JPS6045162A

JPS6045162A - 容器蓋

Info

Publication number: JPS6045162A
Application number: JP58149083A
Authority: JP
Inventors: 一本木　利明; 河村　登美男; 勝彦北川; 大野　美佐雄; 茂長嶋; 正行小林
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 1983-08-15
Filing date: 1983-08-15
Publication date: 1985-03-11
Also published as: JPH0220502B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ェルと、合成樹脂よシなるライナ一層を備えた、容器口
部を密封するだめの容器蓋に関する。

従来種々の断面形状の（例えば断面台形の凹部を有する
）密封用環状突部を有する合成樹脂（例えばポリエチレ
ン）よシなる、シェル内部で型押成形により形成された
ライナ一層が、金属シェルの天板内面に熱接着されてな
る容器蓋が提案されている。しかしこれらの容器蓋は、
容器口部に打栓した後、特に密封性を向上させるため、
リフオーミングタイプの打栓ヘッドを用いて打栓した後
、輸送中や取扱い中等に、天板周縁部近傍のコーナ部に
偶々加わる衝撃によって、密封用環状突部にクラック等
が生じて密封性が損われ易いという問題があった。また
密封性を高めようとしてライナ一層を厚くする等すると
、開栓トルクが大きくなって、開封が困難になる場合が
多いという問題があったＯ本発明は以上に述べた従来の容器蓋の問題の解消を図る
ことを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、天板と該天板の周
縁部から垂下するスカート部を有する金属シェルと、該
天板の内面に接着された合成樹脂よシなるライナ一層を
備えた、容器口部を密封するだめの容器蓋において、該
ライナ一層は薄肉の中央部と厚肉の外周部を有し、該外
周部は位置付け用内側環状突条と、該内側環状突条の外
周端に接続する下面が外側上方に傾斜する密封用外側環
状突部を備えることを特徴とする容器蓋を提供するもの
である。

以下実施例である図面を参照しながら本発明について説
明する。

第１図に示す容器蓋１は、所謂ピルファープルーフ・キ
ャップであって、天板２ａ１天板の周縁部より垂下する
円筒状のスカート部２ｂよシなる金属シェル２（例えば
アルミニウム合金薄板よシなる）、および合成樹脂よシ
なるライナ一層３を備えておシ、スカート部２ｂの下端
にはピルファープルーフ・バンド２ｂ、が設けられてイ
ル。

金属シェル２の全内面には、ライナ一層３を形成する合
成樹脂と熱接着性を有する接着性プライマ一層４が形成
されておシ、必要に応じプライマ一層４と金属シェル２
の内面の間には、図示されない防食用塗膜（例えばエポ
キシ樹脂系塗料よりなる）が形成されている。

ライナ一層３は比較的薄肉の中央部３ａと、比較的厚肉
の外周部３ｂよシなっている。外周部３ｂは、密封すべ
き容器口部５に対する位置付は用内側環状突条６と、密
封用外側環状突部７を備えている。密封用外側環状突部
７は、内側環状突条６の外周端６ｂ、（第２図参照）か
ら、天板２の面、すなわち軸線に対し垂直な平面に対し
、角度θ（好ましくは３〜１５度）の勾配をもって外側
上方に傾斜する下面７ａを有しておシ、すなわち外方に
向って次第に僅かに薄肉になっており、下面７ａは、密
封されるべき容器口部５の外側コーナ５ｃを越えて、外
方に延びている。

内側環状突条６は、中央部３ａの外周端３ａ１から垂下
する内周壁６ａと、内周壁６ａの下端５ａ１から比較的
急な勾配で外側上方に延び、外周端６ｂ、で終るテーパ
面６ｂを有している。そして容器蓋１を容器口部５上に
載置した状態において、第２図に示すように、外周端６
ｂ、が容器口部５の内側コーナ５ａにほぼ対接し、下面
７ａの内側部が容器口部５の上端面５ｂにほぼ対接する
。

密封用外側環状突部７にほぼ対応する天板内面部分の接
着性ゾライマー゛層４の上には、ライナ一層３を形成す
る合成樹脂と非接着性の塗料からなるマスキング層８が
円環状に形成されている。

ライナ一層３は、以上のような接着性プライマ一層４お
よびマスキング層８を形成された、金属シェル２の天板
２ａを下側にした状態において、天板２ａを所定温度に
加熱し、天板２ａ内面に溶融樹脂塊を押出機等によシ落
下した後、上記形状に型押しすることに形成される。こ
の型押し工程において、接着性プライマ一層４と直接接
する中央部３ａおよび内側環状突条６は、天板２ａの内
面と強固に熱接着されるが、マスキング層８と直接接す
る外側環状突部７は、天板２ａと非接着となる。

