JPH06183452A - プラスチック飲料蓋 - Google Patents

プラスチック飲料蓋

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JPH06183452A
JPH06183452A JP5204464A JP20446493A JPH06183452A JP H06183452 A JPH06183452 A JP H06183452A JP 5204464 A JP5204464 A JP 5204464A JP 20446493 A JP20446493 A JP 20446493A JP H06183452 A JPH06183452 A JP H06183452A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器の加圧内容物を有効に保護するシールを
有するプラスチック飲料蓋を提供する。 【構成】 プラスチック飲料蓋２０は、底壁２１，周辺
スカート２２，およびガラスまたはプラスチック容器の
ねじと係合するスカート内面のねじからなる。蓋は底壁
内面周辺及び底壁とスカートの接合点の周りに延び出る
圧縮成形シールを含み、中央軸方向厚肉部分２３；スカ
ート上底壁との接合点で、厚肉部分を取り囲み、かつ環
状半径方向厚肉部分２５へ延び出るみぞ２４を含む。圧
縮成形されたライナ３０が、蓋２０の厚肉部分２３，み
ぞ２４及び凹面２９に設けられ、容器Ｃの口の部分Ｆの
端面と接触する偏平シーリング面及び容器の弧状面、と
係合する弧状面を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】この出願は、１９９２年７月２８日付米国
特許出願第０７／９２０，９３１号の一部継続出願であ
る。この発明は、ガラスまたはプラスチック容器に関し
て用いられるプラスチック飲料蓋およびこれと同類の蓋
に関するものである。
【０００２】発明の背景および摘要 ガラスまたはプラスチック容器に関する、プラスチック
飲料蓋の使用においては、ガラスおよびプラスチック容
器内の炭酸飲料に対する適正なシールを与えることが不
可欠である。さらに、蓋がねじ戻されている時に、そし
て内容物の開口を容易にするために、ねじがはずされる
前に、上記内容物の圧力を抜き去りうることが不可欠で
ある。内容物の圧力を抜くためには、まずシールがゆる
められねばならない。
【０００３】適正なシールを与えるためには、上記容器
の頂面に関して、そしてまた上記容器の口の部分または
首の外側円筒面に関して、シールすることが不可欠と考
えられた。従って、圧縮成形ライナにおいては、例えば
米国特許第４，３７８，８９３号、第４，４０７，４２
２号，および第４，４１８，８２８号に示されるよう
に、十分なシールが与えられ、ここに参考までに編入し
た。これらの特許においては、上記蓋には底壁から一定
間隔離れて環状リップが設けられて、環状みぞが形成さ
れ、かつプラスチックシーリングライナは、上記容器の
外部側壁面に係合する環状シーリングビードのあるライ
ナになるため、底壁上の一体成形ライナ−係合突起およ
び上記環状リップによって定位置に保持されるように圧
縮成形される。米国特許第４，４６２，５０２号および
第４，６５８，９７６号に示されるプラスチック飲料蓋
の他の一形式においては、上記蓋に対して回転できて、
上記容器リップの外径よりも大きい直径を有する、円形
可撓性の弾性ライナが設けられる。上記蓋の底壁とスカ
ートとの接合点に環状突起が設けられ、そして水平部分
のある断面で観察する時には、水平部分と垂直部分とを
互いに接続する垂直かつ凸部分が、上記容器の口の部分
の縁の外部円筒側面に沿いシーリングするために設けら
れる。
【０００４】上記構成のおのおのにおいて、構成は上記
容器の口の部分の円筒面上の側方シールを強化するた
め、上記蓋の底壁の屈曲に依存している。上記シールの
性質は、上記蓋の約９０°−１２０°回転が起こるまで
は、ガス抜きが生じないように設けられていることも解
