JPS6048331A - 厚手のプラスチックスシ−トの接続装置 - Google Patents

厚手のプラスチックスシ−トの接続装置

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JPS6048331A
JPS6048331A JP58156492A JP15649283A JPS6048331A JP S6048331 A JPS6048331 A JP S6048331A JP 58156492 A JP58156492 A JP 58156492A JP 15649283 A JP15649283 A JP 15649283A JP S6048331 A JPS6048331 A JP S6048331A
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JP
Japan
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roll
heat
seal tape
tape
heat seal
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Application number
JP58156492A
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English (en)
Inventor
Yoshio Hayamizu
速水 義雄
Kazuo Ogawa
小川 和雄
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Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ヒートシールテープを使用して、加熱接着に
より厚手のプラスチックスシートを接続する際に、該加
熱接着(本接着)に先立って、移動しながら、端縁部同
士を重ね合わせた2枚の厚手のプラスチックスシートの
重ね合わせ部分に、ヒートシールテープを仮接着して2
枚の上記厚手のプラスチックスシートを相互に仮接続す
る接続装置に関するものである。
最近、広い巾を有する厚手のプラスチックスシートを、
潅既用の河川、小さい池等に全面的に敷いて、水が地中
にしみこんでしまうことを防止しようとする試みが行わ
れつつある。
一般に、約1mm以上の厚手のプラスチックスシートは
、大きな巾のシートを成形機から直接成形して得ること
が困難であり、成形機から直接成形される厚手のシート
の巾が最大、クラスで約200cm程度であったので、
広い巾を有する厚手のプラスチックスシートの製造は、
複数のシートを互t+1に貼り合わせて接続することに
よって行われていた。
しかし、厚手のプラスチックスシートを貼り合わせて接
続する方法としては、例えば、厚手のシー1−を熱融着
する方法が通常行われるが、この熱融着は、厚いシート
の熱伝導が悪いために、極めて困難であって、実際には
、特別の装置を備えた工場でしか行われておらず(工場
生産によるシートにもIllの制限があり、その巾はせ
いぜい約10m程度である)、潅漸用の河川、池等の施
工現場において長大な厚手のシートの接続を簡易的に行
うことはできなかった。
従って、広い巾を有する厚手のプラスチックスシートに
よる潅穎用の防水施工という上述の試みは、実施される
ことが少なかった。
本発明者らは、施工現場においても容易に厚手のプラス
チックスシートを接続できる方法について、鋭意研究し
た結果、ヒートシールテープを使用して、約50〜11
0℃の低温度でヒートシールテープを厚手のプラスチッ
クスシートの端縁部に仮接着して、次いで高温にヒート
シールテープを加熱して加熱接着することにより厚手の
プラスチックスシートを効果的に接続できる方法を知見
した。
本発明は、特に、上記厚手のプラスチックスシートの接
続方法における仮接着の実施に好適な厚手のプラスチッ
クスシートの接続装置を提供するものである。
即ち、本発明の厚手のプラスチックスシートの接続装置
