JPS6044969B2 - 疎水性有機媒体の固形化方法 - Google Patents
疎水性有機媒体の固形化方法Info
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- JPS6044969B2 JPS6044969B2 JP8540478A JP8540478A JPS6044969B2 JP S6044969 B2 JPS6044969 B2 JP S6044969B2 JP 8540478 A JP8540478 A JP 8540478A JP 8540478 A JP8540478 A JP 8540478A JP S6044969 B2 JPS6044969 B2 JP S6044969B2
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- organic medium
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/06—Solidifying liquids
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は12−ヒドロキシステアリン酸による疎水性有
機媒体の固形化方法に関する。
機媒体の固形化方法に関する。
炭化水素系溶剤、動植物油、塩素化炭化水素、液状カル
ボン酸エステル等の疎水性有機媒体を固形化させること
力化ばしば望まれる。
ボン酸エステル等の疎水性有機媒体を固形化させること
力化ばしば望まれる。
か)る有機媒体は流動性に富むため、これを含有する容
器か破損もしくは転倒したとき、広範囲に流出、拡散し
、その回収が極めて困難である。
器か破損もしくは転倒したとき、広範囲に流出、拡散し
、その回収が極めて困難である。
流出した有機媒体が可燃性媒体、例えば引火点の低い燃
料油である場合には自然発火による火災の発生も挙けら
れる。もし有機媒体が固形化されていれば、有機媒体の
流出のおそれはなく、又、燃料油の流出に伴なう火災の
発生を防ぐことができる。更に又、有機媒体の固形化処
理技術は特に海上、水上、陸上、施設内等で誤つて流出
させた油類の有機媒体を固形化し、以て拡散を防ぐと共
に回収を容易にならしめるのに有効に適用される。又、
一般家庭等により排出される使用済の天ぷら油のような
品質劣化した食用油、不純な燃料油等の廃油を固形化し
て取扱い、回収を容易にならしめる目的に対しても適用
することができる。従来、12−ヒドロキシステアリン
酸が四塩化炭素、ベンゼン等の疎水性有機媒体を固形化
し得る能力を有することが知られているが、該化合物を
用いて有機媒体を固形化する方法として固形化すべき有
機媒体に添加し、加熱により溶解した後冷却固化させる
方法が提案されている。(Bull。Chem、Soe
、Japan、、牝、3422(1965))。しかし
、この公知方法では固形化すべき疎水性有機媒体全体を
かなり高温に加熱する必要があり、更に高温になつた溶
液が冷却固化するのに時間がかかり、場合によつては加
熱装置ばかりでなく、冷却装置をも必要とする等、加熱
時の安全対策、操作上の観点から実用的な方法とは云え
ない。特に大量の疎水性有機媒体を固形化して貯蔵する
場合や廃油、海上等に流出した油類を固形化処理する場
合のように固形化すべき疎水性有機媒体を加熱すること
が不都合な応用分野に対しては適用することJができな
い。本発明の目的は固形化すべき疎水性有機媒体を何ら
加熱することなく、12−ヒドロキシステアリン酸によ
る効果的な疎水性有機媒体の固形化方法を提供すること
にある。
料油である場合には自然発火による火災の発生も挙けら
れる。もし有機媒体が固形化されていれば、有機媒体の
流出のおそれはなく、又、燃料油の流出に伴なう火災の
発生を防ぐことができる。更に又、有機媒体の固形化処
理技術は特に海上、水上、陸上、施設内等で誤つて流出
させた油類の有機媒体を固形化し、以て拡散を防ぐと共
に回収を容易にならしめるのに有効に適用される。又、
一般家庭等により排出される使用済の天ぷら油のような
品質劣化した食用油、不純な燃料油等の廃油を固形化し
て取扱い、回収を容易にならしめる目的に対しても適用
することができる。従来、12−ヒドロキシステアリン
酸が四塩化炭素、ベンゼン等の疎水性有機媒体を固形化
し得る能力を有することが知られているが、該化合物を
