JP4714430B2 - 蓄圧式消火器 - Google Patents

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本発明は、本体容器内に充填された圧縮空気、窒素ガス等の圧力により消火薬剤を放出する蓄圧式消火器に係り、より詳しくは本体容器の口部に対するバルブボディの取付け手段の改良に関する。
従来の蓄圧式消火器は、消火薬剤を充填した本体容器の口部にバルブボディ（バルブケースともいう。）を取り付けるには、通常、アルミダイキャスト製などのバルブキャップ（蓋ともいう。）が用いられ、このバルブキャップの内周に設けた雌ねじを本体容器の口部の外周に設けた雄ねじに締め付けることによってバルブボディが本体容器の口部にシール状に装着されるようになっている（例えば、特許文献１、２参照。）。
特開平９−２７６４３０号公報（図２、図５） 特開２００１−１９０７０３号公報（図９、図１０）
しかしながら、本体容器の口部に対しバルブボディがバルブキャップのねじ込み方式により取り付けられる上記蓄圧式消火器では、正規の管理者以外の者でもクランプ式ナット回し工具など汎用工具を使用してバルブキャップを簡単に取り外すことができるため、不正に、容器本体の口部が開封されて消火薬剤の補充や入れ替えなどの点検、整備が行われてこの消火器が再使用される恐れがあり、安全対策面で問題があった。
本発明は上記のような問題を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、本体容器の口部に対するバルブボディの取付け手段に工夫を凝らすことにより上記のような不正な再使用の防止を図れる蓄圧式消火器を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明は、本体容器の口部に、一端にサイホン管と連通する入口を、他端に消火器ホースと連通する出口をそれぞれ有する管路を形成し、かつ前記入口と出口の連通状態を開閉する弁棒を備えたバルブボディが取り付けられた蓄圧式消火器において、前記バルブボディの前記入口、出口、及び弁棒を除く外表面が板金製カバーで被覆され、該板金製カバーの開口下端縁が断面逆Ｕ字形状に形成されて前記本体容器の口部の開口端縁にかしめ付けられ、前記開口端縁の外周には環状溝を円周方向に設けられて、前記環状溝内に前記板金製カバーの最下端縁がその環状溝の内面に沿うように、かつ、その最下端縁の先端部がその環状溝から突出しない状態で嵌合係止され、前記板金製カバーの開口下端縁の基部側には、前記本体容器の開口端縁の内周面に臨ませ、かつ、前記バルブボディの外表面にも臨ませている断面Ｕ字形状の折り返し部が設けられていることに特徴を有するものである。
この場合において、前記板金製カバーの開口下端縁は前記本体容器の開口端縁の内周及び外周を挟持する状態にかしめ付けたものにすることができる。
上記構成の蓄圧式消火器によれば、本体容器の口部に対しバルブボディがこのバルブボディの外表面に被覆された板金製カバーの開口下端縁を本体容器の開口端縁にかしめ付けることにより取り付けられ、その板金製カバーの開口下端縁のかしめ部分は、一旦開封されると、再び元通りに適正にかしめ直すことは厄介で困難であるため、正規の管理者以外の者ではややもすればかしめ不十分になりやすく、本体容器の内圧で外れやすくなる。また、板金製カバーの開口下端縁は一旦開封されると塑性変形するためこれが判明しやすく、違法点検、不正行為の防止に役立つ。したがって、不正に消火薬剤の点検や交換が行われて再使用されるのを防止できる。しかし、正規業者はこれ専用のかしめ工具や板金製カバーを持っているので正規の点検や交換などのときは簡単に元通りにかしめ付けることができる。
板金製カバーの開口下端縁は本体容器の開口端縁の内周及び外周を挟持する状態にかしめ付けると、本体容器の内圧に十分に耐えられるよう極めて強固な密封状態にかしめ付けることができる。
また、従来の高価なアルミダイキャスト製などのバルブキャップを不要とし、また本体容器の口部やバルブキャップに対しコスト高につくねじ切り加工を不要とするので、それだけ材料コストや加工コストの低減を図ることができる。
本発明に係る蓄圧式消火器の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例を示す蓄圧式消火器のヘッド部の縦断面図、図２は図１の蓄圧式消火器のヘッド部の要部拡大断面図である。
図１に示すように、本発明に係る蓄圧式消火器の全体的な構成については従来の標準タイプのものと同じである。すなわち、蓄圧式消火器は、粉末又は液体の消火薬剤と共にこの消火薬剤を噴出させるための圧縮空気あるいは窒素ガス等の加圧用ガスが充填された本体容器１、本体容器１の口部２に取り付けたアルミニウム又は樹脂製のバルブボディ３、バルブボディ３に形成されたL字状の管路４の入口５に連通状に接続されて消火薬剤を放出するためのサイホン管６、バルブボディ３の管路４の出口７に継手８を介して連通状に接続された消火器ホース９、バルブボディ３に取り付けられてその開閉操作をするための固定レバー１０及び可動レバー１１、固定・可動レバー１０，１１に備えた安全栓１２等によって構成される。