は、移動しながら、端縁部同士を重ね合わせた2枚の厚
手のプラスチックスシートの重ね合わせ部分に、接着剤
層を有するヒートシールテープを接着して2枚の上記厚
手のプラスチックスシートを相互に接続する接続装置で
あって、上記ヒートシールテープを係架する供給ロール
と、上記ヒートシールテープを該供給ロールから引き出
して上記重ね合わせ部分に押圧する金属ロールと、該金
属ロールによる上記ヒートシールテープの押圧に先立っ
て上記ヒートシールテープの接着剤層及び/又は上記重
ね合わせ部分の表面を加熱する加熱器と、上記金属ロー
ルによって接着された上記ヒートシールテープを上記重
ね合わせ部分に押圧する弾性ロールとを具備しているも
のである。
以下、本発明の接続装置を図面に示す一実施例について
説明する。
第1図において、1,1°は厚手のプラスチックスシー
ト、11は2枚の厚手のプラスデックスジ−)1.1’
 の端縁部同士を重ね合わせた重ね合わせ部分(純然た
る重合部の他、該重合部に隣接する、下側のプラスチッ
クスシート1゛における該重合部と略同−中部分も含む
。以下同じ)、2は接着剤層を有するヒートシールテー
プで、本発明の接続装置3は、同図に示す如く矢印方向
に移動しながら、上記重ね合わせ部分11に上記ヒート
シールテープ2を接着して2枚の上記厚手のシート1,
1”を相互に接続するもので、同図並びに第2図及び第
3図にその詳細を示す如(、上記ヒートシールテープ2
を係架する供給ロール31と、上記ヒートシールテープ
2を該供給ロール31から引き出して上記重ね合わせ部
分11に押圧する金属ロール32と、該金属ロール32
による上記ヒートシールテープ2の押圧に先立って上記
ヒートシールテープ2の接着剤層及び/又は上記重ね合
わせ部分11の表面を加熱する加熱N33と、上記金属
ロール32によって接着された」二記ヒートシールテー
プ2を上記重ね合わせ部分11に更に押圧する弾性ロー
ル34とを具備している。
実施例について更に詳述すると、上記金属ロール32は
、上記弾性ロール34に先立ってヒートシールテープ2
の一次的な接着を行うためのもので、接続装置3の底面
部前方に設けてあり、金属製のストレート(円筒状)ロ
ールで構成しである。
また、前記弾性ロール34は、上記金属ロール32に後
続してヒートシールテープ2の二次的な接着を行うもの
で、接続装置3の底面部後方に設けてあり、発泡ウレタ
ンで構成しである。前方に設けたロール32を金属製ス
トレートロールとし、又、後方に設けたロール34を弾
性ロールとした理由は、前方のロール32は加熱器33
の加熱に対して耐熱性が要求され、また、本発明の接続
装置3を蛇行を生じることなく移動させて、第4図に示
す如く、前方のロール32によりヒートシールテープ2
を重ね合わせ部分IIにおける段差上部11aに一次的
に接着し、後方のロール34によりヒートシールテープ
2を残る段差下部113′に二次的に接着するためであ
る。このようにすることにより、ヒートシールテープ2
は、蛇行することな(、重ね合わせ部分11における段
差に対応して確実且つ容易に接着される。
また、前記加熱器33は、前記金属ロール32の前方に
設けた加熱ラインガスバーナーにより構成してあり、ピ
ー1−シールテープ2の接着剤層を50〜110℃、特
に60〜100’C(7)低温度でその[1]方向に亘
って均−且つ確実に加熱できるようになしである。尚、
ヒートシールテープ2の加熱ば金属ロール32によるヒ
ートシールテープ2の押圧に先立って行われれば良く、
従って、加熱器33による加熱は、図示の如くヒートシ
ールテープ2が金属ロール32に係架する前7に行う場
合に限定されず、例えば、ヒートシールテープ2の接着
剤層δ加熱に代えて接続装置3の移動方向直前における
重ね合わせ部分11の表面を加熱したり、或いはヒート
シールテープ2の接着剤層及び重ね合わせ部分11の表
面双方を加熱して行っても良い。
また、前記供給ロール31に係架されたヒートシールテ
ープ2は、前記金属ロール32によって引き出され、該
金属ロール32及び前記弾性ロール34によって順次重
