JPS6036956A - CaCO↓3及びCaSO↓3の濃度の測定方法 - Google Patents
CaCO↓3及びCaSO↓3の濃度の測定方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はC!ao03及び/又は0aSO3f含有する
スラリー中の0aO03及びOa S 03の濃度の測
定方法に関する。
スラリー中の0aO03及びOa S 03の濃度の測
定方法に関する。
Oa (303及び/又はQ a S 03を含有する
ス2り一としては例えば湿式゛石灰石膏法排煙脱似装置
における吸収液が挙げられるが、同排煙脱硫装置の脱硫
性能は吸収塔循環吸収液のpHが設定pH値全全維持る
ように、Ca 00g或いは0a(OH)2等の吸収剤
を、吸収すべきSO2に量論的に見合うだけ供給するよ
うに管理さnている。
ス2り一としては例えば湿式゛石灰石膏法排煙脱似装置
における吸収液が挙げられるが、同排煙脱硫装置の脱硫
性能は吸収塔循環吸収液のpHが設定pH値全全維持る
ように、Ca 00g或いは0a(OH)2等の吸収剤
を、吸収すべきSO2に量論的に見合うだけ供給するよ
うに管理さnている。
ところで、最近の省資源化或いは省エネルギー化に伴な
い、ボイラーなどの排ガス源装置でも高効率化が図らn
lその運用方法において負荷変化速度全高速化してきて
おり、これに伴ない排煙脱硫装置でも脱硫性能を損うこ
となしに係る負荷変化に追従させる必要が生じている。
い、ボイラーなどの排ガス源装置でも高効率化が図らn
lその運用方法において負荷変化速度全高速化してきて
おり、これに伴ない排煙脱硫装置でも脱硫性能を損うこ
となしに係る負荷変化に追従させる必要が生じている。
ところが、前記のような高速負荷変化に対し、前必I+
の1児−A′石W石賽嬉月駐ト覧腸石み臭肛齢1噂/Σ
M上mlf亘って脱硫性能全維持することは現在実施し
ている吸収塔循環吸収液のpH制御方式では困難でおる
ことが確認されている。これは吸収塔循環吸収液pmを
一定に制御しても、吸収液中の0aO03及び/又はO
a S 03の濃度が脱硫負荷の変化に応じて変化する
ことに起因している。
の1児−A′石W石賽嬉月駐ト覧腸石み臭肛齢1噂/Σ
M上mlf亘って脱硫性能全維持することは現在実施し
ている吸収塔循環吸収液のpH制御方式では困難でおる
ことが確認されている。これは吸収塔循環吸収液pmを
一定に制御しても、吸収液中の0aO03及び/又はO
a S 03の濃度が脱硫負荷の変化に応じて変化する
ことに起因している。
本発明者等は上記の困M全克服して排ガス源装置の負荷
変化高速化に追従することができ、全期間に亘って脱硫
性能全維持しうる方法音種々検討の末、事前に吸収液中
の0aO03及び/又はCa 80Bの濃度が判明して
おれば、かかる負荷変化に対しての脱硫性能維持対策を
諾することができることに思いいたり、本発明の0aO
03及び/又はOa+303の濃度測定方法を見出した
。
変化高速化に追従することができ、全期間に亘って脱硫
性能全維持しうる方法音種々検討の末、事前に吸収液中
の0aO03及び/又はCa 80Bの濃度が判明して
おれば、かかる負荷変化に対しての脱硫性能維持対策を
諾することができることに思いいたり、本発明の0aO
03及び/又はOa+303の濃度測定方法を見出した
。
すなわち、本発明の要旨は、0aO0B及び/又は0a
SO3’e含有するスラリー中のOa O03及び/又
はOa S 03の濃度全連続的に測定する方法におい
て、該スラリーを連続定量採取し、こf’l−外気とは
遮断され′fc攪拌式連続反応容器へ供給し、同反応容