った。本発明の主目的は、加圧下のこともある容器の内
容物を有効に保護するシールを有する、プラスチック飲
料蓋を提供することにあり；ここで上記蓋が、その蓋の
最小回転で容器の如何なる圧力も有効に抜き去り；上記
蓋がガラス容器とプラスチック容器の両方に関して使用
可能で；ここで上記ライナ材料が広い範囲の材料にする
ことも可能であり；ガラス容器口部またはプラスチック
容器口部のどちらかを妨害するかも知れないシーリング
ライナを保持する、蓋上の環状リップを必要とすること
なく；そして上記容器の口の部分の外側円筒面でシール
することに依存していない。上記蓋が非飲料製品に使用
できる形式のあることもわかった。
【０００５】本発明によると、プラスチック飲料蓋は、
底壁，周辺スカート，およびガラスまたはプラスチック
で作ることのできる容器のねじとかみ合う、スカート内
面の複数のねじからなっている。上記プラスチック蓋
は、上記底壁の内面の周囲および上記底壁と周辺スカー
トとの接合点の周りに延び出る、圧縮成形シールを含ん
でいる。上記蓋は中央軸方向厚肉部分；この厚肉部分を
取り囲み、かつ底壁との接合点における、スカート上の
環状半径方向厚肉部分へ半径方向に延び出るみぞを含
む。凹面は上記みぞの底部から延び出して、上記環状部
分の面と合同する。圧縮成形ライナは、上記蓋の厚肉部
分，みぞおよび凹面上に設けられ、かつ上記容器の口の
部分の端面および容器の弧状面、と係合する弧状面と接
触する平面のシーリング面を形成する。他の形式におい
ては、蓋は非飲料製品の蓋として使用することができ
る。
【０００６】説 明 図１〜８について説明すると、本発明を具体化する炭酸
飲料包装は、この文中にガラス容器として示されている
容器Ｃにねじ込まれるようになっているプラスチック蓋
２０を含む。ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）で
作られる容器を含む、ガラスおよびプラスチック容器に
対して、上記蓋２０はポリプロピレンまたはポリエチレ
ンのような熱可塑性材料で作られる。上記蓋２０は、底
壁２１および周辺スカート２２を含む。上記蓋はさら
に、その内面上の中央厚肉部分２３およびこの厚肉部分
２３を取り囲む環状みぞ２４を含む。環状みぞ２４は上
記容器の口の部分の上端面の上に横たわるようになって
いる。上記蓋２０のスカート２２は、その内面上に半径
方向厚肉部分２５を有し円筒面２６を形成する。上記み
ぞ２４の底面は、中央厚肉部分２３上の平面２８方向に
延び出る環状テーパ面２７に向かい、軸方向内側かつ半
径方向内側へテーパがついている（図６）。上記蓋２０
は、半径Ｒ1 を有し、上記みぞ２４の外縁から上記円筒
面２６まで事実上９０°延び出る環状弧状面２９を含
む。
【０００７】図２〜５に示されるように、シーリングラ
イナが、中央厚肉部分２３の内面上の均一厚の中央部３
１，みぞ２４に沿う部分３２および上記蓋の弧状面２９
との接合点において厚肉となる部分３３を有するよう
に、底壁２２上の本来の位置に、弾性材料で作られたラ
イナ３０が圧縮成形される。上記ライナ３０は、円筒面
２６方向へ延び出るが、その自由縁部は半径方向厚肉部
分２５の下縁部から一定間隔離れて配置される。上記蓋
の円筒面２６は、上記容器Ｃの口の部分Ｆの上端部の外
径よりも大きい直径を有する。さらに、上記ライナ３０
は、このライナの自由端部３６まで延び出る一定半径の
弧状面３５に合同する部分３２上の環状外平面３４を含
む。上記蓋の曲面３２および上記ライナの曲面３５の半
径の中心は、図５の半径Ｒ1 ，Ｒ2 で示されるように、
軸方向かつ半径方向に変位される。従って、上記ライナ
３０の最も厚肉部分３３は、上記スカート２２上の底壁
２１の接合点にあり、かつスカート２２よりも底壁２１
に通常近くなっている。結果として、図４に示されるよ
うに、本来のシーリングは、平面３４および自由端部３
６の曲面部分３５に沿って起こる。
【０００８】上記ライナ３０の弧状面３５の半径Ｒ