ね合わせ部分11に押圧されるが、実施例の場合、ヒー
トシールテープ2は、供給ロール31と金属ロール32
との間において、3本のガイドロール35,35.35
に壱Iノ)けさせてあり、該ヒートシールテープ2を図
示の如く該ガイドロール35,35.35間を蛇行状態
で走行させて金属ロール32に供給するようになしであ
る。各ガイドロール?s、ss、3sには、その両側面
に鍔部(図示せず)を設りてヒートシールテープ2の巾
方向へのブレを防止するようになしである。ヒートシー
ルテープ2は、ガイドロール35.35.35を走行す
ることにより一定の緊張力が付与され、好ましい状態で
金属ロール32及び弾性ロール34により重ね合わせ部
分llに押圧される。尚、ガイドロール35,35゜3
5の内の1本、例えば中央に位置するガイドロールにブ
レーキを付設し、上記緊張力を調整可能としても良い。
この他、第2図及び第3図において、36.36.36
.36は、接続装置3の両側部に設けた二対のキャスタ
ーで、必要に応じて一対の並行するガイドレール4,4
に嵌合させることにより、接続装置3の移動方向を容易
且つ確実に規制できるようになしである。又、37は必
要に応じ接続装置3上に載置され、金属ロール32及び
弾性ロール34の押圧力を高める重錘である。
而して、以上の構成からなる本発明の接続装置3の使用
S様を、2枚の厚手のプラスチックスシー)1.1’ 
をヒートシールテープ2を介して接続する場合について
説明する。
まず、本発明の接続装置3の使用に先立っては、第1図
に示す如く、2枚の厚手のプラスチックスシー)1,1
’をその接続すべき端縁部同士を一部重ね合わせて配置
する。この場合、重ね合わせた端縁部同士の間に両面テ
ープ等を介在させて、両シート1,1゛を仮に固定する
と、両シート1゜1°の重ね合わせ部分11がずれるこ
となく、次ニ3gべろ本発明の接続装置3によるヒート
シールテープ2の仮接着作業が容易になる。
次いで、本発明の接続装置3を用いて、ヒートシールテ
ープ2を重ね合わせ部分Ilに仮接着する。
この仮接着は、重ね合わせ部分11に沿って、本発明の
接続装置3を移動させながら、上記加熱器33による上
記ヒートシールテープ2の接着剤層及び/又は上記重ね
合わせ部分11の表面の予備加熱下に、上記ヒートシー
ルテープ2を上記重ね合わせ部分11に供給し、供給し
た上記ピー1−シールテープ2を上記金属ロール32及
び」二記弾性tff−ル34により順次押圧することに
より実施することができる。この場合、本発明の接続装
置3は、前述の如く蛇行を生じることなく移動し、ヒー
トシールテープ2は、上記重ね合わせ部分11に蛇行を
生しることなく仮接着される。
上記接続装置3による仮接着態様について更に詳述する
と、上記接続装置3の移動に伴い、供給ロール31から
ヒートシールテープ2がガイドロール35,35.35
により一定の緊張力を付与された状態で金属ロール32
により引き出され、加熱器33により50〜110℃、
特に60〜100℃に予備加熱された状態で金属ロール
32により重ね合わせ部分11に押圧される。金属ロー
ル32によるヒートシールテープ2の押圧ば、第4図に
示す如く、主として重ね合わせ部分11の段差上部11
aについて行われ、従って、ヒートシールテープ2は、
金属ロール32の押圧により」二部段差11aに一次的
に仮接着される。このようにして−次的に接着されたヒ
ートシールテープ2は、金属ロール32の通過直後に通
過する後続の弾性ロール34により押圧され、重ね合わ
せ部分11の段差に対応して屈曲し、下部段差11a゛
にも二次的に仮接着され、全体として重ね合わせ部分1
1に均一に仮接着される。
このように本発明の接続装置3を用いて比較的低温度で
ヒートシールテープ2を一旦仮接着することによって、
ヒートシールテープ2に皺、ずれを生じさせることなく
、またヒートシールテープ2と厚手のシート1,1” 
との間に気泡、はがれを生じさせることなく、後続の本
接着の作業を効果的に行うことが可能となる。しかも、
厚手のシート1.1’ に過剰の熱履歴を与えることが
