JPS6038012B2 - 皮膜型抵抗器 - Google Patents
皮膜型抵抗器Info
- Publication number
- JPS6038012B2 JPS6038012B2 JP54150410A JP15041079A JPS6038012B2 JP S6038012 B2 JPS6038012 B2 JP S6038012B2 JP 54150410 A JP54150410 A JP 54150410A JP 15041079 A JP15041079 A JP 15041079A JP S6038012 B2 JPS6038012 B2 JP S6038012B2
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- JP
- Japan
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- resistor
- resistance
- powder
- heat resistance
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
- H01C17/065—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
- H01C17/06506—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits
- H01C17/06573—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the permanent binder
- H01C17/06586—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the permanent binder composed of organic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31721—Of polyimide
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は皮膜型抵抗器に関するものであり、特に耐熱性
に優れ、なおかつ、可変抵抗器用としての損勤寿命特性
に優れている皮膜型抵抗器を提供するものである。
に優れ、なおかつ、可変抵抗器用としての損勤寿命特性
に優れている皮膜型抵抗器を提供するものである。
なお、ここで述べるすぐれた耐熱性とは、抵抗器を高温
雰囲気中に長時間保存しても抵抗値変化の少ないことを
意味するものである。皮膜型抵抗器は、一般に、絶縁性
基体上に、導電‘性粉末主としてカーボンと結合樹脂と
からなる抵抗体層を積層した構造をしており、従来から
固定抵抗器あるいは可変抵抗器用抵抗器として広く使用
されてきている。
雰囲気中に長時間保存しても抵抗値変化の少ないことを
意味するものである。皮膜型抵抗器は、一般に、絶縁性
基体上に、導電‘性粉末主としてカーボンと結合樹脂と
からなる抵抗体層を積層した構造をしており、従来から
固定抵抗器あるいは可変抵抗器用抵抗器として広く使用
されてきている。
また、近年、第１図に示すような抵抗体１と基体２とを
一体に成形して作られた鏡面抵抗体も用いられて、特に
長寿命を必要とする分野などに使用されている。従来の
、これら基体および抵抗体に使用されてきた樹脂として
は主にフェノール系、キシレン系あるいはジアリルフタ
レート系のものであって、従来の用途に対しては適応で
きるものであったが、近年、自動車ェレクト。
一体に成形して作られた鏡面抵抗体も用いられて、特に
長寿命を必要とする分野などに使用されている。従来の
、これら基体および抵抗体に使用されてきた樹脂として
は主にフェノール系、キシレン系あるいはジアリルフタ
レート系のものであって、従来の用途に対しては適応で
きるものであったが、近年、自動車ェレクト。
ニクスなど、特に高耐熱性、長寿命を必要とする需要が
出現し、従来の抵抗器では対応不可能な状態に到ってい
る。耐熱性のみを必要とする場合であれば、セラミック
スあるいはポリィミドなどの耐熱性基体上に、芳香族ポ
リィミド樹脂を結合樹脂とする抵抗体層を設けることに
より、目的を達することはできるが、この場合、指動寿
命はたかだか５ＸＩぴ回程度であり、耐熱性と長寿命と
を兼ね備えた抵抗器が望まれていた。本発明は上記した
従来の抵抗器の欠点を除いた耐熱性に優れ、かつ寿命の
長い抵抗器を提供するものであり、これは、以下に述べ
