JPS6042878B2 - 熱交換装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はドレンパンを備えた熱交換装置に関するもの
で、ケーシングの上端周縁を窪ませることにより、天板
とドレンパンとの周縁部を同一の形状寸法て構成しよう
とするものである。

以下、この発明の一実施例について説明する第１図にお
いて、１は熱交換装置を備えた空気調和機で、機械室部
分Ａ）熱交換室部分Ｂ）ケーシング部分Ｃ）および天板
部分Ｄからなる。

まず、第２図に示す機械室部分Ａについて説明する。

図中、２は比較的厚鋼板の前後左右両側端部を折曲げ、
全体として皿状に形成された台、３はこの台２の上面４
隅部に植設されたＬ字形鋼板の取付足で、それぞれの面
にねじ孔３ａを有する。４は後述するパネルの位置決め
用突起部、５は比較的厚鋼板をＬ字状に折曲げて形成さ
れた４本の支柱で、各支柱５の下端部には取付足３のね
じ孔３ａに対応するボルト孔５ａを有し、また、上部端
部には一側の面を水平に折曲げて形成された設置面５ｂ
を有し、さらにこの設置面５ｂにはボルト６が植設され
ている。

従つて、各支柱５の下端部を各取付足３に重合してボル
ト７をねじ孔３ａおよびボルト孔５ａに挿通し、締付け
れば各支柱５の下端面は台２上に当接した状態で取付足
３と一体に組立てられ、機械室部分Ａの輪部が形成され
る。８は機械室部分Ａの両側面において、前面側および
背面側に位置する支柱５間をそれぞれ連結する連結板で
各支柱５の補強および必要に応じてシスターンタンク（
図示せず）などが取付けられる。

９、１０は台２上に固定された圧縮機およびサクション
アキュムレータで、機械室部分Ａの一側面側へ片寄り、
他側面側に所定スペースを形成するように配置されてい
る。

１１は内管および外管からなり、コイル状に巻回される
と共に一対の支持板１２によつて台２上に固定された水
側熱交換器で、内管内には冷媒が、また内外管間には水
が流通する。

さらに、この水側熱交換器１１は機械室部分Ａの背面側
に位置し、圧縮機９およびアキュムレータ１０とはＬ字
形になるように配置されている。１３、１４は水側熱交
換器１１の水回路に連通した水入口配管、および水出口
配管で、両側面のいずれの側からでも冷暖房回路（図示
せず）に接続し得るように両側面方向に延びている。

１５は水入口配管１３に設けられた循環ポンプ、１６は
前面側の支柱５にヒンジ１７を介して取付けられた制御
箱で、例えば循環ポンプ１５の取付けや、冷媒回路のサ
ービス時には制御箱１６を前面側に回動させることによ
り機械室内に所定のサービスベースを得る。

つぎに第３図に示す熱交換室部分Ｂについて説明する。

図中、１８は互いに対向してＶ字状に配設され、かつ、
上記冷凍サイクル機器９，１０，１１と接続されて冷凍
サイクルを形成する熱交換要素で、各熱交換要素１８は
多数のフィン１８ａと、このフィン１８ａの両側に位置
する管板１８ｂと、これらのフィン１８ａおよび管板１
８ｂを貫通する熱交換管１８ｃとこの熱交換管１８ｃを
連通して冷媒流通路を形成するｕベンド１８ｄとからな
る。なお、上記管板１８ａは両側端を折曲げ、フランジ
部１８０ｂを形成することにより全体としてｕ字状に構
成され、このフランジ部１８０ｂにはねじ挿通用孔１８
１ｂが設けられている。１９は熱交換要素１８間の前面
側および背面側を閉鎖する一対の閉鎖板、１９ａ，１９
ｂは閉鎖板１９の上下端をそれぞれ外側へ折曲げ形成さ
れた上下端設置面で、下端設置面１９ｂにはボルト孔１
９０ｂが設けられている。

２０は閉鎖板１９に熱交換要素１８の管板１８ｂの大き
さよりも若干大きく、かつＶ字状に打抜き形成された透
孔、２０ａはこれらの透孔２０の両側辺に外側へ折曲げ
形成されたフランジ部で、このフランジ部２０ａには管
板フランジ部１８０ｂのねじ挿通用孔１８１ｂと同ピッ
チのねじ挿通用孔２００ａが設けられている。

従つて、閉鎖板１９の透孔２０に熱交換要素１８の管板
１８ｂ部を挿入し、それぞれのフランジ部１８０ｂ，２
０ａを重合してねじ挿通用孔１８１ｂ，２００ａに取付
ねじ２１を挿通して締付ければ各熱交換要素１８は閉鎖
板１９に支持された状態で一体に組立てられる。２２は
、透孔２０の両側に打抜き形成された直角三角形の通風
口である。

２３は一対の閉鎖板１９に設けられ、かつ熱交換要素１
８間に位置する一対の支持部で、この支持部２３は互い
に平行な所定幅の切込みを入れ、この切込み間を外側か
ら内側へ押出すことによつて支持孔２３ａを形成するよ
うにして設けられたもので、押出面２３ｂにはねじ孔２
３０ｂが設けられている。