用いて有機媒体を固形化する方法として固形化すべき有
機媒体に添加し、加熱により溶解した後冷却固化させる
方法が提案されている。(Bull。Chem、Soe
、Japan、、牝、3422(1965))。しかし
、この公知方法では固形化すべき疎水性有機媒体全体を
かなり高温に加熱する必要があり、更に高温になつた溶
液が冷却固化するのに時間がかかり、場合によつては加
熱装置ばかりでなく、冷却装置をも必要とする等、加熱
時の安全対策、操作上の観点から実用的な方法とは云え
ない。特に大量の疎水性有機媒体を固形化して貯蔵する
場合や廃油、海上等に流出した油類を固形化処理する場
合のように固形化すべき疎水性有機媒体を加熱すること
が不都合な応用分野に対しては適用することJができな
い。本発明の目的は固形化すべき疎水性有機媒体を何ら
加熱することなく、12−ヒドロキシステアリン酸によ
る効果的な疎水性有機媒体の固形化方法を提供すること
にある。
丁 本発明の他の目的は簡便な操作で疎水性有機溶媒を
短時間で均一且つ強固に固形化し得る方法を提供するこ
とにある。
短時間で均一且つ強固に固形化し得る方法を提供するこ
とにある。
本発明者の研究結果によれば、エタノール、NN−ジメ
チルホルムアミド等の水と任意の割合で混合し得る親水
性有機溶媒は12−ヒドロキシステアリン酸を比較的よ
く溶解し得る良溶媒であるが、これを溶媒とした12−
ヒドロキシステアリン酸の溶液を単独に用いて、これと
混和し得る疎水性有機媒体中に添加混合して固形化させ
るには、親水性有機媒体溶液中の12−ヒドロキシステ
アリン酸濃度を高濃度に保持する必要があり、又、その
12−ヒドロキシステアリン酸濃度に応じて固形化温度
及ひ固形化に至る所要時間が変化する上に、これらの固
形化条件は使用する親水性有機溶媒や固形化すべき疎水
性有機媒体の種類によつても大きく左右される等の不都
合さが避けられないことが判明した。
チルホルムアミド等の水と任意の割合で混合し得る親水
性有機溶媒は12−ヒドロキシステアリン酸を比較的よ
く溶解し得る良溶媒であるが、これを溶媒とした12−
ヒドロキシステアリン酸の溶液を単独に用いて、これと
混和し得る疎水性有機媒体中に添加混合して固形化させ
るには、親水性有機媒体溶液中の12−ヒドロキシステ
アリン酸濃度を高濃度に保持する必要があり、又、その
12−ヒドロキシステアリン酸濃度に応じて固形化温度
及ひ固形化に至る所要時間が変化する上に、これらの固
形化条件は使用する親水性有機溶媒や固形化すべき疎水
性有機媒体の種類によつても大きく左右される等の不都
合さが避けられないことが判明した。
例えば、エタノールを溶剤とする12−ヒドロキシステ
アリン酸溶液を用いて大豆油、白灯油、等の疎水性有機
媒体を均一且つ強固に固形化させるには、その12−ヒ
ドロキシステアリン酸含量を4鍾量%程度の高濃度に調
製し、しかも固形化温度を30℃以下に保持する必要が
ある。これより高い温度ではエタノールによる固形化阻
害か起り、長時間放置しても固形化は起らない。又、2
鍾量%程度の12−ヒドロキシステアリン酸のエタノー
ル溶液を添加混合した場合には10℃以下の低温に放置
しても接触面から部分的に固一形化がおこり不均一な固
形化物しか得られない。こ)に於て、本発明者は親水性
有機溶媒に12一ヒドロキシステアリン酸を溶解してな
る溶液をこれと混和し得る疎水性有機溶媒に添加混合し
た後、適量の水を添加混合すれば、液全体が短時間!で
強固に固形化すること、疎水性有機媒体に対して多量の
水を存在させた場合に於ても疎水性有機溶剤のみが、凝
集固化すること、そして疎水性有機媒体に添加混合する
12−ヒドロキシステアリン酸溶液は疎水性有機媒体を
固形化するに足る量の312ヒドロキシステアリン酸が
溶存する親水性有機溶剤の溶液であれば、その12−ヒ
ドロキシステアリン酸濃度に関係なく、しかも固形化温
度に関しても40℃程度の夏場のような高温から0℃程
度の冬場のような低温までの広い温度範囲に亘つて疎4
水性有機媒体を固形化し得ることを見出した。親水性有
機溶媒を溶剤とする12−ヒドロキシステアリン酸の溶
液を疎水性有機媒体に添加混合することにより12−ヒ
ドロキシステアリン酸が均一に疎水性有機媒体中に存在
するが、この系に水を共存せしめることにより、固形化
阻害の原因であつた親水性有機溶剤が水に移行し、これ
