JPS6047060B2 - 環状カッタ−の研磨装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は特殊な刃先を有する環状カッターを研磨する
環状カッターの研磨装置に関するものである。

たとえば第８図に示すような特殊な刃先形状をした環状
カッターは、切削トルクがそれと同径のツイストドリル
に比べると小さく、また大口径孔の切削速度が早い処か
ら、最近盛んに採用されているが、刃部７１の形状が若
干複雑で、たとえばムムー ；噌−ｕ−１ｉＹ−−Ｐｎ
口１ ι、Ｌ、Ｓ、、 田゛−１イ６丁Ｆｎ、り面の刃
７２、７３、７４を有しているために、その研磨が至難
であつた。

その理由はすべての刃先を同一条件のもとに均一に研磨
することができないからであり、その他、環状カッター
の径や刃の大小、刃数や刃形の不同も一因で、熟練した
作業員以外の者が研磨することはほとんど不可能である
とされ、機械的手段を借りようとすれば、環状カッター
の芯出しに非常に手数を要しているのが実情であつた。
この発明は３面刃の環状カッターが均一に研磨すること
ができなかつた点に鑑み、従来の不便を除去し、むらな
く簡単に研磨出来るようにすることを目的とするものて
ある。

この発明を図面に示す実施例で説明する′と、第１図に
おいて１は方形をした基台１で、当該基台１の両側には
持運びの便をよくするための把手２、２がそれぞれ取付
けられている。

この基台１上の一側（第１図右側上方）にはガイド３を
蝶ねじ４、４で第２図において上下動可能に取り付Ｊけ
、更にこの基台１上にはガイド３と平行にガイド５を設
け、両ガイド３、５の間には第２図において左右両側に
テーパー面をもつ可動板７を第１図において上下動可能
に装着し、蝶ねじ４、４を緩めると可動板７はガイド３
、５間を第１図上下丁方向に自由に動き、同ねじを締め
ると、その可動板７を所望の位置に固定することができ
るようになつている。可動板７の上面には筒体８を上下
方向に向けて固定し、同筒体８内に回動軸９を螺合し、
この筒体８の外周部に外筒体１０を上下動可能に嵌合し
、この外筒体１０の内周部に設けたキー溝１１内に前記
筒体８の外周部に固定したキー１２を係合させて回動軸
９を回わすとキー１２によつて外筒体１０が筒体８の回
りで微小に上下動するようになつている。

９ａは回動軸９の頭部に固定した手動ハンドルである。

外筒体１０の正面には上下方向に向けて長孔１３を穿ち
、筒体８の外周部に固着したピン１４をこの長孔１３に
嵌合し、該長孔１３の一側には目盛１５を付して、上記
外筒体１０の上下の移動量が一目できるようになつてい
る。１６は外筒体１０に取り付けた締付ボルトで、この
締付ボルト１６により外筒体１０を筒体８に固定し、外
筒体１０の一部に一体に固定した取付部１７に電動研磨
装置１８を取り付ける。

１９は研磨装置１８の背面部に設けたバフ、２０は同装
置１８の正面部に取り付けた砥石車で、上記のように蝶
ねじ４，４を緩めて、可動板７をガイド３，５沿いに動
かすと研磨装置１８は前後動し、砥石車２０の位置を変
えることが出来るようになつている。

基台１の他側（第１図左側下方）には一対の支持体２５
，２５を上向きに設け、同支持体２５，２５によつて２
本のガイド棒２６，２６を第２図において左右動可能に
平行に挿通し、前記研磨装置１８を支持する可動板７と
直交する方向に移動．させることが出来るようにする。

このガイド棒２６，２６の両端には第２可動板２７の下
部を固定し、ガイド棒２６，２６の移動によつて、第２
可動板２７を第１，２図左右方向に水平移動させること
が出来るようにする。２８は第２可動板２７．の上面に
水平に設けた扇形台板で、頂部２９を第２可動板２７の
中央部上方、即ち、研磨装置１８側にボルト３０を中心
に回動可能に枢着し、この扇形台板２８の周縁部にはボ
ルト３０を中心とする円弧と同心の弧状溝３１を形成す
る。

