JPS6045011B2 - 金属押出プレスにおける押詰りビレットの処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属押出プレス、特に間接押出プレスにおけ
る挿話りビレツトの処理装置の新規にして有用な提供に
関する。

周知のように間接押出プレスにあつては、コンテナとビ
レツトが相対的に静止状態を保持しながら押出成形され
るものであることから、ビレツトの流れが改善されて良
品質の製品を得ることができる：ビルツトとコンテナと
の間に摩擦力がない；ビレツトの発熱がない；押出速度
が大きくとれる；プレス必要力量が小さくて済む；等々
直接押出プレスよりも優位性が認められている。

従つて、間接押出プレスでは長大なビレツトを用いるこ
とが可能となるも、例えばホツトビレツトの温度低下等
によつてコンテナ内のビレツトが押出不能になつた場合
、この挿話りビルツトをコンテナ外へ取出すと共に、プ
レス中心より取出す作業が必要となる。斯る挿話りビレ
ツトのコンテナ外等への取出し処理手段として従来より
採用されているものとしｉて、挿話つた場合でもプレス
カ量でもつてコンテナ外に抜けるように短長ビレツトを
使用しているものがあるが、これでは間接押出プレスの
優位性が犠牲となり、長尺ビレツトに比して効率が悪く
なるという不具合がある。

θ 又、別の処理手段としてコンテナに急速加熱用のヒ
ータを設けてビレツト温度を上げることで挿話りビレツ
トをコンテナより抜く手法があるが、これでは設備費が
大となるばかりでなく、構造の複雑さ、取扱いの不利不
便は不可避である。

一５ 又、最悪の場合には挿話りビレツトが残存したコ
ンテナ毎プレス設備より取外し、削り取り等の手段で処
理しているが、これではコンテナの脱着作業が所謂重筋
労働となるし、手間をかかるものであつた。本発明は上
記実状に鑑み案出されたものであつて、押出中コンテナ
の中にビレツトが押詰つた場合、小さな必要力量でもつ
てしても当該押詰リビレツトを容易かつ確実にコンテナ
外に抜出し可能としたものであり、以下、図面を参照し
て本発明の実施例のいくつかを詳述する。

第１図乃至第９図に示す例は複動押出方法であり、これ
ら各図において、１はコンテナであつて、ブレス中心に
ビルツト収容孔１Ａを有し、図外シリンダ装置を介して
ブレス軸方向に往復動自在とされている。

２は円筒形のダイステムであり、その先端に製品外形を
定めるダイ３がダイリング４を介して装着されており、
当該ダイステム２は図外ブレスプラテンのブレス軸心に
合致して少なくとも押出中は固定保持されている。

なお、このダイステム２はブレスプラテンにゲートロッ
ク等の手段でブレス軸方向に出入自在てかつ固定可能な
ものであつても、又、ブレスプラテンにブレス中心とブ
レス外との相互位置間で横方向摺動固定自在なものであ
つてもよい。５は加圧ステムであり、前記ダイステム２
と実質的に相対応してブレス軸心上に設けられ、図外の
プレスカ量発生装置によりクロスヘッド等を介して押出
力量が付与可能と構成されていると共に、図外サイドシ
リンダ装置等によつて無負荷前進可能とされている。

加圧ステム５は実質的に直径Ｄ１とされた筒状部５Ａを
備え、該加圧ステム５の先端には閉塞体．６を介して環
形押盤７が装着されている。

即ち、環形押盤７はその軸中心に直径Ｄ２のダイ孔７Ａ
が形成されており、このダイ孔７Ａに閉塞体６の中実閉
塞体６Ａを嵌合して当該タイ孔７Ａを実質的に閉塞する
と共に、閉塞部６Ａの端面５と環形押盤７の押圧面を実
質的に同一平面上にしているのであり、閉塞体６はその
後部軸心上に形成した螺子部６Ｂを加圧ステム５の筒状
部５Ａに挿設したホルダ８の先端雌螺子部８Ａに螺着し
ているのである。

