JPS6039164A - 表面処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈発明の背景〉 技術分野 本発明は、ロールチャック−回転手段を具備し、これに
より被処理ロールを水平に両端支持し処理液に浸漬しま
たは処理剤を吹付けつつ回転して、メッキ、現像、腐食
、サンドブラスト、イオンスパッタ、蒸着、電着または
スプレー塗装、これらの前また後処理などの表面処理を
するに好適な表面処理装置に関する。

従来技術 従来の表面処理装置の一例として、 被処理ロールを水平に両端支持し処理液に浸漬しまたは
処理剤を吹付けつつ回転して表面処理をするには、ロー
ルチャックΦ回転手段が必要とされる。このロールチャ
ンク・回転手段は、先端にぞれぞれチャンク部材をイ１
して互いに対向しておリ一方がモーターで回転され他方
がシリンダ装置により軸方向移動自在となっている一対
のスピンドルが具備され、Ｓらに各スピンドルの外方に
被嵌され移動する保護キャップを具備されてなる。

そして、スピンドルがストロークしてチャック部材が被
処理ロールをチャックした後に保護キャップが被処理ロ
ールの端面に当接されるようになっている。

ぎらに、被処理ロールの面長の最大寸法と最小寸法との
差が大きい場合にはシリンダ装置のストローク調整では
対応できないので、シリンダ装置をベッド上で移動する
必要性がある。

このため、モーターで駆動されない側のスピンドルは、
シリンダ装置と、シリンダ装置をベッド−Ｌに移動する
手段とからなる二重構造であり、被処理ロールの面長に
合せた操作が面倒であった。

また、この装置は、保護キャップがスピンドルに対して
螺合され保護キャップを手回して被処理ロールの端面に
当接する構造であるか、あるいは保護判ヤップとスピン
ドルとの間がシリンダ構造になっていてここに流体を供
給することにより保護キャップが被処理ロールの端面に
当接するようになっているものとがあり、前者はｆ一作
業のためシール力が弱く不便であり、後者は構造が複雑
で製作コストが高く付いていた。

〈発明の目的〉 本発明は、Ｊ二連した点に鑑みなされたもので、中−の
駆動手段で一対のスピンドルが接近・離隔自在であり、
一対のスピンドルを接近するように駆動していくだけで
スピンドル先端のチャック部材が被処理ロールをチャッ
クした後も引続き保護キャップが被処理ロールの両端を
シールしてスピンドルの移動が停止する特殊構造とする
ことにより、構造及び操作を簡素（ヒできてチャック不
良またはシール不良となるということもなく、さらにチ
ャック完了の際のスピンドルのチャック移動停［ヒをセ
ンサーにより容易になし得る構造である表面処理装置を
提供するものである。

〈発明の構成〉 本発明の表面処理装置は、先端にチャック部材を有し互
いに対向しており一方がモーターで回転されるようにり
っている一対のスピンドルと、各スピンドルに摺動可能
に被嵌する保護キャップとからなるロールチャック・回
転手段を具備し、このロールチャック・回転手段により
被処理ロールを水平に両端支持し回転して処理液に浸漬
しまたは処理剤を吹付はロール表面に所要表面処理を施
す表面処理装置において。

」二重ロールチャック・回転手段ば、上記各スピンドル
を支持している一対のアームが駆動手段により互いに接
近ｅ離隔自在であるスピンドル支持機構を有しており、
上記モーターと接続されない側の保護キャップは接続さ
れた保護キャップ側へばねで付勢されており、上記各チ
ャック部材は、Ｌ配液処理ロール端部の軸孔または軸部
に嵌合する係合部を有しチャック時のチャック反力で同
側の上記保護キャップの内方まで移動自在となるように
上記スピンドルに対してばねで付勢されていることを特
徴とするものである。

しかして、一対のチャックが被処理ロールの端部軸孔ま
たは軸部を嵌合した後も保護キャップがチャックの外方
まで移動してロール端面に当接してチャックを保護する
仕組みになっており、スピンドルが一対の互いに接近・
離隔自在であるアームにより回転可能に支持されている
ので、被処理ロールは、面長が大小いかようであっても
装置ラインセンターに左右等しく振分けてチャックされ
ることになる。