に伴ない疎水性有機媒体中の12−ヒドロキシステアリ
ン酸濃度が増加し、実質的に12−ヒドロキシステアリ
ン酸によつて効果的に疎水性有機媒体が固形化されるも
のと考えられる。従つて、水の共存は親水性有機溶剤を
抽出し、以て溶液中の12−ヒドロキシステアリン酸の
溶解度を低下させる作用効果をフ果すものであつて、親
水性有機溶媒に溶解した12ーヒドロキシステアリン酸
の溶液を疎水性有機媒体に添加混合した後に水を添加混
合させる方法以外に、該12−ヒドロキシステアリン酸
溶液と同時に水を疎水性有機媒体に添加混合するか、も
しく・は水を疎水性有機媒体に添加混合した後に該12
−ヒドロキシステアリン酸溶液を添加する、いずれの方
法にあつても等しく疎水性有機媒体を固形化し得ること
を見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成した
ものであつて、12−ヒドロキシステアリン酸を混合し
て疎水性有機媒体を固形化する方法に於て、12一ヒド
ロキシステアリン酸が親水性有機溶剤を溶媒とする溶液
の形態であり、かつ混合系に水又は界面活性剤含有水を
共存せしめることを特徴とする疎水性有機媒体の固形化
方法である。
アリン酸溶液を用いて大豆油、白灯油、等の疎水性有機
媒体を均一且つ強固に固形化させるには、その12−ヒ
ドロキシステアリン酸含量を4鍾量%程度の高濃度に調
製し、しかも固形化温度を30℃以下に保持する必要が
ある。これより高い温度ではエタノールによる固形化阻
害か起り、長時間放置しても固形化は起らない。又、2
鍾量%程度の12−ヒドロキシステアリン酸のエタノー
ル溶液を添加混合した場合には10℃以下の低温に放置
しても接触面から部分的に固一形化がおこり不均一な固
形化物しか得られない。こ)に於て、本発明者は親水性
有機溶媒に12一ヒドロキシステアリン酸を溶解してな
る溶液をこれと混和し得る疎水性有機溶媒に添加混合し
た後、適量の水を添加混合すれば、液全体が短時間!で
強固に固形化すること、疎水性有機媒体に対して多量の
水を存在させた場合に於ても疎水性有機溶剤のみが、凝
集固化すること、そして疎水性有機媒体に添加混合する
12−ヒドロキシステアリン酸溶液は疎水性有機媒体を
固形化するに足る量の312ヒドロキシステアリン酸が
溶存する親水性有機溶剤の溶液であれば、その12−ヒ
ドロキシステアリン酸濃度に関係なく、しかも固形化温
度に関しても40℃程度の夏場のような高温から0℃程
度の冬場のような低温までの広い温度範囲に亘つて疎4
水性有機媒体を固形化し得ることを見出した。親水性有
機溶媒を溶剤とする12−ヒドロキシステアリン酸の溶
液を疎水性有機媒体に添加混合することにより12−ヒ
ドロキシステアリン酸が均一に疎水性有機媒体中に存在
するが、この系に水を共存せしめることにより、固形化
阻害の原因であつた親水性有機溶剤が水に移行し、これ
に伴ない疎水性有機媒体中の12−ヒドロキシステアリ
ン酸濃度が増加し、実質的に12−ヒドロキシステアリ
ン酸によつて効果的に疎水性有機媒体が固形化されるも
のと考えられる。従つて、水の共存は親水性有機溶剤を
抽出し、以て溶液中の12−ヒドロキシステアリン酸の
溶解度を低下させる作用効果をフ果すものであつて、親
水性有機溶媒に溶解した12ーヒドロキシステアリン酸
の溶液を疎水性有機媒体に添加混合した後に水を添加混
合させる方法以外に、該12−ヒドロキシステアリン酸
溶液と同時に水を疎水性有機媒体に添加混合するか、も
しく・は水を疎水性有機媒体に添加混合した後に該12
−ヒドロキシステアリン酸溶液を添加する、いずれの方
法にあつても等しく疎水性有機媒体を固形化し得ること
を見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成した
ものであつて、12−ヒドロキシステアリン酸を混合し
て疎水性有機媒体を固形化する方法に於て、12一ヒド
ロキシステアリン酸が親水性有機溶剤を溶媒とする溶液
の形態であり、かつ混合系に水又は界面活性剤含有水を
共存せしめることを特徴とする疎水性有機媒体の固形化
方法である。
本発明によれば、親水性有機溶媒に12−ヒドロキシス
テアリン酸を溶解してなる溶液(以下、単に固形化剤溶
液と略記することがある)が、これを単独に疎水性有機
媒体に添加混合したときに固形化をもたらさないような
低濃度の12−ヒドロキシステアリン酸溶液であつても
