JPS6042741B2 - ツメエリの縫製方法 - Google Patents
ツメエリの縫製方法Info
- Publication number
- JPS6042741B2 JPS6042741B2 JP3934080A JP3934080A JPS6042741B2 JP S6042741 B2 JPS6042741 B2 JP S6042741B2 JP 3934080 A JP3934080 A JP 3934080A JP 3934080 A JP3934080 A JP 3934080A JP S6042741 B2 JPS6042741 B2 JP S6042741B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- fabric
- sewing machine
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- interlining
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- Outer Garments And Coats (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エリ地縫いに対する新しい縫製方法に係り、
特に自動縫製機を利用することによつてエリ両端部に設
けられているカギホック部分近傍の縫製をも自動的に行
う新しいツメエリの縫製方法および同方法によつて得ら
れたツメエリを提供するものである。
特に自動縫製機を利用することによつてエリ両端部に設
けられているカギホック部分近傍の縫製をも自動的に行
う新しいツメエリの縫製方法および同方法によつて得ら
れたツメエリを提供するものである。
第１図は、学生服などのツメエリをその裏側から見た場
合の図であつて点線で示される芯地１１の上縁周辺部に
は裏生地１２および表生地１３が縫付けられている。
合の図であつて点線で示される芯地１１の上縁周辺部に
は裏生地１２および表生地１３が縫付けられている。
又芯地１１の左右両端周辺部には予じめ第２図にも示さ
れる如くカギホック１４、１５およびその固定部１４Ａ
、１５Ａが設けられている。
れる如くカギホック１４、１５およびその固定部１４Ａ
、１５Ａが設けられている。
１６は使用時、エリの内側に取付けられるカラー係止用
の突起部であり芯地１１に第２図に示す如く固着されて
いて内側の裏生地１２には同突起部１６の貫通する穴１
２Ａが形成されている。
の突起部であり芯地１１に第２図に示す如く固着されて
いて内側の裏生地１２には同突起部１６の貫通する穴１
２Ａが形成されている。
さて、従来第１図の如きツメエリの縫製工程は、先ず第
２図の太い点線ＬＯで示すように芯地Ｊｌｌの上端部に
裏生地１２、表生地１３を載置した状態で工業用ミシン
等により縫製する。
２図の太い点線ＬＯで示すように芯地Ｊｌｌの上端部に
裏生地１２、表生地１３を載置した状態で工業用ミシン
等により縫製する。
次いでカギホックの部分Ｌｉ、Ｌ２は手作業でノリ付け
してアイロンをかけ手まつりを行つていた。
してアイロンをかけ手まつりを行つていた。
それ故、コーナー部Ｃなどが作業者によつてはきれいに
仕上がらないといつたことがあつた。本発明は、上記ツ
メエリに関する縫製作業を１つの工程で、自動的に行わ
しめるものであつて、とくに手まつり作業やその前工程
としてのノリ付け、アイロンがけなどの作業を不要とす
るものである。以下本発明の実施例を、第３図乃至第７
図にて説明する。第３図は、自動ミシンのテーブル上を
移動される布押え２１の上板２３を開いた平面図である
。
仕上がらないといつたことがあつた。本発明は、上記ツ
メエリに関する縫製作業を１つの工程で、自動的に行わ
しめるものであつて、とくに手まつり作業やその前工程
としてのノリ付け、アイロンがけなどの作業を不要とす
るものである。以下本発明の実施例を、第３図乃至第７
図にて説明する。第３図は、自動ミシンのテーブル上を
移動される布押え２１の上板２３を開いた平面図である
。
同布押え２１は、互に丁番２２で結合された上板２３、
下板２４からなつており、下板２４には芯地１１の位置
決め部材２６が取付固定されており同図では芯地１１の
左右および手前側端部は部材２６と境界を接しており、
ずれないようになつている。芯地１１の上には、第２図
と同じように上方から裏生地１２、表生地１３が載置さ