なし)ので、厚手のシー1−1.1’ 自体が熱的に変
形(カール)したり、皺になったり、融解して破れたり
することがなく、厚手のシート1.1”の耐久性を損な
うことも殆どない。
而して、本発明の接続装置3による上述のヒートシール
テープ2の仮接着が終了したら、次いで、第5図に示す
如く、仮接着されたヒートシールテープ2を、その表面
から、例えば、ガスバーナー5の火炎等で、約120〜
250°C1特に130〜200℃の高温度に加熱し、
弾性ロール、スポンジロール等の押さえ付はロール6、
好ましくは図示の如き段付押さえ付はロール6で押圧力
を加えれば、第6図に示す如く、重ね合わせ部分11と
ヒートシールテープ2とが加熱接着(融着)され、厚手
のプラスチックスシート1.loがヒートシールテープ
2を介し充分な強度及び防水性を有する形態で接続され
る。尚、この場合、ガスバーナー5の火炎が、仮接着さ
れたヒートシールテープ2の両側にまで到達しないよう
に、適当な防炎壁、防炎用衝立等を設置したり、または
、防炎シート又は板等をヒートシールテープ2の重ね合
わされている両側の厚手のシート1,1゛の表面に配置
しておくことが適当である。また、このような高温度の
加熱及び前述の加熱器33による加熱は、ガスバーナー
の火炎で行うばかりではなく、他の公知の加熱手段、例
えば、電気ヒーター、赤外線ヒーター、他の熱線ヒータ
ー、加熱ロール、電気ゴテ、加熱媒体の吹きつけ等で行
うこともできる。また、このような高温度での加熱接着
作業は、前述の如き仮接着作業と殆ど同時にわずかな時
間差で近接して連続的に行うことができる。
以上の如き極めて単純な操作によって、湿温用の河川、
溜池等の施工現場で中2m以下の厚手のプラスチックス
シート1.1゛の多数枚を次々と接続すれば、長大な広
巾のシートを形成し同時に施設することができる。
尚、本発明で用いる厚手のプラスチックスシート1.1
”は、湿部用の河川、溜池等に施設して充分な耐久性、
耐候性、さらに機械的強度、防水性を示しうるちのであ
れば、どのような種類のプラスチックスシートであって
も良い。
また、ヒートシールテープ2としては、約50〜110
℃の範囲内、特に約60〜100°Cの範囲内の融点又
は軟化点を有する接着剤成分、例えば、粘着付与剤(タ
ッキファイヤ−)、重合体成分、その他の充填剤等を少
なくとも10重量%、特に20〜100重量%含有して
いて、約50〜110°Cの低温度で仮接着の可能なホ
ットメルトタイプの接着剤層を、架橋ポリオレフィン層
の片面に設けたものが好ましい。
上記ホットメルトタイプの接着剤層は、主として、オレ
フィン系(共)重合体と粘着付与剤とを含有する加熱溶
融性の接着剤(ホ・ノドメルトタイプの接着剤)で形成
されていることが好ましく、前記の約50〜110℃の
範囲内の、温度での(反接着における厚手のプラスチッ
クスシート1,1゛の表面に対する粘着力又は接着力(
180度rh+jMu 。
引張り速度10mm/分、20℃)が約0.01〜2゜
0Kg/cm、特に約0.05〜1.5 Kg/ cm
程度であって、さらに、約120〜250°Cの高温に
充分Gこ加熱して行う加熱接着における厚手のプラスチ
・クラスシート1,1°の表面に対する接着力が約3゜
0〜30h/am、特に4.0〜25Kg/cm程度で
ある接着剤で形成されていることが好ましい。
また、ヒートシールテープ2における接着剤層の厚さは
、約0.1〜3.0mm、特に0.1〜2.5++++
n程度であり、架橋ポリオレフィン層の厚さは、約0゜
1〜4.0mm、特に0.1〜3.0 mm程度であっ
て、接着剤層と架橋ポリオレフィン層との厚さの比は、
約1:10〜3:1程度であり、さらに、ヒートシール
テープ2全体の厚さは、約0.5〜5mm、特に1〜4
mm程度であることが、その取扱に便利な柔軟性を有す
るため、或いは接続後に充分な機械的強度を有するため
に好ましい。また、ヒートシールテープ2の巾は、約5
〜50cm、特に10〜50cm程度であることが好ま
しい。
叙上の如く、本発明の接続装置は、移動しながら、端縁