器内スラリーは温度を70℃以上とすると共に硫酸もし
くは塩酸を添加してpHを3以下とし、さらに空気もし
くは窒素を同反応容器内スラリー中に吹き込み、Oa
O03及び/又はOa S 03の酸との反応によって
生成するCO2及び/又はso2’6空気もしくは窒素
に同伴させ同容器外へ抜き出し、同抜き出したガスをさ
らに空気もしくは窒素と混会し、同混会ガス中のCo2
及び/又はSO2の濃度と、前記スラリー採取流量と前
記混合ガスの流量の6値を用いて演算し、スラリー中の
0aO03及び/又はOa S 03の濃度を算出する
ことケ特徴とする0aO03及び/又はOa B 03
の濃度の測定方法にある。
SO3’e含有するスラリー中のOa O03及び/又
はOa S 03の濃度全連続的に測定する方法におい
て、該スラリーを連続定量採取し、こf’l−外気とは
遮断され′fc攪拌式連続反応容器へ供給し、同反応容
器内スラリーは温度を70℃以上とすると共に硫酸もし
くは塩酸を添加してpHを3以下とし、さらに空気もし
くは窒素を同反応容器内スラリー中に吹き込み、Oa
O03及び/又はOa S 03の酸との反応によって
生成するCO2及び/又はso2’6空気もしくは窒素
に同伴させ同容器外へ抜き出し、同抜き出したガスをさ
らに空気もしくは窒素と混会し、同混会ガス中のCo2
及び/又はSO2の濃度と、前記スラリー採取流量と前
記混合ガスの流量の6値を用いて演算し、スラリー中の
0aO03及び/又はOa S 03の濃度を算出する
ことケ特徴とする0aO03及び/又はOa B 03
の濃度の測定方法にある。
以下に本発明を第1図に示す本発明の一実施態様例に基
き具体的に説明する。
き具体的に説明する。
第1図はOa C03及び/又はeasO3濃度の測定
用試験装置のフロー図を示すもので、Aは試料液、Bは
空気もしくは窒素、Cは硫酸(もしくは塩酸)、Dは廃
液、BはC02及び/又はS6□を含有する抜き出しガ
ス、Fは排気、Gは排気、Hはドレンを示す。ざらに1
Fi定量ポンプ、2は加熱器、3は温度調節計、4は温
度検出器、5は反応容器であって外気とは遮断さf′し
た攪拌式連続反応容器でおる。6は滞留液、7は攪拌機
、8は吹込管、9はシール材、10はモーター、11は
流量指示計、12は@量ポンプ、15は液封器、14は
pH電極、15はpH調節計、16は空気、17は流量
調節計、18は空気ポンプ、19はCo2分析計、20
は演算器、21は指示計、22はS02分析計、23は
演算器、24は指示計、25はオーバーフロー管、26
は弁、27は除湿器を示し、*1と*2は信号を示して
いる。
用試験装置のフロー図を示すもので、Aは試料液、Bは
空気もしくは窒素、Cは硫酸(もしくは塩酸)、Dは廃
液、BはC02及び/又はS6□を含有する抜き出しガ
ス、Fは排気、Gは排気、Hはドレンを示す。ざらに1
Fi定量ポンプ、2は加熱器、3は温度調節計、4は温
度検出器、5は反応容器であって外気とは遮断さf′し
た攪拌式連続反応容器でおる。6は滞留液、7は攪拌機
、8は吹込管、9はシール材、10はモーター、11は
流量指示計、12は@量ポンプ、15は液封器、14は
pH電極、15はpH調節計、16は空気、17は流量
調節計、18は空気ポンプ、19はCo2分析計、20
は演算器、21は指示計、22はS02分析計、23は
演算器、24は指示計、25はオーバーフロー管、26
は弁、27は除湿器を示し、*1と*2は信号を示して
いる。
Oa O03及び/又u 0aS03 k含有する試料
液入を、定量ポンプ1で採取し、反応容器5内の滞留液
6の温度が所定温度(70C以上)となるように加熱器