れ、且つ生地１２と１３の間には芯地の位置決めを兼ね
たイセ込み用部材（第４図２７）が間挿されている。こ
の部材２７は下板２４に固定されヒンジ部２９に取付け
られている。一点鎖線１。は縫製プロファイルであつて
同プロファイル直下の下板２４面上には、ミシン針が貫
通できるように針落ち溝３０が連続して形成されている
。又上板２３にも、同じ形状の針落ち溝３０が形成され
ている。前記上板２３の頂部２５は、布押え２１を自動
ミシンの移動体（第５図５７）に係合せしめるための係
合部を形成しており図示しないのが適当なチャック部材
が装着されれている。第４図は、第３図において生地１
２，１３が図示の如くセットされたときのセット断面を
示しており且つ第３図の１。
下板２４からなつており、下板２４には芯地１１の位置
決め部材２６が取付固定されており同図では芯地１１の
左右および手前側端部は部材２６と境界を接しており、
ずれないようになつている。芯地１１の上には、第２図
と同じように上方から裏生地１２、表生地１３が載置さ
れ、且つ生地１２と１３の間には芯地の位置決めを兼ね
たイセ込み用部材（第４図２７）が間挿されている。こ
の部材２７は下板２４に固定されヒンジ部２９に取付け
られている。一点鎖線１。は縫製プロファイルであつて
同プロファイル直下の下板２４面上には、ミシン針が貫
通できるように針落ち溝３０が連続して形成されている
。又上板２３にも、同じ形状の針落ち溝３０が形成され
ている。前記上板２３の頂部２５は、布押え２１を自動
ミシンの移動体（第５図５７）に係合せしめるための係
合部を形成しており図示しないのが適当なチャック部材
が装着されれている。第４図は、第３図において生地１
２，１３が図示の如くセットされたときのセット断面を
示しており且つ第３図の１。
−１０線に平行で同１。−１０線よりも内側線上の断面
を示している。同図に示されるように上板２３の下面に
裏生地１２、その下面にイセ込み部材２７、さらに表生
地１３、そして芯地１１がそれぞれ層状に載置されてい
る。第５図は、第３図の布押え２１を縫製する自動ミシ
ンの平面図である。同図でミシンテーブル５１上面と間
隙をもつて同テーブルの左右両端部にそれぞれＹ方向に
延びているガイド軸５３，５３Ａの一端側がそれぞれ支
持部材５５，５５Ａに取付けられている。
を示している。同図に示されるように上板２３の下面に
裏生地１２、その下面にイセ込み部材２７、さらに表生
地１３、そして芯地１１がそれぞれ層状に載置されてい
る。第５図は、第３図の布押え２１を縫製する自動ミシ
ンの平面図である。同図でミシンテーブル５１上面と間
隙をもつて同テーブルの左右両端部にそれぞれＹ方向に
延びているガイド軸５３，５３Ａの一端側がそれぞれ支
持部材５５，５５Ａに取付けられている。
この支持部材５５，５５Ａはミシンテーブル５１面上に
固設されている。ガイド軸５３，５３Ａには、部材５６
，５６Ａが摺動可能に嵌装されており、同部材５６，５
６Ａには上部が開口しているチャンネル状のＹレール５
４が一体的に結合されてお．り、そしてこのＹレール５
４内には図示のようにＸ方向に移動可能な移動体５７が
収納されている。この移動体５７には係合部５７Ａを介
して布押え２１の係合部２５と係合されている。前記移
動体５７には図示の如くプーリ５７ａ，．５７ｂが取付
けられ、索条ＷＲＸｌ，ＷＲＸ２によつて巻回されてい
る。
固設されている。ガイド軸５３，５３Ａには、部材５６
，５６Ａが摺動可能に嵌装されており、同部材５６，５
６Ａには上部が開口しているチャンネル状のＹレール５
４が一体的に結合されてお．り、そしてこのＹレール５
４内には図示のようにＸ方向に移動可能な移動体５７が
収納されている。この移動体５７には係合部５７Ａを介
して布押え２１の係合部２５と係合されている。前記移
動体５７には図示の如くプーリ５７ａ，．５７ｂが取付
けられ、索条ＷＲＸｌ，ＷＲＸ２によつて巻回されてい
る。
同索条ＷＲＸｌ，ＷＲＸ２は従動プーリ５６ａ，５６ｂ
１プーリＰ２，Ｐ３、および駆動プーリＰ１を介してＸ
方向駆動用のパルスモータＸＰＭの出力軸によつて矢印
の方へ駆４動されるので前記移動体５７はＹレール５４
の中で＋Ｘ１−Ｘの方へ移動されることができる。又、
同様にＹレール５４は、索条ＷＲＹｌ，ＷＲＹ２によつ
て、＋Ｙ１−Ｙの方へ移動されることができる。索条Ｗ
ＲＹｌ，ＷＲＹ２の巻回されている駆動プーリＰ４，Ｐ
５はＹ方向駆動用のパルスモーターＹＰＭｌ，ＹＰＭ２
によつて回動される。又従動プーリＰ７，Ｐ６は、ガイ
