JPS6037079Y2 - 鍋等のための着脱可能な把手具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、鍋等の台所用品の柄に着脱可能に取付けて使
用する把手具に関する。

かかる把手具は、鍋等を取扱うための補助具として、必
要に応じて鍋等の柄や周縁部に取付けて使用されるもの
である。

従来の把手具は、鍋の柄や周縁部に取付は固定する基本
的手段として、いずれの構造においてもスプリングを用
いている。

このため、使用者にとっては把手具の着脱の操作を軽快
になし得る利便はあるが、かかるスプリングを用いた構
造では基本的な問題があった。

すなわち、かかる構造では長期の使用の間にスプリング
が劣化してくると取付固定部分にガタを生じてきて、把
手具使用時に鍋等が横にずれたり、あるいは場合によっ
ては把手具から外れてしまったりするなどの極めて固定
状態が不安定化する問題があった。

これは、スプリングを用いて把手具を鍋等に掛止め式に
取付は固定する構造では不可避の問題であり、耐久性の
向上を妨げる要因をなすものであった。

従って、本考案の目的は、かかる従来の把手具の問題を
解消し、長期にわたって安定して使用し得るとともに構
造が簡単で廉価に製作し得る新規な、鍋等のための着脱
可能な把手具を提供するにある。

上記目的達成のため、本考案による把手具は基本的にい
って、従来に見られるような取付は固定のためのスプリ
ングを一切採用せず、一対のクランプ部材の一方に設け
た突起を鍋等の柄に形成した嵌合穴に嵌合させ、一対の
クランプ部材を閉威することによって確実な取付固定を
なし得るようにしたものである。

以下本考案を図面に示す実施例に従って更に詳細に説明
する。

第１図において、本考案の把手具１を、被把持部材であ
る鍋２の柄３に取付けた状態を示しであるが、この鍋２
は、たとえば鋳物で柄３と一対に作られたもので、柄３
には第２図及び第３図で見るように柄３の途中に矩形の
嵌合穴４が形威されている。

当該嵌合穴４は柄３の長手方向（軸方向）に沿って長く
なった貫通孔の態様をなし、柄３の長手方向の対向壁面
４ａ、４ｂが下方に開いたテーパ面をなし、第３図で見
るように柄３の長手方向の縦断面で見て台形状をなす。

把手具１は第４図に示す外観をなし、使用者が把持する
に適した外側形状をなす上下一対のクランプ部材５，６
を有し、その一端部１ａ（図において左側端部）は、第
６図の断面で示すように、枢軸７により枢支されるとと
もに第５図で示すように、当該一端部１ａの端面に、柄
３を内部に挿入する開口８が形威されている。

すなわち、一端部１ａでは、下に開放のコ字状をなした
上側クランプ部材５が下側クランプ部材６を抱持して、
その間に開口８を残す態様をなしている。

一対のクランプ部材５，６の他端部１ｂ（第４図及び第
６図において右側端部）は上下に開閉可能とされ、そこ
には掛止部材としての掛止りング９が設けられている。

当該リング９は第１０図で示すように半円弧状をなし基
端が下側クランプ部材６に差込まれて枢支されて回動可
能なループをなし、第４図に示すクランプ部材の閉成状
態において上側クランプ部材５に掛けて突設可能な錠止
ノブ１０により錠止される。

これにより、クランプ部材５，６は閉成状態に確実に保
持される。

両クランプ部材５，６の本体部分はベークライトなどの
硬質プラスチックでそれぞれ成型され、この本体部分の
内側、つまり、鍋などの柄が挿入される係合内面にそれ
ぞれステンレスなどよりなる折曲加工された金属プレー
）１１，１２がボルト１３により取付は固定されている
。

プレート１１．１２は鍋の柄と直接摺接するクランプ部
材５．６の内面を補強腰耐まもう性を上げる役目をなす
。

錠止ノブ１０は、上側クランプ部材５の本体部分に形威
した支持穴１４に挿入され、スプリング１５により外方
に向けて付勢されている。

スプリング１５の下端は金属プレート１１を折曲して形
威したスプリング受け１６により支持され、上端部はノ
ブ１０の下端部にスカート状に一体に形威した保持スリ
ーブ１０ａによりノブ１０の上下動時に横にずれないよ
うに保持されている。