2を経由して昇温した後に、反応容器5へ供給する。該
加熱器2の熱源の制御は滞留液6の温度を検出器4で検
知して、該滞留液6が所定温度(70℃以上)となるよ
うに、反応容器5内の滞留液6については、滞留液6中
の固形分が沈降しないよ5に攪拌機7で攪注すると共に
、I’H検出器14により滞留液6のpHWc検出し、
その結果に応じてpH調節計15から出す信号により微
量ポンプ12を制御して、硫酸(もしくは塩酸)Cを反
応容器5へ注入し所要PH(s以下)となるようにpH
制御する。
液入を、定量ポンプ1で採取し、反応容器5内の滞留液
6の温度が所定温度(70C以上)となるように加熱器
2を経由して昇温した後に、反応容器5へ供給する。該
加熱器2の熱源の制御は滞留液6の温度を検出器4で検
知して、該滞留液6が所定温度(70℃以上)となるよ
うに、反応容器5内の滞留液6については、滞留液6中
の固形分が沈降しないよ5に攪拌機7で攪注すると共に
、I’H検出器14により滞留液6のpHWc検出し、
その結果に応じてpH調節計15から出す信号により微
量ポンプ12を制御して、硫酸(もしくは塩酸)Cを反
応容器5へ注入し所要PH(s以下)となるようにpH
制御する。
滞留液6に硫酸(もしくは塩酸)を注入すると、試料液
A中の0aO03及び/又はOa S 03は下記の式
(1)〜(4)のように酸と反応しCO2及び/又はS
O2全発生する。
A中の0aO03及び/又はOa S 03は下記の式
(1)〜(4)のように酸と反応しCO2及び/又はS
O2全発生する。
(硫酸添加の場@)
C!ao03−4−H2SO,→0aSO4+J(20
+ Co2↑ −曲<す0aSO3+02804−’p
0aSO4+l120−1− EIO2i’ −・−
−−(2)C塩酸添〃nの場&) CaC!03−4−2HOt −+ (SO12−1−
)120−1−002↑ ・・・・・・・(3)CaS
O3+2HC1−+CaC!4 +a2o−1−so2
↑ −−−−−−−(4)発生したC02及び/又if
、S02は、キャリヤガスとして流量調節計17で所要
流量に調節して必分配弁26の操作により流量指示計1
1及び吹込み管8を介して滞留液6中に吹き込み、滞留
液6からCO2及び/又はSO2、空気(もしくは窒素
)及び水分の混合した抜き出しガスEとして抜気する。
+ Co2↑ −曲<す0aSO3+02804−’p
0aSO4+l120−1− EIO2i’ −・−
−−(2)C塩酸添〃nの場&) CaC!03−4−2HOt −+ (SO12−1−
)120−1−002↑ ・・・・・・・(3)CaS
O3+2HC1−+CaC!4 +a2o−1−so2
↑ −−−−−−−(4)発生したC02及び/又if
、S02は、キャリヤガスとして流量調節計17で所要
流量に調節して必分配弁26の操作により流量指示計1
1及び吹込み管8を介して滞留液6中に吹き込み、滞留
液6からCO2及び/又はSO2、空気(もしくは窒素
)及び水分の混合した抜き出しガスEとして抜気する。
一方、吹き込みに使用した残りの空気(もしくは窒素)
16は、反応容器5から出てくる抜出しガスEと会流し
、該合流ガスは後述するCo2分析計19及びSO2分
析計22用として、その一部全空気ポンプ18で吸引採
取する以外は、排気Fとして排出する。
16は、反応容器5から出てくる抜出しガスEと会流し
、該合流ガスは後述するCo2分析計19及びSO2分
析計22用として、その一部全空気ポンプ18で吸引採
取する以外は、排気Fとして排出する。
次に定量ポンプ1からの試料液Aの供給による滞留液6
皿の増加分はオーバーフロー管z5から液封器13に排
出し、同液封器13は、反応容器5の内圧に打ち勝つだ