ド軸５３，５３Ａの自由端に取付け固定されている部材
５６ｃ，５６ｄの下端部に、その回転軸を支承させてい
る固定のプーリであつて索条ＷＲＹｌ、ＷＲＹ２の向き
を変えるものである。又、従動プーリ５６ａ，５６ｂは
部材５６，５ノ６Ａの下面に取付けられており、Ｙレー
ル５４と一体になつて士Ｙ方向に移動するようになつて
いる。
１プーリＰ２，Ｐ３、および駆動プーリＰ１を介してＸ
方向駆動用のパルスモータＸＰＭの出力軸によつて矢印
の方へ駆４動されるので前記移動体５７はＹレール５４
の中で＋Ｘ１−Ｘの方へ移動されることができる。又、
同様にＹレール５４は、索条ＷＲＹｌ，ＷＲＹ２によつ
て、＋Ｙ１−Ｙの方へ移動されることができる。索条Ｗ
ＲＹｌ，ＷＲＹ２の巻回されている駆動プーリＰ４，Ｐ
５はＹ方向駆動用のパルスモーターＹＰＭｌ，ＹＰＭ２
によつて回動される。又従動プーリＰ７，Ｐ６は、ガイ
ド軸５３，５３Ａの自由端に取付け固定されている部材
５６ｃ，５６ｄの下端部に、その回転軸を支承させてい
る固定のプーリであつて索条ＷＲＹｌ、ＷＲＹ２の向き
を変えるものである。又、従動プーリ５６ａ，５６ｂは
部材５６，５ノ６Ａの下面に取付けられており、Ｙレー
ル５４と一体になつて士Ｙ方向に移動するようになつて
いる。
索条ＷＲＹＹはプーリＰ８，Ｐ９にたすきがけされてい
て各パルスモータＹＰＭｌ，ＹＰＭ２の出・力回転軸の
機械的同期を保つため設けられている。
て各パルスモータＹＰＭｌ，ＹＰＭ２の出・力回転軸の
機械的同期を保つため設けられている。
ＳＬは十Ｙ方向への布押え２１の移動限を示している。
尚Ｙ軸駆動に関して２つのパルスモータを用いているの
はＹレール５４の長さが大となつ゛ている場合にも左右
が均一に駆動されるようにするためである。又ミシンテ
ーブル５１上には、ミシンヘッド５２が搭載され、その
ヘッドに設けらているミシン針の位置ＮＰ直下を布押え
２１に形成されている溝３０が通過するように、Ｘ．Ｙ
軸用のパルスモータＸＰＭおよびＹＰＭｌ，ＹＰＭ２が
駆動されるようになつている。各パルスモータへの供給
パルス数は、予じめ縫製プロファイルに対応してプログ
ラムされたＰＲＯＭなどの固体メモリに記憶されており
、これをミシン針の上下動と同期して読み出すようにな
つている。（これらの詳細については、例えば、特開昭
５２−５１２伯号を参照されたい。）第６図は、第５図
に示される自動ミシンにより、縫製されるときの様子を
説明するものであつて、縫製開始点Ｓ−Ｐから矢視線の
方向に終点Ｅ−Ｐまで縫製する。
はＹレール５４の長さが大となつ゛ている場合にも左右
が均一に駆動されるようにするためである。又ミシンテ
ーブル５１上には、ミシンヘッド５２が搭載され、その
ヘッドに設けらているミシン針の位置ＮＰ直下を布押え
２１に形成されている溝３０が通過するように、Ｘ．Ｙ
軸用のパルスモータＸＰＭおよびＹＰＭｌ，ＹＰＭ２が
駆動されるようになつている。各パルスモータへの供給
パルス数は、予じめ縫製プロファイルに対応してプログ
ラムされたＰＲＯＭなどの固体メモリに記憶されており
、これをミシン針の上下動と同期して読み出すようにな
つている。（これらの詳細については、例えば、特開昭
５２−５１２伯号を参照されたい。）第６図は、第５図
に示される自動ミシンにより、縫製されるときの様子を
説明するものであつて、縫製開始点Ｓ−Ｐから矢視線の
方向に終点Ｅ−Ｐまで縫製する。
この場合芯地１１と重ね合わないところ即ち非重合い部
分は２つの部分に区別されその１つは図示の如く返し縫
い部分１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０
６、他の１つは飛ばし部分１０１Ａ，１０２Ａ，１０４
Ａ，１０５Ａである。このようにすると１０１Ａ，１０
２Ａ，１０４Ａ，１０５Ａの部分は裏生地１２と表生地
１３が縫着されていないのでカギホックの突出部を形成
される即ち第６図のように、縫つたあと袋状にして芯地
１１に対して返してカギホック１４，１５を取り出すこ
とにより、第１図のような形状となる。上述の如く返し
縫い、飛ばしなどのためのデータはメモリへのプログラ
ムの段階で正確に指定することができるので、このよう
にしてプログラムされたメモリからデータを読み出すよ
うにすれば縫製プロファイルとしての再現性は非常に良
好である。
分は２つの部分に区別されその１つは図示の如く返し縫
い部分１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０
