JPS6045143A - 加圧内容物用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は加圧内容物の容器に関する。

（従来技術） 炭酸飲料、ビール等に代表される加圧内容物は、金属缶
、ビン、ＰＥＴ容器などに充填し使用されている。炭酸
ガス入り飲料容器は一般に７に４ｅの耐圧強度が必要で
あるといわれている。

ガラスビン等の場合、破裂した時、こまかいガラス片が
飛散し極めて危険性が高いため、太ぎな安全率が要求さ
れているものである。ガスボリューム４（液の４倍容積
のガスか封入されている。）の飲料の場合、最高内圧は
１０℃で２．５に９Ａａｚ　３０℃で４．５　ｋｇ／ｒ
、ｒＡである。又ガスボリューム２の飲料の場合、最高
内圧は１０℃で０．６ｋｇ１ｃｔ＆、３０℃で１．７　
ｋｑ／Ａｎｆ、である。

とれに対し、一般の紙製容器の耐圧強度は１〜２　ｋり
Δ肩である。紙製容器の特長は万一破裂しても、ガラス
ビン、或いは金属缶のような破片の恐しさかない点にあ
る。今日、空缶公害が社会問題化し、紙製容器の進出は
著しいものがあるが、これまで耐圧容器としては一顧だ
にされなかった。

（発明の目的） 紙、プラスチック、金属箔の単体、又はそれらの複合体
を主たる材料とする耐圧特性を具備した包装容器の提供
にある。

（発明の構成） 本発明の加圧内容物用包装容器（・ま、胴部が円筒形又
は円錐台形であり、少くとも一方の蓋板が胴部軸方向の
外側へ突き出ださら形、又は半だ円形、又は全半球形、
或いはそれらに類似の形状の端面と、該端面の周縁から
胴部軸方向内側へ伸びたリング部分とからなり、該リン
グ部分において上記蓋板が胴部に貼合されており、かつ
、少くとも胴部と上記蓋板とが、紙、プラスチック、金
属箔の単体又はそれらの複合体からなるものである。

以下、本発明について詳述する。

胴部は、耐圧容器としては円筒形、或いは円錐台形等の
円形断面形状が好ましいことは従来技術から明らかであ
る。平巻き紙缶、コンポジ〜 ソト紙管から、プラスチックフィルム、或いはアル＼ミ
箔にプラスチックをラミネートした素材を円筒状又は円
錐状にしたものまで使用出来る。

蓋板の形状は従来の圧力容器の鏡板の考えに準じて、さ
ら形、又は半だ円形、又は全半球形、或いはそれらに類
似の形状がよい。胴部との貼合方法は本発明の特に意を
用いた点である。添付の第１図により説明する。図は胴
部１に蓋板２を貼合した状況を示す容器断面図である。

３は貼合個所である。蓋板２の端面ばともに胴部軸方向
の外側へ突き出た、本発明の構成の形状であるが、図１
イ）、（ロ）でその端面の周縁から伸びたリング部分の
位置を異にする。図（ロ）を本発明型とすると、図（イ
）は従来の底板などの一般的取付方法であるから従来型
と呼ぶ。従来型は容器の　・内部容積を有効に使うこと
が出来、貼合もし易いが、内圧がかかった時、胴部と蓋
板とを引きはがす方向に力がかかり好ましくない。

表１は蓋板の耐圧強度試験結果を示す。テストピースは
胴部が米坪２７０　ｙ／ｌｒｔの紙と１２μのＡ、を箔
と４０μのポリエチレンラミネート層からなる平巻き紙
缶（φ５５）であり、蓋板は５０μのｌｔ箔に８５μの
ポリエチレンをラミネート周波シールされた。

注１）実験ンま圧縮空気で行なった。

上記実験の結果、本発明型の蓋板は従来型とくらべ、は
るかに耐圧強度が高いことが判明した。材料、貼合条件
等の改善によりさらに耐圧強度をアップすることが出来
る。つまり、本実験値は前述のガスボリューム２の場合
、十分使用゛可能であることを示している。又材料構成
を検討することによりガスボリューム２以上のガス飲料
にも適用出来る。

（実施例） 第２図は本発明の加圧内容物用容襲器の実施例である。

図（イ）は上蓋がプルタブ付金属蓋４であり、胴部１と
かしめて結合されている。蓋板２は本発明の構成部材で
あり、３で胴部１に貼合されている。外蓋５は蓋板２の
保護と容器の外観美麗とを兼ねているが、蓋板２の材質
によってはなくともよい。外蓋５は胴部に貼合されてい
るが、単にはめ込みでも十分である。図（ロ）は上蓋が
金属蓋４′で胴部１にかしめ結合されてぃ下 る。手側、の蓋板２′は本発明の構成部材であるが、ス
クリューキャップは注出口６がついている。