３２は扇く形台板２８を第２可動板２７上に定着するた
めの締付ボルトで、弧状溝３１を貫通させて第２可動板
２７に螺合されている。

なお、締着ボルト３２を螺着させる螺孔（図示せず）を
弧状溝と同一円弧上にいくつか設ければ、この扇形台板
２８の回動出来る範囲が拡大出来るので、下記環状カッ
ター保持部３５の向きを研磨装置１８に対して大きく変
えることが可能になる。扇形台板２８の上面には環状カ
ッター７０の保持部３５を水平に取り付け、この保持部
３５内に外筒３６を砥石車２０方向に向けて水平回転可
能に軸承し、この外筒３６の一端に設けた回動ハンドル
３７を保持部３５外に位置させ、且つ、外筒）３６内に
内筒３８を回転可能に収容すると共に、内筒３８の外側
に固着したキー３９を、外筒３６の内面部に軸心方向に
向けて設けたキー溝４０に係合させて、内筒３８を外筒
３６と一体に回転するように、かつ、軸方向に摺動可能
に設け、更に・内筒３８の中心部に設けた螺孔４１に螺
嵌合した棒杆４２の一端に手回しハンドル４３を固着す
る。

保持部３５の上部には、前記外筒３６を固定するための
固定ボルト４４を垂直方向に取り付けると共に、当該保
持部３５の上方にも軸方向に向″けてピン４５を固着す
る。外筒３６の先端に回転可能に取り付けた補強環４６
の下面の取付片４７を水平に固定し、該取付片４７の下
側を下向きに直角に折り曲げて形成した下部片４８に調
節ボルト４９を螺合する。更に、取付片４７には前後動
（第７図上下動）可能に取付部片５０を取り付け、同部
片に、該取付片４７と直交させて固定した支持片５１は
、その先端を下方に折曲げて折曲部５２を形成して、該
折曲部に環状カッター７０の軸心を通る水平線Ｘおよび
鉛直線Ｙと先端が合致する芯出部片５３を枢着し、該枢
着部にコイルばね（図示せず）を装着して前記芯出部片
５３が常に第６図時計方向に回動するように付勢する。
なお、台板２８に螺着した調節ボルト４９を回動させる
ことにより、芯出部片５３の先端を外筒３６に取り付け
る環状カッター７０の軸心を通る水平線Ｘと同一レベル
の位置に合致させることが出来るようになつている。第
１図において、５５は基台１の上面略中央部に、基部を
ボルト５４によつて水平方向に振動可能に枢着した操作
片で、この操作片５５の自由端に把手部５６を設けると
共に、操作片５５の略中央部に長手方向に向けて設けた
長孔５７に、取付基板２７の一側に取り付けた係合片５
９を係合させて、把手部５６を持つて操作杆５５を水平
に擺動させることにより取付基板２７は支持体２５，２
５によつて平行に支持したガイド棒２６，２６を案内と
して、第１図において左右動出来るようにする。

６０は取付基板２７の一側（第１図右側）に位５置させ
て、基台１上に取り付けた承部６１に挿通したストッパ
ーホルダーで、同ホルダー６０は承部６１に蝶着した螺
頭ボルト６２により固定されているが、該ストッパーホ
ルダー６０内には螺条部を具えたストッパー６３を螺合
して、このストッパー６３の後端部に固定した摘６４を
回動させることによりストッパー６３の先端は取付基板
２７の側面部に対して前後動することができるように構
成されている。

次に上記実施例の作用を説明する。

環状カッター７０を研磨するに当つては、保持部３５に
取り付けた外筒３６の先端に先す、環状カッター７０を
固着し、次に、同環状カッター７０の直径に応じて取付
部片５０を前進させ、且つ、調節ボルト４９で取付片４
７の位置を調節することによつて芯出部片５３の先端を
当該カッターの軸心を通る水平線Ｘの高さに合わせる。

なお、この芯出部片５３はコイルばね（図示せず）によ
つて常にカッター方向に付勢されているので、芯出部片
５３の先端は環状カッター７０の側面部に接触し、且つ
、上記水平線Ｘと合致している。このようにして、環状
カッター７０の切粉排出溝７４に芯出部片５３の先端を
合致させることによつて芯出しを行なう。その後で、固
定ボルト４４を締め付けて、上記環状カッター７０の固
定されている外筒３６を保持部３５に固定する。次に手
回しハンドル４３を回動し、外筒３６を前後動させて環
状カッター７０の刃部７１と砥石車２０との位置関係を
調節する。更に取付基板２７の一側（第１図右側）に位
置させたストッパー６３を摘６４を回かすことにより調
節して取付基板２７の移動量、即ち砥石車の側面に対す
る環状カッター７０の送り量を設定する。以上により、
砥石車２０に対する環状カッターの縦横方向の位置を決
定したら、つＳ゛いて、操作杆５５を一旦、第１図矢印
Ａ方向に操作し、環状カッター７０を砥石車２０から離
して、砥石車を駆動させる。

