JPS58100598A - 音響振動板およびその製法 - Google Patents

音響振動板およびその製法

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JPS58100598A
JPS58100598A JP19880381A JP19880381A JPS58100598A JP S58100598 A JPS58100598 A JP S58100598A JP 19880381 A JP19880381 A JP 19880381A JP 19880381 A JP19880381 A JP 19880381A JP S58100598 A JPS58100598 A JP S58100598A
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resin
base film
rays
ultraviolet
radiation
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JP19880381A
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Toshitaka Takei
敏孝 丈井
Kaoru Nakajima
薫 中島
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R7/00Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
    • H04R7/02Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
    • H04R7/12Non-planar diaphragms or cones
    • H04R7/122Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers
    • H04R7/125Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers comprising a plurality of superposed layers in contact

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発1ハ音響振動板およびその製法に関するものてあ
ル、更に詳細に鉱、エツジ部が一体成型された音響撮動
板ならびにかかる音響撮動板を蓄量しうる製法に関する
ものである。
マイク、ヘッドホーン、スピーカなどの音舎振動板は、
エツジ部は柔軟性があル、その他の部分祉#1114&
が大11hことが必要である。かかる音響撮動板を成型
する方法が種々用iられているが、いずれも量産に適さ
なかったシ、その製品の特性が一定で゛なiと一つた欠
点がある。公知方法の一つである之電ネート法拡、振動
函に更に別のフィルA、7tとえはボリエテレンテレフ
メレートフイルムを張ル合わせてftll1されて−る
。この方法で扛接着剤を塗布した別のフィルムを準備す
る必l!があル、またそのフィルムを所定の大きさに切
って張ル合わせるとiう繁雑な工程を要し、量産方法と
してれ適してiない。別の公知方法である樹脂塗布法で
は、振動面に樹脂が塗布され硬化されて剛性を高めてi
るが、塗布がハケIkル、滴下、スプレーなどによって
なされる開係上%塗布ムラが生じ易く、製品の特性がバ
ラつく虞れがある。更にtえ別の公知方法である一重成
IIi法で鉱、振動面の厚みを厚く、エツジ部の厚みを
薄くして一重成撤されて−る。しかし、この方法で仁、
振動面とエツジ部との厚みを砲めて精密に定めなけれは
ならず、製法が国難であると思われる。
したがって、この発明は、特に前述したよりな全知方法
に係る欠点を改曹すべくなされた4のであって、改良さ
れた構成からなる音響振動板およびその製法に関するも
のである。
この発明易こ係る音響振動板は、二層構造からなシ、振
励爾に相尚する部分だけが放射i1.紫外線などで照射
されて陽性が高められている構成からなって−る。
この発明に係る音11振動板の製法を図面を参照して説
明する。第1図に示すように、ベースフィルム(1)に
、放射線または紫外−などで硬化する樹脂層(2)を適
嶋な方法でS成する。次に、亀2図に示すように、この
ベースフィルムを成形機を用いて・所定の形状に成形し
、音響振−板の外周縁に相轟する部分にリング(3)を
接着させる。続iで%第6図に示すように、そのベース
フィルムfirm動板毎にカットして、エツジ部を過歯
な材料でマスク(4)を形成して放射iI、紫外線など
の照射線が照射されて硬化するのを防止する作用を示す
・このようにマスクを形IiL場れた成形体は、適当な