2 は、上記蓋２０の弧状面２６の半径Ｒ1 の中心より
も、蓋２０の軸線近くにその中心を有している。半径Ｒ
2 の中心は、半径Ｒ1 の中心よりも大きい距離、底壁２
１から垂直に離隔し軸方向に変位される。上記半径Ｒ2
は自由端部３６に終り、従って弧状面３５は水平面に関
し９０°よりも小さく延び出し、一方蓋の上の弧状面２
９は約９０°延び出る。半径Ｒ1 は通常半径Ｒ2 に等し
い。上記蓋２０はさらに、スカート２２の内面上の溝ね
じを含み、当技術で公知のように、容器のねじ３９から
蓋２０を取り外す時に、圧力を抜くためのガス抜き軸方
向みぞ３８を形成している。溝ねじはまた、プラスチッ
ク製ならば関連容器の口の部分に通常設けられる。
【０００９】プラスチック飲料蓋には、また通常不正開
封表示バンドＢ（図３）が設けられ、公知形式の任意の
ものもあるが、通常米国特許第５，０９０，７８８号に
示され、そして特許請求の範囲に権利請求したものであ
り、参考までに編入した。不正開封表示バンドは、複数
の脆弱部分によりスカートに取り付けられ、切断線を形
成する。環状フランジは、上記不正開封表示バンドか
ら、蓋の底壁方向へ、軸方向上方から内方へ延び出し、
そしてヒンジ部分で上記バンドに結合される第１連続環
状フランジ部分、および上記蓋が上記容器上にねじ込ま
れる時には、上記容器上のビード下方に接触するセグメ
ント部分の自由端部を有する第２部分とを含む。一形式
においては、上記第２部分が上記第１連続部分から上方
かつ内方に延び出る複数のセグメント部分を含む。他の
一形式においては、上記第２部分は、第２連続フランジ
部分からなる。このフランジは、第２部分が、上記第１
連続フランジ部分よりも大角度で内側に延び出るよう
に、その両端部の中間において曲げられる。不正開封表
示バンドの他形式も、当技術で公知のように使用するこ
とができる。
【００１０】上記ライナ材料は、例えば米国特許第３，
９５５，６０５号，第４，０８０，１３６号および第
４，２７７，４３１号に示されるような装置に、圧縮成
形に対する変化を与えるため、押出しおよびカットオフ
できる任意公知材料を含むこともできる。上記ライナ材
料は、また満足な取外しトルク，炭酸化作用保持，温度
および湿度の環境変化を通してサイクル時、最高負荷下
の炭酸化作用保持および容器に関する満足な作用を含
む、他の蓋の要求条件に調和しなければならない。満足
な材料は、参考までにここに組み入れた米国特許第４，
９８４，７０３号の材料のような、エチレン酢酸ビニル
組成物と熱可塑性弾性組成物のブレンドである。このよ
うな組成物は、ガラス容器その上プラスチック容器にも
満足に作用する。満足に作用する材料の他形式のもの
は、エチレン酢酸ビニル組成物と熱可塑性組成物であ
る。使用において、プラスチック飲料蓋２０は、容器が
充填された後、容器Ｃにあて、そして上記蓋は予め決め
られたトルクで、口の部分Ｆ上にねじ込まれる。使用者
が飲料を手に入れようと望む時には、使用者は蓋をねじ
もどして、不正開封表示バンドを切断させる。上記蓋が
ねじ戻されるにつれて、上記シールがまず解かれた後、
ねじが外れる以前に内容物のガス抜きが行なわれる。
【００１１】本発明を具体化するプラスチック飲料蓋
は、上記容器の口の部分の円筒側面に沿うシールの必要
なしに、上記容器の頂面およびコーナ外半径上にシール
を与えることがテストを通してわかり、従って金属蓋と
プラスチック蓋の両方において、満足な飲料蓋として必
要であると考えられた。さらに、本発明を具体化するプ
ラスチック飲料蓋は、蓋取り外しの回転の最初の部分内
で、上記蓋のねじと上記容器のねじとの間に、最大接触
がある期間中、容器内の圧力ガス抜きを提供することも
わかった。上記ガス抜きは、回転の最初の約４５°内で
生じることがわかった。略図である図９に示すように、
本発明を具体化する蓋は、ガラス容器のガラス製造にお
ける許容差を調節することが可能で、十分なシールを与
え、かつ満足な初期ガス抜きの目的に合致している。複
数の線は、呼称寸法Ｇ1 ，最大寸法Ｇ2および最小寸法
