JPS6038176A - 熱印字ヘツド - Google Patents
熱印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6038176A JPS6038176A JP14863683A JP14863683A JPS6038176A JP S6038176 A JPS6038176 A JP S6038176A JP 14863683 A JP14863683 A JP 14863683A JP 14863683 A JP14863683 A JP 14863683A JP S6038176 A JPS6038176 A JP S6038176A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer ribbon
- substrate
- printing
- base plate
- heat dissipating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱印字ヘッドに関する。
従来例の熱印字ヘッドには第１図および第２図に示すも
のがある。すなわち、この熱印字ヘッド１はセラミック
などでできた絶縁性の基板２を備える。この基板２０表
面２ａＫは発熱体４と、この発熱体４をフレキシブルケ
ーブル６へ接続スるだめの接続導体８，８・・とがパタ
ーン状に形成されるとともに、発熱体４や接続導体８，
８−・を覆うガラスなどの耐摩耗性の保護層１０が設け
られている。一方、基板２の裏面２ｂには金属でできた
放熱板１２が熱伝導性に優れた絶縁性の接着剤１４等で
固着されている。
のがある。すなわち、この熱印字ヘッド１はセラミック
などでできた絶縁性の基板２を備える。この基板２０表
面２ａＫは発熱体４と、この発熱体４をフレキシブルケ
ーブル６へ接続スるだめの接続導体８，８・・とがパタ
ーン状に形成されるとともに、発熱体４や接続導体８，
８−・を覆うガラスなどの耐摩耗性の保護層１０が設け
られている。一方、基板２の裏面２ｂには金属でできた
放熱板１２が熱伝導性に優れた絶縁性の接着剤１４等で
固着されている。
ところで、従来のこのような熱印字ヘッド１は熱転写方
式のプリンタに使用される場合がある。
式のプリンタに使用される場合がある。
この場合、ローラグラテン１６と熱印字ヘッド１との間
には印字紙１８に加えてさらにポリエステルなどででき
た転写リボン２０が介設される。印字の際には、この転
写リボン１８が熱印字ヘッド１と頻繁に接触するため転
写リボン２０や熱印字ヘッド１のたとえば保護層１０に
静電気が帯電する。しかしながら、従来例の熱印字ヘッ
ド１では転写リボン２０や保護層１０に帯電した静電気
をアースする手段が何ら設けられておらず、このため放
電により回路に異常電流が流れてプリンタが誤動作した
シ、さらには発熱体４が破損してプリンタが使えなくな
るという不具合を生じる。
には印字紙１８に加えてさらにポリエステルなどででき
た転写リボン２０が介設される。印字の際には、この転
写リボン１８が熱印字ヘッド１と頻繁に接触するため転
写リボン２０や熱印字ヘッド１のたとえば保護層１０に
静電気が帯電する。しかしながら、従来例の熱印字ヘッ
ド１では転写リボン２０や保護層１０に帯電した静電気
をアースする手段が何ら設けられておらず、このため放
電により回路に異常電流が流れてプリンタが誤動作した
シ、さらには発熱体４が破損してプリンタが使えなくな
るという不具合を生じる。
本発明は上述の問題点に鑑み、帯電による発熱体の破損
や回路への異常電流の流れ込みによる工Ｃの破損や誤動
作の発生を防止することを目的とする。
や回路への異常電流の流れ込みによる工Ｃの破損や誤動
作の発生を防止することを目的とする。
本発明はこの上うな０的を達成するため放熱板に基板の
周側に溢い、かつ、印字時に転写リボンと接触する高さ
を有する導電部材を設けている。
周側に溢い、かつ、印字時に転写リボンと接触する高さ
を有する導電部材を設けている。
以下、本発明を第３図および第４図に示す一実施例に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
第３図はこの実施例の熱印字ヘッドの胴視図、第４図は
第３図のＩＶ−１ｔ’線に清う断面図であり、第１図お
よび第２図と対応する部分には同一の符号が付されてい
る。すなわち、これらの図において１′は熱印字ヘッド
、２はセラミックなどでできた絶縁性の基板、４はこの
基板２の表面２ａに形成された発熱体、６はフレキシブ
ルコード、８゜８・・は発熱体４をフレキシブルコード
６に導電的に接続するだめの接続導体である。フレキシ
ブルコード６は発熱体４を通電加熱制御するＸＣ等の電
子部品（図示せず）に接続されている。１０は、この基
板２の表面２ａ上に発熱体４や接続導体８を覆って形成
された耐摩耗性を有する保護層である。また１２は基板
２の裏面２ｂにエポキシ樹脂系の接着剤１４で固着され