、固形化するに足る量の12−ヒドロキシステアリン酸
が存在している限り、該固形化剤溶液と水を疎水性有機
媒体に添加混合することにより、均一で強固な固形化物
を得ることができる。本発明において固形化し得る疎水
性有機媒体としては、12−ヒドロキシステアリン酸を
加熱溶解後、冷却したときに固形化される物質であれば
いかなるものでもよく、たとえば、重油、軽油、灯油、
ガソリン等の鉱油類;ミシン油、スピンドル油、タービ
ン油等の機械油類;大豆油、ナタネ油、鯨油等の動植物
油類、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、石油
エーテル、スクワレン等の炭化水素系溶剤、酢酸エチル
、オレイン酸メチル、フタル酸ジオクチル等のエステル
類、1−オクタノール、等のアルコール類、ジエチルエ
ーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル
類、四塩化炭素、パークレン、エチレンジクロリド等の
塩素化炭化水素等を挙げることができる。
テアリン酸を溶解してなる溶液(以下、単に固形化剤溶
液と略記することがある)が、これを単独に疎水性有機
媒体に添加混合したときに固形化をもたらさないような
低濃度の12−ヒドロキシステアリン酸溶液であつても
、固形化するに足る量の12−ヒドロキシステアリン酸
が存在している限り、該固形化剤溶液と水を疎水性有機
媒体に添加混合することにより、均一で強固な固形化物
を得ることができる。本発明において固形化し得る疎水
性有機媒体としては、12−ヒドロキシステアリン酸を
加熱溶解後、冷却したときに固形化される物質であれば
いかなるものでもよく、たとえば、重油、軽油、灯油、
ガソリン等の鉱油類;ミシン油、スピンドル油、タービ
ン油等の機械油類;大豆油、ナタネ油、鯨油等の動植物
油類、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、石油
エーテル、スクワレン等の炭化水素系溶剤、酢酸エチル
、オレイン酸メチル、フタル酸ジオクチル等のエステル
類、1−オクタノール、等のアルコール類、ジエチルエ
ーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル
類、四塩化炭素、パークレン、エチレンジクロリド等の
塩素化炭化水素等を挙げることができる。
ここにいう疎水性有機媒体とは、水を5鍾量%以上溶解
しない有機媒体を意味する。これらの疎水性有機媒体に
添加混合される固形化剤溶液を調製するに使用される親
水性有機溶剤としては、12−ヒドロキシステアリン酸
を容易に溶解し得るものが好ましく、か)る溶剤として
はメタノール、エタノール、プロパノール等の低級アル
コール、ジメチルホルムアミド、N−メチルピロリドン
、N−メチルアセトアミド等のアミド類、酢酸、プロピ
オン酸等の低級脂肪酸、メチルセロソルブ、エチルセロ
ソルブ、ブチルセロソルブ等の低級アルキルセロソルブ
、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル等のリン酸エス
テル、ジエチレングリコール、カルビトール又はこれら
の2種以上の混合溶媒を例示することができる。
しない有機媒体を意味する。これらの疎水性有機媒体に
添加混合される固形化剤溶液を調製するに使用される親
水性有機溶剤としては、12−ヒドロキシステアリン酸
を容易に溶解し得るものが好ましく、か)る溶剤として
はメタノール、エタノール、プロパノール等の低級アル
コール、ジメチルホルムアミド、N−メチルピロリドン
、N−メチルアセトアミド等のアミド類、酢酸、プロピ
オン酸等の低級脂肪酸、メチルセロソルブ、エチルセロ
ソルブ、ブチルセロソルブ等の低級アルキルセロソルブ
、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル等のリン酸エス
テル、ジエチレングリコール、カルビトール又はこれら
の2種以上の混合溶媒を例示することができる。
これらの溶剤は12−ヒドロキシステアリン酸の貧溶剤
例えば、オレイン酸、トルエン、酢酸エチル等と固形化
を損わない程度の割合で混合して使用することもできる
。固形化剤溶液中の12−ヒドロキシステアリン酸濃度
に関しては特に限定されなく、1〜7唾量%であればよ
い。
例えば、オレイン酸、トルエン、酢酸エチル等と固形化
