JPS6043409B2 - 流動層式の加熱炉 - Google Patents
流動層式の加熱炉Info
- Publication number
- JPS6043409B2 JPS6043409B2 JP3656081A JP3656081A JPS6043409B2 JP S6043409 B2 JPS6043409 B2 JP S6043409B2 JP 3656081 A JP3656081 A JP 3656081A JP 3656081 A JP3656081 A JP 3656081A JP S6043409 B2 JPS6043409 B2 JP S6043409B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- gas
- heating furnace
- heating
- fluidized bed
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/53—Heating in fluidised beds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光輝廃人加熱に使用する流動層式加。
熱炉で、特に炉気の循環による省資源性と炉気廃熱を焼
戻に利用し、かつ冷却を兼ねることにより省エネルギー
性を得ることを可能にした構造に関するものである。
流動層を用いた加熱炉には、流動粒子に直接バーーナか
らの加熱空気を吹込むサブマージバーナや、ファイヤボ
ールの直接輻射による直接加熱方式と、ラジアントチユ
ーブや外部加熱による間接加熱方式の２方式がある。
戻に利用し、かつ冷却を兼ねることにより省エネルギー
性を得ることを可能にした構造に関するものである。
流動層を用いた加熱炉には、流動粒子に直接バーーナか
らの加熱空気を吹込むサブマージバーナや、ファイヤボ
ールの直接輻射による直接加熱方式と、ラジアントチユ
ーブや外部加熱による間接加熱方式の２方式がある。
光輝加熱を目的とした場合は、炉気の炭素ポテンシャ
ルを制御することから間接加熱方式が必要となる。 間
接加熱方式を採用している流動層式加熱炉は実施されて
いるが、炉気を回収している例はない。
ルを制御することから間接加熱方式が必要となる。 間
接加熱方式を採用している流動層式加熱炉は実施されて
いるが、炉気を回収している例はない。
流動層を光輝加熱に使用する場合、流動化ガス（雰囲
気ガス）を常時流すことが必要であり、この流量は、一
般の雰囲気加熱炉に比較して数倍（２〜６倍）必要とな
る。
気ガス）を常時流すことが必要であり、この流量は、一
般の雰囲気加熱炉に比較して数倍（２〜６倍）必要とな
る。
このため、加熱エネルギの半減によるコストダウンも雰
囲気加熱の場合は充分原価低減効果が得られない。 廃
熱回収を目的として焼入加熱炉の廃ガスを焼戻炉に流し
ている例はあるが、いずれもその後大気中に座部してい
るから炉気の消費量が非常に多いことには変わりがない
。また炉気を直接還流する場合は、流動分散板の耐久性
向上および流動化をするためのブースタの容量を３〜４
倍に引上げる必要があり、部品性能および設備コストの
大幅上昇は避けられない。 本発明は上記従来の流動層
式の加熱炉の問題点を解決するためになされたもので、
光輝加熱に使用する流動層式の加熱炉の熱量を焼戻炉の
熱源として有効に利用できると共に、炉内雰囲気ガスの
消費量を最少にでき、さらに加熱炉内のガス量およびガ
ス成分を常に良好に保持することができるようにした流
動層式の加熱炉を提供しようとするものである。
囲気加熱の場合は充分原価低減効果が得られない。 廃
熱回収を目的として焼入加熱炉の廃ガスを焼戻炉に流し
ている例はあるが、いずれもその後大気中に座部してい
るから炉気の消費量が非常に多いことには変わりがない
。また炉気を直接還流する場合は、流動分散板の耐久性
向上および流動化をするためのブースタの容量を３〜４
倍に引上げる必要があり、部品性能および設備コストの
大幅上昇は避けられない。 本発明は上記従来の流動層
式の加熱炉の問題点を解決するためになされたもので、
光輝加熱に使用する流動層式の加熱炉の熱量を焼戻炉の
熱源として有効に利用できると共に、炉内雰囲気ガスの
