JPS6043009B2 - 電子部品のリ−ド線切断方法 - Google Patents
電子部品のリ−ド線切断方法Info
- Publication number
- JPS6043009B2 JPS6043009B2 JP55165120A JP16512080A JPS6043009B2 JP S6043009 B2 JPS6043009 B2 JP S6043009B2 JP 55165120 A JP55165120 A JP 55165120A JP 16512080 A JP16512080 A JP 16512080A JP S6043009 B2 JPS6043009 B2 JP S6043009B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead wires
- lead wire
- cut
- lead
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は自立型電子部品のリード線を異なる長さで
切断する方法に関するものである。
切断する方法に関するものである。
例えば、コンデンサは第１図に示すように部品本体１
から２本のリード線２、３を同一方向に導出した自立型
のものが多く採用されている。
から２本のリード線２、３を同一方向に導出した自立型
のものが多く採用されている。
そして、この電子部品４の部品本体１の表面には各リー
ド線２、３の極性を判別するためのマークが捺印され、
更にこの極性判別を容易ならしめるための２本のリード
線２、３の長さを相異させている。このようなリード線
２、３の長さの相異はＪＩＳ規格て規制され、例えば第
１図の電子部品４ではプラス側リード線２をマイナス側
リード線３より長くしている。又、このリード線２、３
の長さの相異は極性判別の目的の他に、例えば電子部品
４のリード線２、３をプリント基板のスルーホールに挿
入する際に、まず長いプラス側リード線２を挿入してか
ら次に短いマイナス側リード線３を挿入するようにして
、両リード線２、３のスルーーホールヘの挿入を容易な
らしめる目的にも使用されている。 ところで、上記自
立型電子部品４は第２図及び 第３図に示すように２枚
の長尺な帯板５、６に複数個を等間隔で一連に固定した
帯状部品７として一括製造されている。
ド線２、３の極性を判別するためのマークが捺印され、
更にこの極性判別を容易ならしめるための２本のリード
線２、３の長さを相異させている。このようなリード線
２、３の長さの相異はＪＩＳ規格て規制され、例えば第
１図の電子部品４ではプラス側リード線２をマイナス側
リード線３より長くしている。又、このリード線２、３
の長さの相異は極性判別の目的の他に、例えば電子部品
４のリード線２、３をプリント基板のスルーホールに挿
入する際に、まず長いプラス側リード線２を挿入してか
ら次に短いマイナス側リード線３を挿入するようにして
、両リード線２、３のスルーーホールヘの挿入を容易な
らしめる目的にも使用されている。 ところで、上記自
立型電子部品４は第２図及び 第３図に示すように２枚
の長尺な帯板５、６に複数個を等間隔で一連に固定した
帯状部品７として一括製造されている。
この帯状部品７の１枚の帯板５には複数の電子部品４の
プラス側リード線２の先端部が固定され、他の帯板６に
はマイナス側リード線３の先端部が夫々に固定されてい
る。そして、この帯状部品７の状態で複数の電子部品４
の各リード線２、３を異なる長さで同時に切断（段差切
断）して、帯板５、６から個々の電子部・品４を一括し
て分離している。 そこで、このようなリード線２、３
の段差切断を従来は第４図に示すような段差カッター８
、９を使つて次の要領で行つていた。
プラス側リード線２の先端部が固定され、他の帯板６に
はマイナス側リード線３の先端部が夫々に固定されてい
る。そして、この帯状部品７の状態で複数の電子部品４
の各リード線２、３を異なる長さで同時に切断（段差切
断）して、帯板５、６から個々の電子部・品４を一括し
て分離している。 そこで、このようなリード線２、３
の段差切断を従来は第４図に示すような段差カッター８
、９を使つて次の要領で行つていた。
即ち、前記段差カッター８、９は２枚を平行に対向させ
、夫々の対向する先端部に適宜噛合する櫛車状の凹凸刃
Ｂａ、８ｂ）９ａ、９ｂを形成したもので、この両者間
に各電子部品４の２本のリード線２、３が一定のピッチ
ｍで平行に並ぶよう２枚の帯板５、６を合致させた帯状
部品７を位置決め配置する。而して、両段差カッター８
、９を噛合させて対応する四男Ｂａ及び６男９ａで電子
部品４のプラス側リード線２を切断し、対応する６男８
ｂ及び四男９ｂでマイナス側リード線３を切断していた
。ところで、このリード線切断で重要なことは電子部品
４の２本のリード線２、３の間に各段差カッター８、９
の凹凸刃Ｂａ、８ｂ）９ａ、９ｂの境界部分８’、９’
が位置することである。しかし、各リード線２、３のピ
ッチｍは一般に２〜３ｗｒｍと狭く、ためにリード線２
，３に若干の曲り等の変形があると次の各切断不良が多
発する問題点あつた。例えばマイナス側リード線３が凸
刃８ｂと凹刃８ｂから外れて両リード線２，３が共に凹
刃８ａと凸刃９ａの間にくると、両リード線２，３が第
５図イに示すように同一のプラスリード長さで切断され
、極性判別ができなくなる。逆にプラス側リード線２が