６、他の１つは飛ばし部分１０１Ａ，１０２Ａ，１０４
Ａ，１０５Ａである。このようにすると１０１Ａ，１０
２Ａ，１０４Ａ，１０５Ａの部分は裏生地１２と表生地
１３が縫着されていないのでカギホックの突出部を形成
される即ち第６図のように、縫つたあと袋状にして芯地
１１に対して返してカギホック１４，１５を取り出すこ
とにより、第１図のような形状となる。上述の如く返し
縫い、飛ばしなどのためのデータはメモリへのプログラ
ムの段階で正確に指定することができるので、このよう
にしてプログラムされたメモリからデータを読み出すよ
うにすれば縫製プロファイルとしての再現性は非常に良
好である。
第７図には、自動ミシン用の駆動用データをストアして
いる固定メモリの内容の一部を説明するもので、第６図
のプロファイル部分Ｌｌ，ｌＯ，Ｌ２のうちＬｌ，Ｌに
対応するメモリ部分をアドレスに対応して示す。
いる固定メモリの内容の一部を説明するもので、第６図
のプロファイル部分Ｌｌ，ｌＯ，Ｌ２のうちＬｌ，Ｌに
対応するメモリ部分をアドレスに対応して示す。
同図から判るように、飛ばし（縫い）の部分１０１Ａ，
１０２Ａではミシン針は上死点に保持されるよう指令さ
れる。Ｘ．Ｙ移動データのメモリ領域には、Ｘ，Ｙ軸用
パルスモータへのパルス数が、１ステイツチ毎にストア
される。縫い目間隔はパルス数（１パルス０．２順）で
任意に指定できる。以上説明したように、本発明によれ
ば、 （イ）従来のノリ付け、アイロンがけなどの縫製工程を
１工程で完了させることができるので、製作コストも安
く、とくに製作時間が少ない。
１０２Ａではミシン針は上死点に保持されるよう指令さ
れる。Ｘ．Ｙ移動データのメモリ領域には、Ｘ，Ｙ軸用
パルスモータへのパルス数が、１ステイツチ毎にストア
される。縫い目間隔はパルス数（１パルス０．２順）で
任意に指定できる。以上説明したように、本発明によれ
ば、 （イ）従来のノリ付け、アイロンがけなどの縫製工程を
１工程で完了させることができるので、製作コストも安
く、とくに製作時間が少ない。
（ロ）縫製の仕上りに関しては同一のメモリからのデー
タから読み出されるので均一に仕上げが可能てある。（
ハ）本発明においてはカギホックの突出部分を飛ばし縫
い工程としたので縫製後表生地１３、裏生地１２の縫製
部分を第１図の如く内側となるよう返せば前記飛ばし縫
いの部分が丁度カギホックの突出部として利用すること
が可能となり、さらに又、カギホックの非突出部分を返
し縫い工程としたのでその部分が強固に縫着されており
日常的に学生服を使用するにあたつてひんぱんにくり返
されるカギホックの係止、離脱動作に伴うカギホック部
分の縫着糸のほころびを防ぐことにも効果がある。
タから読み出されるので均一に仕上げが可能てある。（
ハ）本発明においてはカギホックの突出部分を飛ばし縫
い工程としたので縫製後表生地１３、裏生地１２の縫製
部分を第１図の如く内側となるよう返せば前記飛ばし縫
いの部分が丁度カギホックの突出部として利用すること
が可能となり、さらに又、カギホックの非突出部分を返
し縫い工程としたのでその部分が強固に縫着されており
日常的に学生服を使用するにあたつてひんぱんにくり返
されるカギホックの係止、離脱動作に伴うカギホック部
分の縫着糸のほころびを防ぐことにも効果がある。
第１図は、学生服ツメエリを拡げ裏側から見た図、第２
図は、従来の縫製方法を説明する図、第３図は、布押え
にセットされた生地を本発明方法によつて縫製する場合
の説明図、第４図は、第３図における布生地のセット断
面図、第５図は、自動ミシンのテーブル上平面図、第６
図は、本発明による縫製プロファイルの一部を飛ばしし
、返し縫いで形成することを説明する図、第７図は、飛
ばし、返し縫い部のストアされるメモリの内容を説明す
る図である。 １１・・・・・・芯地、１２・・・・・・裏生地、１３
・・・・・・表生地、１４，１５・・・・カギホック、
２１・・・・・布押え、２３・・・・・上板、２４・・
・・・下板、２７・・・・・・イセ込み部材、３０・・
・・・・針落ち溝、５１・・・・・ミシンテーブル、５
３，５３Ａ・・・・・・ガイド軸、５４・・・・・・Ｙ
レール、５７・・・・・・移動体。
図は、従来の縫製方法を説明する図、第３図は、布押え
にセットされた生地を本発明方法によつて縫製する場合
の説明図、第４図は、第３図における布生地のセット断
面図、第５図は、自動ミシンのテーブル上平面図、第６
図は、本発明による縫製プロファイルの一部を飛ばしし