る絹成および構成にかかる抵抗体および基体の組合せに
よってはじめて達成されるものである。
出現し、従来の抵抗器では対応不可能な状態に到ってい
る。耐熱性のみを必要とする場合であれば、セラミック
スあるいはポリィミドなどの耐熱性基体上に、芳香族ポ
リィミド樹脂を結合樹脂とする抵抗体層を設けることに
より、目的を達することはできるが、この場合、指動寿
命はたかだか５ＸＩぴ回程度であり、耐熱性と長寿命と
を兼ね備えた抵抗器が望まれていた。本発明は上記した
従来の抵抗器の欠点を除いた耐熱性に優れ、かつ寿命の
長い抵抗器を提供するものであり、これは、以下に述べ
る絹成および構成にかかる抵抗体および基体の組合せに
よってはじめて達成されるものである。
本発明にかかる抵抗器は、導電性粉末、主として力−ボ
ンあるいはグラファィト微粉末を芳香族ポＩＪィミド樹
脂で結合してなる抵抗体層を、少なくとも５００ｐｐｍ
以上の重合禁止剤を含有するジァｉｉルィソフタレート
樹脂、重合開始剤および無機充填剤とからなる基体上に
形成したのち、加熱圧縮形成して抵抗体と基体とを一体
となして得られるものである。
ンあるいはグラファィト微粉末を芳香族ポＩＪィミド樹
脂で結合してなる抵抗体層を、少なくとも５００ｐｐｍ
以上の重合禁止剤を含有するジァｉｉルィソフタレート
樹脂、重合開始剤および無機充填剤とからなる基体上に
形成したのち、加熱圧縮形成して抵抗体と基体とを一体
となして得られるものである。
なお、基体材料の高温流動性や硬化速度調節のために、
ジアリルフタレート樹脂に少量のジァリルフタレートモ
ノマを添加することもできる。ここに述べる芳香族ポリ
ィミド樹脂とは、次に示す構造を主として有し、あるい
は一部変・淫されているものであって、「バイヤーＭＬ
ワニス」（デュポン社商品名）あるいは「トレニース」
（東レ（株）商品名）などの商品名で市販されているポ
リァミド酸溶液を加熱して得られるものである。
ジアリルフタレート樹脂に少量のジァリルフタレートモ
ノマを添加することもできる。ここに述べる芳香族ポリ
ィミド樹脂とは、次に示す構造を主として有し、あるい
は一部変・淫されているものであって、「バイヤーＭＬ
ワニス」（デュポン社商品名）あるいは「トレニース」
（東レ（株）商品名）などの商品名で市販されているポ
リァミド酸溶液を加熱して得られるものである。
ここに、Ｒ，は芳香族炭火水素であり、Ｒ２は芳香族ジ
ァミンのァミン基を除いた部分である。ジァリルィッフ
タレート樹脂としては、「ダィソーダップ１０山一（大
阪曹達（株）商品名）、「ダポンＭ」（住友化学（株）
商品名）などの商品名で市販されている。重合禁止剤と
しては、ヒドロキノンおよびその誘導体、ｐ−第３級ブ
チルカテコール、ピロガロール、フェノールおよびその
誘導体ＬＤＰＰＨ、クロフニル、Ｐ−ペンゾキノンなど
、公知の重合禁止剤あるいは重合抑制剤を使用すること
ができる。
ァミンのァミン基を除いた部分である。ジァリルィッフ
タレート樹脂としては、「ダィソーダップ１０山一（大
阪曹達（株）商品名）、「ダポンＭ」（住友化学（株）
商品名）などの商品名で市販されている。重合禁止剤と
しては、ヒドロキノンおよびその誘導体、ｐ−第３級ブ
チルカテコール、ピロガロール、フェノールおよびその
誘導体ＬＤＰＰＨ、クロフニル、Ｐ−ペンゾキノンなど
、公知の重合禁止剤あるいは重合抑制剤を使用すること
ができる。
重合禁止剤の使用量は、ジァリルィソフタレート樹脂に
対して５０ゆｐｍ以上、好ましくは１０００ｐｐｍ以上
である。重合禁止剤の使用量が５００ｐｐｍよりも少な
い場合には、鏡面仕上げした成形金型を用いても、抵抗
体表面を鏡面あるいはそれに近い状態に仕上げることが
困難である。重合禁止剤量１０００ｐｐｍで抵抗体表面
はほとんど鏡面状態にすることができるが、１０００ｐ
ｐｍ以上の重合禁止剤を入れても、重合開始剤量あるい
は成形時間を増すことにより、目的とする抵抗器を作る
ことができる。重合開始剤としては、一般的なラジカル
重合開始剤が使用できるが、通常のジァリルフタレ−ト
樹脂成形材料と同様に、ジクミルパーオキサィト′ある
いは第３級ブチルパーオキシベンソェートなどが使用に
際して好都合である。
対して５０ゆｐｍ以上、好ましくは１０００ｐｐｍ以上
である。重合禁止剤の使用量が５００ｐｐｍよりも少な
い場合には、鏡面仕上げした成形金型を用いても、抵抗
体表面を鏡面あるいはそれに近い状態に仕上げることが
困難である。重合禁止剤量１０００ｐｐｍで抵抗体表面
はほとんど鏡面状態にすることができるが、１０００ｐ