凹刃８ａと凸刃９ａから外れて両リード線２，３が共に
凸刃８ｂと凹刃９ｂの間にくると、両リード線２，３が
第５図口で示すようにマイナスリード長さで切断され、
極性判別ができなくなる。更に、プラス側リード線が２
が凸刃８ｂ及び凹刃９ｂの間にきて、マイナス側リード
線３が凹刃８ａ及ぼ凸刃９ａの間にくると、第５図のハ
で示すようにプラス側リード線２がマイナス側リード線
３より短く切断されて、長さによる極性判別が逆になる
。実際、この三例の切断下良が多く、切断後の電子部品
の良品質が悪かつた。本発明は上記従来の問題点に鑑み
、これを改良・除去したもので、自立型電子部品のリー
ド線をリード線の並び方向に拡げておいて切断する方法
を提供する。以下、本発明の方法を図面の各実施例でも
つて順次説明する。例えば、上記帯状部品７に於ける電
子部品４のリード線切断に本発明を適用した第１の実施
例を第６図乃至第７図を参照して説明すると、この場合
は複数の電子部品４の各リード線２，３をリード線並び
方向に拡げて、各リード線２，３を切断刃がストレート
な２枚の対向する平行カッター１０，１１て同時に切断
する。
、夫々の対向する先端部に適宜噛合する櫛車状の凹凸刃
Ｂａ、８ｂ）９ａ、９ｂを形成したもので、この両者間
に各電子部品４の２本のリード線２、３が一定のピッチ
ｍで平行に並ぶよう２枚の帯板５、６を合致させた帯状
部品７を位置決め配置する。而して、両段差カッター８
、９を噛合させて対応する四男Ｂａ及び６男９ａで電子
部品４のプラス側リード線２を切断し、対応する６男８
ｂ及び四男９ｂでマイナス側リード線３を切断していた
。ところで、このリード線切断で重要なことは電子部品
４の２本のリード線２、３の間に各段差カッター８、９
の凹凸刃Ｂａ、８ｂ）９ａ、９ｂの境界部分８’、９’
が位置することである。しかし、各リード線２、３のピ
ッチｍは一般に２〜３ｗｒｍと狭く、ためにリード線２
，３に若干の曲り等の変形があると次の各切断不良が多
発する問題点あつた。例えばマイナス側リード線３が凸
刃８ｂと凹刃８ｂから外れて両リード線２，３が共に凹
刃８ａと凸刃９ａの間にくると、両リード線２，３が第
５図イに示すように同一のプラスリード長さで切断され
、極性判別ができなくなる。逆にプラス側リード線２が
凹刃８ａと凸刃９ａから外れて両リード線２，３が共に
凸刃８ｂと凹刃９ｂの間にくると、両リード線２，３が
第５図口で示すようにマイナスリード長さで切断され、
極性判別ができなくなる。更に、プラス側リード線が２
が凸刃８ｂ及び凹刃９ｂの間にきて、マイナス側リード
線３が凹刃８ａ及ぼ凸刃９ａの間にくると、第５図のハ
で示すようにプラス側リード線２がマイナス側リード線
３より短く切断されて、長さによる極性判別が逆になる
。実際、この三例の切断下良が多く、切断後の電子部品
の良品質が悪かつた。本発明は上記従来の問題点に鑑み
、これを改良・除去したもので、自立型電子部品のリー
ド線をリード線の並び方向に拡げておいて切断する方法
を提供する。以下、本発明の方法を図面の各実施例でも
つて順次説明する。例えば、上記帯状部品７に於ける電
子部品４のリード線切断に本発明を適用した第１の実施
例を第６図乃至第７図を参照して説明すると、この場合
は複数の電子部品４の各リード線２，３をリード線並び
方向に拡げて、各リード線２，３を切断刃がストレート
な２枚の対向する平行カッター１０，１１て同時に切断
する。
つまり、前工程から切断工程に帯状部品７が送られてく
ると対向する２枚の平行カッター１０，１１の間の定位
置にマイナスリード固定側の帯板６を位置決め固定し、
且つこの帯板６とマイナス側リード線３が直交する位置
に各部品本体１を位置決め保持しておく。次にこの状態
をもつてプラスリード固定側の帯板６を長手方向に一定
距離ｄだけ前進移動させる。この時、各帯板５，６は平
行カッター１０，１１に平行に配置される。又、部品本
体１の保持は、例えば帯状部品７の各電子部品４の配列
ピッチで複数の溝１２を刻設した治具１３の前記溝１２
に部品本体１を嵌めて行えばよい。そして、第６図及び
第７図に示す状態で各平行カッター１０，１１を交叉さ
せて各リード線２，３を切断する。
ると対向する２枚の平行カッター１０，１１の間の定位
置にマイナスリード固定側の帯板６を位置決め固定し、
且つこの帯板６とマイナス側リード線３が直交する位置
に各部品本体１を位置決め保持しておく。次にこの状態
をもつてプラスリード固定側の帯板６を長手方向に一定
距離ｄだけ前進移動させる。この時、各帯板５，６は平
行カッター１０，１１に平行に配置される。又、部品本
体１の保持は、例えば帯状部品７の各電子部品４の配列
ピッチで複数の溝１２を刻設した治具１３の前記溝１２
に部品本体１を嵌めて行えばよい。そして、第６図及び
第７図に示す状態で各平行カッター１０，１１を交叉さ
せて各リード線２，３を切断する。
すると各リード線２，３は帯板５から同じ高さの位置で
切断される。ここで一方の帯板５が他方の帯板６より距
離ｄだけ前方にズレているため、プラス側リード線２は
マイナス側リード線３に対して一定の角度だけ傾斜して
いる。従つて、第８図に示すように平行カッター１０，
１１による各リード線２，３の被切断点をＰ１及びＰ２
、各リード線２，３のなす角度を０１各点Ｐ１及びＰ２
から部品本体１までの各リード線２，３の長さを１１及