けの液深を保つと共に反応容器5からのオーバーフロー
液中の固形分が沈降しない構造となっており、又同液封
器13に流入するオーバーフロー液の余剰液量は廃液り
として排出する。上記反応式(1)及び(2)(もしく
は反応式(3)及び(4))に従って発生したCO2及
び/又はSO2と空気(もしくは窒素)と水分の抜き取
りガスEは前記したように残りの空気(もしくは窒素)
16と合流したのち、その排気Fとして放出するが、そ
の排気Fの一部は除湿器27で含有する水分をドレンH
として除去したのち空気ポンプ18で吸引しCO2分析
計19及び/又はBO2分析計22に送り、同CO2分
析計19及び/又はBO2分析計22で各々C02濃度
及び/又はso2濃度を測定したのち排気Gとして放出
する。CO2分析計19及び/又はBO2分析計22か
らの各々の信号10ac!03濃度演算器20及び/又
は0aSO3濃度演算器23へ各々送り、各Oa O0
3濃度演算、器20及び/又は0aSO3濃度演算器2
3へはさらに空気(もしくは窒素)流量調節計17から
の流量信号*1並びに定量ポンプ1から試料液への採取
流量信号*2が各々入力ざnており、こ牡らの入力信号
を用いて各々の演算器20・21は下記の理論演算?行
ない各々試料液A中のQaO03濃度及び/又は0aS
O3濃度を算出し各々0a003濃度指示計21及び/
又はOa S 03濃度指示計24に出力し、各々Qa
O03濃度’1oao03濃度指示計20で指示し亭 caso3a度全0aSO3濃度指yl 24で指示す
る。
皿の増加分はオーバーフロー管z5から液封器13に排
出し、同液封器13は、反応容器5の内圧に打ち勝つだ
けの液深を保つと共に反応容器5からのオーバーフロー
液中の固形分が沈降しない構造となっており、又同液封
器13に流入するオーバーフロー液の余剰液量は廃液り
として排出する。上記反応式(1)及び(2)(もしく
は反応式(3)及び(4))に従って発生したCO2及
び/又はSO2と空気(もしくは窒素)と水分の抜き取
りガスEは前記したように残りの空気(もしくは窒素)
16と合流したのち、その排気Fとして放出するが、そ
の排気Fの一部は除湿器27で含有する水分をドレンH
として除去したのち空気ポンプ18で吸引しCO2分析
計19及び/又はBO2分析計22に送り、同CO2分
析計19及び/又はBO2分析計22で各々C02濃度
及び/又はso2濃度を測定したのち排気Gとして放出
する。CO2分析計19及び/又はBO2分析計22か
らの各々の信号10ac!03濃度演算器20及び/又
は0aSO3濃度演算器23へ各々送り、各Oa O0
3濃度演算、器20及び/又は0aSO3濃度演算器2
3へはさらに空気(もしくは窒素)流量調節計17から
の流量信号*1並びに定量ポンプ1から試料液への採取
流量信号*2が各々入力ざnており、こ牡らの入力信号
を用いて各々の演算器20・21は下記の理論演算?行
ない各々試料液A中のQaO03濃度及び/又は0aS
O3濃度を算出し各々0a003濃度指示計21及び/
又はOa S 03濃度指示計24に出力し、各々Qa
O03濃度’1oao03濃度指示計20で指示し亭 caso3a度全0aSO3濃度指yl 24で指示す
る。
実施例
第1図の装置を使用して、Oa O03濃度及びOa
S 03濃度を測定した。この場合について具体的に数
値上用いて説明する。
S 03濃度を測定した。この場合について具体的に数
値上用いて説明する。
第1図の試験装置?下記条件で使用したときの測定結果
全第2図及び第3図に示す。
全第2図及び第3図に示す。
試料スラリー中0aOO1濃度: 0.05.0.1.