スピンドル支持機構は、一端にスピンドルを回転可能に
支持して他端がスピンドル軸と直交する方向に伸びてい
る一対のアームと、左右のパネルフレームのタイ・バー
の役目を果しており一対のアームが係合されておりこの
アームをスピンドル軸方向に平行して案内するガイドロ
ッドとを具備し、モーターまたはシリンダー等の駆動源
によりあるいはロック機構付きの手回しハンドルを回転
することにより駆動されるピニオン・ラック機構等の運
動伝達手段を介して一対のアームを互いに接近会離隔自
在とするように構成できる。

以下、図面を参照して実施例において具体的に説明する
。

〈実施例１〉 第１図及び第２図に示す実施例の表面処理装置は、製版
ロール用現像装置として具体化したもので、ロールチャ
ック・回転手段１０と、現像タンク４０を具備し、さら
に、水洗装置６０ｆｅ具備している。

第１図において、被処理ロールＲは右半部が軸なしロー
ルを、また左半部が軸ありロールの場合を示している。

被処理ロールＲが軸なし、軸ありのいずれの場合でも、
ロールチャック・回転手段１０は、スピンドル支持機構
１１を駆動して一対のスピンドル１２．１３を１いに接
近することによりチャック部材１４．１５（７）保合部
１４ａ、１５ａが現像すべき被処理ロールＲの端部軸孔
または軸部に嵌合チャックしさらに一対のスピンドル１
２．１３を１いに接近することにより保護キャップ１６
．１７がチャック部材１４．１５の外側にきてチャック
部材１４．１５を保護するようになっており、こうして
被処理ロールＲを水平に両端チャックするようになって
おり、またスピンドル回転手段１８を駆動することによ
りスピンドル１２を回転するようになっている。

スピンドル支持機構１１は、モーター１０１が駆動され
ることによりその回転が減速機１０２を介してピニオン
１０３に伝達され、このピニオン１０３がラック１０４
　、１０５を互いに反対方向に移動することにより一対
のスピンドル１２．１３を互いに接近・離隔自在に駆動
するようになっている。

アーム１９．２０は、一端に軸受箱１９ａ、２０ａを有
しスピンドル１２．１３をそれぞれ回転可能に支持する
ようになっており他端がスピンドル軸と直交する方向に
伸びていてスピンドル軸に平行して水平方向に伸びる−
り下２木のガイドロッド２１．２２に案内されるブロッ
ク２３．２４を取巻くように結合されたリングフレーム
２５゜２６に張設されており、さらにカバーパネル２７
と干渉しないようになっており、各ラック１０４．１０
５はブロック２３．２４よりこのピニオン１０３を挟ん
で噛合するよう張出して設けられている。

スピンドル回転手段ｌＯは、モーター２８１が駆動され
ることによりその回転が減速機２８２を介してプーリー
２８３に伝達され、さらにベルト２８４を介して図面右
側のスピンドル１２とスプライン結合されたプーリー２
８５に伝達され、スピンドル１２を回転するようになっ
ている。

スピンドル１２は、アーム１９によるその移動を、該ス
ピンドル１２が軸受箱１９ａに対して軸方向には移動不
能に軸支され、かつ、プーリー２８５に対してスプライ
ン結合とされていることにより保障されている。

、−・対の保護キャップ１６．１７は、合成樹脂などの
現像液に侵されない材料より筒形に形成され各スピンド
ル１２．１３の外側に設けられている。そして、スピン
ドル回転手段１０により駆動される保護キャップ１６は
スピンドル１２に固定されており、保護キャップ１７は
スピンドル１３に対し軸方向に移動可能とされかっばね
２９１によリチャックする方向に付勢されている。

各スピンドルの対向端に設けられるチャック部材１４（
または１５）は被処理ロールＲ端部の軸孔または軸部に
嵌合する保合部１４ａ（または１５ａ）を有しスピンド
ルに案内される仕組とされており、非チャック状態にお
いては、ばね２８２（または２９３）の付勢により非チ
ャック時は保護キャップ１６，１７から突出した位置に
ある。そして、このチャック部材１４．１５は、スピン
ドル１２．１３が互いに接近されると、係合部１４ａ、
１５ａが被処理ロールＲ端部の軸孔または軸部に嵌合す
るようになっており、引続きスピンドルが接近されると
、ばね２８２（または２８３）が圧縮して同側の上記保
護キャップの内方まで移動自在となっている。