次いで、操作杆５５を第１図Ｂ方向に操作すると、取付
基板２７が環状カッター７０の保持部３５を伴つて第１
図右方向に移動を開始するから環状カッター７０の刃部
７１は次第に砥石車２０の作用を受けて研磨される。取
付基板２７の上記移動は当該取付基板２７がストッパー
６３に当るまで行なわれるので、取付基板２７がストッ
パー６３と当接して停止するまで刃部７１の一部は研磨
されることになる。次に、操作片５５を矢印Ａ方向に操
作して、環状カッター７０を砥石車２０から離し、また
、固定ボルト４４を弛めて、手回しハンドル３７を第６
図時計方向に回動させて環状カッター７０の別の切粉排
出溝７４が芯出部片５３の先端と係合するまで回転させ
てから、再度、固定ボルト４４で外筒３６を固定し、以
下上記の様な操作を繰り返して、全ての刃部７１の外側
面７２を順次研磨して行く。

次に、環状カッター７０の刃部７１の内側面７３を研磨
するには、締付ボルト３２を弛めてボルト３０を支点に
して台板２８を第１図反時計方向に回転し、新たに、内
側面７３が砥石車２０と合致するように調節して締付ボ
ルト３２で環状カッターの保持部３５を固定する（第４
図）。

次に、操作杆５５を操作して、第４図矢印Ｃ方向に取付
基板２７を移動させて環状カッター７０を砥石車２０か
ら離した状態とし、手回しハンドル４３を回わして、環
状カッター７０を軸方向に移動させて砥石車２０に近づ
ける。なお、刃部７１の芯出しは前記した外側刃７２の
研磨と同様に環状カッター７０の切粉排出溝７４と芯出
部片５３の先端を合致させて行う。以上により、内側面
７２の研磨の準備を終了するが、内側面の研磨は砥石車
２０を駆動させ、操作杆５５を第４図Ｄ方向に移動する
ことによつて行ない、この場合の研磨も取付基板２７が
ストツ５パー６３に当接して停止するまでの間に行なわ
れる。

１回の研磨が終了したら、取付基板２７を第４図Ｃ方向
に一旦戻し、回動ハンドル３７によつて外筒３６を回わ
して環状カッター７０を順次回転し、かつ、手回しハン
ドル４３によつて同カツＯターを軸方向に移動させ、あ
わせてそれぞれ芯出しを行いながら内側面７３を順次研
磨する。

通常の場合は上記内外両面７３，７２の研磨で十分であ
るが、繰り返し研磨することにより切粉排出溝７４が浅
くなつた場合には切粉の排出が損なわれて切削できなく
なるので、たまには溝面７４を研磨する必要がある。こ
のような場合には、締付ボルト３２を一旦取り外し、第
５図に示すようにボルト３０を支点にして台板２８を第
５図左方向に回動させてから、同締付ボルト３２を別の
位置に螺着して、切粉排出溝７４と砥石車２０とが向き
合うように台板２８の向きを変えてから取付基板２７を
締付ボルトで固定する。

次に、溝面７４を研磨する分だけ取付基板２７が第５図
右方向に移動出来るようにストッパー６３を調節して固
定する。次いで、操作片５５を第５図矢印Ｅ方向に移動
させて環状カッター７０を砥石車２０の同図左側に位置
させ、且つ、ストッパー６３の摘６４を回転させて同ス
トッパーを前進させてその先端を取付基板２７に突合さ
せる。次に砥石車２０を駆動させて操作片５５を第５図
矢印Ｆ方向に操作すると、取付基板２７は環状カッター
７０を伴つて砥石車２０に向つて前進し、切粉排出溝７
４を研磨する。この場合、摘６４を操作し、ストッパー
６３を緩めながら、即ち、取付基板２７から後退させな
がら、操作杆５５で環状カッター７０を送つて行くと、
ストッパー６３は研磨中、取付基板２７の送りを規制す
るので切粉排出溝７４が過大研磨されることはない。な
お、環状カッター７０の刃数が多く、芯出部片５３だけ
では簡単に芯出しが出来ない場合には、第６図に示す如
く当く当該芯出部片５３の取付片４７を矢印Ｇ方向に９
００回動させて、芯出部片５３を環状カッター７０の相
隣れる刃部７１の．切粉排出溝７４と合致させ、芯出部
片５３を環状カッター７０の軸心を通り、且つ、前記水
平線Ｘと直交するＹ線Ｙ上に位置させて、図示しない締
付ボルトで補強環４６を外筒３６に固定する。