このノブ１０をスプリング１５に抗して押下げれば没入
してリング９を上側クランプ部材５より外すことができ
る。

又、リング９を掛ける場合は、ノブ１０の上面のわん曲
面がカム作用をなすので、リング９はノブ１０上を滑っ
て自動的に錠止位置に保持される。

下側クランプ部材６には、他方のクランプ部材５と対向
する内面に突起１７が設けられている。

当該突起１７は第３図に示す柄３の嵌合穴４に対応する
形状をなし、第６図で示すようにクランプ部材５，６の
長手方向（軸方向）の縦断面で見て台形状をなし長手方
向の対向面１７ａ、１７ｂが上すぼまりのテーパ面とな
っている。

当該突起１７はプレート１２の矩形状の開口１８より下
側クランプ部材６のプラスチックの本体部分を台形状に
一体に突出させた部分と、その台形状の突出部分の上面
に沿って設けたステンレスよりなる帯状の補強プレート
１９により構成されている。

この実施例において、この補強プレート１９はプレート
１２と別部材で作られてスポット溶接によりプレート１
２に固着されているが、これを一枚の金属板を成型して
プレート１２と一体に形成することもできる。

突起１７は、第７図で見るように、クランプ部材６の長
手方向に長い矩形をなし、両側面１７ｃ、１７ｄは第９
図で見るように平行な垂直面をなす。

又、当該突起１７の位置は、クランプ部材の長手方向に
おいて枢軸７のあるクランプ部材の一端部寄りに設けら
れている。

両クランプ部材５，６の開き角度は、第１１図及び第１
２図で示すように、一定の開度αで一時的に保持される
構成となっている。

すなわち、上側のプレート１１の折曲耳部１１ａの一方
にエンボス加工で内方に突出したストッパ２０を形威し
、これを下側クランプ部材のプレート１２の側縁１２ａ
に対向させる構成としである。

従って、開度αに達すると、ストッパ２０が側縁１２ａ
に係合するので、両クランプ部材５，６はこの開度状態
で止められる。

従って、上側のクランプ部材５のみを手で持って下方の
クランプ部材６を放した場合でも下方のクランプ部材６
は自重で開いて開度αの位置で止められるので、使用時
にクランプ部材５，６が必要以上に開く恐れがなく、使
用し易くなっている。

なお、ストッパ２０の突出度合は比較的小さくしである
ので、両クランプ部材５，６を手で強制的に開けば、ス
トッパ２０が折曲耳部１１ａの弾性で側縁１２ａを乗り
越える。

従って、組立時あるいは保守・点検時に、このストッパ
２０が何等支障とならない。

開度αは、２５度あるいはその前後の角度が実用上望ま
しい。

なお、第１１図には説明上、上下のクランプ部材５，６
のプレート１１．１２のみを示しである。

以上の構成の本考案の把手具１を使用する場合、当該把
手具の開口８を介して鍋等の柄３を挿入し、突起１７を
柄の嵌合穴４に嵌合させるとともに両クランプ部材５，
６を握って閉戒腰掛止リング９を掛ければ、柄３に把手
具１が一体状態に取付は固定される。

突起１７のテーパ面１７ａ、１７ｂが柄３の嵌合穴４の
テーバ面４ａ、４ｂにぴったりと係合するので長手方向
の相対移動が止められるとともに、突起１７の両側面１
７Ｃ，１７ｄが嵌合穴４の対応側面に摺接するので、横
方向の相対移動も防止される。

突起１７は長手方向に長い矩形状のため、平行な両側面
１７ｃ、１７ｄと嵌合穴４の対応側面との係合面積が大
きく、横方向のガタが解消される。

取付は固定状態は、第６図及び第９図に特に示されてい
る。

更に、上側クランプ部材５を閉成する際に、プレート１
１により柄３が下方に押されて両クランプ部材５，６に
より柄３を挾持する状態となるので、突起１７の両テー
パ面１７ａ、１７ｂは柄３の嵌合穴４の対応テーパ面４
ａ、４ｂに対し積極的に押圧される。