たアルミニウムや鉄などの金属でできた放熱板である。
第３図のＩＶ−１ｔ’線に清う断面図であり、第１図お
よび第２図と対応する部分には同一の符号が付されてい
る。すなわち、これらの図において１′は熱印字ヘッド
、２はセラミックなどでできた絶縁性の基板、４はこの
基板２の表面２ａに形成された発熱体、６はフレキシブ
ルコード、８゜８・・は発熱体４をフレキシブルコード
６に導電的に接続するだめの接続導体である。フレキシ
ブルコード６は発熱体４を通電加熱制御するＸＣ等の電
子部品（図示せず）に接続されている。１０は、この基
板２の表面２ａ上に発熱体４や接続導体８を覆って形成
された耐摩耗性を有する保護層である。また１２は基板
２の裏面２ｂにエポキシ樹脂系の接着剤１４で固着され
たアルミニウムや鉄などの金属でできた放熱板である。
なお１６はローラプラテン、１８は印字紙、２０は転写
リボンである０ 上記放熱板１２には基板２０周側、特にこの実施例では
印字紙１８および転写リボン２０の給送方向と直交する
両側２ｄ、２θに沼って導電部材２２ａｌ ２２１）が
設けられている。この導電部材２２ａ、２２ｂは銀ペー
ストやアルミ粉末を混入した導電性接着材などでできて
おり、しかも熱印字ヘッド１′がローラグラテン１６側
へ押圧される印字時に転写リボン２０と接触する高さｂ
を有している。
リボンである０ 上記放熱板１２には基板２０周側、特にこの実施例では
印字紙１８および転写リボン２０の給送方向と直交する
両側２ｄ、２θに沼って導電部材２２ａｌ ２２１）が
設けられている。この導電部材２２ａ、２２ｂは銀ペー
ストやアルミ粉末を混入した導電性接着材などでできて
おり、しかも熱印字ヘッド１′がローラグラテン１６側
へ押圧される印字時に転写リボン２０と接触する高さｂ
を有している。
従って、この熱印字ヘッド１′を熱転写方式のフ。
リンクに適用した場合、予じめ放熱板１２をアースして
おけば印字時に熱印字ヘッド１′と転写リボン２０との
接触により保護層１０や転写リボン２０などに静電気が
発生しても、その際転写リボン２Ｇが導電部材２２ａｔ
２２ｂに接触するので、転写リボン２０に生じた静電
気は導電部材２２ａ。
おけば印字時に熱印字ヘッド１′と転写リボン２０との
接触により保護層１０や転写リボン２０などに静電気が
発生しても、その際転写リボン２Ｇが導電部材２２ａｔ
２２ｂに接触するので、転写リボン２０に生じた静電
気は導電部材２２ａ。
２２ｂを介して、また、保護層１０などの熱印字ヘッド
１′に生じた静電気は転写リボン２０から導電部材２２
ａ、２２ｂを介してそれぞれ放熱板１２に流れ、さらに
、この放熱板１２からフ゛リンタの系外にアースされる
。このため、熱印字ヘッド１′や転写リボン２０には帯
電しない。
１′に生じた静電気は転写リボン２０から導電部材２２
ａ、２２ｂを介してそれぞれ放熱板１２に流れ、さらに
、この放熱板１２からフ゛リンタの系外にアースされる
。このため、熱印字ヘッド１′や転写リボン２０には帯
電しない。
なお、この実施例では基板２と放熱板１２とを接続する
接着剤１４と、導電部材２２２Ｌ＋ ２２１）とは互い
に異なる材料を用いているが、導電性接着剤を適用して
これら１４１ ２２ａ＋ ２２１）を全て一つの材料で
構成することもできる。また、本例では導電部材２２＆
、２２ｂを基板２の両１ｕｌｌ ２ｄ＋２ｅに設けてい
るが基板２の全周に沿って設けてもよいのは勿論である
。
接着剤１４と、導電部材２２２Ｌ＋ ２２１）とは互い
に異なる材料を用いているが、導電性接着剤を適用して
これら１４１ ２２ａ＋ ２２１）を全て一つの材料で
構成することもできる。また、本例では導電部材２２＆
、２２ｂを基板２の両１ｕｌｌ ２ｄ＋２ｅに設けてい
るが基板２の全周に沿って設けてもよいのは勿論である
。
以上のように本発明によれば、放熱板に、基板の周側に
泊い、かつ、印字時に転写１ノポンと接触する高さを有
する導電部材を設けたので、この熱印字ヘッドを熱転写
方式のプリンタに適用した場合などには印字の際、導電
部材に転写１ノボンカ玉接触するので発生した静電気は
直ちに放熱板を介してアースされる。従って、熱印字ヘ
ッドや転写１ノボンは帯電しない。このため従来のよう
な帯電による発熱体の破損や回路への異常電流の流れ込
みによるＩＣの破損、さらにプリンタの誤動作の発生等
を防止できるという実用上優れた効果力４られる。
泊い、かつ、印字時に転写１ノポンと接触する高さを有
する導電部材を設けたので、この熱印字ヘッドを熱転写
方式のプリンタに適用した場合などには印字の際、導電
部材に転写１ノボンカ玉接触するので発生した静電気は
直ちに放熱板を介してアースされる。従って、熱印字ヘ
ッドや転写１ノボンは帯電しない。このため従来のよう
な帯電による発熱体の破損や回路への異常電流の流れ込
みによるＩＣの破損、さらにプリンタの誤動作の発生等
を防止できるという実用上優れた効果力４られる。