Ｇ3 を示す。
【００１２】図１０および１１に示されるように、蓋は
プラスチック容器Ｐに関して満足に作用する。この適用
において、公知のように、プラスチック飲料容器は、口
の部分および中空の吹込み本体を形成するために、パリ
ソンがまず射出成形される、射出吹込成形法または再加
熱吹込成形法によって作られる。射出成形においては、
口の部分Ｆ′の頂部は、継目なし上端部５０を形成する
ため連続環状空洞を有する一体締付リング型によって成
形される。上記口の部分Ｆ′のその他の部分は、上記締
付リングにより密閉かつ締付けられる割り型により成形
される。これは図１０に拡大して示される小環状継目５
１を成形する。上記口の部分５０は、偏平頂面５２およ
び平面５１と合同する弧状面５３および円筒面５３を含
む。上記蓋が、上記継目５１まで延び出すかまたは接触
するライナを有していないことは注意すべきである。
【００１３】略図である図１１に示されるように、本発
明を具体化する上記蓋は、プラスチック容器内の許容差
を調節することが可能で、十分なシールを与え、かつ満
足な初期ガス抜きの目的に合致している。複数の線は、
呼称寸法Ｐ1 ，最大寸法Ｐ2および最小寸法Ｐ3 を示
す。２８ｍｍ蓋の代表例において、蓋はポリプロピレン
で作られ、かつライナはエチレン酢酸ビニルからなって
いた。上記蓋は下記の寸法関係にあった：面２６の直径
＝２．５２９ｃｍ（０．９９６″）；面３４と３５の交
りおよび面２４と２９の交りにおけるライナの厚さ＝
０．０５５ｃｍ（０．０２２″）；半径Ｒ1 ＝０．１０
１ｃｍ（０．０４０″）；半径Ｒ2 ＝０．１０１６ｃｍ
（０．０４０″）；自由端部３６における面３５の下縁
部の直径＝２．４６１ｃｍ（０．９６９″）；上記下縁
部から面２４と２９の交りまでの面２６の軸方向高さ＝
０．１９０ｃｍ（０．０７５″）。ガラス容器の口の部
分に接して十分に作用する、そのようなプラスチック飲
料蓋は、下記の寸法を有する：外側円筒面の直径＝２．
４８４ｃｍ（０．９７８″）；頂面の幅＝０．１７５ｃ
ｍ（０．０６９″）最小；頂面と円筒面との間の外側弧
状コーナの半径＝０．０７８ｃｍ（０．０３１″）。
【００１４】ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）容
器の口の部分に接して十分に作用する、そのようなプラ
スチック飲料蓋は、下記の寸法を有する：外側円筒面の
直径＝２．４９４ｃｍ（０．９８２″）；頂面の幅＝
０．１５２ｃｍ（０．０６０″）；頂面と円筒面との間
の外側弧状コーナの半径＝０．０６３ｃｍ（０．０２
５″）；頂面と環状継目５１との間の軸方向距離＝０．
１１４ｃｍ（０．０４５″）。上記ガラス容器の口の部
分およびＰＥＴ容器の口の部分に関して説明した寸法を
有する、上記プラスチック飲料蓋のテストは、炭酸飲料
に適用される定荷重頂部負荷テスト；シール保証テス
ト；２１．１℃（７０°Ｆ）における二酸化炭素保留テ
スト；および４２℃（１０８°Ｆ）における二酸化炭素
保留テストとして公知のものに１００％の有効性があっ
たことを示している。上記定荷重頂部負荷テストは、３
７．８℃（１００°Ｆ）で３日間炭酸ガス飽和包装を状
態調整すること、上記蓋の頂部上において力ゲージで上
記包装に圧力を加えること，および起こるおそれのある
漏れを測定するために７．０３１ｋｇ／ｃｍ2 （１００
ｐｓｉ）を加えることからなる。
【００１５】上記保証シールテストは、適正な蓋／容器
接触が達成されているかを決定することを目的としてい
る。このテストは、蓋の開口を通して毎秒０．３５１ｋ
ｇ／ｃｍ2 （５ｐｓｉ）で圧力を加えること、そして１
分間７．０３１ｋｇ／ｃｍ2（１００ｐｓｉ）および１
分間１０．５４６ｋｇ／ｃｍ2 （１５０ｐｓｉ）の各レ
ベルで圧力を保持すること、そして１２．３０４ｋｇ／
ｃｍ2 （１７５ｐｓｉ）で観察することからなる。標準
は７．０３１ｋｇ／ｃｍ2 （１００ｐｓｉ）または１
０．５４６ｋｇ／ｃｍ2 （１５０ｐｓｉ）で漏れないこ