なお、この締付ボルトを保持部３５の正面部に固植ｊし
たピン４５に係止させるようにすれば、当該ピンによつ
て取付片４７の回転角が決まるために芯出しが容易にな
る。以上、実施例に基いてこの発明を説明したが、この
発明の研磨装置は基台上に、砥石車が正面でダ垂直回転
する研磨装置を前後動、かつ、上下動可能に取り付け、
また、環状カッターを上記砥石車に対向させて垂直回転
可能に装着する保持部を取り付ける取付基板を、砥石車
の駆動軸に対して直角方向に左右動可能に取り付け、更
に、この取付基板の移動方向の側面部に対向させて同基
板の左右方向の動きを規制するストッパーを基台上に取
り付けると共に、環状カッターを上記保持部に回転可能
に装着する外筒を回転可能に、かつ、軸方向に摺動可能
に設け、また、外筒の外周には環状カッターの刃部を側
面方向から捉え、同カッターの芯出しを行なう芯出部片
を回転可能に設けたものであるから、この発明は刃部の
形状が特殊であ）つて、刃部に内側面や外側面を有し、
また同面を形成する角度がまちまちの刃部を有する特殊
な環状カッターを、同カッターの保持部に取り付けた芯
出部片により芯出ししながら容易に、かつ、均一に研磨
できるので研磨が能率的になり、その門上、カッターを
装着する保持部を支承する台板を取付基板上に回動可能
に取付けてあるため、刃部の角度に応じてカッターの位
置を広い範囲で調節することができると共に、研磨装置
も上下動且つ前後動可能に取付けてあるので直径の大小
に拘ら・ず、環状カッターを研磨することができる。

また、上記ストッパーは単なるストッパーとしての働き
にと＼゛まらず、環状カッターの送り量を調節する補助
的機能も有するので、急激なあるいは過度な研磨を排除
するという有益なる特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示したもので、第１図は砥石車
のカバーを一部切除した平面図、第２図は研磨装置の上
下動調節機構を破断して示した同じく正面図、第３図は
砥石車と環状カッター保持部を破断して示した同じく側
面図、第４図は環状カッターの刃部の内側面を研磨する
場合の環状カッター保持部の向きを示す要部の平面図、
第５図は同カッターの切粉排出溝面を研磨する場合の同
じく平面図、第６図は芯出部片によつて環状カッターを
芯出しするときの状態を示す正面図、第７図は芯出部片
を環状カッターと共に示した平面図、第８図は環状カッ
ターの一例を示す斜視図、第９図は同カッターの刃部の
拡大斜視図である。 １・・・・・・基台、１８・・・・・・研磨装置、２０
・・・・・・砥石車、２７・・・・・・取付基板、３５
・・・・・・保持部、３６・・・・・・外筒、５３・・
・・・芯出部片、６３・・・・ストッパー、７０・・・
・・・環状カッター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基台上に、砥石車が正面で垂直回転する研磨装置を
   前後動、かつ、上下動可能に取り付け、また、環状カッ
   ターを上記砥石車に対向させて垂直回転可能に装着する
   保持部を取り付ける取付基板を、砥石車の駆動軸に対し
   て直角方向に左右動可能に取り付け、更に、この取付基
   板の移動方向の側面部に対向させて同基板の左右方向の
   動きを規制するストッパーを基台上に取り付けると共に
   、環状カッターを上記保持部に回転可能に装着する外筒
   を回転可能に、かつ、軸方向に摺動可能に設け、また、
   外筒の外周には環状カッターの刃部を側面方向から捉え
   、同カッターの芯出しを行なう芯出部片を回転可能に設
   けた環状カッターの研磨装置。