４より具体的にはホル
ダ８は図外シリンダ装置により単独て伸縮移動自在とし
て筒状部５Ａに挿嵌され、その雌螺子部８Ａに閉塞体６
の螺子部６Ｂを着脱自在に螺着して閉塞体６のフランジ
６Ｃを加圧ステム５の外径と同径として該ステム５の端
面に当接せしめ、当該閉塞体（６）の閉塞部６Ａに環形
押盤７を着脱自在に嵌合しているのであり、当該環形押
盤７のダイ孔７Ａはダイステム２のダイ３より大きな直
径Ｄ２とされ、加圧ステム４の直径Ｄ１より実質的に小
とされているのである。その他、第２図乃至第９図にお
いて、９はビレツトを示し、１０はビレツトローダを示
しており、該ロータ１０はビルツト９と環形押盤７を受
フ承した状態でブレス軸心とブレス外との相互間におい
て移動自在とされている。又、第８図および第１０図に
おける符号１１は押出材等の切断工具であり、実施例で
はコンテナ等にブレス中心に対して進退移動自在に設け
たガス切断トーチを示し・ているが、これは回転鋸、レ
シプロカツタ等であつてもよい。又、第９図において、
１２は粕抜きリングを示し、ブレスプラテン１３のブレ
ス中心に、前記ダイステム２と択一的に位置変更固定自
在に設けてある。前述した間接押出ブレスにおいてその
押出動作と押詰ビレツトの処理につき説明すると、第２
図乃至第４図は押出等の態様を示しており、ます、第２
図に示す如くビレツト９をチャージするには、ダイステ
ム２にコンテナ１を被せておき、ダイステム２と加圧ス
テム５間の空間に、ビレツト９と環形押盤７を乗載した
ロータ１０をブレス中心に進入せしめ加圧ステム５を無
負荷前進させると、環形押盤７の嵌合凹部７Ｂに閉塞体
６の閉塞部６Ａが嵌入されると共にダイステム２のタイ
リング４との間でビルツト９が挟持され、その後ロータ
１０をブレス外に脱去せしめコンテナ１を図ては右方（
ブレス方向と反対方向）に移動せしめてここにビルツト
収容孔１Ａにビレツト９が環形押盤７とともに装填され
る。

次に、加圧ステム５に押出力発生装置を介して前進力を
付加することにより、第３図に示す如くビレツト９がア
プセツトされ、ここにコンテナ１とビレツト９が相対的
に静止状態を保持されかつ相対的な運動としてダイステ
ム２がコンテナ１の中にはいり込むことにより第４図で
示す如くビレツト９をダイステム２先端のダイ３を介し
て押出のであり、実施例ては中実押出材１４が押出成形
されることになる。

而して、第５図に示す如く例えばコンテナ１中のビレツ
ト９が冷却する等の原因により押出不能乃至押詰つたと
きには、第６図で示す如く加圧ステム５を後退させると
環形押盤７はコンテナ１の中に残つたまま閉塞体６が該
押盤７より嵌合解除され、そこで閉塞体６に螺子連結部
６Ｂ，８Ａを弛め該閉塞体６をブレス外に第６図示の如
く脱去させる。

その後、ホルダ８を後退させると共に加圧ステム５に押
付け力量を発生作用せしめ該ステム５を前進せしめその
先端面を環形押盤７の後端面に押，圧接当し、押盤７を
介して押詰りビレツト９Ａに押出力量を作用（付加）さ
せると、当該押詰りビレツト９Ａは押盤７のダイ孔７Ａ
を介して第７図で示す如く反ブレス軸方向に符号９Ｂの
如く押出されて加圧ステム５の筒状部５Ａの中へと侵入
され、ここにコンテナ１と押詰りビレツト９Ａの接合力
が漸次弱くなるのである。

つまり、環形押盤７のダイ孔７Ａがダイステム２のダイ
３より大きくされているのでビルツトが押出不能となつ
てコンテナ１との抵抗が大となつた場合であつても、押
出力量発生装置による発生力量をもつて反ブレス軸方向
に押詰りビレツト９Ａを押出すのであり、加圧ステム５
の筒状部５Ａが環形押盤７のダイ孔７Ａより大きいので
筒状部５Ａ）ζ干渉することなく押詰りビルツト９Ａを
押出すことができる。

而して必要長さ押詰りビルツト９Ａを反ブレス方向に押
出たのちは第８図で示す如くコンテナ１、加圧ステム５
を後退せしめ切断工具１１により押出材１４を切断し、
その後、ダイステム２を後退せしめこれに替えて粕取リ
ング１２を装填後、加圧ステム５に押出力量を付与すれ
ば第９図の如く押詰りビルツト９Ａはコンテナ１より抜
き出されてゆくのである。