現像タンク４０は、上部が開放された形状であり液面調
整用フロート４０１　、４０１によりタンク内両端の溢
流種部４０２　、４０２が画成され、被処理ロールＲの
真下から上昇させることにより被処理ロールＲを浸漬で
きるようになっている。この現像タンク４０は、その下
面より川下するロッド４０３　、４０３をガイド筒４０
４　、４０４により１．下方向に案内されているととも
に、同下面より重下するう・ンク４０５にピニオン４０
６が噛合され、ピニオン４０６をモーター４０７で駆動
することによりｙ１隆自在とされている。そして、現像
液回収タンク５０と現像タック４０の底部がポンプ５０
１及び管５０２を通して接続ｙれているとともに、現像
液回収タンク５０と現像タンク４０の溢流種部４０２が
管５０３を通して接続されている。ポンプ５０１は、現
像タンク４０が−にＪＩ　して被処理ロールＲを収容し
た状態になると駆動するようになっている。

現像タンク４０は、下降位置にあるときに該タンクの上
部間「１を畜閉する観音開き形のタンク蓋４０８を有し
ている。このタンク許４０８は、パネルフレーム１，２
より１１Ｖ付けられ現像タンク４０が一ヒ昇する際に該
タンクにより押し開かれ、またタンクが下降を終了する
間際にはタンクと係合して閉じられるようになっている
。

水洗装置６０は、所要の長さのバイブロ０Ｉ、８０２が
各アーム１９．２０より設けられ他のアーム方向に伸び
てに下にすれ違っており、各パイプ８０１　、６０２に
水洗ノズル８０３　、６０４が所定ピッチで取付けられ
、さらに各パイプが図示しない制御弁を介して圧力水源
である図示しない水道管に接続されていて、被処理ロー
ルＲを水洗するようになっている。

シャワー水受皿７０は、上記水洗ノズル６０３．６０４
から噴射され現像タンク４０の周辺に飛散するシャワー
水を受けるとともに−に記タンク蓋４０８から流れ落る
水を受けるようにパネルフレーム１．２間に固定されて
いる。

なお、差板８ｏがコロ８０１をＬ形ガイドに案内される
ことにより折畳開閉できるようになっている。

次に」二連の構成の製版ロール用現像装置の作用を述べ
る。

先ず、被処理ロールＲを、図の状態に、ロールチャック
・回転手段１０により両端チャックするまでの操作を述
べる。一対のチャック部材１４．１５が離隔した状態に
おいてその間に被処理ロールＲを位置させる。この作業
は１人力により行うかりフタ−などにより行う。そして
、スピンドル支持機構により一対のスピンドル１２．１
３を互いに接近駆動する。これは、モーター１０１を回
転してアーム１９．２０をＷいに接近駆動すれば良い。

すると、最初にチャック部材１４．１５が被処理ロール
Ｒの端部軸孔または軸部に嵌合してチャック状態となる
が、嵌合した時点ではモーター１０１は停止せず、引続
きアーム１９．２０がチャック部材１４．１５を押圧し
ているばね２９２　、２９３を圧縮して互いに接近する
ことになり、従って、保護キャップ１６．１７が被処理
ロールＲの端面に当接することになり、さらにばね２９
１で伺勢されている側の保護キャップ１７がアーム側に
所要寸法相対的に移動すると、これを保護キャップ１７
の付近に設けられた図示しないセンサーが検出しモータ
ー１０１が停止してロールチャックが完了する。

２ しかして、被処理ロールＲは、ばね２９２　、２９３に
より付勢されたチャック部材１４．１５によりチャック
状態をロール回転中は決して弛めることなく両端弾持す
ることになるとともに、保護キャップ１６．１７により
チャック部材１４．１５を内方に隠蔽して保護すること
になる。