ｐｍ以上の重合禁止剤を入れても、重合開始剤量あるい
は成形時間を増すことにより、目的とする抵抗器を作る
ことができる。重合開始剤としては、一般的なラジカル
重合開始剤が使用できるが、通常のジァリルフタレ−ト
樹脂成形材料と同様に、ジクミルパーオキサィト′ある
いは第３級ブチルパーオキシベンソェートなどが使用に
際して好都合である。
重合開始剤の使用量も通常の成形材料と同様に樹脂１０
０重量部に対して０．５〜５重量部でよい。上記構成、
組成ならびに製造方法により作られた抵抗器の抵抗体表
面はきわめて平滑であって、耐熱性に優れ、かつ摺動寿
命特性に優れたものである。
０重量部に対して０．５〜５重量部でよい。上記構成、
組成ならびに製造方法により作られた抵抗器の抵抗体表
面はきわめて平滑であって、耐熱性に優れ、かつ摺動寿
命特性に優れたものである。
ただし、基体材料と抵抗体との熱堀彰鰻率に差があるた
め、加熱圧縮成形後、抵抗器が冷える１と蚤抗体表面と
基体表面との間にわずかではあるが、段差を生ずる。通
常の可変抵抗器、あるいは回転速度の遅い回転型ポテン
ショメータとして使用する場合には、この段差があって
も全然Ｖ悪影響はないのであるが、高速回転型ポテンシ
ョメータとしての使用に際してはこの段差は好ましくな
い。この段差をなくす方法としては、抵抗体中に窒化ホ
ウ素粉末を混入するのが効果的である。
め、加熱圧縮成形後、抵抗器が冷える１と蚤抗体表面と
基体表面との間にわずかではあるが、段差を生ずる。通
常の可変抵抗器、あるいは回転速度の遅い回転型ポテン
ショメータとして使用する場合には、この段差があって
も全然Ｖ悪影響はないのであるが、高速回転型ポテンシ
ョメータとしての使用に際してはこの段差は好ましくな
い。この段差をなくす方法としては、抵抗体中に窒化ホ
ウ素粉末を混入するのが効果的である。
理論的には無機充填剤を混入して基体との熱腿彰張率を
一致させればよいわけであるが、実際には無機充填剤の
種類によって樺動寿命に著しい影響を及ぼす。すなわち
、シリカなどの固い充填剤を使用した場合には、摺動ブ
ラシの磨耗を生じ、タルクのような軟かし、充填剤を使
用した場合には、抵抗体が削り取られる。拳化ホウ素粉
末を使用した場合には、摺動ブラシ、抵抗体ともに箸る
しい劣化もなく、長寿命で使用できる。
一致させればよいわけであるが、実際には無機充填剤の
種類によって樺動寿命に著しい影響を及ぼす。すなわち
、シリカなどの固い充填剤を使用した場合には、摺動ブ
ラシの磨耗を生じ、タルクのような軟かし、充填剤を使
用した場合には、抵抗体が削り取られる。拳化ホウ素粉
末を使用した場合には、摺動ブラシ、抵抗体ともに箸る
しい劣化もなく、長寿命で使用できる。
ただし、窒化ホウ素といえども、過度の量の添加は抵抗
体の磨耗を生ずるため、塗化ホウ素粉末の添加量は抵抗
体全量中２０〜５５重量％が好ましい。２の重量％より
も少ない使用量では段差をなくすという本来の目的が蓬
せられない。
体の磨耗を生ずるため、塗化ホウ素粉末の添加量は抵抗
体全量中２０〜５５重量％が好ましい。２の重量％より
も少ない使用量では段差をなくすという本来の目的が蓬
せられない。
窒化ホウ素混入による副次的な効果は、抵抗体内部のス
トレスを小さくすることである。すなわち、抵抗体は通
常、抵抗インキの形で基体上に印刷あるいは塗布される
のであるが、インキ中の溶媒の蒸発に伴い、抵抗体内部
に残留応力が残り、あるいは抵抗体端部が基体よりまく
れ上る場合がある。残留応力はエージングに際してひび
割れを生じ、端部が基体からまくれ上ったものも不良品
となる。しかし、筆化ホウ素粉末の混入により、抵抗体
のはがれやひび割れを防止できるのである。以下、実施
例により説明する。
トレスを小さくすることである。すなわち、抵抗体は通
常、抵抗インキの形で基体上に印刷あるいは塗布される
のであるが、インキ中の溶媒の蒸発に伴い、抵抗体内部
に残留応力が残り、あるいは抵抗体端部が基体よりまく
れ上る場合がある。残留応力はエージングに際してひび
割れを生じ、端部が基体からまくれ上ったものも不良品
となる。しかし、筆化ホウ素粉末の混入により、抵抗体
のはがれやひび割れを防止できるのである。以下、実施
例により説明する。
実施例 １
‘ａ） 抵抗インキの製造
芳香族ポリィミド樹脂（パィャーＭＬワニスＲＣ５０５
７）を５０．０夕とカーボン微粉末（電気化学工業）（
株）商品名「デカンブラック」およびデグサ社商品名「
ランプブラック１０１」の等量混合物）４．２夕とを混
合してのち、三本ロールミルで鷹練して抵抗インキを製
造した。
