JPS6043785B2 - ロ−ラ−式塗装具 - Google Patents
ロ−ラ−式塗装具Info
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- JPS6043785B2 JPS6043785B2 JP1417082A JP1417082A JPS6043785B2 JP S6043785 B2 JPS6043785 B2 JP S6043785B2 JP 1417082 A JP1417082 A JP 1417082A JP 1417082 A JP1417082 A JP 1417082A JP S6043785 B2 JPS6043785 B2 JP S6043785B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- painting
- handle
- axis
- type
- Prior art date
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/022—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising means for angularly adjusting or allowing angular movement of the roller relative to its handle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
- B05C17/0308—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller the liquid being supplied to the inside of the coating roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ハンドルの先端部に塗装用ローラーをＴ字状
に支持せしめたローラー式塗装具の改良に関するもので
ある。
に支持せしめたローラー式塗装具の改良に関するもので
ある。
例えば、第１図に示すように、長尺のハンドル杆１とグ
リップ２とから成るハンドル３の先端部に、塗装用ロー
ラー４を、屈曲杆５を介してＴ字状に支持せしめ、前記
グリップ２に接続された塗料供給管６から供給される塗
料を、グリップ２に内装した開閉弁７及び流量調節弁８
、ハンドル杆１及び屈曲杆５内の流路を経由して、塗装
用ローラー４内に、その支持端側から送り込むように構
成された塗料圧送形ローラー式塗装具は、その長尺のハ
ンドル３を利用して、天井面や高い壁面等の塗装に活用
される。
リップ２とから成るハンドル３の先端部に、塗装用ロー
ラー４を、屈曲杆５を介してＴ字状に支持せしめ、前記
グリップ２に接続された塗料供給管６から供給される塗
料を、グリップ２に内装した開閉弁７及び流量調節弁８
、ハンドル杆１及び屈曲杆５内の流路を経由して、塗装
用ローラー４内に、その支持端側から送り込むように構
成された塗料圧送形ローラー式塗装具は、その長尺のハ
ンドル３を利用して、天井面や高い壁面等の塗装に活用
される。
このときの塗装作業は、通常、ハンドル３を左右（天井
面の場合）又は上下（壁面の場合）に扇動させる操作と
、その扇動方向とは直交する方向にローラー位置をずら
せる操作とを組み合せることによつて、遂行されてゆく
が、或る範囲内の塗装が完了するまでは、作業者は、立
つ位置を殆んど変えない作業を行うのが普通である。従
つて、作業者が立つ位置を変えないで行う塗装領域の周
辺部では、ハンドルの軸心が天井面や壁面等の被塗装面
に対して直角状態にならず、換言すれば、塗装用ローラ
ーの軸心が被塗装面と平’行にならずに、該ローラーが
被塗装面に片当りする現象が生じることになる。
面の場合）又は上下（壁面の場合）に扇動させる操作と
、その扇動方向とは直交する方向にローラー位置をずら
せる操作とを組み合せることによつて、遂行されてゆく
が、或る範囲内の塗装が完了するまでは、作業者は、立