び１２とすると次式が成り立つ。つまり、プラス側リー
ド線２はマイナス側リード線３より確実に長く切断され
、その両者の長さ１１，１。の差（１１−１２）は距離
ｄによつて決まる角度θに比例する。次に本発明の第２
の実施例を第９図及び第１０図を参照して説明すると、
この場合は帯状部品７の各部品本体１を保持することな
く自由状態において、各帯板５，６を長手方向で、且つ
夫々反対方向に少し相対移動させて各リード線２，３を
末拡がり形状に拡げておき、対向する櫛歯状の段差カッ
ター１４，１５で各リード線２，３を段差切断する方法
である。
切断される。ここで一方の帯板５が他方の帯板６より距
離ｄだけ前方にズレているため、プラス側リード線２は
マイナス側リード線３に対して一定の角度だけ傾斜して
いる。従つて、第８図に示すように平行カッター１０，
１１による各リード線２，３の被切断点をＰ１及びＰ２
、各リード線２，３のなす角度を０１各点Ｐ１及びＰ２
から部品本体１までの各リード線２，３の長さを１１及
び１２とすると次式が成り立つ。つまり、プラス側リー
ド線２はマイナス側リード線３より確実に長く切断され
、その両者の長さ１１，１。の差（１１−１２）は距離
ｄによつて決まる角度θに比例する。次に本発明の第２
の実施例を第９図及び第１０図を参照して説明すると、
この場合は帯状部品７の各部品本体１を保持することな
く自由状態において、各帯板５，６を長手方向で、且つ
夫々反対方向に少し相対移動させて各リード線２，３を
末拡がり形状に拡げておき、対向する櫛歯状の段差カッ
ター１４，１５で各リード線２，３を段差切断する方法
である。
このようにすると各リード線２，３の切断点Ｐ３及びＰ
４のピッチｎは従来の切断時に於けるピッチｍより大き
くなり、従つて段差カッター１４，１５のプラス側リー
ド線２を切断する凹刃１４ａ及び凸刃１５ａと、マイナ
ス側リード線３を切断する凸刃１４ｂ及び凹刃１５ｂの
各境界部分１４″１５″から各リード線２，３が大・き
く離れ、リード線２，３に若干の変形があつても各リー
ド線２，３はより正確に段差切断される。尚、本発明は
コンデンサに限らず、要はリード線を異なる長さで段差
切断する自立型電子部品て一あれば全て適用できる。
４のピッチｎは従来の切断時に於けるピッチｍより大き
くなり、従つて段差カッター１４，１５のプラス側リー
ド線２を切断する凹刃１４ａ及び凸刃１５ａと、マイナ
ス側リード線３を切断する凸刃１４ｂ及び凹刃１５ｂの
各境界部分１４″１５″から各リード線２，３が大・き
く離れ、リード線２，３に若干の変形があつても各リー
ド線２，３はより正確に段差切断される。尚、本発明は
コンデンサに限らず、要はリード線を異なる長さで段差
切断する自立型電子部品て一あれば全て適用できる。
以上説明したように、本発明によれば自立型電子部品の
リード線を平行カッターで同時に段差切断することがで
きるため、切断時のリード線とカッターの位置決めが容
易で、而も常に正確な段差Ｌ切断が可能となる。
リード線を平行カッターで同時に段差切断することがで
きるため、切断時のリード線とカッターの位置決めが容
易で、而も常に正確な段差Ｌ切断が可能となる。
又、平行カッター以外に段差カッターを使用してもリー
ド線ピッチが大きくなつているので切断不良の発生率が
極端に減少し、電子部品の良品率の向上が図れる。
ド線ピッチが大きくなつているので切断不良の発生率が
極端に減少し、電子部品の良品率の向上が図れる。
第１図は電子部品の一例を示す正面図、第２図及び第３
図は第１図の電子部品を有する帯状部品の正面図及び側
面図、第４図は従来のリード線切断方法を説明するため
の要部概略斜視図、第５図はリード線切断の各種不良品
例を示す電子部品の正面図、第６図及び第７図は本発明
の詳細な説明するためのリード線切断時の正面図及び側
面図、第８図は第６図の一部正面図、第９図及び第１０
図は本発明の方法の実施変形例を説明するためのリード
線切断時の正面図及び側面図である。 １・・・・・・部品本体、２，３・・・・・・リード線
、４・・・・・電子部品。
図は第１図の電子部品を有する帯状部品の正面図及び側
面図、第４図は従来のリード線切断方法を説明するため
の要部概略斜視図、第５図はリード線切断の各種不良品
例を示す電子部品の正面図、第６図及び第７図は本発明
の詳細な説明するためのリード線切断時の正面図及び側
面図、第８図は第６図の一部正面図、第９図及び第１０
図は本発明の方法の実施変形例を説明するためのリード
線切断時の正面図及び側面図である。 １・・・・・・部品本体、２，３・・・・・・リード線
、４・・・・・電子部品。
Claims (1)
- １ 部品本体から同一方向に導出した複数のリード線を
リード線の並び方向に拡げた状態で、各リード線の部品
本体から異なる長さの箇所を一括して切断するようにし
たことを特徴とする電子部品のリード線切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55165120A JPS6043009B2 (ja) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | 電子部品のリ−ド線切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55165120A JPS6043009B2 (ja) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | 電子部品のリ−ド線切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5788719A JPS5788719A (en) | 1982-06-02 |