第１０図乃至第１２図は押詰りビルツトの別の処理手順
であり、第７図以降の動作が異る。

即ち、第７図で示した如く加圧ステム５をして押詰りビ
ルツト９Ａを反ブレス軸方向に押出した後、第１０図で
示す如く加圧ステム５を後退せしめコンテナ１後方にて
押出された押詰りビレツト９Ｂを切断工具１１により切
断した後、第１１図で示す如く加圧ステム５を再前進せ
しめて環形押盤７のダイ孔７Ａを介して押詰りビルツト
９Ａを略完成押出せしめ、コンテナ１を第１２図の如く
後退させることによつて押詰りビレツト９Ａをコンテナ
１より抜出するのである。なお、第１０図乃至第１２図
で示す処理において、第１２図以降の手順は、加圧ステ
ム５を後退せしめ、押詰りビレツト９Ａを押盤７と共に
ダイステム２のダイ３より抜取つてブレス外に運び込め
ばよい。第１３図は本発明の他の実施例として所謂単動
間接押出ブレスの例であり、クロスヘッド１５の中のブ
レス中心に油圧シリンダ１６と油圧ピストン１７からな
る伸縮シリンダ装置１８を設け、前記ピストン１７にボ
ルト１９およびボルト先端の筒形コネクタ２０を介して
加圧ステム５の先端に閉塞体６を着脱自在に設けたもの
で、該閉塞体６を介して環形押盤７が設けてある。

この第１３図で示す実施例でもコンテナの中に押詰りビ
レツト９Ａが生じたときは、閉塞体６を取外すと共にシ
リンダ装置１８を縮少した状態の下で加圧ステム５に押
出力量を発生させ、環形押盤７を介して押詰リビルツト
９Ａ後端面に押付力を付与すれば押詰りビレツト９Ａは
環形押盤７のダイ孔７Ａを介して反ブレス軸方向に押出
される。

第１４図および第１６図は本発明に対する比較例であり
、前述した加圧ステム６に代替してブレス軸心上に突出
ステム２１をクロスヘッド１５に設けている。

この突出ステム２１はその断面形状が第１５図で示す如
く所謂星形断面と形成し、ステム先端からステム長手方
向に外周溝２２を形成し、溝付根部に曲面形態の反り返
り部２３を設けノたものである。この第１４図、第１５
図に示す比較例にあつてか押出中に押出不能になつたと
きは、加圧ステム（このときは中実構造でよい）を最後
退せしめこれに代えて突出ステム２１を取着し、押出力
量発７生装置による押出力量を突出ステム２１に付与せ
しめその先端にて押詰りビレツト９Ａの後端面を押付け
ると、押詰りビルツト９Ａは溝２２を介して反ブレス軸
方向に押出されると共に、溝２２に沿つて案内されて第
１４図の如く反り返り部２３フにて押詰りビルツト９Ｃ
が拡割されるのである。

この第１４図に示す比較例では突出ステム２１の外周上
に押詰りビレツトが分割されると共に拡割され、その状
況を検査乃至管理できる点て有利となる。また、第１６
図に示す例は第１４図の変形比較例であり、加圧ステム
５自体を突出ステム２１の形状となし、加圧ステム５の
先端に通常の中実押盤２４を着脱自在に設けたものであ
り、第１６図で示す如くビレツト９は押盤２４を介して
ダイ３を介して押出されるが、押出中押詰り現象が生じ
たときは加圧ステム５を後退させ、押盤２４を取外して
から該加圧ステム５を再前進せしめると第１４図と同じ
要領で押詰リビレツトは外周溝２２を案内として反ブレ
ス軸方向に押出されることになる。

而して、第１４図〜第１６図のいずれの比較例でも押詰
リビルツトを拡割するものであるから、押詰りビレツト
の押出比が本発明実施例より不利となり、しかも、溝２
２の加工等を必要とする不利がある。本発明は以上の通
りであつて、本発明に従えば長尺ビレツトを使用しても
不作為にも押出不能が生じてもこれを簡単かつ容易にコ
ンテナより抜取ることができるのであり、ブレスサイク
ルタイムを差程犠性にすることもないばかりか押詰りビ
レツトの処理力量として必要最少限の力量て事済ませる
ことができ、構成の簡素化を相俟つて誠に実益効果は多
大である。