２４は羽根部２４ａおよびモータ部２４ｂからなる送風
機、２５は羽根部２４ａが上方に位置するようにモータ
部２４ｂを両側から支持する一対の支持部材で、Ｌ字状
に折曲げ形成されている。

２５ａはこの支持部材２５の垂直面に形成された支持片
で、ねじ２６によりモータ部２４ｂに取付けられる。

２５ｂは支持部材２５の水平面の両端部を下方に折曲げ
て形成され、ねじ挿通用孔２５０ｂを有する取付片で、
この取付片２５ｂを支持部２３の支持孔２３ａに挿入し
、ねじ挿通用孔２５０ｂおよびねじ孔２３０ｂに取付ね
じ２６を挿通して締付ければ、送風機２４は支持部材２
５を介して閉鎖板１９に支持され、強制通風式の熱交換
器ユニットが構成される。

２７は各支柱５の設置面５ｂ上に設置されるドレンパン
、２７ａはこのドレンパン２７の左右側面に設けられた
ねじ挿通用孔、２７ｂはドレンパン２７の内周縁に形成
された一連の水平設置面で、この水平設置面２７ｂの各
偶部にはボルト孔２７０ｂが設けられている。

２７ｅは水平設置面２７ｂに連なり、前面側から背面側
へ向つて゛ドレンパン深さが順次深くなるように絞り加
工された貯溜部で、この貯溜部２７ｃの最も深い位置に
連通するドレン排出口２７ｄを有する。

従つて、このように構成されたドレンパン２７のボルト
孔２７０ｂに各支柱５のボルト６を挿通し、さらに閉鎖
板１９の下端設置面におけるボルト孔１９０ｂに挿通し
、ナット２８により締付ければ熱交換器ユニットはドレ
ンパン２７を介して各支柱５に支持されることになる。
つぎに第１図に示すケーシング部分Ｃについて説明する
。

図中、２９は機械室部分Ａおよび熱交換室部分Ｂの前面
側を覆う前パネルで、両側端部を折曲げ加工によつて形
成された取付面２９ａと上端部を折曲げ加工によつて内
方へほＳ゛板厚寸法の２倍、厳密には前パネル２９の板
厚寸法と後述する天板３４の板厚寸法とを加えた寸法相
当だけ窪ませた上端重合面２９ｂとを有する。さらに上
記取付面２９ａには所定間隔をおいて外側へ突出する突
起部２９０ａと下端部にねじ挿通用孔２９１ａとが設け
られ、また上記重合面２９ｂにはねじ孔２９０ｂが設け
られている。３０，３１は機械室部分Ａおよび熱交換室
部分Ｂの左右側面および背面の一半をそれぞれ覆うほＳ
゛断面がＬ字状に折曲げ形成された左右の側パネル、３
０ａ，３１ａは側パネル３０，３１の熱交換室部分Ｂに
対応する位置に角打抜きによつて形成された空気吸込口
、３０ｂ，３１ｂは側パネル３０，３１のドレンパン２
７左右側面に対応する位置に設けられたねじ挿通用孔、
３０ｃ，３１ｃは側パネル３０，３１の前面側端部を折
曲げ加工によつて内方へほＳ゛板厚分だけ窪ませた前端
重合面で、前パネル２９の突起部２９０ａと同様に形成
された突起部３００ｃ，３１０ｃおよびねじ孔３０１ｃ
，３１１ｃを有する。

３０ｄ，３１ｄは側パネル３０，３１の上端部を前パネ
ル２９の重合面２９ｂと同様に形成された上端重合面で
、ねじ孔３００ｄ，３１０ｄを有する。

３０ｅは側パネル３０の背面側後端部に前端重合部３０
ｃと同様に形成された後端重合面である。

従つて、このようなパネル構成においてはまず、側パネ
ル３０，３１を台２上に置き、第２図に示す突起部４に
よつて取付位置を決めると共に側パネル３０の後端重合
面３０ｅに側パネル３１の後端を重合する。この重合し
た部分を取付ねじ（図示せず）で締付け固定すると共に
側パネル３０，３１のねじ挿通用孔３０ｂ，３１ｂおよ
びドレンパン２７のねじ孔２７ａに取付ねじ３２を挿通
し締付ければ機械室部分Ａおよび熱交換室部分Ｂの左右
側面および背面が覆われる。そして、前パネル２９の取
付面２９ａと側パネル３０，３１の重合面３０ｃ，３１
ｃを嵌め合一わせ、前パネル２９を押圧すると前パネル
２９の突起部２９０ａと側パネル３０，３１の突起部３
００ｃ，３１０ｃがそれぞれ係合して取付面２９ａと重
合面３０ｃ，３１ｃとが重合した状態で前パネル２９は
側パネル３０，３１に取付けられ、さらに前パネル２９
および側パネル３０，３１のねじ挿通用孔２９１ａおよ
びねじ孔３０１ｃ，３１１ｃに取付ねじ３３を挿通して
締付ければ筒状のケーシング部分Ｃの組立が完了する。
つぎに第４図に示す天板部分Ｄについて説明す町る。