とである。プラスチック容器の場合、口の部分は取付具
内で内部に加圧され、プラスチック容器の側壁に反対に
影響を及ぼす。２１．１℃（７０°Ｆ）における二酸化
炭素保持テストは、１２週間，２１．１℃（７０°Ｆ）
で炭酸ガス飽和の包装を貯蔵すること、および１，３，
６，９および１２週間隔で、テリステスト装置内の炭酸
ガス飽和レベルを点検すること、からなる。炭酸ガス飽
和の損失は標準と比較される。４２℃（１０８°Ｆ）に
おける二酸化炭素保持テストは、３日間４２℃（１０８
°Ｆ）で炭酸ガス飽和の包装を貯蔵すること、およびテ
リステスト装置内の炭酸ガス飽和レベルを点検すること
からなる。炭酸ガス飽和の損失は標準と比較される。
【００１６】このデータは下記のように要約される： 定荷重頂部負荷データ ３７．８℃（１００°Ｆ）
で１００％パス 保証シールデータ ８．７８８kg／cm2 （１２
５psi)漏れなし １２．３０４kg／cm2 （１７５psi)パス 42℃(108°Ｆ）二酸化炭素データ 二酸化炭素損失
２％以下 二酸化炭素保持 １週間損失なし、 二酸化炭素損失合計１５％以下
【００１７】図１２に示される形式においては、みぞの
底の連続テーパが省かれて、上記みぞには周辺に一定間
隔配置された半径方向リブ６０が設けられる。図１３に
示される蓋の変型においては、蓋の底壁２１ａは、他形
式の蓋の中央部分２３の厚さに相応する均一厚を有す
る。これは事実上底壁２１ａの剛性を増す。従って、底
壁２１ａの平面２８ａと、環状ライナと嵌合する面２４
ａは同一平面上にある。他の点すべてにおいて、シーリ
ングライナを含む蓋は、本発明の以前の形式と同一であ
る。
【００１８】図１４〜１６に示される、蓋の変型におい
ては、蓋２０ｂが底壁２１ｂおよび切頭円錐形スカート
２２ｂを含む。上記底壁は均一厚を有する。上記スカー
ト２２ｂは、円筒面２６ｂを形成するその内面上に、半
径方向厚肉部分２５ｂを有する。上記蓋２０ｂは、半径
Ｒ1 を有し、かつ底壁２１ｂの内面から、円筒面２６ｂ
へ事実上９０°延び出る環状弧状面２９ｂを含む。図１
５および１６に示されるように、弾性材料で作られるラ
イナ３０ｂは、底壁２３ｂ上の本来の位置に圧縮成形さ
れるので、上記シーリングライナは、中央部２３ｂの内
面上の均一厚の中央部３１ｂ，および上記蓋の上記弧状
面２９ｂとの接合点において厚くなっている部分３３ｂ
を有する。上記ライナ３０ｂは円筒面２６ｂまで延び出
るが、部分２５ｂの下縁部から一定間隔配置されたその
自由縁部を有する。上記蓋の円筒面２６ｂは、容器Ｃの
口の部分Ｆの上端部の外径よりも大きい直径を有する。
【００１９】上記ライナ３０ｂは、ライナの自由端部３
６ｂまで延び出る一定半径の弧状面３５ｂと合同する部
分３２ｂ上の環状外平面３４ｂをさらに含む。上記蓋の
曲面３２ｂの半径の中心および上記ライナの曲面３５ｂ
は、図１５の半径Ｒ1 ，Ｒ2で示されるように、軸方向
および半径方向に通常変位される。従って、ライナ３０
ｂの最も厚い部分３３ｂは、スカート２２ｂ上の底壁２
１ｂの接合点にあり、通常スカート２２ｂよりも底壁２
１ｂの近くにある。結果として、図１６に示されるよう
に、本来のシーリングは、上記環状外平面３４ｂと、上
記自由端部３６ｂの曲面部分３５ｂに沿って生じる。上
記ライナ３０ｂの弧状面３５ｂの半径Ｒ2 は、上記蓋２
０ｂの弧状面２６ｂの半径Ｒ1 の中心よりも、蓋２０ｂ
の軸線に近くその中心を有する。半径Ｒ2 の中心は、半
径Ｒ1 の中心よりも大きな距離、底壁２１ｂから垂直に
離隔され、半径方向に変位される。半径Ｒ2 は自由端部
３６ｂに終り、従って曲面部分３５ｂは水平面に関して
９０°より小さく延び出し、一方蓋の上の曲面２９ｂは
約９０°延び出す。半径Ｒ1 は通常半径Ｒ2 に等しい。
この形式においては、不正開封表示バンドが設けられて
いない。上記容器２１ｂは飲料蓋内に溝ねじを必要とし
ない。
【００２０】図１７〜１９に示される蓋の形式において
は、蓋２０ｃが減圧形式で、底壁２１ｃと周辺スカート