続いて、現像作業に入ることになる。

先ず、モーター４０７が駆動すると現像タンク４０が上
昇して被処理ロールＲをタンク内に位置したところで停
止Ｉ−する。現像タンク４０が上昇する際は、タンクＭ
４ｏａ　、　４０８がチュウリップのように開くことに
なる。

しかる後、ポンプ５０１が駆動して現像タンク４０に現
像液が供給され被処理ロールＲが浸漬することになり、
次いでモーター２８１を駆動すればスピンドル１２が回
転して現像が行われることになる。

現像が終了したら、モーター４０？が反回転して現像タ
ンク４０が下降することになり、下降間際にタンク蓋４
０８　、４０８を閉じることになり、しかる後図示しな
い制御弁が開いて水洗ノズル８０３．６０３よりシャワ
ー水が被処理ロールＲに噴射され水洗が行われる。この
シャワー水は周囲に飛散するが、蓋板８０と寄ける力へ
−パネル２７によりシャワー水受皿７０に落て回収され
る。

水洗が終ると、モーター２８１が駆動停止にしてスピン
ドル１２が回転停止１−シ、被処理ロールＨに対する現
像処理が終ｒし、蓋板８０を第２図の鎖線の如く開いて
ロールチャック・回転手段１０を、被処理ロールＲを落
ないように確保しつつ、−上述した手順と逆に操作して
−・対のスピンドルを互いに離隔する方向に移動すれば
、ロールチャック解除がなされ被処理ロールＲを取外す
ことができる。

なお、これらの一連の作業は、チャック・チャック解除
時の被処理ロールＲの確保を除けばシーケンス回路やコ
ンピューターなどにより全自動的に達成することができ
る。

〈実施例２〉 第３図及び第４図に示す実施例の表面処理′！Ａ置５ は、製１１シロール用メッキ装置として具体化したもの
で、ロールチャ・ツク・回転手段ｌＯと、メッキタック
９０を具ゼ１１シている。

第３図において、被処理ロールＲは右半部が軸なしロー
ルを、また左半部が軸ありロールの場合を示している点
は第１図の場合と同様である。

ロールチャック・回転手段１０は、上述した現像装置の
ものと略同じ構成であり、したがって、構成の同じ部分
は現像装置に対応する同−将官を記して説明を省略する
。被処理ロールに給電するために、−・対のチャック部
材は給電メタル９１゜９２によってスピンドル１２．１
３を介して給電ｙれるようになっている。メッキタンク
９０は。

被処理ロールＲの真下に具備され上部が開放されている
。タンク内を溢流摺部９０ａ、９０ａとメッキ槽部９０
ｂとに仕切っている一対の堰板９３．９４があり、この
堰板９３．９４はアーム１９．２０の先端に設けられた
軸受箱１９ａ、２０ａに固定されアーム１９．２ｏとと
もに接近＠離隔自在とされている。そして、各堰板には
　６ ハンキン材９５．９６が添設され堰板とタンク内面との
隙間からメッキ液が僅少しか漏れないようにされている
。タンク内壁にメッキすべき金属塊を収容する籠９７が
設けられており、この籠９７は一対の堰板が最も接近す
る状態となる面長が最小である被処理ロールをチャック
する際において堰板と干渉しないような所要長さとされ
ている。

そして、メッキ液回収タンク９８とメッキタンク９０の
底部がポンプ５０１及び管５０２を通して接続されてい
るとともに、メッキ液回収タンク９８とメッキタンク９
０の溢流摺部９０ａが管５０３を通して接続されている
。メッキ槽部９０ｂは、チャック及びチャック解除が行
われるときはポンプ５０１が停止することにより液面が
下って溢流摺部９０ａと等しくなっている。