図中、３４はドレンパン２７とほＳ゛同じ板厚寸法の材
料を用いて絞り加工によつて皿状に形成された天板で、
中央部には空気吹出口３４ａが、またこの空気吹出口３
４ａの周縁部には等ピッチのねじ挿通用孔３４ｂが、さ
らに各側面にはねじ・挿通用孔３４ｃが設けられている
。３５は空気吹出口３４ａの下面に取付けられる所定メ
ッシュの通風網、３６は上端から下端に向つて末広がり
に形成された薄鋼板製、または樹脂製のベルマウスで、
上端には天板３４のねじ挿通用孔３４ｂと等ピッチのね
じ孔３６ａが設けられている。従つて、取付ねじ３７を
天板３４のねじ挿通用孔３４ｂ１通風網３５の網目、お
よびベルマウス３６のねじ孔３６ａに挿通して締付けれ
ば天板３牡通風網３５、およびベルマウス３６は一体に
組立てられる。このようにして構成された天板部分３４
を前パネル２９および側パネル３０，３１の重合面２９
ｂ，３０ｄ，３１ｄ１即ち、筒状のケーシノング部分Ｃ
の上端周縁に形成された窪み部に嵌着させ、この重合し
た嵌着部分のねじ挿通用孔３４ｃおよびねじ孔２９０ｂ
，３００ｄ，３１０ｄに第１図に示す取付ねじ３８を挿
通して締付ければ空機調和機の組立が完成することにな
る。従つて、圧縮機９および通風機２４を運転すると左
右の側面からは側パネル３０，３１の空気吸込口３０ａ
，３１ａを、また背面側では空気吸込口３０ａ，３１ａ
および閉鎖板１９の通風口２２を通して空気が熱交換器
ユニットへ流通し、ここで冷媒と熱交換した後、ベルマ
ウス３６、通風網３５、および空気吹出口３４ａを経て
外部へ放出される。一方、冷凍サイクル側では通常の冷
却運転を行ない水側熱交換器１１で冷水を得る。この冷
水を循環ポンプ１５により室内に設けた空調端末機（図
示せず）に供給して室内を冷房することになる。このよ
うに、上述した実施例においては、前パネル２９と左右
の側パネル３０，３１とで筒状のケーシング部分Ｃを形
成し、このケーシング部分は上端周縁、即ち、上端重合
面２９ｂ，３０ｄ，３１ｄのそれぞれを内方へ、ケーシ
ングの板厚寸法と天板３４の板厚寸法を加えた寸法相当
を窪ませてあるため、ケーシングの内壁面に当接するド
レンパン２７の周縁部と天板３４の周縁部とを同一の形
状寸法とすることができ、皿形状に成形するための絞り
型を共通することができるとともに、ケーシングに天板
３４を嵌着させたときに、天板３４の周縁部がケーシン
グの筒巾寸法より突出することなく、外形寸法を小さく
することができ、しかも周縁部の切断面を覆い隠すこと
ができる。

なお、台２の周縁をケーシングの内壁面に当接させるよ
うに構成すれば、台２の周縁部寸法もドレンパン２７お
よび天板３４と同一寸法に構成することができ、台２の
周縁部絞り型も共通することができる。

以上のように、この発明はケーシングの上端周縁を内方
へ、ケーシングの板厚寸法と天板の板厚寸法を加えた寸
法相当を窪ませてあるため、ドレンパンと天板の周縁部
を同一の形状寸法とすることができ絞り型を共通にする
ことのできる効果が得られ、よつて廉価に製作すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す空気調和装置全体の
分解斜視図、第２図、第３図、および第４図は同じく空
気調和装置の機械室部分、熱交換室部分、および天板部
分の分解斜視図である。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。図
中、Ａは機械室部分、Ｂは熱交換室部分、Ｃはケーシン
グ部分、Ｄは天板部分、２は台、２７はドレンパン、２
９は前パネル、２９ｂは上端重合面、３０，３１は側パ
ネル、３０ｄ，３１ｄは”上端重合面、３４は天板であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱交換器ユニットと、この熱交換器ユニットを内蔵
   し、上端周縁を内方へ所定寸法だけ窪ませた窪み部を有
   する筒状のケーシングと、上記熱交換器ユニットの下方
   に設けられ、周縁部が上記ケーシングの内壁面に当接す
   る皿状のドレンパンと、上記ケーシングの窪み部に嵌着
   させて設けられ、上記ドレンパンとほゞ同じ板厚寸法の
   材料で形成された皿状の天板とを備え、上記所定寸法を
   ほゞ上記ケーシングの板厚寸法と上記天板の板厚寸法と
   を加えた寸法に構成したことを特徴とする熱交換装置。