を損わない程度の割合で混合して使用することもできる
。固形化剤溶液中の12−ヒドロキシステアリン酸濃度
に関しては特に限定されなく、1〜7唾量%であればよ
い。
所定量の12−ヒドロキシステアリン酸を親水性有機媒
体又はこれを主体とする混合溶媒に添加し、これをその
ま)攪拌するか又は加熱溶解せしめることによつて容易
に固形化剤溶液を調製することができる。尚、常温に於
ける親水性有機媒体に対する溶解度より多量の12−ヒ
ドロキシステアリン酸を加熱溶解せしめて調製した高濃
度の固形化剤溶液はこれを冷却したとき固体又は半固体
状に変化するので、溶液状態のある間に疎水性有機媒体
に添加混合するか、或いは固形化剤が固体状もしくは半
固体状であるときは例えば50′Cに加温し溶液状とな
して疎水性有機媒体に添加混合すればよい。高濃度の固
形化剤溶液を使用したときはその添加量が少なくてすむ
利点があるが、しかし3唾量%以上の高濃度の固形化剤
溶液の添加によつて固形化が生じない間に水を共存せし
めることが必要であり、それによつて0〜40℃の温度
範囲で急速に固形化することができ、強固な固形化物が
得られる。固形化剤溶液に於ける親水性有機媒体は固形
化すべき疎水性有機媒体と相溶性を有するものを選択す
ることが望ましい。
体又はこれを主体とする混合溶媒に添加し、これをその
ま)攪拌するか又は加熱溶解せしめることによつて容易
に固形化剤溶液を調製することができる。尚、常温に於
ける親水性有機媒体に対する溶解度より多量の12−ヒ
ドロキシステアリン酸を加熱溶解せしめて調製した高濃
度の固形化剤溶液はこれを冷却したとき固体又は半固体
状に変化するので、溶液状態のある間に疎水性有機媒体
に添加混合するか、或いは固形化剤が固体状もしくは半
固体状であるときは例えば50′Cに加温し溶液状とな
して疎水性有機媒体に添加混合すればよい。高濃度の固
形化剤溶液を使用したときはその添加量が少なくてすむ
利点があるが、しかし3唾量%以上の高濃度の固形化剤
溶液の添加によつて固形化が生じない間に水を共存せし
めることが必要であり、それによつて0〜40℃の温度
範囲で急速に固形化することができ、強固な固形化物が
得られる。固形化剤溶液に於ける親水性有機媒体は固形
化すべき疎水性有機媒体と相溶性を有するものを選択す
ることが望ましい。
疎水性有機媒体との混和性、添加される固形化剤溶液の
量、操作の容易性等の観点から、5〜叩重量%の固形化
剤溶液を使用することが好ましい。固形化剤溶液が調製
されたならば、これを疎水性有機媒体中に12−ヒドロ
キシステアリン酸換算として0.5重量%以上望ましく
は1重量%以上存在せしめる量で添加混合し、こ)に適
量の水を共存させることによつて行われる。水を共存せ
しめる時期は固形化すべき疎水性有機媒体に固形化剤溶
液を添加する前でも、後でもよく、又は同時でもよく、
混合系内で固形化剤溶液の親水性有機媒体が水によつて
奪われるような添加方法であればいずれでもよい。
量、操作の容易性等の観点から、5〜叩重量%の固形化
剤溶液を使用することが好ましい。固形化剤溶液が調製
されたならば、これを疎水性有機媒体中に12−ヒドロ
キシステアリン酸換算として0.5重量%以上望ましく
は1重量%以上存在せしめる量で添加混合し、こ)に適
量の水を共存させることによつて行われる。水を共存せ
しめる時期は固形化すべき疎水性有機媒体に固形化剤溶
液を添加する前でも、後でもよく、又は同時でもよく、
混合系内で固形化剤溶液の親水性有機媒体が水によつて
奪われるような添加方法であればいずれでもよい。
共存せしめる水の量は固形化すべき疎水性有機媒体に対
して1ノ5喀量以上、好ましくは112喀量以上であれ
ばよい。
して1ノ5喀量以上、好ましくは112喀量以上であれ
ばよい。
115喀量未満の水の量では部分的に固形化したものし
か得られない。
か得られない。
固形化すべき疎水性有機媒体に対して多量の水が存在す
る場合、例えば水上に流出した疎水性有機媒体の処理に
ついては、単に固形化剤溶液を添加混合することにより
疎水性有機媒体が短時間で凝集し比重により水中に分散
もしくは水面に浮上するので、これを網、ひしやく等通
常水中のゴミ処理に使用される器具を用いて容易に分離
除去することができる。又、疎水性有機媒体に固形化剤
溶剤及び水を混合添加してこれらの成分の全部を強固に
固形化する目的に対しては、通常水の量を疎水性有機媒