７）を５０．０夕とカーボン微粉末（電気化学工業）（
株）商品名「デカンブラック」およびデグサ社商品名「
ランプブラック１０１」の等量混合物）４．２夕とを混
合してのち、三本ロールミルで鷹練して抵抗インキを製
造した。
ｔｂ）基体材料の製造
ジアリルィソフタレート樹脂（「ターィソーダップ１０
舷」２５．０夕、シリカ微粉末？５．０夕、ジクミルパ
ーオキサイド０．２５夕、ハイドロキノン２５ｍｏ、シ
アニングリーン０．１５夕およびアセトン２０．０夕と
を十分に混合したのち、１００℃の２本ロールミルで１
５分間濠孫し、ドクターナイフで切り出して厚さ０．５
肌のシートを得た。
舷」２５．０夕、シリカ微粉末？５．０夕、ジクミルパ
ーオキサイド０．２５夕、ハイドロキノン２５ｍｏ、シ
アニングリーン０．１５夕およびアセトン２０．０夕と
を十分に混合したのち、１００℃の２本ロールミルで１
５分間濠孫し、ドクターナイフで切り出して厚さ０．５
肌のシートを得た。
このシートを粉砕し、６０メッシュのフルィを通して基
体材料粉末を製造した。｛ｃ｝ 抵抗器の製造 基体材料粉末を室温下５トン／あの圧力で圧縮成形して
抵抗器基体を製造した。
体材料粉末を製造した。｛ｃ｝ 抵抗器の製造 基体材料粉末を室温下５トン／あの圧力で圧縮成形して
抵抗器基体を製造した。
この基体上に【ａ｝にて作った抵抗インキを印刷し、１
４０００で３０分乾燥したのち、鏡面仕上した金型に入
れ、１８０００、３５０ｋｇ／■の条件で１分間成形し
て抵抗器を製造した。成形後、２２０ｏ０３時間のアフ
ターキュァを行ない、抵抗器を完成した。得られた抵抗
器の抵抗体表面はきわめて平滑であって、ほとんど鏡面
に近いものであった。この抵抗器を１５０ｏＣの環境中
に保存した場合の抵抗値変化を第２図に実線で示す。比
較のため、抵抗体の結合樹脂ジアルィソフタレ−ト樹脂
を用いた従来の抵抗器の同一条件下における抵抗値の変
化を同図に破線で示す。第２図から、本発明にかかる抵
抗体の耐熱性が従来品に比して著しく優れていることが
わかる。また、本実施例にかかる抵抗器を回転型可変抵
抗器に組込み、摺動議険を行なった結果、２×１０７回
の楢勤後においても抵抗値変化は−２．５％にすぎず、
十分な摺動寿命を有していることがわかった。比較例
１ 実施例１において、基体材料中のヒドロキノン量を通常
のジアリルフタレート成形材料において使用される量よ
りも多い５秘（２０蛇ｐｍ）とした場合には、抵抗イン
キの乾燥を１４０℃で行うと基体が硬化してしまうため
、８５００で３び分間乾燥を行なった。
４０００で３０分乾燥したのち、鏡面仕上した金型に入
れ、１８０００、３５０ｋｇ／■の条件で１分間成形し
て抵抗器を製造した。成形後、２２０ｏ０３時間のアフ
ターキュァを行ない、抵抗器を完成した。得られた抵抗
器の抵抗体表面はきわめて平滑であって、ほとんど鏡面
に近いものであった。この抵抗器を１５０ｏＣの環境中
に保存した場合の抵抗値変化を第２図に実線で示す。比
較のため、抵抗体の結合樹脂ジアルィソフタレ−ト樹脂
を用いた従来の抵抗器の同一条件下における抵抗値の変
化を同図に破線で示す。第２図から、本発明にかかる抵
抗体の耐熱性が従来品に比して著しく優れていることが
わかる。また、本実施例にかかる抵抗器を回転型可変抵
抗器に組込み、摺動議険を行なった結果、２×１０７回
の楢勤後においても抵抗値変化は−２．５％にすぎず、
十分な摺動寿命を有していることがわかった。比較例
１ 実施例１において、基体材料中のヒドロキノン量を通常
のジアリルフタレート成形材料において使用される量よ
りも多い５秘（２０蛇ｐｍ）とした場合には、抵抗イン
キの乾燥を１４０℃で行うと基体が硬化してしまうため
、８５００で３び分間乾燥を行なった。
その後、１８０００、１分間成形したところ、抵抗体表
面に細かいしわが生じた。成形後、ねび０３時間アフタ
ーキュァして得られた抵抗体の耐熱性は実施例１のもの
と同等であったが、５×１ぴ回の摺動議険ですでに８．
４％の抵抗値変化を示した。実施例 ２ 実施例１において、基体材料中のヒドロキノン含有量を
１２．５脚（５０他ｍ）にした場合は抵抗インキの乾燥
は１２０００、３０分が限界であった。
面に細かいしわが生じた。成形後、ねび０３時間アフタ
ーキュァして得られた抵抗体の耐熱性は実施例１のもの
と同等であったが、５×１ぴ回の摺動議険ですでに８．
４％の抵抗値変化を示した。実施例 ２ 実施例１において、基体材料中のヒドロキノン含有量を
１２．５脚（５０他ｍ）にした場合は抵抗インキの乾燥
は１２０００、３０分が限界であった。