ライナ一層３を形成する合成樹脂としては、ポリオレフ
ィン、例えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン
、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレジープ
ロピレン共重合体、ポリエチレンを主とするブレンド等
が低コストおよび型押成形性等の点で優れているので好
ましく用いられる。中ぞもクッション性および柔軟性の
優れた低密度ポリエチレン、もしくは低密度ポリエチレ
ンを主とするブレンドが好適に用いられる。

接着性プライマ一層４を形成する塗料としては、ポリオ
レフィンに対して熱接着性を有する、エポキシ−フェノ
ール樹脂系塗料、エポキシ−アミノ樹脂系塗料、エポキ
シ−ビニル樹脂系塗料、エポキシ−アクリル樹脂系ｍ　
料、ビニル−フェノール樹脂系塗料等のベース塗料に、
酸化ポリエチレンや、無水マレイン酸、アクリル酸等の
エチレン系不飽和カルボン酸乃至はその無水物でグラフ
ト変性された酸変性オレフィン樹脂を接着促進成分とし
て分散させて成る塗料が好適に用いられる。

マスキング層８を形成する塗料としては、乾性油変性ア
ルキド樹脂系塗料、ロジン系塗料、ロジン変性アルキド
樹脂系塗料、ロジン変性フェノール樹脂系塗料、石油樹
脂系塗料等が好適に使用される。

第３図は容器蓋１を容器口部５に打栓した後の状態を示
したものであって、この場合の打栓は、密封性を高める
ため、特公昭４２−２３４７１号公報に開示されている
タイプの所謂リノオーミングヘソド（図示されない）を
用いて、金属シェル２の天板２ａの周縁部近傍のコーナ
部２ｃを半径方向内方に押潰すようにして行なった。こ
のさい同時にスカート部２ｂにねじ部２ｂ２が形成され
る。

そして密封用外側環状突部７は圧縮され、その下面７ａ
は湾曲して、容器口部の上端面５ｂのほぼ全域にわたっ
て密接して、密封性が確保される。

ここに密封性とは容器内圧（正圧又は負圧）が、打栓径
長期間にわたシ変化しない、すなわち下面７ａおよび上
端面５ｂの間を通って、外気、又は容器内部の気体又は
液体が、侵入又は逃失しない性能をいう。

そして密封用外側環状突部７の大部分は天板２ａと接着
されていないので、打栓のさいの圧縮のさい、拘束され
ることなく比較的自由に変形しうる。その上その下面７
ａは、外側上方に傾斜しているので、傾斜角度θを、リ
フォーミングの犬きさくつまシコーナ部２ｃの押潰し量
）および容器口部の上端面５ｂの形状等に合せて、経験
もしくは実験にもとづいて適描に定めることによって、
密封用外側環状突部７の上端面５ｂに対向する外側環状
突部７の部分内に生ずる応力を、円周方向は勿論半径方
向に沿い比較的均一にすることができる。

従って局部的な応力集中が防止され、応力が比較的均等
に分散することに起因すると推測されるが、ポリオレフ
ィンに起シ易い環境ストレスクラッキング（これは特に
熱間充填を行なう場合、水蒸気と熱の作用を受けて起シ
易い）が外周部３ｂには発生し難く、そのためこのクラ
ッキングにもとづく密封性の低下が防止される。また上
記のように応力が比較的均等に分散しているためと推測
されるが、逆さになって落下して、コーナ部２ｃが床面
に当った場合等にコｉす部２ｃに作用する衝撃力によっ
ても、外周部３ｂ特に密封用外側環状突部７にクラック
は発生し難く、従ってクシ。

りにもとづく密封性の低下が防止される。

以上のように密封用環状突部７が、打栓のさい比較的自
由に変形しうるためには、マスキング層８すなわち非接
着領域の内径り、が、容器口部５の内径Ｄ２　（第２図
）と実質的に等しいか、それよシ僅かに小さ−く（内径
Ｄ１の最小値がＤ２／２程度に）、かつ非接着領域が密
封用環状突部７の外端まで延びていることが望ましい。

また上記角度θは、通常用いられるリフォーミングへ、
ド、および通常の容器口部の上端面５ｂの形状等の場合
、３〜１５度の範囲内にある場合に、前記のような半径
方向に沿い比較的均一な応力分布が得られる。すなわち
３度よシ小さい場合は、上端面５ｂの外側コーナ５ｃ近
傍に大きな応力が発生し易く、１方１５度よシ大きい場
合は内側コーナ５ａ近傍に大きな応力が発生し易い。ま
た上記角度θが大きくなると共に、開栓トルクがパ低下
して開封性が向上する。