体に対して2〜10喀量%、好ましくは5〜3喀量%に
調節するのがよく、その最適量は、固形化剤・溶液中の
溶剤の種類および含有量により実験的に容易に決めるこ
とができる。
る場合、例えば水上に流出した疎水性有機媒体の処理に
ついては、単に固形化剤溶液を添加混合することにより
疎水性有機媒体が短時間で凝集し比重により水中に分散
もしくは水面に浮上するので、これを網、ひしやく等通
常水中のゴミ処理に使用される器具を用いて容易に分離
除去することができる。又、疎水性有機媒体に固形化剤
溶剤及び水を混合添加してこれらの成分の全部を強固に
固形化する目的に対しては、通常水の量を疎水性有機媒
体に対して2〜10喀量%、好ましくは5〜3喀量%に
調節するのがよく、その最適量は、固形化剤・溶液中の
溶剤の種類および含有量により実験的に容易に決めるこ
とができる。
5喀量%より過剰の水を混合した場合には固形化に関与
しない水のみが相分離してくる。
しない水のみが相分離してくる。
12−ヒドロキシステアリン酸の親水性有機溶媒ノ溶液
を疎水性有機媒体に混合して疎水性有機媒体を固形化す
る方法に於て、所定量の水と共に少量の界面活性剤を共
存せしめることにより、固形化剤溶液、疎水性有機媒体
及び水との混合安定性が向上し、より均一で強固な固形
化物を得ることができる。
を疎水性有機媒体に混合して疎水性有機媒体を固形化す
る方法に於て、所定量の水と共に少量の界面活性剤を共
存せしめることにより、固形化剤溶液、疎水性有機媒体
及び水との混合安定性が向上し、より均一で強固な固形
化物を得ることができる。
界面活性剤の共存効果は特に疎水性有機媒体と固形化剤
溶液との相溶性が十分でない場合には顕著てある。
溶液との相溶性が十分でない場合には顕著てある。
疎水性有機媒体と固形化剤溶液の溶剤である親水性有機
溶剤との相溶性が不完全である場合や相溶性良好な親水
性有機媒体であつてもこれを溶剤とする固形化剤溶液の
12−ヒドロキシステアリン酸濃度が高いために疎水性
有機媒体と水との相溶性が乏しい場合には固形化するま
でに一部相分離を起したり、不均一な混合物になる傾向
が大きいが、か)る場合に於て少量の界面活性剤を共存
せしめて混合安定性を改善し、固形化することにより均
一でより強固な固形化物となすことができる。共存せし
める界面活性剤としてはノニオン系、アニオン系、カチ
オン系又は両性系のいずれであつてもよく、これらを単
独に又は2種以上の混合物として用いることができる。
溶剤との相溶性が不完全である場合や相溶性良好な親水
性有機媒体であつてもこれを溶剤とする固形化剤溶液の
12−ヒドロキシステアリン酸濃度が高いために疎水性
有機媒体と水との相溶性が乏しい場合には固形化するま
でに一部相分離を起したり、不均一な混合物になる傾向
が大きいが、か)る場合に於て少量の界面活性剤を共存
せしめて混合安定性を改善し、固形化することにより均
一でより強固な固形化物となすことができる。共存せし
める界面活性剤としてはノニオン系、アニオン系、カチ
オン系又は両性系のいずれであつてもよく、これらを単
独に又は2種以上の混合物として用いることができる。
その添加方法としては固形化すべき疎水性有機媒体、固
形化剤溶液又は水のいずれかに予め配合しておいてもよ
く、又は別途に界面活性剤溶液として添加してもよい。
疎水性有機媒体又は固形化剤溶液に予め配合するのに適
当な界面活性剤としてはポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル、ジポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸
エステル等のノニオンー系、両性系界面活性剤が挙げら
れ、又、予め水に配合するときはアルキル硫酸エステル
ナトリウム塩、トリアルキルアンモニウム塩等のアニオ
ン系、カチオン系のものが適当である。固形化時に界面
活性剤溶液として別途に添加する場合は、上記の界面活
性剤を単独に、もしくは、適当な溶媒たとえば、アルコ
ール、水等の溶液として使用することができる。界面活
性剤の使用量は疎水性有機媒体、固形化剤溶液及び水の
均一分散性を達成し得る量であればよく、概して疎水性
有機媒体に対して0.05〜1.鍾量%が適当である。
以下、実施例により具体的に説明する。実施例1 12−ヒドロキシステアリン酸2.5yをジメチルホル