手段にて放射線、紫外−などが照射されて、その振−面
を4当な硬度に硬化させる。例えば、第4図に示すよう
に、所定の速匿で(ロ)転しているベルトコンベヤーQ
l上に、−fスフを形成した成形体重υを並べたグレー
) tAIJを1いて、放射*、紫外線透過装置a3に
通してIII廁を硬化させる。
また、振動板を作成する別の方法で線、第5図に示すよ
うに%まずベースフィル^(1)だけを前述したように
所定の形状に成形した後、樹脂をスプレーa■〕噴鯵し
て樹脂層(2)を形成して、*述した方法と同様にして
振動板を製造することができる。
この発明において、ベースフィルムとじて使用できるI
A材として線、音響振動板に使用逼れているものであれ
は何ら限定されるものではなく、特にポリエチレンテレ
フタレートが好まし―。
このベースフィルム上に樹脂を塗布する方法は通常の方
法であれは何れも使用することができ。
III[耕法、ハケmシ法、グラビアは一ル法、ドクタ
ーブレード法などが例示される。
このように樹脂が塗布されたベースフィルムは、次いで
成m*を用−で所望の形状に成形される。
この場合に適用される方法としては%特定の方法に何ら
限定される賜のでなく1例えは圧空Iit形法などの適
当な成形方法が使用される。また、所定形状への成sF
i、連続法ても、パッチ法でも行なうことができる。
また、樹脂層を形成する前に、ベースフィルムを成形す
る場合にも、s1述し穴方法と同様にしてH,形するこ
とがてきる。この場合には、所定の形状に成形されたベ
ースフィルムに1例えば噴霧流などで樹脂を塗布すれは
よ−。
この発明において使用できる樹脂としてIIi、放射線
および/lた扛館外騙などを照射した場合に硬化して、
 ii#面に所望の陽性を付与しうるものであれば何れ
でもよく、何ら特定の樹脂に限定されるもので社な−。
かかる樹脂としては1例えに1アクリル性また扛メタク
リル性の二重結合を有するモノマー、オリゴマーを使用
するのが好まし一〇かかる七ツマ−のうち、アクリレー
ト二重結合を有するものとしては、例えば、ビニルピロ
リドン。
2−エチルへキシルアクリレート、9クリルアクリレー
ト、ヒドロキシエチルアクリレート、エトキシエトキシ
アクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、
アνニツクスM−5700(4品名)などの単官能モノ
マー、ジエチレングリ−一ルジアクリレート、ナト2エ
チレングリプールジアクリレート、ネオペンチルグリコ
ールジアクリレート、アgt=ツクスM−6100(麹
品名)などの二官能モノマー1 トリメチp−ルプロノ
(ントリアクリレート、テトツメチーールメタンテトツ
アタリレート、ジペンタエリトリトールへキサアクリレ
ート、ジペンタエリトリトールペンタアクリレートなど
の多官蛇篭ツマ−などが挙げられるOカカルモノマーの
うちメタクリル性二重結合を有する−のは、前述した七
ツマ−のアクリル性二重結合がメタクリル性二重結合に
代ったものが例示される。また、かかる二重−合を有す
る骨格となる樹脂層としては1例えばアルキド樹脂、ポ
リエステル、アクリル樹llk、ポリウレタン、エボ中
シ樹脂などが挙げられる。樹脂としてオリゴマーを使用
する場合には、前述した如自七ツマ−を用いて通常の方
法にてオリゴマーに変換して使用すればよ−。
前述したような樹脂は、光増感剤と共に使用するのが好
ましく、光の照射によ〕その増感剤が分解しラジカルが
発生し、そのラジカルを通して重合し架橋する・かかる
増感剤としては1例えば、ベンゾイン化合’I11.ベ
ンゾフェノン−アミン系混合物などが挙けられる。ベン
ゾイン化合物の例としては、ベンゾインアルキルエーテ
ルなどが挙げられ、そのアルキルとしてはメチル、イソ
プpピル%n−ブチル、t−ブチルなどが挙げられる。
ベンゾフェノ/−アミン系混合物に用−られるアイン化
合智としては、例えば、メチルジェタノールアミン、)
リエタノールアミン%N−メチルモルホリン、トリエチ
ルアミン、ジブチルア建ン、N、N−ジメチルベンジル
アオン、 N、N−ジメチルアニリンなどが挙げられる
前述したようにして得られた成形体扛、振動板を!!I
I4成する%11L形体毎に切断するかまたはそのまま
の連続した状態で、所定部分、すなわちエツジ部を、ア
ルミニウム、しんちゅうなどでマスクして、放射線、紫
外縁などを照射して、麺出して−る樹脂す分を値化して
所定の電性を付与する。放射縁として抹、電子−1r−
などが用いられる。
また、放射馨、館外−などの煕射量は峙に駆足されるも
のではなく、樹脂の1組硬化速度などを4当に考慮して
遍宣遇択すれはよいO 以下、この発明を実施例によシ説明する。
実施例 1 厚み12ミクpンのポリエチレンテレフタレートフィル
ムに、多官能アクリレートモノ!−(商品名(−DPI
iAJ、日本化桑(株)製)とマイクロバルンの混合物