本発明は以上の実施例によって制約されるものでなく、
例えば密封用外側環状突部の下面は半径方向に僅かに、
湾曲した曲面であってもよい。またライナ一層を形成す
る合成樹脂も、ポリオレフィン以外の樹脂、例えばポリ
塩化ビニルそあってもよい。さらに金属シェルも錫めっ
き鋼板やアルミニウムめっき鋼板、もしくはティンフリ
ースチール等の通常容器蓋に用いられる金属よシなるも
のであってもよく、かつスクリーーキャップ、リフトオ
フ・キャップ、ラグキャップ、王冠等の任意の形態をと
シうるものである。

本発明の容器蓋は、密封性を低下させることなく耐衝撃
性と開封性に優れているという効果を有する。

以下具体例について説明する。

具体例片面にエポキシ樹脂系塗膜、その上に酸化ポリエチレン
粒子を分散させたエポキシ・フェノール系樹脂塗膜、さ
らにその上に多数の内径２１ｍｍ、外径３０ｍｍのリン
グ状のアルキッド系インキ膜を形成された、厚さ０．２
３　ｍｍのアルミニウム合金薄板（ＪＩＳ　３１０５．
　Ｈ１９）より、外径２８．３　ｍｍの、第１図に示す
タイプの金属シェル２を形成した。

この金属シェル２の天板２ａを下側にして、高周波誘導
加熱によシ天板２ａを約１８０℃に加熱した後、直ちに
天板２ａ上に押出機より溶融低密度ポリエチレン（密ｉ
ｏ、９２０、メルトインデックス４〜５ｙ−７１０分）
を落下させ、第１図に示すタイプのライナ一層３を形成
した。

ライナ一層３の中央部３ａの厚さはＯ，１８ｍｍ１直径
は１８龍、内側環状突条６の内周壁６ａの高さは１．５
ｍｍ５内周壁６ａとテーパ面６ｂ間の角度は４５度、テ
ーノ４面６ｂの外周端６ｂ、の天板内面よシの高さは０
．９５℃ｍｓ外周端６ｂ、よシ密封用外側環状突部７の
下面７ａの外周端７ａ、までの半径方向距離は３．５　
ｍｍで、下面７ａの傾斜角度θが、第１表に示すように
、０度、４度、８度。

１２度、および−４度、−２０度（−は下面７ａが外側
下方に傾斜していることを示す）と異なる、種々の容器
蓋を製造した。

これらの容器蓋を内径が１９．３ｍｍ、外径が２４．１
罰、上端面５ｂが第２図に示す形状の硝子容器の口部５
に、リンオーミングタイプの打栓ヘッドを用いて、２２
０ｋｇの打栓荷重で打栓し、同時にロール芽ン方式でね
じ部を形成して密封を行々つた。

密封後の、密封性、開栓トルク、および耐衝撃性の試験
結果を第１表に示す。

第１表註：（１）９０℃の水を容器に充填、打栓後冷却して室
温に１ケ月保持した。その後２０℃において、積山計器
■製バキュウムキャン、テスターを用いて真空度を測定
した。ｎ　＝　１０（２）９０℃の水を容器に充填、打栓後冷却し°て室温
に１日保持、その後５℃に１週間保った後、■東口製作
所製トルクメートを用いて開栓トルクを測定した。ｎ＝
１０（３）９０℃の水を容器に充填、打栓後冷却して室温に
１日保持した後、容器蓋を下面にして、円筒形ガイド内
を高さ３０（１）よシ鉄製ブロックの上に落下した。ブ
ロック上面の傾斜角度が１０度。

２０度、３０度の３種類各々につきｎ＝１０として、計
３０個について、落下衝撃テストを行なった。テスト後
１週間放置した後、容器を１５℃の温度に設定して、（
１）のパキュウムキャン・テスターで真空度を測定した
。真空度が４５ｃｒｎ−Ｈｇ以下のものを不良品として
、その個数を第１表に記した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である容器蓋の１部切断正面
図、第２図は第１図のＡ部の拡大縦断面図、第３図は第
１図の容器蓋を打栓した後の状態を示す要部縦断面図で
ある。１・・・容器蓋、２・・・金属シェル、２ａ・・・天板
、２ｂ・・・スカート部、３・・・ライナ一層、３ａ中
中央部、３ｂ・・・外周部、４・・・接着性プライマ一
層、５・・・容器口部、６・・・内側環状突条、６ｂＩ
・・・外周端、７・・・密封用外側環状突部、７ａ・・
・下面。第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）天板と該天板の周縁部から垂下するスカート部を
有する金属シェルと、該天板の内面に接着された合成樹
脂よシなるライナ一層を備えた、容器口部を密封するだ
めの容器蓋において、該ライナ一層は薄肉の中央部と厚
肉の外周部を有し、途外周部は位置付は用内側環状突条
と、該内側環状突条の外周端に接続する下面が外側上方
に傾斜する密封用外側環状突部を備えることを特徴とす
る容器蓋。