0.2mot/l〃0aSO3〃: 0.05.0.1
.0.2m0t/を試料スラリー供給流量 : o、
12 t/minキャリアガス種 :空気、窒素 〃 流量 : 20t/min 設定反応温度 : 70,80℃ 設定反応pH: 3 吹込空気流量 = 10t/min 反応容器容量 :1.5を 第2図及び第3図は本発明による方法での0aO03及
びOa S 03濃度の検出値と、手分析による分析値
の対比上水すグラフであり、横軸には手分析によるO
a O03、Oa S Os濃度、また縦軸には本発明
の方法による測定値を示しており、黒塗フ丸印は70℃
、白丸印は80℃での結果を三角印で示した測定結果は
窒素?用いた80℃での結果?各々示している。さらに
下表にao2並びにSO□の測定値と試料液中の(!a
oo3濃度並びにOa S 03濃度の手分析値と本発
明による測定値について試験結果の中エフいくつかの例
全表1にまとめて示す。
0.2mot/l〃0aSO3〃: 0.05.0.1
.0.2m0t/を試料スラリー供給流量 : o、
12 t/minキャリアガス種 :空気、窒素 〃 流量 : 20t/min 設定反応温度 : 70,80℃ 設定反応pH: 3 吹込空気流量 = 10t/min 反応容器容量 :1.5を 第2図及び第3図は本発明による方法での0aO03及
びOa S 03濃度の検出値と、手分析による分析値
の対比上水すグラフであり、横軸には手分析によるO
a O03、Oa S Os濃度、また縦軸には本発明
の方法による測定値を示しており、黒塗フ丸印は70℃
、白丸印は80℃での結果を三角印で示した測定結果は
窒素?用いた80℃での結果?各々示している。さらに
下表にao2並びにSO□の測定値と試料液中の(!a
oo3濃度並びにOa S 03濃度の手分析値と本発
明による測定値について試験結果の中エフいくつかの例
全表1にまとめて示す。
表1から囮らかな工うに本発明の方法は、手分析の場合
と殆んど変りない精良で高速で濃度変化する試料に対応
し連続的に測定しうる。
と殆んど変りない精良で高速で濃度変化する試料に対応
し連続的に測定しうる。
以上、実施例音用いて具体的に本発明全説明したが、本
発明は前記実施例に局限さnるものではなく、要するに
被検体としてのCa O03及び/又はC!asO3i
所定条件下で量論的にCO2及び/又は1302に置換
し、検出し、たCO2及び/又はS02の濃度から演算
に工つでCi a O03及び/又はOa E+03の
各々の濃度を測定する点上骨子とする。
発明は前記実施例に局限さnるものではなく、要するに
被検体としてのCa O03及び/又はC!asO3i
所定条件下で量論的にCO2及び/又は1302に置換
し、検出し、たCO2及び/又はS02の濃度から演算
に工つでCi a O03及び/又はOa E+03の
各々の濃度を測定する点上骨子とする。
本発明の方法によfLば高速かつ連続的に試料中のOa
O03及び/又はC! a S 03濃度測定が可能
となり、高速の負荷変化に対に6 した脱硝性詣を維持
しうる上に、手分析に此べ人手と時間を大幅に節約でき
るという利点がある。
O03及び/又はC! a S 03濃度測定が可能
となり、高速の負荷変化に対に6 した脱硝性詣を維持
しうる上に、手分析に此べ人手と時間を大幅に節約でき
るという利点がある。
第1図は本発明の方法のフロー缶水すものであり、第2
図は、本発明の方法によるO a O03濃度(mot
/l)測定値と従来の手分析による測定値の対比を示す
グラフであり、第3図は本発明の方法によるQ a S
03濃度(mol/l)測定値と従来ハ牟A侯ry
r z 鞘II cb /古小割 ルを箒−ト Iら
η −もる。 役代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 章2図 うge析によ?;>Ca、C0Jdjt Ernoi/
I!J光3図 子分析にようCa S Q3農友−1μ〕手続補正書 特許庁長官 若杉和夫殿 1、事件の表示 昭和58 年1111−パ1願第144894−号2、
発明の名称 Oa O0g及びOa S 03の濃度の測定方法3、
補正をする者 事件との関係 ’I’4+’if’l’i、1.’+I
j)1人任 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号
復 4、代理人 イ」 所 東京都港区虎ノ門−丁1月16番2号虎ノ門
千代111ビル ″小話(504) 1.894番氏
名 弁理1: (7]79) 内 ■1 明(ほか1名
) l補正の対象 (1) 明細書の「特許請求の範囲」の欄(2) 明細
書の「発明の詳細な説明」の欄a補正の内容 (1)明細11頁の特許請求の範囲を別紙の通り訂正す
る。 (2)同4頁9行の「混合ガスの流量」を「吹込み用空
気もしくは窒素流量と混合用空気もしくは窒素流量」と
訂正する。 (3)同11頁14行の「吹込空気流量」を「全空気流
量」と訂正する。 特許請求の範囲 0aC03及び/又は0aSO3を含有するスラリー中
のOaoog及び/又は0aSO3の濃度を連続的に測
定する方法において、該スラリーを連続定量採取し、こ
れを外気とは遮断された攪拌式連続反応容器へ供給し、