つ位置を殆んど変えない作業を行うのが普通である。従
つて、作業者が立つ位置を変えないで行う塗装領域の周
辺部では、ハンドルの軸心が天井面や壁面等の被塗装面
に対して直角状態にならず、換言すれば、塗装用ローラ
ーの軸心が被塗装面と平’行にならずに、該ローラーが
被塗装面に片当りする現象が生じることになる。
このような現象を生じさせないために、作業者が立つ位
置を頻繁に変えるか、又は塗装用ローラーが毛足の長い
ものである場合に限つて、該ローラーを被塗装面に強く
押し付けることが行われているが、何れにしても作業性
が悪く、むらのない良好な塗装面を得ることが困難であ
つた。本発明は、上記のような従来の問題点を解消し得
るローラー式塗装具を提供するものであつて、以下その
一実施例を添付の例示図に基づいて説明する。
置を頻繁に変えるか、又は塗装用ローラーが毛足の長い
ものである場合に限つて、該ローラーを被塗装面に強く
押し付けることが行われているが、何れにしても作業性
が悪く、むらのない良好な塗装面を得ることが困難であ
つた。本発明は、上記のような従来の問題点を解消し得
るローラー式塗装具を提供するものであつて、以下その
一実施例を添付の例示図に基づいて説明する。
第２図及び第３図において、９は、第１図に示した屈曲
杆５に代る屈曲杆であつて、その一端に連設されたエル
ボ１０によつて、塗装用ローラー４を片持ち状で回転可
能に支持している。
杆５に代る屈曲杆であつて、その一端に連設されたエル
ボ１０によつて、塗装用ローラー４を片持ち状で回転可
能に支持している。
１１は、前記屈曲杆９の他端近傍に固着したブラケット
であり、１２は、ハンドル３におけるハンドル杆１の先
端に連設したブラケットである。
であり、１２は、ハンドル３におけるハンドル杆１の先
端に連設したブラケットである。
両ブラケット１１，１２には、板ばね１３の両端が挾み
込まれて固着されており、この板ばね１３の支持弾性力
によつて、前記ローラー４がハンドル３に対してＴ字状
に支持されている。又、この板ばね１３は、ローラー４
がその軸心４ａの方向、即ち矢印１４方向に揺動するの
を許し、ローラー軸心４ａ及びハンドル軸心３ａの何れ
にも直交する方向、即ち第３図の矢印１５方向に該ロー
ラー４が揺動するのを阻止し得るように、使用されてい
る。１６は、前記ブラケット１２と屈曲杆９の遊端との
間に介装された可撓管であつて、塗料は、前．記ハンド
ル３のハンドル杆１、ブラケット１２内に形成した流路
１７、前記可撓管１６、及び前記屈曲杆９内の流路を径
由して塗装用ローラー４内に送り込まれる。
込まれて固着されており、この板ばね１３の支持弾性力
によつて、前記ローラー４がハンドル３に対してＴ字状
に支持されている。又、この板ばね１３は、ローラー４
がその軸心４ａの方向、即ち矢印１４方向に揺動するの
を許し、ローラー軸心４ａ及びハンドル軸心３ａの何れ
にも直交する方向、即ち第３図の矢印１５方向に該ロー
ラー４が揺動するのを阻止し得るように、使用されてい
る。１６は、前記ブラケット１２と屈曲杆９の遊端との
間に介装された可撓管であつて、塗料は、前．記ハンド
ル３のハンドル杆１、ブラケット１２内に形成した流路
１７、前記可撓管１６、及び前記屈曲杆９内の流路を径
由して塗装用ローラー４内に送り込まれる。
第４図に示す実施例では、前記板ばね１３のーニ端を固
着したブラケット１１が、第２図に示すエルボ１０に代
えて、ローラー４の一端を回転可能に支持する部材とし
て使用され、前記ハンドル杆１の先端から連設された屈
曲杆１８の先端近傍に、前記板ばね１３の他端を固着し
たブラケット１２が固着されている。
着したブラケット１１が、第２図に示すエルボ１０に代
えて、ローラー４の一端を回転可能に支持する部材とし
て使用され、前記ハンドル杆１の先端から連設された屈
曲杆１８の先端近傍に、前記板ばね１３の他端を固着し
たブラケット１２が固着されている。
可撓管１６は、この屈曲杆１８の遊端とブラケット１１
との間に介装され、塗料は、ハンドル杆１、屈曲杆１８
、可撓管１６、及びブラケット１１内の流路１９を経由
して、ローラー４内のローラー支持軸兼用塗料吐出管２