消費量を最少にでき、さらに加熱炉内のガス量およびガ
ス成分を常に良好に保持することができるようにした流
動層式の加熱炉を提供しようとするものである。
以下その構成を図面に示した実施例に基づいて説明する
。
。
図中１は加熱炉、２は低温の焼戻炉であり、それぞれは
分散板３，４にて前室１ａ，２ａと後室１ｂ，２ｂとに
仕切られており、それぞれの後室１ｂ，２ｂにアルミナ
粒子等の流動粒子５が充填してある。
分散板３，４にて前室１ａ，２ａと後室１ｂ，２ｂとに
仕切られており、それぞれの後室１ｂ，２ｂにアルミナ
粒子等の流動粒子５が充填してある。
加熱炉１の前室１ａにプロア６の出口側が接続してあり
、また後室１ｂに排出管７が接続してある。そしてこの
排出管７は焼戻炉２の後室２ｂの流動粒子５を貫通し、
上記プロア６の入口側に接続してある。８は加熱炉１を
約８５０℃に加熱するための熱源であるラジアントチユ
ーブで、これはガスバーナに接続してある。
、また後室１ｂに排出管７が接続してある。そしてこの
排出管７は焼戻炉２の後室２ｂの流動粒子５を貫通し、
上記プロア６の入口側に接続してある。８は加熱炉１を
約８５０℃に加熱するための熱源であるラジアントチユ
ーブで、これはガスバーナに接続してある。
加熱炉１内の温度制御は炉内に設けた熱電対（（図示せ
ず）により上記ラジアントチユーブ８の熱量を調整する
ことにより行なわれるようになつている。まやた加熱炉
１は、被加熱物を装入および搬出する際にはＮ２ガスを
充満した予備室（図示せず）を使用するが、加熱炉１に
Ｎ２ガスを充満する。そして加熱時にはプロア６により
前室１ａは所定圧力（例えば０．１ａｔ）のＮ２ガスを
ベースにした不活性ガスの雰囲気となつており、後室１
ｂも分散板を通して流れる無酸素化雰囲気となつている
。９はこの炉内雰囲気ガス圧力を測定する圧力センサ、
１０は炉内雰囲気ガスのＣＯおよびＣＯ２成分量（％）
を測定分析するガス成分検出器である。
ず）により上記ラジアントチユーブ８の熱量を調整する
ことにより行なわれるようになつている。まやた加熱炉
１は、被加熱物を装入および搬出する際にはＮ２ガスを
充満した予備室（図示せず）を使用するが、加熱炉１に
Ｎ２ガスを充満する。そして加熱時にはプロア６により
前室１ａは所定圧力（例えば０．１ａｔ）のＮ２ガスを
ベースにした不活性ガスの雰囲気となつており、後室１
ｂも分散板を通して流れる無酸素化雰囲気となつている
。９はこの炉内雰囲気ガス圧力を測定する圧力センサ、
１０は炉内雰囲気ガスのＣＯおよびＣＯ２成分量（％）
を測定分析するガス成分検出器である。
上記プロア６によるる炉内循環系はシール性が確保され
ており、プロア６はノンリークのブースタ型が用いられ
、また流動化状態を確保するために、循環炉気温度を温
度センサ１１にて検知し、その結果に基づいて演算器１
２により風量が調整されるようになつている。また炉気
の自然リーク等による絶対量の減少に関しては、上記圧
力センサ９、演算器１３によリプロア６の回転数を制御
し、かつＮ２供給管１４のバルブ１５を制御してＮ２ベ
ースの炉気圧力が制御されるようにしてある。炉気制御
系は、ガス成分検出器１０てＮ２ベースの炉気のＣＯ％
、ＣＯ２％または０２％を分析しててＣＯ２／ＣＯ比を
一定にすべく演算器１６によりエンリツチガス（ＣＩ（
４，Ｃ３Ｈ８等）を供給するエンリツチ供給管１７のバ
ルブ１８を制御して被加熱物の酸化、脱炭を防止し、適
正な炉気カーボンポテンシャルが確保できるようになつ
ている。
ており、プロア６はノンリークのブースタ型が用いられ
、また流動化状態を確保するために、循環炉気温度を温
度センサ１１にて検知し、その結果に基づいて演算器１
２により風量が調整されるようになつている。また炉気
の自然リーク等による絶対量の減少に関しては、上記圧
力センサ９、演算器１３によリプロア６の回転数を制御
し、かつＮ２供給管１４のバルブ１５を制御してＮ２ベ
ースの炉気圧力が制御されるようにしてある。炉気制御
系は、ガス成分検出器１０てＮ２ベースの炉気のＣＯ％
、ＣＯ２％または０２％を分析しててＣＯ２／ＣＯ比を
一定にすべく演算器１６によりエンリツチガス（ＣＩ（
４，Ｃ３Ｈ８等）を供給するエンリツチ供給管１７のバ
ルブ１８を制御して被加熱物の酸化、脱炭を防止し、適
正な炉気カーボンポテンシャルが確保できるようになつ