バルブボディ３には弁棒１３が管路４内の出入口７，５間に上下動自在に装着され、弁棒１３の上下動に伴い管路４の入口５と出口７との連通状態を開閉するための弁体１４が弁棒１３の下端に一体的に結合される。弁棒１３の上端部とバルブボディ３の上端部との間には常時弁棒１３を引き上げ付勢するコイルばね１５が介在されて弁体１４が管路４の入口端の弁座１６に密着するようになっている。
本発明は、上記構造の蓄圧式消火器において、本体容器１の口部２に対するバルブボディ３の取付け手段に特徴を有する。
図２で明らかなように、バルブボディ３の入口５、出口７、及び弁棒１３を除く外表面を板金製カバー１７で密着状に被覆し、該板金製カバー１７の開口下端縁１７ａを本体容器１の口部２の開口端縁２ａにかしめ付ける。その際、本体容器１の内圧にも十分に耐え得るように、板金製カバー１７の開口下端縁１７ａは断面逆Ｕ字形状に形成して本体容器１の開口端縁２ａの内周及び外周を隙間無く強く挟持する密封状態にかしめ付ける。また、本体容器１の開口端縁２ａの外周には環状溝１８を円周方向に設け、この環状溝１８内に板金製カバー１７の最下端縁１７ｂをその環状溝１８の内面に沿うように、かつ、その最下端縁１７ｂの先端部１７ｃがその環状溝１８から突出しない状態に嵌合係止している。これにより板金製カバー１７の抜止め効果を一層高めるとともに最下端縁１７ｂに工具を掛け難くしている。
また、図２において、「符号１７ｄ」は、断面Ｕ字形状の折り返し部を指し示している。詳しくは、板金製カバー１７の開口下端縁１７ａの基部側には、本体容器１の開口端縁２ａの内周面２ｂに臨ませ、かつ、バルブボディ３の外表面３ａにも臨ませている断面Ｕ字形状の折り返し部１７ｄが設けられている構成にした。
バルブボディ３の外表面に設けた環状溝１９と板金製カバー１７との間にはシール材２０を介在させてバルブボディ３の外表面と板金製カバー１７との間を密封状にシールしている。また、板金製の固定レバー１０の基端部１０ａは板金製カバー１７の外表面を覆う下方開放状の有底筒形状に形成され、その基端部１０ａが板金製カバー１７に被されてバルブボディ３にビス２１で止め付けられている。
上記のように板金製カバー１７の開口下端縁１７ａは本体容器１の開口端縁２ａにかしめ付けられ、その板金製カバー１７の開口下端縁１７ａのかしめ部分は、一旦開封されると、再び元通りにかしめ直すことは非常に厄介で困難な作業である。したがって、正規の管理者以外の者ではかしめ直しても、ややもすればかしめ不十分になるため、本体容器１の内圧で外れ易い。また、本体容器１の開口端縁２ａにかしめ付けられた板金製カバー１７の開口下端縁１７ａは一旦開封されると判りやすいため、違法点検、不正行為の防止に役立ち得る。しかし、正規の管理業者はこれ専用のかしめ工具や板金製カバー１７を持っているため、正規の点検や交換等のときは簡単に元通りにかしめ付けることができるというものである。
本発明の一実施例を示す蓄圧式消火器のヘッド部の縦断面図である。 図１の蓄圧式消火器のヘッド部の要部拡大断面図である。
１ 本体容器
２ 口部
２ａ 開口端縁
２ｂ 内周面
３ バルブボディ
３ａ 外表面
４ 管路
５ 管路の入口
６ サイホン管
７ 管路の出口
９ 消火器ホース
１３ 弁棒
１７ 板金製カバー
１７ａ 開口下端縁
１７ｂ 最下端縁
１７ｃ 先端部
１７ｄ 折り返し部

Claims (2)

  1. 本体容器の口部に、一端にサイホン管と連通する入口を、他端に消火器ホースと連通する出口をそれぞれ有する管路を形成し、かつ前記入口と出口の連通状態を開閉する弁棒を備えたバルブボディが取り付けられた蓄圧式消火器において、
    前記バルブボディの前記入口、出口、及び弁棒を除く外表面が板金製カバーで被覆され、
    該板金製カバーの開口下端縁が断面逆Ｕ字形状に形成されて前記本体容器の口部の開口端縁にかしめ付けられ、
    前記開口端縁の外周には環状溝を円周方向に設けられて、前記環状溝内に前記板金製カバーの最下端縁がその環状溝の内面に沿うように、かつ、その最下端縁の先端部がその環状溝から突出しない状態で嵌合係止され、
    前記板金製カバーの開口下端縁の基部側には、前記本体容器の開口端縁の内周面に臨ませ、かつ、前記バルブボディの外表面にも臨ませている断面Ｕ字形状の折り返し部が設けられていることを特徴とする、蓄圧式消火器。
  2. 前記開口下端縁が前記開口端縁の内周及び外周を挟持する状態にかしめ付けられている、請求項１記載の蓄圧式消火器。
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