０（一端は前記ブラケット１１に固着されている）内に
供給される。尚、この実施例では、図示の如く板ばね１
３の支持弾性力によつて支持されるローラー４の定常姿
勢は、板ばね１３のある側とは反対の側程、ハンドル３
から遠ざかるように、傾斜させてある。
との間に介装され、塗料は、ハンドル杆１、屈曲杆１８
、可撓管１６、及びブラケット１１内の流路１９を経由
して、ローラー４内のローラー支持軸兼用塗料吐出管２
０（一端は前記ブラケット１１に固着されている）内に
供給される。尚、この実施例では、図示の如く板ばね１
３の支持弾性力によつて支持されるローラー４の定常姿
勢は、板ばね１３のある側とは反対の側程、ハンドル３
から遠ざかるように、傾斜させてある。
上記の第１実施例及び第２実施例に示したローラー式塗
装具は、従来のローラー式塗装具と何等）変になく使用
し得るものであるが、その使用時において、先に述べた
理由により、ハンドル軸心３ａに対して被塗装面が直角
とならない尽況においても、従来と同様に、ハンドル３
をその軸心方向に押し勝手に作業することにより、ロー
ラー４・は、その軸心４ａが被塗装面と平行になるよう
に、板ばね１３の弾性変形を伴つて揺動し、常に自動的
に、その全長にわたつて被塗装面に略均等圧で圧接する
ことになる。尚、第２図及び第４図に夫々仮想線で示す
よう・に、湾曲した板ばね２１を、板ばね１３に代えて
両ブラケット１１，１２間に介しても良い。
装具は、従来のローラー式塗装具と何等）変になく使用
し得るものであるが、その使用時において、先に述べた
理由により、ハンドル軸心３ａに対して被塗装面が直角
とならない尽況においても、従来と同様に、ハンドル３
をその軸心方向に押し勝手に作業することにより、ロー
ラー４・は、その軸心４ａが被塗装面と平行になるよう
に、板ばね１３の弾性変形を伴つて揺動し、常に自動的
に、その全長にわたつて被塗装面に略均等圧で圧接する
ことになる。尚、第２図及び第４図に夫々仮想線で示す
よう・に、湾曲した板ばね２１を、板ばね１３に代えて
両ブラケット１１，１２間に介しても良い。
本発明のローラー式塗装具は、上記実施例に示したよう
に、ハンドルの先端部に塗装用ローラーをＴ字状に支持
せしめたローラー式塗装具であつて、前記塗装用ローラ
ーを、少なくとも前記ハンドルの軸心に対する前記塗装
用ローラーの軸心の角度が変化する方向に、一定範囲内
て揺動可能に構成して成るものであるが故に、ハンドル
を扇動させて従来の如く塗装作業を行う場合、単にハン
ドルをその軸心方向に押し勝手に使用するだけで、ハン
ドル軸心に対して被塗装面が直角とならない状況におい
ても、塗装用ローラーは、被塗装面に押し当てられるこ
とによつて揺動し、常に自動的に、その全長にわたつて
被塗装面に略均等圧で圧接することになる。従つて作業
者は、従来のように塗装対象位置の移動に伴つて立つ位
置を頻繁に変える必要がなく、一箇所に立つたまま、腕
の振りでカバーし得る最大面積を、むら無く良好に塗装
し得るのである。
に、ハンドルの先端部に塗装用ローラーをＴ字状に支持
せしめたローラー式塗装具であつて、前記塗装用ローラ
ーを、少なくとも前記ハンドルの軸心に対する前記塗装
用ローラーの軸心の角度が変化する方向に、一定範囲内
て揺動可能に構成して成るものであるが故に、ハンドル
を扇動させて従来の如く塗装作業を行う場合、単にハン
ドルをその軸心方向に押し勝手に使用するだけで、ハン
ドル軸心に対して被塗装面が直角とならない状況におい
ても、塗装用ローラーは、被塗装面に押し当てられるこ
とによつて揺動し、常に自動的に、その全長にわたつて
被塗装面に略均等圧で圧接することになる。従つて作業
者は、従来のように塗装対象位置の移動に伴つて立つ位
置を頻繁に変える必要がなく、一箇所に立つたまま、腕
の振りでカバーし得る最大面積を、むら無く良好に塗装
し得るのである。
又、塗装用ローラーを不当に強く被塗装面に押し付ける
必要もないので、この点でも作業が楽に容易に行え、且
つ毛足の短い、殆ど表面変形を伴わないような塗装用ロ
ーラーであつても、むらの無い塗装が確実に行える。尚
、前記実施例のように塗装用ローラーを弾性体（板ばね