同反応容器内スラリーは温度を70℃以上とすると共に
硫酸もしくは塩酸を添加してpHを3以下とし、さらに
空気もしくは窒素を同反応容器内スラリー中に吹き込み
Oaoog及び/又は0a803の酸との反応によって
生成するCo、及び/又はSo2を空気もしくは窒素に
同伴させ同容器外へ抜き出し、同抜き出したガスをさら
に空気もしくは窒素と混合し、同混合ガス中のCo、及
び/又はSo、の濃度と、前記スラリー採取流量と前記
吹込み用空気もしくは窒素流量と混合用空気もしくは窒
素流量の各位を用いて演算し、スラリー中の0aCi0
3及び/又は0aGO3の濃度を算出することを特徴と
するCaO03及び/又は0a803の濃度の測定方法
。 丁続補正書 昭和59 年 7 月 乙 11 特許庁長官 志賀 学 殿 1、隼゛件の表示 昭和58 イ1排、)許願第1441394号2゛ジ&
”′I]′)名イカ゛ 。・CO,及びCa S 03
の濃度の測定方法3、補正をする者 事件との関係 ′i:、17許出願人 fiIili 東京都千代田区丸の内二丁1」5番1号
4声代理人 5、袖止令令の日付 自発補正 6、補正により増加する発明の、芦゛ な、/゛〜し、
7補正の対象 (1) 明細書の1発明の詳細な説明」の欄8補正の内
容 明細瞥11頁14行の「全空気流量」を「吹込みキャリ
アガス流量」と訂正する(昭和58年9月9日付補正の
再補正)。
図は、本発明の方法によるO a O03濃度(mot
/l)測定値と従来の手分析による測定値の対比を示す
グラフであり、第3図は本発明の方法によるQ a S
03濃度(mol/l)測定値と従来ハ牟A侯ry
r z 鞘II cb /古小割 ルを箒−ト Iら
η −もる。 役代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 章2図 うge析によ?;>Ca、C0Jdjt Ernoi/
I!J光3図 子分析にようCa S Q3農友−1μ〕手続補正書 特許庁長官 若杉和夫殿 1、事件の表示 昭和58 年1111−パ1願第144894−号2、
発明の名称 Oa O0g及びOa S 03の濃度の測定方法3、
補正をする者 事件との関係 ’I’4+’if’l’i、1.’+I
j)1人任 所 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号
復 4、代理人 イ」 所 東京都港区虎ノ門−丁1月16番2号虎ノ門
千代111ビル ″小話(504) 1.894番氏
名 弁理1: (7]79) 内 ■1 明(ほか1名
) l補正の対象 (1) 明細書の「特許請求の範囲」の欄(2) 明細
書の「発明の詳細な説明」の欄a補正の内容 (1)明細11頁の特許請求の範囲を別紙の通り訂正す
る。 (2)同4頁9行の「混合ガスの流量」を「吹込み用空
気もしくは窒素流量と混合用空気もしくは窒素流量」と
訂正する。 (3)同11頁14行の「吹込空気流量」を「全空気流
量」と訂正する。 特許請求の範囲 0aC03及び/又は0aSO3を含有するスラリー中
のOaoog及び/又は0aSO3の濃度を連続的に測
定する方法において、該スラリーを連続定量採取し、こ
れを外気とは遮断された攪拌式連続反応容器へ供給し、
同反応容器内スラリーは温度を70℃以上とすると共に
硫酸もしくは塩酸を添加してpHを3以下とし、さらに
空気もしくは窒素を同反応容器内スラリー中に吹き込み
Oaoog及び/又は0a803の酸との反応によって
生成するCo、及び/又はSo2を空気もしくは窒素に
同伴させ同容器外へ抜き出し、同抜き出したガスをさら
に空気もしくは窒素と混合し、同混合ガス中のCo、及
び/又はSo、の濃度と、前記スラリー採取流量と前記
吹込み用空気もしくは窒素流量と混合用空気もしくは窒
素流量の各位を用いて演算し、スラリー中の0aCi0
3及び/又は0aGO3の濃度を算出することを特徴と
するCaO03及び/又は0a803の濃度の測定方法
。 丁続補正書 昭和59 年 7 月 乙 11 特許庁長官 志賀 学 殿 1、隼゛件の表示 昭和58 イ1排、)許願第1441394号2゛ジ&
”′I]′)名イカ゛ 。・CO,及びCa S 03
の濃度の測定方法3、補正をする者 事件との関係 ′i:、17許出願人 fiIili 東京都千代田区丸の内二丁1」5番1号
4声代理人 5、袖止令令の日付 自発補正 6、補正により増加する発明の、芦゛ な、/゛〜し、
7補正の対象 (1) 明細書の1発明の詳細な説明」の欄8補正の内
容 明細瞥11頁14行の「全空気流量」を「吹込みキャリ
アガス流量」と訂正する(昭和58年9月9日付補正の
再補正)。
Claims (1)
- Oa 00B及び/又は0aSO3’i含有するスラリ
ー中のOa O03及び/又はOa S 03の濃度を
連続的に測定する方法において、該スラリー全連続定量
採取し、こ牡を外気とは遮断さT′した攪拌式連続反応
容器へ供給し、同反応容器内スラリーは温度を70℃以
上とすると共に硫酸もしくは塩酸全添加してpH’i3
以下とし、さらに空気もしくは窒素を同反応容器内スラ
リー中に吹き込み0aO03及び/又はOa S 03
の酸との反応によって生成するC02及び/又はso2
’2全2’しくは窒素に同伴させ同容器外へ抜き出し、