部同士を重ね合わせた2枚の厚手のプラスチックスシー
トの重ね合わせ部分に、接着剤層を有するヒートシール
テープを接着して2枚の厚手のプラスチックスシートを
相互に接続するに際し、移動時に蛇行する惧れがなく、
ヒートシールテープを蛇行を生じさせることなく重ね合
わせ部分に容易且つ確実に仮接着することができるもの
で、このような仮接着を本発明の接続装置を用いて行う
ことにより、ヒートシールテープに皺、ずれを生じさせ
ることなく、またヒーI・シールテープと厚手のシート
との間に気泡、はがれを生じさせることなく、後続の本
接着の作業を効果的に行うことが可能となるし、しかも
、厚手のシートに過剰の熱履歴を与えることがないので
、厚手のシート自体が熱的に変形(カール)したり、皺
になったり、融解して破れたりすることがなく、厚手の
シートの耐久性を損なうことも殆どない。
尚、接続された厚手のプラスチックスシートの接続部は
、上述のように大きい熱履歴を受けないようにヒートシ
ールテープで仮接続が行われた後にヒートシールテープ
の接着剤層の加熱接着(本加熱)が行われるので、その
加熱接着面に気泡を生したり、連通した空隙(水路)と
か皺とかができたりすることがなく、防水性の優れた強
固な接合部を形成する。
また、本発明の接続装置は、湿部用の河川、溜池等の施
工現場で厚手のプラスチックスシートを次々と接続する
場合に好適に使用することができるが、その用途はこれ
に限定されるものではなく、本発明の接続装置による厚
手のプラスチックスシートの接続作業は、厚手のプラス
チックスシートとヒートシールテープとを適宜配置する
ことと、部分的な加熱作業とが主体であるので、必要な
資材があれば、施工現場でも、工場でも簡単に実施する
ことができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例をその使用態様とともに示す
斜視図、第2図及び第3図は本発明の一実施例の側面図
及び平面図、第4図は金属ロールによる押圧態様を示す
縦断面図、第5図は本発明の一実施例の使用後に実施す
るプラスチ・クラスシート加熱接着態様を示す斜視図、
第6図は接続したプラスチックスシートの斜視図である
。 1.1″ ・・・厚手のプラスチックスシート11、・
・・重ね合わせ部分 2・・・ヒートシールテープ 3・・・接続装置 31・・・供給ロール 32・・・金属ロール 33・・・加熱器 34・・・弾性ロール

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 移動しながら、端縁部同士を重ね合わせた2枚の厚手の
    プラスチックスシートの重ね合わせ部分に、接着剤層を
    有するヒートシールテープを接着して2枚の上記厚手の
    プラスチックスシートを相互に接続する接続装置であっ
    て、上記ヒートシールテープを係架する供給ロールと、
    上記ヒートシールテープを該供給ロールから引き出して
    上記重ね合わせ部分に押圧する金属ロールと、該金属ロ
    ールによる上記ヒートシールテープの押圧に先立って上
    記ヒートシールテープの接着剤層及び/又は上記重ね合
    わせ部分の表面を加熱する加熱器と、上記金属ロールに
    よって接着された上記ヒートシールテープを上記重ね合
    わせ部分に押圧する弾性ロールとを具備していることを
    特徴とする厚手のプラスチックスシートの接続装置。
JP58156492A 1983-08-29 1983-08-29 厚手のプラスチックスシ−トの接続装置 Pending JPS6048331A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017123101A1 (en) * 2016-01-15 2017-07-20 Hyfuse Limited An edge-banding apparatus and method

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