１３又は２１）のみによつてハンドルに支持させるとき
は、当然該塗装用ローラーは当該弾性体によつて一定姿
勢に保持されることになるが、本発明に於ては、基本的
には、塗装用ローラーが前記実施例に示す方向に一定範
囲内で揺動可能に支持されておれば良く、その揺動範囲
内の一定姿勢に保持する弾性体は必須要件ではない。
必要もないので、この点でも作業が楽に容易に行え、且
つ毛足の短い、殆ど表面変形を伴わないような塗装用ロ
ーラーであつても、むらの無い塗装が確実に行える。尚
、前記実施例のように塗装用ローラーを弾性体（板ばね
１３又は２１）のみによつてハンドルに支持させるとき
は、当然該塗装用ローラーは当該弾性体によつて一定姿
勢に保持されることになるが、本発明に於ては、基本的
には、塗装用ローラーが前記実施例に示す方向に一定範
囲内で揺動可能に支持されておれば良く、その揺動範囲
内の一定姿勢に保持する弾性体は必須要件ではない。
即ち、後述する第５図に示す実施例のように、塗装用ロ
ーラーを１つの揺動中心軸（第５図の実施例では回転流
体継手２２）を介して支持し、該揺動中心軸の廻りに一
定範囲内で揺動可能に構成するときは、この塗装用ロー
ラーを一定姿勢に保持する弾性体を省略することも出来
る。又、塗装用ローラーを一定姿勢に保持する弾性体を
併用するときは、前記板ばねの代りに自由方向に撓み得
るコイルばねを使用しても良い。
ーラーを１つの揺動中心軸（第５図の実施例では回転流
体継手２２）を介して支持し、該揺動中心軸の廻りに一
定範囲内で揺動可能に構成するときは、この塗装用ロー
ラーを一定姿勢に保持する弾性体を省略することも出来
る。又、塗装用ローラーを一定姿勢に保持する弾性体を
併用するときは、前記板ばねの代りに自由方向に撓み得
るコイルばねを使用しても良い。
このとき、塗料圧送形の塗装具であれば、前記可撓管１
６をそのコイルばね内に挿通させておくことも可能であ
る。又、実施例にも示したように、前記塗装用ローラー
側の支持部材（第１実施例の屈曲杆９、第２実施例のブ
ラケット１１）と、前記ハンドル側の支持部材（第１実
施例のブラケット１２、第２実施例の屈曲杆１８）とを
、前記ハンドルの軸心に対する前記塗装用ローラーの軸
心の角度が変化する方向にのみ、前記塗装用ローラーの
揺動を許す板ばねにより連結し、該板ばねにより、前記
塗装用ローラーを一定姿勢に支持するように構成すると
きは、塗装用ローラーの回転支持部、即ち揺動中心軸を
必要としないので、構造が極めて簡単で安価に実施し得
るにも拘わらず、ハンドルの扇動操作時にローラーが、
第３図に示す矢印１５方向に揺動するのを阻止し得るの
で、ハンドル操作が容易に行えるばかりでなく、ローラ
ーを被塗装面へ適当圧で圧接させ易い。
６をそのコイルばね内に挿通させておくことも可能であ
る。又、実施例にも示したように、前記塗装用ローラー
側の支持部材（第１実施例の屈曲杆９、第２実施例のブ
ラケット１１）と、前記ハンドル側の支持部材（第１実
施例のブラケット１２、第２実施例の屈曲杆１８）とを
、前記ハンドルの軸心に対する前記塗装用ローラーの軸
心の角度が変化する方向にのみ、前記塗装用ローラーの
揺動を許す板ばねにより連結し、該板ばねにより、前記
塗装用ローラーを一定姿勢に支持するように構成すると
きは、塗装用ローラーの回転支持部、即ち揺動中心軸を
必要としないので、構造が極めて簡単で安価に実施し得
るにも拘わらず、ハンドルの扇動操作時にローラーが、
第３図に示す矢印１５方向に揺動するのを阻止し得るの
で、ハンドル操作が容易に行えるばかりでなく、ローラ
ーを被塗装面へ適当圧で圧接させ易い。
又、ハンドルの扇動操作時のターン部において、ローラ
ーが反対方向に撥ねるような恐れもなく、安全に作業し
得る。本発明は、ローラーを塗料浴内に適時浸漬して使
用する塗装具、即ち塗装圧送形でない塗装具としても、
実施し得る。次に、第５図及び第６図に基づいて、第三
実施例を説明する。
ーが反対方向に撥ねるような恐れもなく、安全に作業し
得る。本発明は、ローラーを塗料浴内に適時浸漬して使
用する塗装具、即ち塗装圧送形でない塗装具としても、