第１図および第２図は従来例を、第３図および第４図は
本発明の実施例をそれぞれ示し、第１図は熱印字ヘッド
の斜視図、第２図は第１図のｎ−■線に泊った断面図、
第３図は熱印字ヘッドの斜視図、第４図は第３図のＩＶ
−ＩＶ線に沿った断面図である。 １′・・熱印字ヘッド、２・・基板、４・・発ｌｂ体、
１２・・放熱板、２０・・転写リボン、２２ａ、２２”
・・導電部材。 出 願 人 ローム株式会社 代 理 人 弁理士岡田和秀 第１図 １ 第２図 第４図
本発明の実施例をそれぞれ示し、第１図は熱印字ヘッド
の斜視図、第２図は第１図のｎ−■線に泊った断面図、
第３図は熱印字ヘッドの斜視図、第４図は第３図のＩＶ
−ＩＶ線に沿った断面図である。 １′・・熱印字ヘッド、２・・基板、４・・発ｌｂ体、
１２・・放熱板、２０・・転写リボン、２２ａ、２２”
・・導電部材。 出 願 人 ローム株式会社 代 理 人 弁理士岡田和秀 第１図 １ 第２図 第４図
Claims (1)
- （１） 絶縁性の基板を備え、この基板の表面に発熱体
を、裏面に放熱板をそれぞれ設けてなる熱印字ヘッドに
おいて、前記放熱板には基板の周側に沿い、かつ、印字
時に転写リボンと接触する高さを有する導電部材が設け
られていることを特徴とする熱印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14863683A JPS6038176A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 熱印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14863683A JPS6038176A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 熱印字ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038176A true JPS6038176A (ja) | 1985-02-27 |
| JPH029942B2 JPH029942B2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=15457219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14863683A Granted JPS6038176A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 熱印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038176A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6124469A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-03 | Nec Corp | 熱転写記録装置 |
| JPS62121945U (ja) * | 1986-01-24 | 1987-08-03 | ||
| JPH0410970A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-16 | Sharp Corp | サーマルプリンタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57121543U (ja) * | 1981-01-23 | 1982-07-28 |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP14863683A patent/JPS6038176A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57121543U (ja) * | 1981-01-23 | 1982-07-28 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6124469A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-03 | Nec Corp | 熱転写記録装置 |
| JPS62121945U (ja) * | 1986-01-24 | 1987-08-03 | ||
| JPH0410970A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-16 | Sharp Corp | サーマルプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH029942B2 (ja) | 1990-03-06 |
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