２２ｃを含む蓋２０ｃからなる。上記蓋は、その内面上
の中央厚肉部分２３ｃをさらに含む。上記蓋２０ｃのス
カート２２ｃは、円筒面２６ｃを形成するその内面上の
半径方向厚肉部分２５ｃを有する。上記蓋２０ｃは、半
径Ｒ1 を有し、かつ底壁２１ｃの内面から、円筒面２６
ｃへ事実上９０°延び出る環状弧状面２９ｃを含む。図
１９および２０に示されるように、弾性材料で作られる
ライナ３０ｃは、底壁２２ｃ上の本来の位置に圧縮成形
されるので、上記シーリングライナは、中央部２３ｃの
内面上の均一厚の中央部分３１ｃ，および上記蓋の上記
弧状面２９ｃとの接合点において厚くなっている部分３
３ｃを有する。上記ライナ３０ｃは円筒面２６ｃまで延
び出るが、部分２５ｃの下縁部から一定間隔配置された
その自由縁部を有する。上記蓋の円筒面２６ｃは、容器
Ｃの口の部分Ｆの上端部の外径よりも大きい直径を有す
る。
【００２１】上記ライナ３０ｃは、ライナの自由端部３
６ｃまで延び出る一定半径の弧状面３５ｃと合同する部
分３２ｃ上の環状外平面３４ｃをさらに含む。上記蓋の
曲面３２ｃの半径の中心および上記ライナの曲面３５ｃ
は、図１８の半径Ｒ1 ，Ｒ2で示されるように、軸方向
かつ半径方向に通常変位される。従ってライナ３０ｃの
最も厚い部分３３ｃは、スカート２２ｃ上の底壁２１ｃ
の接合点にあり、通常スカート２２ｃよりも底壁２１ｃ
の近くにある。結果として、図１９に示されるように、
本来のシーリングは、上記環状外平面３４ｃと、上記自
由端部３６ｃの曲面部分３５ｃに沿って生じる。上記ラ
イナ３０ｃの弧状面３５ｃの半径Ｒ2 は、上記蓋２０ｃ
の弧状面２６ｃの半径Ｒ1 の中心よりも、蓋２０ｃの軸
線に近くその中心を有する。半径Ｒ2 の中心は、半径Ｒ
1 の中心よりも大きな距離、底壁２１ｃから垂直に離隔
され、半径方向に変位される。半径Ｒ2 は自由端部３６
ｃに終り、従って曲面部分３５ｃは水平面に関して９０
°より小さく延び出し、一方蓋の上の曲面２９ｃは約９
０°延び出す。半径Ｒ1 は通常半径Ｒ2 に等しい。上記
頂部壁の厚さは、上記蓋が高温液体で充填され冷却時に
減圧を生じるにつれて、減圧下で内側にたわむようにな
っている。
【００２２】このようにして、加圧下の容器の内容物を
有効に保護するシールを有する、プラスチック飲料蓋が
提供されたことが理解され；ここで上記蓋がその蓋の最
小回転で容器の内容物を有効にガス抜きし；上記蓋がガ
ラス容器とプラスチック容器の両方に関して使用可能
で；ここで上記ライナ材料が広い範囲の材料にすること
も可能であり；ガラス容器口部またはプラスチック容器
口部のどちらかを妨害するかも知れないシーリングライ
ナを保持する、蓋上の環状リップを必要とすることな
く；そして上記容器の口の部分の外側円筒面でシールす
ることに依存していない、前記プラスチック飲料蓋が提
供されたことが理解できよう。換言すれば、上記蓋は非
飲料製品用の蓋として用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明を具体化するプラスチック飲料蓋と容
器からなる、包装の部分斜視図である。
【図２】 拡大したスケールに関する部分垂直断面図で
ある。
【図３】 さらに拡大したスケールに関する、図２の一
部の部分断面図である。
【図４】 図３に示した容器の一部の部分断面図であ
る。
【図５】 容器が所定位置にない、図４に示された蓋の
部分断面図である。
【図６】 圧縮成形ライナが所定位置に置かれる前の蓋
を示す、図５に類似の部分断面図である。
【図７】 図６の線７−７に沿う部分断面図である。
【図８】 図６および７に示された蓋の底面図である。
【図９】 プラスチック炭酸飲料蓋の略図である。
【図１０】 プラスチック容器上の蓋の部分断面図であ
る。
【図１１】 図１０に示された蓋の略図である。
【図１２】 蓋の一変型の部分断面図である。
【図１３】 蓋の他の一変型の部分断面図である。
【図１４】 本発明を具体化する蓋の一変型の部分断面
図である。