抵抗インキの乾燥後、実施例１と同じ条件で作った抵抗
器の抵抗体表面は、平滑であるがわずかに濁った状態で
あった。このものも耐熱特性は実施例１と同等であり、
２×１０７回の楢勤試験において５．５％の抵抗値変化
を示した。実施例 ３ 実施例１において、抵抗インキの組成を次のとうりとし
て作った抵抗器においては抵抗体表面と基体表面との間
に段差はほとんと生じず、事実上同一の鏡面に仕上げる
ことができた。
器の抵抗体表面は、平滑であるがわずかに濁った状態で
あった。このものも耐熱特性は実施例１と同等であり、
２×１０７回の楢勤試験において５．５％の抵抗値変化
を示した。実施例 ３ 実施例１において、抵抗インキの組成を次のとうりとし
て作った抵抗器においては抵抗体表面と基体表面との間
に段差はほとんと生じず、事実上同一の鏡面に仕上げる
ことができた。
また、本実施例で得られた抵抗体の耐熱・性は実施例１
のものと同等であり、２×１０７回摺動試験においても
、１．５％の抵抗値変化を示すにすぎず、十分な子宮動
寿命を有していることがわかった。抵抗インキ組成 ＊ 電気化学工業■商品名デソカボロンナィトライドＨ
ＣＰ−４Ｓ実施例 ４ 実施例３において拳化ホウ素粉末の量を１５．０夕（イ
ンキ園型分中５４．６重量％）とした場合には、平滑で
はあるが光沢のない抵抗体表面が得られた。
のものと同等であり、２×１０７回摺動試験においても
、１．５％の抵抗値変化を示すにすぎず、十分な子宮動
寿命を有していることがわかった。抵抗インキ組成 ＊ 電気化学工業■商品名デソカボロンナィトライドＨ
ＣＰ−４Ｓ実施例 ４ 実施例３において拳化ホウ素粉末の量を１５．０夕（イ
ンキ園型分中５４．６重量％）とした場合には、平滑で
はあるが光沢のない抵抗体表面が得られた。
このものの耐熱性は実施例１のものよりもわずかに優れ
たものであった。そして２×１０７回の摺動試験におい
て１２．４％の抵抗値変化を示した。実施例 ５実施例
３において窒化ホウ素粉末を３．１夕（インキ団型分中
１９．９重量％とした場合には、ほとんど実施例３と同
等の抵抗器が得られた。
たものであった。そして２×１０７回の摺動試験におい
て１２．４％の抵抗値変化を示した。実施例 ５実施例
３において窒化ホウ素粉末を３．１夕（インキ団型分中
１９．９重量％とした場合には、ほとんど実施例３と同
等の抵抗器が得られた。
この場合、抵抗体表面と基体表面との間に実用上さしつ
かえない程度のごくわずかの段差を生じた。実施例 ６
実施例１において抵抗インキの組成を次のとうりとした
場合の耐熱変化を第３図に示す。
かえない程度のごくわずかの段差を生じた。実施例 ６
実施例１において抵抗インキの組成を次のとうりとした
場合の耐熱変化を第３図に示す。
このものの昭動寿命はほとんど実施例３と同等であつつ
た。抵抗インキ組成 実施例 ７ 実施例６において、基体用結合樹脂として、「ダポンＭ
」（住友化学商品名）を使用した場合の耐熱変化を第４
図に示す。
た。抵抗インキ組成 実施例 ７ 実施例６において、基体用結合樹脂として、「ダポンＭ
」（住友化学商品名）を使用した場合の耐熱変化を第４
図に示す。
このものの損勤寿命も実施例３と同程度であった。実施
例 ８ 実施例７において、抵抗インキ組成を次のとうりとした
場合の耐熱変化を第５図に示す。
例 ８ 実施例７において、抵抗インキ組成を次のとうりとした
場合の耐熱変化を第５図に示す。
本抵抗インキは室温保存６ケ月後でも異常は見られなか
つた。抵抗インキ組成 ＊ 宇部興産欄製２５％溶液、ィミド化後、次に示す構
造式を有する。
つた。抵抗インキ組成 ＊ 宇部興産欄製２５％溶液、ィミド化後、次に示す構
造式を有する。
以上、実施例および比較例からわかるごとく、本発明に
かかる抵抗器は優れた耐熱性と、摺動寿命とを兼ね備え
たものである。
かかる抵抗器は優れた耐熱性と、摺動寿命とを兼ね備え
たものである。
第１図は抵抗体と基体とを一体に成形して得られる抵抗
器の断面図、第２図、第３図、第４図および第５図は本
発明にかかる抵抗体および従来の抵抗体の抵抗値変化を
対比して示す曲線図である。 第「図 第３図 第２図 第４図 第５図
器の断面図、第２図、第３図、第４図および第５図は本
発明にかかる抵抗体および従来の抵抗体の抵抗値変化を
対比して示す曲線図である。 第「図 第３図 第２図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも５００ｐｐｍの重合禁止剤を含有するジ
アリルイソフタレート樹脂、重合開始剤、および無機充
填剤からなる基体上に、芳香族ポリイミド樹脂および導