| JPS6043009B2 true JPS6043009B2 (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=15806290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55165120A Expired JPS6043009B2 (ja) | 1980-11-21 | 1980-11-21 | 電子部品のリ−ド線切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043009B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022549658A (ja) * | 2020-08-14 | 2022-11-28 | 三和電機株式会社 | キャパシタ加工装置およびキャパシタ加工方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613089U (ja) * | 1992-03-04 | 1994-02-18 | 三協自工株式会社 | リール用スリップリング装置 |
| CN117102390B (zh) * | 2023-07-31 | 2024-04-19 | 南通南平电子科技有限公司 | 一种电容器导针智能修剪设备 |
-
1980
- 1980-11-21 JP JP55165120A patent/JPS6043009B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022549658A (ja) * | 2020-08-14 | 2022-11-28 | 三和電機株式会社 | キャパシタ加工装置およびキャパシタ加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5788719A (en) | 1982-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02500347A (ja) | 放電加工機用電極とその形成方法 | |
| JPS6043009B2 (ja) | 電子部品のリ−ド線切断方法 | |
| JPS6043008B2 (ja) | 電子部品のリ−ド線切断方法 | |
| US4423916A (en) | Cable connector | |
| US5133673A (en) | Connecting element | |
| US4099309A (en) | Manufacture of grids | |
| JPS6129066A (ja) | アルカリ蓄電池用ストラツプの製造方法 | |
| JPH0714574B2 (ja) | ハニカム・ダイス成形用放電加工電極の製造方法 | |
| US4044201A (en) | Lead frame assembly | |
| EP0259925B1 (en) | A method of interconnecting metal strips for use in electrical components, and electrical component comprising strips thus interconnected | |
| JPH0278168A (ja) | プリント回路板エッジコネクタ | |
| JP3230328B2 (ja) | リード端子形成方法 | |
| US4199971A (en) | Method for the manufacture of profiled reed blades for loom reeds | |
| JPS58140984A (ja) | 多列ピンコンタクトの製造方法 | |
| JPS6334876Y2 (ja) | ||
| JPS5929357Y2 (ja) | 端子接続機のキヤリヤテ−プ切断装置 | |
| US2812526A (en) | Process of manufacturing sheet metal nails | |
| JP2769562B2 (ja) | 電子部品の摺動子取付方法 | |
| GB2224676A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of leaf springs | |
| JPS59111708A (ja) | 金属製櫛の製造法 | |
| JPS5916288A (ja) | 多端子コネクタの製造方法 | |
| JP3234487B2 (ja) | 軒樋曲がり継手 | |
| JP3196784B2 (ja) | ハトメ用パンチ | |
| JP2713617B2 (ja) | マルチ摺動子の接点部形成方法 | |
| SU982864A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрохимического маркировани |