同抜き出したガスをさらに空気もしくは窒素と混合し、
同混合ガス中のC02及び/又はSO2の濃度と、前記
スラリー採取流量と前記混合ガスの流量の各値上用いて
演算し、スラリー中のOa O03及び/Ca O03
及び/又は0aSO3の濃度の測定方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58144894A JPS6036956A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | CaCO↓3及びCaSO↓3の濃度の測定方法 |
US06/638,552 US4683210A (en) | 1983-08-10 | 1984-08-07 | Method for measuring concentrations of CaCO3 and CaSO3 in a slurry |
GB08420259A GB2147417B (en) | 1983-08-10 | 1984-08-09 | Method for measuring concentrations of caco3 and caso3 in slurries |
DE19843429952 DE3429952A1 (de) | 1983-08-10 | 1984-08-10 | Verfahren zur messung der konzentration von caco(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) und caso(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58144894A JPS6036956A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | CaCO↓3及びCaSO↓3の濃度の測定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6036956A true JPS6036956A (ja) | 1985-02-26 |
JPH0352826B2 JPH0352826B2 (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=15372809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58144894A Granted JPS6036956A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | CaCO↓3及びCaSO↓3の濃度の測定方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4683210A (ja) |
JP (1) | JPS6036956A (ja) |
DE (1) | DE3429952A1 (ja) |
GB (1) | GB2147417B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02195253A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スラリ中の炭酸カルシウム濃度測定方法 |
US5483883A (en) * | 1992-10-16 | 1996-01-16 | Riso Kogaku Corporation | Method for imaging a stencil using a low energy laser and light absorbing ink |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3935720A1 (de) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur bestimmung des carbonatgehalts von waschsuspensionen |
PT1701155E (pt) * | 2005-03-11 | 2009-01-14 | Ae & E Lentjes Gmbh | Processo e dispositivo para a determinação do teor em caco3 de um líquido de lavagem |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3459938A (en) * | 1968-02-01 | 1969-08-05 | Dow Chemical Co | Method and apparatus for determining the inorganic carbon content in a liquid |
US3801281A (en) * | 1971-12-10 | 1974-04-02 | Amoco Prod Co | Critical carbonate minerals in geochemical prospecting |