ている。
焼戻炉２はこれの流動粒子５を貫通する加熱炉１の排出
管７にて約１８０℃に加熱される。このときの温度は温
度センサ１９にて検出され、温度が所定温度より高い場
合には、コントローラ２０にて空気バルブ２１を開とし
て流動粒子５内に設けた温度調整管２２にエアを供給し
て炉内温度を調整するようにしてある。また排出管７か
らの熱の供給が不足する場合および加熱炉１の停止後の
処理を可能にするために、焼戻炉２にはラジアントチユ
ーブの廃熱等を利用した補助ヒータを設けることが望ま
しい。６ａはプロアである。
管７にて約１８０℃に加熱される。このときの温度は温
度センサ１９にて検出され、温度が所定温度より高い場
合には、コントローラ２０にて空気バルブ２１を開とし
て流動粒子５内に設けた温度調整管２２にエアを供給し
て炉内温度を調整するようにしてある。また排出管７か
らの熱の供給が不足する場合および加熱炉１の停止後の
処理を可能にするために、焼戻炉２にはラジアントチユ
ーブの廃熱等を利用した補助ヒータを設けることが望ま
しい。６ａはプロアである。
なお上記実施例にては、加熱炉１よりの排出管７を焼戻
炉２内に通して、排出管７にて焼戻炉２を直接加熱する
ようにした例を示したが、第２図に示すように、熱交換
器２３を用い、加熱炉１よりの炉気循環管２４よりの熱
を熱交換器２３にて焼戻炉２の加熱管２５を加熱するよ
うにしてもよい。
炉２内に通して、排出管７にて焼戻炉２を直接加熱する
ようにした例を示したが、第２図に示すように、熱交換
器２３を用い、加熱炉１よりの炉気循環管２４よりの熱
を熱交換器２３にて焼戻炉２の加熱管２５を加熱するよ
うにしてもよい。
本発明は上記のようになり、分散板３にて前室１ａとと
後室１ｂとに仕切り、後室１ｂに流動粒子５を充填する
と共に熱源を配置し、上記前室１ａより炉内雰囲気ガス
を供給するようにした光輝焼入加熱炉に使用する流動層
式の加熱炉において、上記炉内雰囲気ガスの供給側と排
出側とをプロア６を介して接続して循環可能にし、この
循環回路の排出側を焼戻炉２の熱源に用い、また上記加
熱炉１に、炉内雰囲囲気ガスの温度、圧力およびＣＯ，
ＣＯ２または０２を検出する温度センサ１１、圧力セン
サ９およびガス成分検出器１０を設け、また炉内雰囲気
ガスの供給側に、上記圧力センサ９による検出値により
供給側のガ又供給量を制御するようにしたガス量制御機
構と、ガス成分検出器１０による検出値により炉内の炭
素ポテンシャルを調整するようにしたガス成分制御機能
とを設けて流動層式の加熱炉を構成したから、光輝加熱
に使用する流動層式の加熱炉１の熱量を焼戻炉の熱源と
して有効に利用することやができると共に、炉内雰囲気
ガスの消費量を最少にでき、さらに加熱炉１内のガス量
およびガス成分を常に良好に保持することができる。
後室１ｂとに仕切り、後室１ｂに流動粒子５を充填する
と共に熱源を配置し、上記前室１ａより炉内雰囲気ガス
を供給するようにした光輝焼入加熱炉に使用する流動層
式の加熱炉において、上記炉内雰囲気ガスの供給側と排
出側とをプロア６を介して接続して循環可能にし、この
循環回路の排出側を焼戻炉２の熱源に用い、また上記加
熱炉１に、炉内雰囲囲気ガスの温度、圧力およびＣＯ，
ＣＯ２または０２を検出する温度センサ１１、圧力セン
サ９およびガス成分検出器１０を設け、また炉内雰囲気
ガスの供給側に、上記圧力センサ９による検出値により
供給側のガ又供給量を制御するようにしたガス量制御機
構と、ガス成分検出器１０による検出値により炉内の炭
素ポテンシャルを調整するようにしたガス成分制御機能
とを設けて流動層式の加熱炉を構成したから、光輝加熱
に使用する流動層式の加熱炉１の熱量を焼戻炉の熱源と
して有効に利用することやができると共に、炉内雰囲気
ガスの消費量を最少にでき、さらに加熱炉１内のガス量
およびガス成分を常に良好に保持することができる。
第１図は本発明の実施例を示す構成説明図、第２図は他
の実施例を示す説明図である。 １は加熱炉、１ａは前室、１ｂは後室、２は焼戻炉、５
は流動粒子、６はプロア、、９は圧力センサ、１０はガ
ス成分検出器、１１は温度センサ。
の実施例を示す説明図である。 １は加熱炉、１ａは前室、１ｂは後室、２は焼戻炉、５
は流動粒子、６はプロア、、９は圧力センサ、１０はガ