実施し得る。次に、第５図及び第６図に基づいて、第三
実施例を説明する。
２２は回転流体継手であつて、エルボ１０を介して塗装
用ローラー４の一端を回転可能に支持する屈曲杆９が連
結される部材２３と、ハンドル杆１に接続された直杆２
４の先端が連結される部材２５とが、ローラー軸心４ａ
とハンドル軸心３ａの何れに対しても直交する軸心２２
ａの周りに相対回転自在に、互いに枢着されたものであ
り、前記軸心２２ａの周りでの屈曲杆９と直杆２４との
相対揺動を許しながら、ハンドル３内から直杆２４内の
流路に供給される塗料を、ローラー４内に通じる屈曲杆
９内の流路へ送り込むことが出来る。
用ローラー４の一端を回転可能に支持する屈曲杆９が連
結される部材２３と、ハンドル杆１に接続された直杆２
４の先端が連結される部材２５とが、ローラー軸心４ａ
とハンドル軸心３ａの何れに対しても直交する軸心２２
ａの周りに相対回転自在に、互いに枢着されたものであ
り、前記軸心２２ａの周りでの屈曲杆９と直杆２４との
相対揺動を許しながら、ハンドル３内から直杆２４内の
流路に供給される塗料を、ローラー４内に通じる屈曲杆
９内の流路へ送り込むことが出来る。
２６は、前記屈曲杆９に取り付けたブラケット２７と、
前記直杆２４に取り付けたブラケット２８とに両端を係
止した湾曲状板ばねであり、この板ばね２６の支持弾性
力によつて、前記塗装用ローラー４が第５図に示す定常
姿勢、即ちハンドル３に対してローラー４がＴ字状とな
る姿勢に保持されている。
前記直杆２４に取り付けたブラケット２８とに両端を係
止した湾曲状板ばねであり、この板ばね２６の支持弾性
力によつて、前記塗装用ローラー４が第５図に示す定常
姿勢、即ちハンドル３に対してローラー４がＴ字状とな
る姿勢に保持されている。
この実施例においても、先の実施例と同様に、ハンドル
軸心３ａに対して被塗装面が直角状態とならない状況に
おいても、ハンドル３をその軸心方向に押し勝手に操作
することにより、ローラー４が、回転流体継手２２の相
対回転軸心２２ａを中心に、板ばね２６の支持弾性力に
抗して揺動し、自動的に被塗装面に沿う姿勢となり、良
好な塗装効果が得られるのである。
軸心３ａに対して被塗装面が直角状態とならない状況に
おいても、ハンドル３をその軸心方向に押し勝手に操作
することにより、ローラー４が、回転流体継手２２の相
対回転軸心２２ａを中心に、板ばね２６の支持弾性力に
抗して揺動し、自動的に被塗装面に沿う姿勢となり、良
好な塗装効果が得られるのである。
上記第三実施例に示すように、塗装用ローラーを１つの
揺動中心軸（実施例では回転流体継手２２）の廻りで一
定の方向に揺動可能に構成するときは、塗装用ローラー
を弾性体のみを介して支持する場合に比べて塗装用ロー
ラーの揺動方向が定まり、不要な方向に該ローラーが揺
動しないので塗装作業が容易に行える。
揺動中心軸（実施例では回転流体継手２２）の廻りで一
定の方向に揺動可能に構成するときは、塗装用ローラー
を弾性体のみを介して支持する場合に比べて塗装用ロー
ラーの揺動方向が定まり、不要な方向に該ローラーが揺
動しないので塗装作業が容易に行える。
更にこのように揺動中心軸を備えた構造に於て、塗装用
ローラーをその揺動範囲内の一定姿勢に保持する弾性体
（実施例では板ばね２６）併用することによつて、一層
作業性が向上する。勿論、上記の構成は塗料圧送タイプ
でないローラー式塗装具にも応用することが出来るが、
塗料圧送タイプの塗装具に実施するときは、上記実施例
のように、塗装用ローラーの揺動中心軸を兼用する回転
流体継手２２を使用することにより、塗料を該ローラー
の揺動を妨げることなく圧送するための外部露出可撓管
を省略することが出来、構造がシンプルとなり、作業時
に前記可撓管に他物が引つ掛るような恐れもなくなる。
ローラーをその揺動範囲内の一定姿勢に保持する弾性体
（実施例では板ばね２６）併用することによつて、一層
作業性が向上する。勿論、上記の構成は塗料圧送タイプ
でないローラー式塗装具にも応用することが出来るが、
塗料圧送タイプの塗装具に実施するときは、上記実施例
のように、塗装用ローラーの揺動中心軸を兼用する回転