〈発明の効果〉 以上説明してきたように、本発明は、 先端にチャック部材を有し互いに対向しており一方がモ
ーターで回転されるようになっている一対のスピンドル
と、各スピンドルに摺動可能に被嵌する保護キャップと
からなるロールチャック・回転−「一段１０を具備し、
このロールチャック参回転手段１０により被処理ロール
を水平に両端支持し回転して処理液に浸漬しまたは処理
剤を吹付はロール表面に所要表面処理を施す表面処理装
置において、 上記ロールチャック・回転手段１ｏは、」−記者スピン
ドルを支持している一対のアームが駆動手段により互い
に接近・離隔自在であるスピンドル支持機構を有してお
り、上記モーターと接続されない側の保護キャップは接
続された保護キャップ側へばねで付勢されており、上記
各チャック部材は、−上記被処理ロール端部の軸孔また
は軸部に嵌合する保合部を有しチャック時のチャック反
力で同側の上記保護キャップの内方まで移動自在となる
ように−に記スピンドルに対してばねで付勢されている
ので、 単一の駆動手段で一対のスピンドルが接近舎離隔自在で
あり、一対のスピンドルを接近するように駆動していく
だけでスピンドル先端のチャック部材が被処理ロールを
チャックした後も引続き保護キャップが被処理ロールの
両端をシールしてスピンドルの移動が停止する特殊構造
であり、もって、構造及び操作を簡素化できてチャック
不良またはシール不良となるということもなく、さらに
チャック完了の際のスピンドルのチャック移動停止をセ
ンサーにより容易になし得る構造であり。

初期の目的が達成できる。

また本発明の表面処理装置によれば、被処理ロールが、
ばねの弾発力を持った一対のチャックによりチャック状
態をロール回転中に弛まるごとなく両端弾持されるとと
もに、ばねの弾発力を持った一対の保護キャップにより
チャックが保護キャップの内側に隠蔽され、チャック及
び被処理ロールの端部軸孔を処理液や処理剤から保護で
きることになり、しかも、チャックと保護キャップとは
各別のばねにより相互独立して付勢されるからチャック
または保護キャップのいずれか一方により他方の付勢力
が弛んでしまうことがなく、また保護キャップがロール
端面に当接すると同時に９ スピンドル軸方向移動を停止するのでなく保護キャップ
がばねを圧縮してシール機能を十分に高めた後にスピン
ドル軸方向移動を停止する構造なので、被処理ロール端
部の軸孔または軸部にメッキ液がかからないよう確実な
シール機能が保たれ、保護キャップの移動量をセンサす
るようにすれば、チャック完了昨のスピンドルの軸方向
停止制御が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の表面処理装置を製版ロール用現像装置
として具体化した実施例にかかる一部断面した正面図、
第２図は第１図におけるＩＩ　−ＩＩ断面図、第３図は
本発明の表面処理装置を製版ロール用メッキ装置として
具体化した実施例にかかる一部断面した正面図、第４図
は第１図におけるＩＶ−ＩＶ断面図である。 Ｒ−・被処理ロール、 ｌＯ・・ロールチャック・回転手段、 １１・Φスピンドル支持機構、 １２．１３−−スピンドル、 ０ １４．１５・・チャック部材、 １４ａ、１５ａｅｓ係合部、 １６．１７・・保護キャップ、 １８−・スピンドル回転手段、 １９．２０・・アーム。 ２９１　、２９２　、２９３　・・ばね、特許出願人株
式会社シンク・ラボラトリ−代理人弁理士大沼浩−司 １　′ノ 第１図 第３図 ４３１−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 先端にチャック部材を有し互いに対向しており一方がモ
   ーターで回転されるようになっている一対のスピンドル
   と、各スピンドルに摺動可能に被嵌する保護キャップと
   からなるロールチャック・回転手段を具備し、このロー
   ルチャック・回転手段により被処理ロールを水平に両端
   支持し回転して処理液に浸漬しまたは処理剤を吹付はロ
   ール表面に所要表面処理を施す表面処理装置において、
   に記ロールチャック・回転手段は、上記−各スピンドル
   を支持している一対のアームが駆動手段により互いに接
   近・離隔自在であるスピンドル支持機構を有しており、
   Ｌ記モーターと接続されない側の保護キャップは接続さ
   れた保護キャップ側へばねで４＝ｊ勢されており、」二
   記各チャック部材は、に記被処理ロール端部の軸孔また
   は軸部に嵌合する係合部を有しチャック時のチャック反
   力で同側のＬ記保護キャップの内方まで移動自在となる
   ように」−２スピンドルに対してばねで伺勢されている
   ことを特徴とする表面処理装置。