ムアミド10mtに溶解させてなる固形化剤溶液を20
℃で白灯油100m1と混合し、次いで、これに水10
m1を添加、混合したところ、5分後に全体が均一に固
形化した。
形化剤溶液又は水のいずれかに予め配合しておいてもよ
く、又は別途に界面活性剤溶液として添加してもよい。
疎水性有機媒体又は固形化剤溶液に予め配合するのに適
当な界面活性剤としてはポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル、ジポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸
エステル等のノニオンー系、両性系界面活性剤が挙げら
れ、又、予め水に配合するときはアルキル硫酸エステル
ナトリウム塩、トリアルキルアンモニウム塩等のアニオ
ン系、カチオン系のものが適当である。固形化時に界面
活性剤溶液として別途に添加する場合は、上記の界面活
性剤を単独に、もしくは、適当な溶媒たとえば、アルコ
ール、水等の溶液として使用することができる。界面活
性剤の使用量は疎水性有機媒体、固形化剤溶液及び水の
均一分散性を達成し得る量であればよく、概して疎水性
有機媒体に対して0.05〜1.鍾量%が適当である。
以下、実施例により具体的に説明する。実施例1 12−ヒドロキシステアリン酸2.5yをジメチルホル
ムアミド10mtに溶解させてなる固形化剤溶液を20
℃で白灯油100m1と混合し、次いで、これに水10
m1を添加、混合したところ、5分後に全体が均一に固
形化した。
このもののレオメーターによる強度は170f/Clt
であつた。尚、水を添加せずに固形化剤溶液のみを白灯
油100m1に混合させて放置したところ一日後にも液
状のままであつた。実施例212−ヒドロキシステアリ
ン酸と各種親水性有機媒体とを所定割合で混合し、これ
を50゜Cに加温して溶液状となし、各種疎水性有機媒
体50m1に添加混合した後、水を添加、混合した。
であつた。尚、水を添加せずに固形化剤溶液のみを白灯
油100m1に混合させて放置したところ一日後にも液
状のままであつた。実施例212−ヒドロキシステアリ
ン酸と各種親水性有機媒体とを所定割合で混合し、これ
を50゜Cに加温して溶液状となし、各種疎水性有機媒
体50m1に添加混合した後、水を添加、混合した。
いずれも1吟後に全体が固形化した。固形化条件及び得
られた固形化物の強度を表1に一括して示した。なお、
固形化時の温度は25にCである。実施例3 12−ヒドロキシステアリン酸4qを含有する固形化剤
溶液20qに各種界面活性剤1yを混合溶解し、これを
大豆油100yに添加、混合し、次いで、水10mLを
添加、混合して室温に放置した。
られた固形化物の強度を表1に一括して示した。なお、
固形化時の温度は25にCである。実施例3 12−ヒドロキシステアリン酸4qを含有する固形化剤
溶液20qに各種界面活性剤1yを混合溶解し、これを
大豆油100yに添加、混合し、次いで、水10mLを
添加、混合して室温に放置した。
10分後に全体が均一に固形化した。
この結果は一括して表2に示した。
比較のために界面活性剤を全く配合しないで固形化させ
た場合の結果についても併せて同表に示した。実施例4 使用後の天ぷら油500m1にラウリル硫酸ナトリウム
4Wt%を含む水溶液80m1添加した。
た場合の結果についても併せて同表に示した。実施例4 使用後の天ぷら油500m1にラウリル硫酸ナトリウム
4Wt%を含む水溶液80m1添加した。
次いで12ーヒドロキシステアリン酸3唾量%およびエ
タノール7唾量%からなる混合物を40℃に加温して得
た溶液70mLを添加混合したところ1紛で固形化した
。この固形化物のレオメーターによる強度は283ダ/
Cdであつた。実施例5 灯油50m1を水21に添加し、これに12−ヒドロキ
システアリン酸10重量%、アセトンニトル±ンニジメ
チルホルムアミドニ1:1:3よりなる混合溶媒85重
量%およびポリオキシエチレン(10モル)ノニルフェ
ニルエーテル5重量%からなる混合物を50℃にて溶解
して得た溶液の20mtを添加、混合したところ、灯油
は直ちに凝集、浮上した。
タノール7唾量%からなる混合物を40℃に加温して得
た溶液70mLを添加混合したところ1紛で固形化した
。この固形化物のレオメーターによる強度は283ダ/
Cdであつた。実施例5 灯油50m1を水21に添加し、これに12−ヒドロキ