流体継手２２を使用することにより、塗料を該ローラー
の揺動を妨げることなく圧送するための外部露出可撓管
を省略することが出来、構造がシンプルとなり、作業時
に前記可撓管に他物が引つ掛るような恐れもなくなる。
尚、上記のように塗装用ローラーの揺動中心軸を設ける
ときは、前記板ばね２６に代えてコイルばねを使用する
ことも出来る。
ときは、前記板ばね２６に代えてコイルばねを使用する
ことも出来る。
又、回転流体継手２２の介装位置、即ちローラー４の揺
動中心は、エルポ１０の位置や屈曲杆９の屈曲位置等、
他の位置に変えることも出来る。
動中心は、エルポ１０の位置や屈曲杆９の屈曲位置等、
他の位置に変えることも出来る。
第１図は塗料圧送形ローラー式塗装具の一般的な構成を
示す正面図、第２図は実施例を示す要部の正面図、第３
図はその縦断側面図、第４図は第２実施例を示す要部の
正面図、第５図は第三実施例を示す要部の正面図、第６
図はその側面図である。 １・・・ハンドル杆、２・・・グリップ、３・・・ハン
ドル、３ａ・・・ハンドル軸心、４・・・塗装用ローラ
ー、４ａ・・・ローラー軸心、９，１８・・・屈曲杆、
１１，１２，１９，２７，２８・・・ブラケット、１３
，２１，２６・・・板ばね、１６・・・可撓管、２２・
・・回転流体継手。
示す正面図、第２図は実施例を示す要部の正面図、第３
図はその縦断側面図、第４図は第２実施例を示す要部の
正面図、第５図は第三実施例を示す要部の正面図、第６
図はその側面図である。 １・・・ハンドル杆、２・・・グリップ、３・・・ハン
ドル、３ａ・・・ハンドル軸心、４・・・塗装用ローラ
ー、４ａ・・・ローラー軸心、９，１８・・・屈曲杆、
１１，１２，１９，２７，２８・・・ブラケット、１３
，２１，２６・・・板ばね、１６・・・可撓管、２２・
・・回転流体継手。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ハンドルの先端部に塗装用ローラーをＴ字状に支持
せしめたローラー式塗装具であつて、前記塗装用ローラ
ーを、少なくとも前記ハンドルの軸心に対する前記塗装
用ローラーの軸心の角度が変化する方向に、一定範囲内
で揺動可能に構成して成るローラー式塗装具。 ２ 前記塗装用ローラーを揺動範囲内の一定姿勢に保持
する弾性体を設け、この弾性体の支持弾性力に抗して前
記塗装用ローラーを揺動させ得るようにした前記第１項
に記載のローラー式塗装具。 ３ 前記塗装用ローラーが揺動中心軸を持たず、前記弾
性体によつて前記ハンドルに支持されている前記第２項
に記載のローラー式塗装具。 ４ 前記弾性体が、前記ハンドルの軸心に対する前記塗
装用ローラーの軸心の角度が変化する方向にのみ当該塗
装用ローラーを揺動可能に支持する板ばねである前記第
３項に記載のローラー式塗装具。 ５ 前記塗装用ローラーが揺動中心軸を持つ前記第１項
又は第２項に記載のローラー式塗装具。 ６ 前記塗装用ローラーが内部に塗料を圧送されるタイ
プであつて、前記ハンドル側と前記塗装用ローラー側と
の間に前記塗装用ローラーの揺動を妨害しないように介
装した可撓管を介して前記塗装用ローラーへ塗料を圧送
するようにした前記第１項乃至第５項の何れかに記載の
ローラー式塗装具。 ７ 前記塗装用ローラーが内部に塗料を圧送されるタイ
プであつて、前記振動中心軸を兼用する回転流体継手を
介して前記塗装用ローラーへ塗料を圧送するようにした
前記第５項記載のローラー式塗装具。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1417082A JPS6043785B2 (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | ロ−ラ−式塗装具 |
| DE19833302933 DE3302933C2 (de) | 1982-01-29 | 1983-01-28 | Rollbeschichtungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1417082A JPS6043785B2 (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | ロ−ラ−式塗装具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58131170A JPS58131170A (ja) | 1983-08-04 |