【図１５】 図１４に示した上記蓋の一部の極めて拡大
したスケールの部分図である。
【図１６】 容器上の蓋を示す部分断面図である。
【図１７】 蓋の他の一変型の一部断面図である。
【図１８】 図１７に示した蓋の一部の拡大したスケー
ルの部分図である。
【図１９】 容器上の蓋を示す部分断面図である。
【符号の説明】
２０ 蓋 ２１ 底壁 ２２ 周辺スカート ２３ 中央厚肉部分 ２４ 環状みぞ ２５ 半径方向厚肉部分 ２６ （蓋）円筒面すなわち弧状面 ２７ 環状テーパ面 ２８ 平面 ２９ （蓋）環状弧状面 ３０ ライナ ３１ 均一厚み中央部 ３２ （蓋）曲面 ３３ 厚肉部分 ３４ 環状外平面 ３５ （ライナ）弧状面すなわち曲面部分 ３６ （ライナ）自由端部 ３８ ガス抜き軸方向みぞ ３９ （容器）ねじ ５０ 口の部分すなわち継目なし上端部 ５１ 平面すなわち小環状継目 ５２ 偏平頂面 ５３ 円筒面すなわち弧状面 ６０ 半径方向リブ Ｂ 不正開封表示バンド Ｃ 容器 Ｆ 容器の口の部分
フロントページの続き (72)発明者 デニス・ジエー・バージンスキー アメリカ合衆国オハイオ州43623トレド、 フオレスト・グローヴ・ドライヴ 3427 (72)発明者 ブルース・ジヤツク・ロート アメリカ合衆国ミシガン州49091スターギ ス、ジヨン・デイー・コート 105 (72)発明者 フランク・エル・スプロウル アメリカ合衆国ミシガン州49091スターギ ス、レークウツド・サークル 24731

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 蓋の壁よりも下方で水平方向に配置され
    る中心軸線に沿う１点からのプラスチック蓋であって：
    底壁，周辺スカート，容器とかみ合うための、上記スカ
    ートとの間の相互係合装置，該相互係合装置は、容器か
    ら上記蓋をはずすために、相対回転運動が要求されるよ
    うになっており，上記蓋の上記底壁には、中央部分およ
    び該中央部分を取り囲む環状ライナ嵌合部分を備えた内
    面が設けられ，上記蓋の上記スカートには、該スカート
    の内面から半径方向内側に延び出る半径方向厚肉部分が
    設けられ、かつ上記底壁方向へ延び出る円筒面が形成さ
    れ，上記蓋には、上記スカートと上記底壁の接合点にお
    いて、上記環状ライナ嵌合部分と合同する環状凹面およ
    び、上記蓋の口の部分の頂面部分と外平面部分の接合点
    における上記円筒面が設けられ，上記中央部分の内面，
    上記環状ライナ嵌合部分，上記環状凹面および上記円筒
    面，に係合および結合される圧縮成形ライナ，該ライナ
    が、上記蓋の底壁の上記中央部分，上記蓋の上記環状ラ
    イナ嵌合部分，上記蓋の上記環状凹面および上記蓋の上
    記円筒面，の一部，の上に横たわる中央部分を有してお
    り、 上記ライナが、容器の口の部分の端面と係合するため、
    上記口の部分の頂面，上記蓋上の円筒面上に接触しかつ
    終る凹弧状面および自由縁部，の上に横たわり、かつ係
    合するようになっている部分内に外平面を備えており、 上記ライナ上の上記凹弧状面が、上記環状ライナ嵌合部
    分と上記ライナの自由縁部との間のライナの部分内にお
    いて、上記蓋の壁よりも下方で水平方向に配置される中
    心軸線に沿う１点から、上記ライナがその最大半径方向
    厚さを有するように、上記蓋上の上記弧状面の形状を有
    し、かつこの弧状面と協同するようになっており、 上記ライナ上の上記弧状面が、上記容器の口の部分の頂
    面部分と外面部分との接合点における上記口の部分の曲
    面部分，および上記口の部分の外面上の曲面部分に係合
    し、かつ容器上の任意の円筒外面部分の事実上先頭に終
    るようになっている、 からなる前記プラスチック蓋。
  2. 【請求項２】 上記環状ライナ嵌合部分がみぞからな
    り、かつ上記中央部分が半径方向厚肉部分からなり、上
