない良い音質を示した。
ころ、いずれも歪のない良い音質を示した。
又、上記振動板の一部を切り取ってその物性を測定する
と共に、下記比較例によるものと比較したところ、表1
に示すような結果が得られた。
と共に、下記比較例によるものと比較したところ、表1
に示すような結果が得られた。
比較例
実施例1のうちトリプロピレンクリコールシアクリレ−
1−(電子線硬化性樹脂)を除いた外は実施例1と同様
にして比較例の振動板を得た。
1−(電子線硬化性樹脂)を除いた外は実施例1と同様
にして比較例の振動板を得た。
即ち、実施例1のものはヤング率、内部損失(シan
8 )共に満足すべき値を示し、実施例2のものは内部
損失(tanδ)の値は低いが高振幅時の形態安定性が
良いのに対して比較例のものはヤング率が低く、これを
用いてスピーカーを作り試聴したところ、高振幅時に大
きな変位が固定されてしまった。これは前記ヤング率が
低いことに起因するものともわれる。
8 )共に満足すべき値を示し、実施例2のものは内部
損失(tanδ)の値は低いが高振幅時の形態安定性が
良いのに対して比較例のものはヤング率が低く、これを
用いてスピーカーを作り試聴したところ、高振幅時に大
きな変位が固定されてしまった。これは前記ヤング率が
低いことに起因するものともわれる。
表1
実施例3
ポリプロピレン (バインダー樹脂)100部焼成カオ
リン () ィ ラ −)100部カルビ1−−ルアク
リレー1・(電子線硬化性樹脂) 30部ペンタエリス
1月−−ルトリアクリレート(回 に )20部 塩素化パラフィン (液 状 物) 20部なる組成物
を混線機に入れ、Tダイ成型法によりダイ温度220℃
で厚さ0 、3 m+nのプラスチックシー1−を作成
し、このプラスチックシー1〜を真空成型機にかけてス
ピーカーコーン状に成型した後、加速エネルギー300
KeV 、照射線量25 Hr a dの電子線を照射
して本発明振動板の別例を得た。
リン () ィ ラ −)100部カルビ1−−ルアク
リレー1・(電子線硬化性樹脂) 30部ペンタエリス
1月−−ルトリアクリレート(回 に )20部 塩素化パラフィン (液 状 物) 20部なる組成物
を混線機に入れ、Tダイ成型法によりダイ温度220℃
で厚さ0 、3 m+nのプラスチックシー1−を作成
し、このプラスチックシー1〜を真空成型機にかけてス
ピーカーコーン状に成型した後、加速エネルギー300
KeV 、照射線量25 Hr a dの電子線を照射
して本発明振動板の別例を得た。
この本発明振動板をスピーカーに組込み試聴したところ
、割れのない優れた音色を示した。
、割れのない優れた音色を示した。
実施例4
塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂
(バインダー樹脂) 100部
1〜ルエン (溶 剤 )250部
エチルセロソルブ (同 上 ) so部オレイン酸オ
クチルエステル (液状物) 20部なる溶液を調製し
、この溶液中に 尿素樹脂微粉末 () ィ ラ −) 60部1.6−
ヘキサンジオールジアクリレート(電子線硬化性樹脂)
60部 j−リメチロールプロパントリアクリレーj〜(同 上
) 40部 を混合かくはんし、得られた塗布液を直ちに、グラビア
ロールコータ−を用い、比重o、8.厚さ200μの発
泡ポリスチレンシート上に塗布し乾燥した。
クチルエステル (液状物) 20部なる溶液を調製し
、この溶液中に 尿素樹脂微粉末 () ィ ラ −) 60部1.6−
ヘキサンジオールジアクリレート(電子線硬化性樹脂)
60部 j−リメチロールプロパントリアクリレーj〜(同 上
) 40部 を混合かくはんし、得られた塗布液を直ちに、グラビア
ロールコータ−を用い、比重o、8.厚さ200μの発
泡ポリスチレンシート上に塗布し乾燥した。
樹脂層の見かけの厚さは25μであった。
このようにして得たプラスチックシーl−を圧空成型機
でスピーカーコーン状に成型した後、加速エネルギー2
50KeV 、照射線量20Mradの電子線を照射し
て本発明振動板の別例を得た。
でスピーカーコーン状に成型した後、加速エネルギー2
50KeV 、照射線量20Mradの電子線を照射し
て本発明振動板の別例を得た。
この本発明振動板をスピーカーに組込み、試聴したとこ
ろ、歪のない良い音色を示した。
ろ、歪のない良い音色を示した。
本発明は以上のとおりであって、本発明スピーカー振動
板はフィラーを含む電子線硬化性樹脂層を形成しである
ので、低密度で高ヤング率である等スピーカー振動板に
要求される物性を全て具えており、更に樹脂層に液状物
を含浸するようにすれば、内部損失を適度に大きいもの
とすることができる。又、本発明スピーカー振動板は、
プラスチックシートを振動板状に成型し、電子線を照射
して製造するから、プラスチックシ−1−の加工性を生
かして能率良く均一な製品を得ることができるし、前記
プラスチツタシートの表面にフィラーを含む樹脂層を形
成する場合は、他の部材との接着等付随する加工が容易
どなり、更には単なるブラスチックシートを用いたもの
とは異った外観のスピーカー振動板とすることもできる
。
板はフィラーを含む電子線硬化性樹脂層を形成しである
ので、低密度で高ヤング率である等スピーカー振動板に
要求される物性を全て具えており、更に樹脂層に液状物
を含浸するようにすれば、内部損失を適度に大きいもの
とすることができる。又、本発明スピーカー振動板は、
プラスチックシートを振動板状に成型し、電子線を照射
して製造するから、プラスチックシ−1−の加工性を生
かして能率良く均一な製品を得ることができるし、前記
プラスチツタシートの表面にフィラーを含む樹脂層を形
成する場合は、他の部材との接着等付随する加工が容易
どなり、更には単なるブラスチックシートを用いたもの
とは異った外観のスピーカー振動板とすることもできる
。
従って、本発明はプラスチック製のスピーカー振動板と
して極めて優れている。
して極めて優れている。
代理人 小 泉 良 邦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 】 バインダー樹脂と有機又は無機のフィラーと電子線
硬化性樹脂とより成る樹脂層を形成したプラスチックシ
ートを、熱及び/又は圧力により振動板状に賦形し、該
賦形物に電子線照射して得たことを特徴とするプラスチ
ック製スピーカー振動板。 2 イ)j脂層が1M1点0°C以下、?Jli点10
0°C以」二の肢体分含んでいる↑、♂゛許請求の範囲
1項のプラスチック製スピーカー振動板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15630683A JPS6048695A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | プラスチック製スピ−カ−振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15630683A JPS6048695A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | プラスチック製スピ−カ−振動板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6048695A true JPS6048695A (ja) | 1985-03-16 |
Family
ID=15624911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15630683A Pending JPS6048695A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | プラスチック製スピ−カ−振動板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6048695A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58100599A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-15 | Sony Corp | 音響振動板の製法 |
JPS58100598A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-15 | Sony Corp | 音響振動板およびその製法 |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15630683A patent/JPS6048695A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58100599A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-15 | Sony Corp | 音響振動板の製法 |
JPS58100598A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-15 | Sony Corp | 音響振動板およびその製法 |
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