| JPS6043785B2 true JPS6043785B2 (ja) | 1985-09-30 |
Family
ID=11853661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1417082A Expired JPS6043785B2 (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | ロ−ラ−式塗装具 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043785B2 (ja) |
| DE (1) | DE3302933C2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IES59513B2 (en) * | 1992-06-25 | 1994-03-09 | Northern Construction Agencies | Improved versatile surface engaging implements |
| US5769769A (en) * | 1996-04-08 | 1998-06-23 | Wagner Spray Tech Corporation | Positionable power paint roller with edger device |
| US6012865A (en) * | 1997-04-14 | 2000-01-11 | Scott; Julius Rosman | Remote control multi position paint roller frame |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2817107A (en) * | 1955-10-26 | 1957-12-24 | Adam A Zellinger | Automatically adjustable paint roller construction |
| DE2637838A1 (de) * | 1976-08-21 | 1978-02-23 | Thuma Marianne | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen zufuehren verarbeitungsfertiger farbloesungen o.dgl. zu handbetaetigten walzen-rollgeraeten |
| DE2901848A1 (de) * | 1979-01-18 | 1980-07-31 | Axel Trotz | Handgeraet zum behandeln und reinigen von flaechen, insbesondere decken, waenden o.dgl. |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP1417082A patent/JPS6043785B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-01-28 DE DE19833302933 patent/DE3302933C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3302933C2 (de) | 1985-10-03 |
| DE3302933A1 (de) | 1983-08-18 |
| JPS58131170A (ja) | 1983-08-04 |
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