すなわち、加圧ステム５にはその先端から後端にかけて
ステム長手方向に中空とされた筒状部５Ａが形成され、
この筒状部５Ａ内にステム長手方向進退移動自在とされ
たホルダ８が嵌挿されており、該ホルダ８の先端に前記
加圧ステム５の先端端面に接当されるフランジ６Ｃと該
フランジ６Ｃに連設されて先端に突出する中実閉塞部６
Ａとを．゛有する閉塞体６が着脱自在に取付けられてお
り、更に、ダイステム２のダイ３より大きなダイ孔７Ａ
を有するリング形押盤７がそのダイ孔７Ａを介して前記
閉塞部６Ａに挿抜自在に套嵌されて前記フランジ６Ｃに
接当されているものであるから、３ビルツト９の押出成
形は加圧ステム５による押出力をリング形押盤７を介し
てそのダイ孔７Ａを閉塞部６Ａで閉じて付与することが
できる。

そして、ビレツト９が押詰りになつたときは加圧ステム
５の後退によりリング形押盤７はコンテナ１内に残した
まま閉塞体６を抜き、この閉塞体６をホルダ８から取外
すとともに該ホルダ８を後退させた状態で加圧ステム５
を再前進させると、リング形押盤７のダイ孔７Ａを介し
て押詰リビルツト９Ａを反ブレス軸方向に押出して加圧
ステムノ５の筒状部５Ａに収容することができる。

このとき、押盤７のダイ孔７Ａはダイステム２のダイ孔
より大きくされているので小さな必要力量でたりるし、
又、反ブレス軸方向に押出されたビルツト９Ｂはこれを
加圧ステム５の中空部つまり筒状部５Ａ内に収めた状態
にしてからコンテナ１より除去し、このとき、ビルツト
９Ａが転倒したりすることも少ないのでハンドリングが
きわめて容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例による複動形間接押出ブレ
スの加圧ステムの詳細断面図、第２図乃至第４図は同ブ
レスによるビルツトチヤージ、ビレツトアプセツト、押
出中の各動作図、第５図乃至第９図は同ブレスによる押
詰リビルツトの処理一例の工程を示す動作図、第１０図
乃至第１２図は同ブレスによる押詰りビルツトの処理他
例を示す一部工程の動作図、第１３図は単動形間接押出
ブレスの加圧ステムの詳細断面図、第１４図は本発明に
対する比較例における押詰りビルツト処理時の断面図、
第１５図は第１４図Ａ−Ａ断面図、第１６図は第１４図
の変形例を示す押出中の断面図である。 １・・・・・・コンテナ、２・・・・・・ダイステム、
３・・・・・・ダイ、５・・・・・・加圧ステム、６・
・・・・・閉塞体、７・・・・・・リング形押盤、７Ａ
・・・・・・ダイ孔、９・・・・・・ビルツト、２１・
・・・・・突出ステム、２２・・・・・・外周溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンテナ１とビレツト９が相対的に静止状態を保持
   しながらしかも相対的な運動としてダイステム２がコン
   テナ１の中にはいり込み、前記ビレット９をダイステム
   ２先端のダイ３を介して押出す間接押出プレスにおける
   押詰りビレツト９Ａの処理装置において、ダイステム２
   と同一軸心線上に備えられた加圧ステム５にはその先端
   から後端にかけてステム長手方向に中空とされた筒状部
   ５Ａが形成され、この筒状部５Ａ内にステム長手方向進
   退移動自在とされたホルダ８が嵌挿されており、該ホル
   ダ８の先端に前記加圧ステム５の先端端面に接当される
   フランジ６Ｃと該フランジ６Ｃに連設されて先端に突出
   する中実閉塞部６Ａとを有する閉塞体６が着脱自在に取
   付けられており、更に、ダイステム２のダイ３より大き
   なダイ孔７Ａを有するリング形押盤７がそのダイ孔７Ａ
   を介して前記閉塞体６Ａに挿抜自在に套嵌されて前記フ
   ランジ６Ｃに接当されていることを特徴とする金属押出
   プレスにおける押詰りビレツトの処理装置。