電性粉末からなる抵抗体層を設けてなることを特徴とす
る皮膜型抵抗器。 ２ 少なくとも５００ｐｐｍの重合禁止部を含有するジ
アリルイソフタレート樹脂、重合開始剤、および無機充
填剤からなる基体上に、芳香族ポリイミド樹脂、導電性
粉末および窒化ホウ素粉末からなる抵抗体層を設けてな
ることを特徴とする皮膜型抵抗器。 ３ 抵抗体層における窒化ホウ素粉末の含有量が、２０
〜５５重量％であることを特徴とする特許請求の範囲第
２項の皮膜型抵抗器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54150410A JPS6038012B2 (ja) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | 皮膜型抵抗器 |
| US06/207,069 US4350741A (en) | 1979-11-19 | 1980-11-14 | Resistor elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54150410A JPS6038012B2 (ja) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | 皮膜型抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5673404A JPS5673404A (en) | 1981-06-18 |
| JPS6038012B2 true JPS6038012B2 (ja) | 1985-08-29 |
Family
ID=15496338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54150410A Expired JPS6038012B2 (ja) | 1979-11-19 | 1979-11-19 | 皮膜型抵抗器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4350741A (ja) |
| JP (1) | JPS6038012B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6271407A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-02 | 株式会社東芝 | ガス絶縁開閉装置 |
| JPS6393705U (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-17 |
Families Citing this family (10)
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Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4119937A (en) * | 1976-11-08 | 1978-10-10 | Melvin Myron F | Metal base resistor |
| JPS559441A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrolytic condenser |
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1979
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-
1980
- 1980-11-14 US US06/207,069 patent/US4350741A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6271407A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-02 | 株式会社東芝 | ガス絶縁開閉装置 |
| JPS6393705U (ja) * | 1986-12-05 | 1988-06-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4350741A (en) | 1982-09-21 |
| JPS5673404A (en) | 1981-06-18 |
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