従って、柄３に対する把手具１の固定状態は一層確実に
なされる。

又、更に、突起１７の位置は枢軸７に近いクランプ部材
５，６の一端部１ａ寄りに設けられているので、使用者
がクランプ部材の他端部１ｂに近い部分を持って閉成す
る場合に、突起１７の部分にはテコの原理により、より
強い力を加えることができる。

従って、使用者は軽快な操作で、突起１７と嵌合穴４の
嵌合をなし得る。

尚、把手具１を取外す場合には、リング９を外し両クラ
ンプ部材５，６を開威し、突起１７より柄の嵌合穴４を
外し、開口８より柄３を引出せば容易に取外せる。

以上、実施例について説明したが、突起１７は上側クラ
ンプ部材５の方に設けることもできる。

又、場合によっては、両クランプ部材５，６の内面に、
ともに突起を設ける構成も考えられる。

又、突起１７の形状は、テーパ面１７ａ、１７ｂを有す
る台形状としたが、突起１７の側面の加工仕上げの精度
を上げれば、テーパ面のない形状にすることもできる。

又、突起１７の数も１個に限定されない。

更に、突起１７に対応する柄の嵌合穴４は貫通孔の形状
をなしているが、実施例では突起１７が穴４に約２／３
の深さまで嵌合しているので、残りの穴４の部分は盲穴
状になっていてもよい。

嵌合の深さが浅いと支持力が安定せず、又、あまり深い
と取外す際に手間がかかるので、実施例程度の状態が望
ましい。

以上のように、本考案によれは、把手具を鍋等の柄に取
付けるための基本的な手段として、従来のようなスプリ
ングを一切用いていないので、スプリングの劣化による
ガタッキや保持力の弱化等の問題が生ぜず、長期にわた
って安定した状態で用いることができる。

特に今日、鋳物製の鍋などがよく使われる関係上、かか
る重量のある鍋などの把手具としての利用価値が高く、
構造が簡単で低順に製作し得る等、その実用的効果は極
めて大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例の態様を示すもので、第１図は鍋
の柄に本考案の把手具を取付けた状態を示す全体外観図
、第２図は把手具が取付けられる鍋の柄部分を示す部分
的平面図、第３図は第２図を■−■線に沿って見た部分
拡大断面図、第４図は閉じた状態の把手具の外観を示す
正面図、第５図は第４図の左側面図、第６図は第５図の
ＶＩ−ＶＩ線に沿う縦断面図、第７図は第６図の■−■
線に沿って見た下側クランプ部材の平面図、第８図は上
側クランプ部材の内面を示す底面図、第９図及び第１０
図は第６図のＩＸ−ＩＸ線及びＸ−Ｘ線に沿う横断面図
、第１１図は一対のクランプ部材の開度関係を示す説明
図、第１２図は第１１図の■−刈線より見た拡大説明図
である。 １・・・・・・把手具、５・・・・・・上側クランプ部
材、６・・・・・・下側クランプ部材、訃・・・・・開
口、１７・・・・・・突起、２０・・・・・・ストッパ
。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）鍋等の柄に着脱可能に取付けて使用するものであ
   って、一端部が枢着されるとともに他端部において開閉
   可能とされた一対のクランプ部材を有し、当該クランプ
   部材の前記一端部に鍋等の柄を挿入する開口を形成する
   とともに一対のクランプ部材の一方において他方のクラ
   ンプ部材と対向する面に突起を形成し、前記開口を介し
   て一対のクランプ部材間に挿入される鍋等の柄に形成し
   た嵌合穴に、一対のクランプ部材の閉成とともに前記突
   起を嵌合させ、鍋等の柄に対して一対のクランプ部材を
   固定するようにしたことを特徴とする鍋等のための着脱
   可能な把手具。
2. （２）前記一対のクランプ部材の前記他端部に設けた掛
   止部材により当該クランプ部材を閉成状態に掛止保持し
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の鍋等のため
   の着脱可能な把手具。
3. （３）前記突起は一対のクランプ部材の長手方向におい
   てクランプ部材の前記一端部寄りに設けられてなる実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の鍋等のための着脱可能
   な把手具。
4. （４）前記突起はクランプ部材の長手方向に沿って台形
   状をなす実用新案登録請求の範囲第１項記載の鍋等のた
   めの着脱可能な把手具。