システアリン酸10重量%、アセトンニトル±ンニジメ
チルホルムアミドニ1:1:3よりなる混合溶媒85重
量%およびポリオキシエチレン(10モル)ノニルフェ
ニルエーテル5重量%からなる混合物を50℃にて溶解
して得た溶液の20mtを添加、混合したところ、灯油
は直ちに凝集、浮上した。
これを網により除去した。水側への白灯油の残存量をJ
ISK−0102記載の方法に準じて測定したところ1
TrL1であつた。
ISK−0102記載の方法に準じて測定したところ1
TrL1であつた。
Claims (1)
- 1 12−ヒドロキシステアリン酸を混合して疎水性有
機媒体を固形化する方法に於て、12−ヒドロキシステ
アリン酸が親水性有機溶剤を溶媒とする溶液の形態であ
り、かつ混合系に水又は界面活性剤含有水を共存せしめ
ることを特徴とする疎水性有機媒体の固形化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8540478A JPS6044969B2 (ja) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | 疎水性有機媒体の固形化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8540478A JPS6044969B2 (ja) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | 疎水性有機媒体の固形化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5513120A JPS5513120A (en) | 1980-01-30 |
JPS6044969B2 true JPS6044969B2 (ja) | 1985-10-07 |
Family
ID=13857843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8540478A Expired JPS6044969B2 (ja) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | 疎水性有機媒体の固形化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6044969B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS613688A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-09 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 絶縁皮膜を表層に有する金属板の抵抗溶接法 |
JPS6119681A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-28 | New Japan Chem Co Ltd | 廃食用油の固形化廃棄用処理剤 |
JPH0736085B2 (ja) * | 1985-07-01 | 1995-04-19 | 株式会社リコー | 静電写真用液体現像剤の処理方法 |
JPS6390599A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | 株式会社 ネオス | 廃食用油の固化方法 |
JPS63128093A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-05-31 | Hirohiko Kondo | 水難溶性有機液体物質のゲル化用組成物、及び水難溶性有機液体物質のゲル化処理方法 |
CN101812680B (zh) * | 2010-04-30 | 2011-09-14 | 西北师范大学 | 一种金属铜表面超疏水处理方法 |
-
1978
- 1978-07-13 JP JP8540478A patent/JPS6044969B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5513120A (en) | 1980-01-30 |
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