外蓋５で保護されている。使用時は、胴部１にあらかじ
めつげられている切取線７により、胴部１の下方を外す
ことが出来るようになっている。

図（ハ）は上、下とも本発明の構成部材である。

スクリューキャップ付注出口６のついた蓋板２と蓋板２
とが、ともに３で胴部１に貼合されている。注出口６は
この形に限定しなくともよい。

図←）は蓋板２．２′が胴部１の外側にはめ込まれ貼合
されている例を示す蓋板２．２′が伸びにくい材料で）
ま、図（イ）、（ロ）、ｅ・）と同様の耐圧性がある。

牙３図は胴部１に一方の蓋板カー貼合され、内容物が充
填された後の、他方の蓋板の取り付は方法の一例を示す
部分断面図である。内容物は炭酸飲料などの場合低温で
充填されるので、蓋を取りつける際内圧はほとんどかか
らない。図は胴部１の内側に蓋板２を挿入し貼合する例
である。図０）では、蓋板２は端面が反転された状聾で
胴部１に挿入され、３で、つまり胴部１の端縁内側と貼
合される。貼合はヒートシールの場合と、接着剤による
場合とがあるが、特に限定するものではない。

ヒートシールの場合、蓋板２の折り返し部分同士が貼合
がされないように、あらかじめ前処理しておく必要があ
る。矢印は貼合部への加圧を示している。図＠）は内圧
が高まり蓋板２が反転した状態を示す。図＜４５は蓋板
２に同心円の溝、或いは何らかのひだが表面に加工され
ていて、内圧が高まった時図（ロ）のようになる例で゛
ある。

蓋板２を胴部１に貼合する際内容物の液面との間隙が少
い時は有効となる。

胴部１、蓋板２．２は紙、プラスチック、金属箔の単体
又はそれらの複合体からなっている。

−例をあげると胴部１は４０μポリエチレン（Ｐ　Ｅ）
　＋　１２　ｐ　Ａｔ箔＋ＰＥ　＋　３０　ｏ　ｖｗ？
紙＋３０μＰＥ　からなる複合体、或いは４０Ｉｔポリ
プロピレン（’ＰＰ）＋６０μＡｔ箔＋２０μＰＰの複
合体である。蓋板２．２はＡＡ箔とプラスチックのラミ
ネート、又はプラスチックの成形品等である。

プラスチックは一般の容器に使われるものは何でもよい
。ガスバリア性の要求される場合はそれ相当のものを選
定することが自由に出来る。

アルミ箔はアルミ蒸着膜と置き換えることも出来る。外
蓋５は紙、プラスチック、Ａｔ箔の単体、或いはこれら
の複合体からなり胴部１に貼合されるのが普通の組合せ
であるが、金属蓋を採用することも出来る。又蓋板２．
２′がガス・くリア性にとぼしい材料の場合、胴部１と
外蓋板５とにＡｔ箔の層を設けて、容器のガスバリア特
性を＋１当することも出来る。

（発明の効果） 本発明の容器は紙、プラスチック、金属箔の単体、又は
それらの複合体を主要材料とし、耐圧性を具備する。本
発明はガスボリューム２、或いはそれ以上のガス飲料に
も適用出来ることを示した。空缶公害に対する時代の要
請に答えることが出来る。

【図面の簡単な説明】

２・１図は胴部１に蓋板２を貼合した状況を示す容器断
面図、牙２図は本発明の実施例を示す容器断面図、そし
て２・３図は充填後の本発明構成部材の蓋板の取付方法
の説明図である。 １・・・・・・・・胴部、・　２．２・・・・・・・蓋
板３・・・・・・貼合個所、４．４・・・　金属蓋５・
・・・・・・・外蓋、　６・・・・・・・・スクリュー
キャップ付注出口。 特許出願人　本州製紙株式会社 第１図 （イ）　ｃ口） ２　２ （４） （イ） （ロ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、胴部が円筒形又＆ｉ円錐台形であり、少くとも一方
   の蓋板が胴部軸方向外側へ突き出ださら形、又は半だ円
   形、又は全半球形、或いはそれらに類似の形状の端面と
   、該端面の周縁から胴部軸方向内側゛−へ伸びたリング
   部分とからなり、該リング部分において上記蓋板が胴部
   に貼合されており、かつ、少くとも胴部と上記蓋板とが
   、紙、プラスチック、金属箔の単体又はそれらの複合体
   からなることを特徴とする加圧内容物用容器。 ２、　さら形、又は半だ円形、又は全半球形、或いはそ
   れらに類似の形状の端面と、該端面の周縁から胴部軸方
   向内側へ伸びたリング部分とからなる蓋板が胴部の内側
   に挿入、貼合されている特許請求の範囲牙１項記載の加
   圧内容物用容器。