    記蓋が上記みぞから上記厚肉部分まで半径方向かつ軸線
    方向内側にテーパ付き環状部分を有する特許請求の範囲
    第１項記載の蓋。
  3. 【請求項３】 上記ライナが、上記蓋の上記中央部分上
    に横たわる上記部分と、上記みぞとの間で漸次合同する
    部分を含む特許請求の範囲第２項記載の蓋。
  4. 【請求項４】 上記蓋の上の上記環状凹面が半径Ｒ1 を
    有し、かつ上記ライナの上の上記環状凹面が半径Ｒ2 を
    有し、ここにＲ1 の角度範囲がＲ2 よりも大きい特許請
    求の範囲第３項記載の蓋。
  5. 【請求項５】 上記ライナの上記面の上記部分が、上記
    自由縁部を通る任意円筒に軸方向に接しないように、上
    記半径Ｒ1 の角度範囲が約９０°であり、そして上記半
    径Ｒ2 の角度範囲が９０°より小さい特許請求の範囲第
    ４項記載の蓋。
  6. 【請求項６】 上記半径Ｒ1 ＝Ｒ2 で，上記ライナの半
    径方向厚肉部分が、上記蓋の上記円筒面よりも上記みぞ
    近くにあるように、上記半径Ｒ1 の中心が軸方向かつ半
    径方向に変位される特許請求の範囲第５項記載の蓋。
  7. 【請求項７】 上記蓋の上記底壁の上記中央部分と、上
    記蓋の上記底壁上の環状ライナ嵌合部分とが同一平面上
    にある特許請求の範囲第１項記載の蓋。
  8. 【請求項８】 上記蓋上の上記環状凹面が半径Ｒ1 を有
    し、かつ上記ライナ上の上記環状凹面が半径Ｒ2 を有
    し、ここで上記Ｒ1 の角度範囲がＲ2 よりも大きい特許
    請求の範囲第７項記載の蓋。
  9. 【請求項９】 上記ライナの上記面の上記部分が、上記
    自由縁部を通る任意円筒に軸方向に接しないように、上
    記半径Ｒ1 の角度範囲が約９０°であり、そして上記半
    径Ｒ2 の角度範囲が９０°より小さい特許請求の範囲第
    ８項記載の蓋。
  10. 【請求項１０】 上記半径Ｒ1 ＝Ｒ2 で，上記ライナの
    半径方向厚肉部分が、上記蓋の上記円筒面よりも上記み
    ぞ近くにあるように、上記半径Ｒ1 の中心が軸方向かつ
    半径方向に変位される特許請求の範囲第９項記載の蓋。
  11. 【請求項１１】 容器の口の部分の頂面，外側円筒面お
    よび上記頂面と円筒面との接合する弧状面を有するガラ
    ス容器からなる容器を含み、上記ライナが上記頂面およ
    び弧状面とのみシールを与える特許請求の範囲第１〜１
    ０項のいずれか一項に記載の蓋。
  12. 【請求項１２】 プラスチック容器からなる容器を含
    み、該容器が、頂面を備えた口の部分，環状継目に終る
    連続継目なし外面および上記頂面および外側面を接合す
    る環状凸面を有し、上記ライナが上記頂面と連続継目な
    し外側面のみでシールを与える特許請求の範囲第１〜１
    ０項のいずれか一項に記載の蓋。
  13. 【請求項１３】 上記蓋の上の上記相互係合装置は、上
    記蓋が容器からねじ戻されるにつれて、容器の内容物の
    圧力を抜く上記装置を妨害する装置を含む特許請求の範
    囲第１〜１０項のいずれか一項に記載の蓋。
  14. 【請求項１４】 容器の口の部分の頂面，外側円筒面お
    よび上記頂面と円筒面との接合する弧状面を有するガラ
    ス容器からなる容器を含み、上記ライナが上記頂面およ
    び弧状面とのみシールを与える特許請求の範囲第１３項
    記載の蓋。
  15. 【請求項１５】 プラスチック容器からなる容器を含
    み、該容器が、頂面を備えた口の部分，環状継目に終る
    連続継目なし外面および上記頂面および外側面を接合す
    る環状凸面を有し、上記ライナが上記頂面と連続継目な
    し外側面のみでシールを与える特許請求の範囲第１３項
    記載の蓋。
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