を、ドクターブレード法番こよって。
厚みが25ミクロンになるようにm布した。これを用い
て、コーン状のスピーカ振動板全圧空g形した後、エツ
ジ部をアルミニウムでマスクして、&![20cm、索
外纏強J[80W/a1.送夛速度51/分の鏑件で硬
化させた。
得られた振動板の性質を欄定したところ、Q=20〜3
0と低(、c=J177= 6000m/秒と速く、音
の解愉度もメリハリも喪好であった・実施例 2 厚み12建クロンのポリエチレンテレフタレートフィル
ムに、アクリレートモノマー(商品名「アロニツクス」
、東亜合成化学工業(株)製)とグラファイトとの混合
物を、ドクターブレード法によって、厚みが25建クロ
ンになるように塗布した◎これを実施例1と同様に圧空
成形して、エツジ部をマスクした後、送ル速[50傷/
秒て5、 Q Mradの電子線を照射して硬化させた
このコーン状のスピーカ振動板につ−での性能を−ベ九
とζろ、Q=80であったが、c==v/ロー4000
〜500011/秒と他めて高剛性であって。
高域の音質が良くなった〇 この発明番こよって達成される利点は次の通υである。
すなわち%第一に、従来の二重成製フィルムにおφでは
、樹脂塗布後にカットし、ヘースフイルムの成溢時に、
位置決めをして張シ合わせていたので、手間の振る煩雑
な1檻を要していたが、この発明で紘必賛とせず、ツイ
ンで能率よ〈量産できるという大暑な利点がある。第二
に、従来の一重成扱フイルムでも、二菖a厘フィルムで
も共に撫動向が廖くなシ重くなってiるので、41に高
域の音質が愚−という欠点があるのに対し、この発明に
お−で扛、厚みは同じで、単に表面の披さが変えて強J
[を増してiるので、真裏的にi/aを高めて高域の音
質を改善することができる・亀三に、塗布する樹脂の種
類によつ′てエツジ部にダンプ効果を持たせることがで
きるが、従来のものではエツジSはコントーールしてi
ない。第四に。
電子線などの照射線の出力をコア10−ルすることによ
って、エツジ部を九嬬振IIh向の改質コントーールが
楽にできると共に、マスタの材料によって嬬エツジ部の
コントルールもできる0
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に用iる材料の構成を示す断面図、第
2IO線成形された状態を示す断面図、第6図はマスク
モした状Sを示す断面図、#!4図は照射状態を示す斜
視図、第5図嬬噴無法による樹脂層を形成して−る状態
を示す断面図である。 なお図面に用−られてiる符号にお−て、(1)・・・
・・・・・・・・・ベースフィルム(2)・・・・・・
・・・・・・樹脂層(4)・・・・・・・・・・・・マ
スク(11・・・・・・・・・・・・Iit形体as・
・・・・・・・・・・・(紫外@)a[過装置である。 代職人 上屋 膀 第2図 第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 t ベースフィルムと、放射縁オたは紫外線硬化性樹脂
    からなる樹脂層から構成されていて、その振動面が放射
    線を丸線紫外線の照射番こよ砂硬化されてエツジ部より
    も硬度が高くなっていることを特徴とする音響振動板。 2、放射IiIまたは紫外m硬化性樹脂の塗布層をS成
    したベースフィルムを成形した後、その9動聞を放射a
    tた扛紫外纏を肩肘して硬化させることを特徴とする音
    響振動板の製法。
JP19880381A 1981-12-10 1981-12-10 音響振動板およびその製法 Granted JPS58100598A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6048695A (ja) * 1983-08-29 1985-03-16 Nisshinbo Ind Inc プラスチック製スピ−カ−振動板
JPS6066965A (ja) * 1983-09-19 1985-04-17 Toshimasa Ikushima 食品成形機における圧縮移送機構
JP2007522756A (ja) * 2004-02-17 2007-08-09 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 電気音響トランスジューサ用の膜体の特性を変更する方法及び装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5291418A (en) * 1976-01-28 1977-08-01 Mitsubishi Electric Corp Speaker diaphragm and its manufacturing method

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