、返し縫いで形成することを説明する図、第７図は、飛
ばし、返し縫い部のストアされるメモリの内容を説明す
る図である。 １１・・・・・・芯地、１２・・・・・・裏生地、１３
・・・・・・表生地、１４，１５・・・・カギホック、
２１・・・・・布押え、２３・・・・・上板、２４・・
・・・下板、２７・・・・・・イセ込み部材、３０・・
・・・・針落ち溝、５１・・・・・ミシンテーブル、５
３，５３Ａ・・・・・・ガイド軸、５４・・・・・・Ｙ
レール、５７・・・・・・移動体。
Claims (1)
- １ 互いに重ね合わされる上下の板２３，２４に縫製プ
ロファイルに対応する針落ち溝を形成せしめた布押え板
２１を、縫製プロファイルが予じめストアされているメ
モリから読み出されるデータに応答してミシンテーブル
のＸ−Ｙ平面上にて前記ミシン針と相対移動させるよう
にした自動ミシンを用いてツメエリを縫製する方法であ
つて、前記下板２４上にその両端部にカギホックを取付
けた芯地を載置し、同芯地上縁部にて上方から裏生地１
２、イセ込み部材２７および表生地１３の順に層状に重
ねて載置固定せしめた状態で前記裏生地、表生地の周縁
部をその一端側（Ｓ．Ｐ）から他端側（Ｅ．Ｐ）まで自
動縫製する工程において、前記周縁部で且つ芯地との非
重合い部分のうち、カギホックの突出するプロファイル
部分を飛ばし縫い工程、カギホックの非突出部分を返し
縫い工程として縫製するようにしたツメエリの縫製方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3934080A JPS6042741B2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | ツメエリの縫製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3934080A JPS6042741B2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | ツメエリの縫製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56136590A JPS56136590A (en) | 1981-10-24 |
| JPS6042741B2 true JPS6042741B2 (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=12550354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3934080A Expired JPS6042741B2 (ja) | 1980-03-27 | 1980-03-27 | ツメエリの縫製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042741B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104738860A (zh) * | 2013-12-29 | 2015-07-01 | 波司登羽绒服装有限公司 | 一种一次性做领和上领模板及其使用方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111519360A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-11 | 安徽高梵电子商务有限公司 | 一种用于羽绒服的做领模板 |
| CN113858337B (zh) * | 2021-09-23 | 2023-01-17 | 九江市启田智能科技有限公司 | 一种衬衣领模板的成型装置 |
-
1980
- 1980-03-27 JP JP3934080A patent/JPS6042741B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104738860A (zh) * | 2013-12-29 | 2015-07-01 | 波司登羽绒服装有限公司 | 一种一次性做领和上领模板及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56136590A (en) | 1981-10-24 |
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