US3854876A (en) * | 1972-08-07 | 1974-12-17 | Western Res & Dev Ltd | Method for monitoring and controlling the efficiency of a chemical process |
DE2446404C3 (de) * | 1974-09-28 | 1981-11-26 | Becker, Wolf-Jürgen, Dr., 6701 Fußgönheim | Vorrichtung zur Probenahme in strömenden Abgasen |
DE2534257C3 (de) * | 1975-07-31 | 1978-07-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Bestimmung des anorganischen Kohlenstoffgehaltes von wässrigen Flüssigkeiten |
DE2534620C3 (de) * | 1975-08-02 | 1978-08-17 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des anorganischen Kohlenstoffgehaltes einer Flüssigkeit |
SE432000B (sv) * | 1978-07-18 | 1984-03-12 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande for reglering av kausticeringsgraden vid framstellning av vitlut jemte anordning for utforande av forfarandet |
JPS5578251A (en) * | 1978-12-11 | 1980-06-12 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Estimation method for sulfite ion and quantitative analysis unit |
JPS5596450A (en) * | 1979-01-18 | 1980-07-22 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Method and device for measuring quantity of inorganic carbon in aqueous solution |
US4397957A (en) * | 1982-02-24 | 1983-08-09 | The Dow Chemical Company | Specific-ion gas-sensing carbonate analyzer |
JPS59150339A (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 液中の炭酸塩濃度及び亜硫酸塩濃度の連続測定方法 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP58144894A patent/JPS6036956A/ja active Granted
-
1984
- 1984-08-07 US US06/638,552 patent/US4683210A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-09 GB GB08420259A patent/GB2147417B/en not_active Expired
- 1984-08-10 DE DE19843429952 patent/DE3429952A1/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02195253A (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スラリ中の炭酸カルシウム濃度測定方法 |
US5483883A (en) * | 1992-10-16 | 1996-01-16 | Riso Kogaku Corporation | Method for imaging a stencil using a low energy laser and light absorbing ink |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0352826B2 (ja) | 1991-08-13 |
US4683210A (en) | 1987-07-28 |
GB2147417B (en) | 1988-01-20 |
GB8420259D0 (en) | 1984-09-12 |
GB2147417A (en) | 1985-05-09 |
DE3429952A1 (de) | 1985-02-28 |
DE3429952C2 (ja) | 1987-03-12 |
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