ス成分検出器、１１は温度センサ。
Claims (1)
- １ 分散板３にて前室１ａと後室１ｂとに仕切り、後室
１ｂに流動粒子５を充填すると共に熱源を配置し、上記
前室１ａより炉内雰囲気ガスを供給すようにした光輝焼
入加熱炉に使用する流動層式の加熱炉において、上記炉
内雰囲気ガスの供給側と排出側とをブロア６を介して接
続して循環可能にし、その循環回路の排出側を焼戻炉２
の熱源に用い、また上記加熱炉１に、炉内雰囲気ガスの
温度、圧力およびＣＯ、ＣＯ＿２またはＯ＿２を検出す
る温度センサ１１、圧力センサ９およびガス成分検出器
１０を設け、また炉内雰囲気ガスの供給側に、上記圧力
センサ９による検出値により供給側のガス供給量を制御
するようにしたガス量制御機構と、ガス成分検出器１０
によ検出値により炉内の炭素ポテンシャルを調整するよ
うにしたガス成分制御機能を設けたことを特徴とする流
動層式加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3656081A JPS6043409B2 (ja) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | 流動層式の加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3656081A JPS6043409B2 (ja) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | 流動層式の加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57152417A JPS57152417A (en) | 1982-09-20 |
| JPS6043409B2 true JPS6043409B2 (ja) | 1985-09-27 |
Family
ID=12473134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3656081A Expired JPS6043409B2 (ja) | 1981-03-16 | 1981-03-16 | 流動層式の加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043409B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06510505A (ja) * | 1991-11-12 | 1994-11-24 | ハウスタイン ノーマン イー | 車両の駆動輪懸架装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182912A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-17 | Komatsu Ltd | 流動層加熱炉 |
| JPS60139410A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | Honda Motor Co Ltd | 樹脂成形用金型の加熱方法及び装置 |
| US4730811A (en) * | 1985-08-20 | 1988-03-15 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Heat treatment apparatus with a fluidized-bed furnace |
-
1981
- 1981-03-16 JP JP3656081A patent/JPS6043409B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06510505A (ja) * | 1991-11-12 | 1994-11-24 | ハウスタイン ノーマン イー | 車両の駆動輪懸架装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57152417A (en) | 1982-09-20 |
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