JPS60154157A - スラリ−中のＣａＣＯ↓３濃度・ＣａＳＯ↓３濃度の連続測定法 - Google Patents
スラリ−中のＣａＣＯ↓３濃度・ＣａＳＯ↓３濃度の連続測定法Info
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- JPS60154157A JPS60154157A JP1021584A JP1021584A JPS60154157A JP S60154157 A JPS60154157 A JP S60154157A JP 1021584 A JP1021584 A JP 1021584A JP 1021584 A JP1021584 A JP 1021584A JP S60154157 A JPS60154157 A JP S60154157A
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- JP
- Japan
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- slurry
- air
- concentration
- caco3
- caso3
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の技術分野〕
本発明は、湿式石灰法排煙脱硫装置における吸収液スラ
リーなどのＣａＣ０ｇ並び１ｃｃａｓＯ３もしくはその
いずれかを含有するスラリー中のＣａ ＣＯ３並びにＣ
ａ８０３濃Ｋを連続的に測定する方法に関する。
リーなどのＣａＣ０ｇ並び１ｃｃａｓＯ３もしくはその
いずれかを含有するスラリー中のＣａ ＣＯ３並びにＣ
ａ８０３濃Ｋを連続的に測定する方法に関する。
〔従来のＣａＣＯ３濃度・ｃａｓｏｓ濃度連続測定手段
〕従来のＣａＣＯ３並びにＣａ Ｓ ０ｇ濃度を連続的
に測定する手段としては、ＣａＣＯ３及びＣａ５Ｏｓも
しくはいずれかを含有するスラリーを外気と遮断した攪
拌式連続反応器内で塩酸もしくは硫酸と反応させ、下記
反応によってＣ’ａＣＯ３並びにＣａ８０３を各々ｃｏ
、及びｓｏ、となし、 （ＨＣＩ） ＣａＣＯ３＋ ２ＨＣ１−＝＋ＣａＣｌ２
＋Ｈ２０＋ Ｃ’Ｏｔ↑−＝（１）ＣａＢＯＢ ＋
２ＨＣ１−＋ＣａＣ１１＋ＨｔＯ＋８０．↑・・・・・
・（２）（Ｉ１％５Ｏ４） ＣａＣＯ３＋Ｈ２ＳＯ４−
＋Ｈ２ＳＯ４＋Ｈ２０＋ｃｏ２↑・・・・（３）ＣａＳ
Ｏ３＋Ｈ２ＳＯ４−＋Ｃａ８０４ ＋Ｈ２０＋ｓｏ、↑
・＝−（４）これを反応液中に空気を吹き込み抜気し、
抜気ガス中のＣｏ、並びにＳＯ，量を測定してスラリー
中に含まれるＣａＣＯ３並びにＣａＳＯ３濃度を演算に
よって算出するしくみとなっている。
〕従来のＣａＣＯ３並びにＣａ Ｓ ０ｇ濃度を連続的
に測定する手段としては、ＣａＣＯ３及びＣａ５Ｏｓも
しくはいずれかを含有するスラリーを外気と遮断した攪
拌式連続反応器内で塩酸もしくは硫酸と反応させ、下記
反応によってＣ’ａＣＯ３並びにＣａ８０３を各々ｃｏ
、及びｓｏ、となし、 （ＨＣＩ） ＣａＣＯ３＋ ２ＨＣ１−＝＋ＣａＣｌ２
＋Ｈ２０＋ Ｃ’Ｏｔ↑−＝（１）ＣａＢＯＢ ＋
２ＨＣ１−＋ＣａＣ１１＋ＨｔＯ＋８０．↑・・・・・
・（２）（Ｉ１％５Ｏ４） ＣａＣＯ３＋Ｈ２ＳＯ４−
＋Ｈ２ＳＯ４＋Ｈ２０＋ｃｏ２↑・・・・（３）ＣａＳ
Ｏ３＋Ｈ２ＳＯ４−＋Ｃａ８０４ ＋Ｈ２０＋ｓｏ、↑
・＝−（４）これを反応液中に空気を吹き込み抜気し、
抜気ガス中のＣｏ、並びにＳＯ，量を測定してスラリー
中に含まれるＣａＣＯ３並びにＣａＳＯ３濃度を演算に
よって算出するしくみとなっている。
この従来の測定手段を第１図に基づいて説明すると、第
１図において、ＣａＣＯ３及びＣａＳＯ３を含有する試
料スラＩＪ−Ａは定量ポンプ１で採取され、反応容器５
内の滞留液６の温度が所定温度となるように同滞留液６
の温度を温度検出器４で検出し、温度調節計６からの信
号で熱源制御されている加熱器２を経由して昇温後７．
０ ℃以上にして反応容器５へ供給される。同反応容器
５の滞留液６はｐＨ検器１４でｐＨを検出しｐＨ調節計
１５からの信号で微豫ポンプ１２を制御し、硫酸（もし
くは塩酸）Ｃを反応容器５へ注入して３以下の所要ｐＨ
となるようにｐＨ制御されており、さらにその際前述し
た反応式（３）〜（４）（もしくは（１）〜（２））に
従って発生するＣ０２及びＳＯ，を円滑に抜気するため
に、流量調節計１１で所要流量に制御されている空気Ｂ
の一部もしくは全部は分配弁２２を操作して流量指示計
１７並びに空気吹込み管８を介して滞留液６中に吹込む
と共に同反応容器５内の滞留液６中の固形分を沈降させ
ないためにシール材９を介してモータ１０で駆動する攪
拌機７によって撹拌をれでいる。次ＶＣ定量ホンプ１か
らの試料スラＩＪ ｅ Ａの供給による滞留液６の液量
の増加分はオーバーフロー管２３から液到器１３ｒ（排
出され、同液封器１６では反応容器５内のＣＯ，及びＳ
Ｏ２を含有する混合カスＥがオーバーフロー液に同伴し
て洩れ出さないように反応容器５の内圧に打ち勝つだけ
の液深ど、−なるようにオーバーフロー管２３の先端を
液封器１３内の液中に浸漬されておシ、同液封器１３に
流入するオーバーフロー液の余剰液量は廃液りとなって
排出される。反応式（３）〜（４）（もしくは（１）〜
（２））に従って発生したＣＯ，もしくはＳｏ、並びに
空気吹込管８からの空気と蒸発水分との混合ガスＥは、
反応器６をバイパスしている空気１６と合流したのち排
気Ｆとして放出されるが、その排気Ｆの一部は除湿器２
４で含有している水分をドレンＨとして除去されたのち
突気ポンプ１８で吸引されＣ０２分析計１９並びにＳＯ
，分析計２５に送られ、四００２分析計１９並びにＳＯ
２分析計２５で各々ＣＯ□濃度並びにＳＯｚ＃ｋが測定
されてのち排気Ｇとして放出される。００２分析計１９
並びにＳＯ２分析計２５での各々の測定信号はスラリー
中のＣａＣＯ３濃度並びにＣａ５Ｏｓ＃Ｒ’ｅ算出する
ためのｑａｃＯ３演算器２０並びにＣａＳＯ３演算器２
６に送られ、スラリー採取流量信号＊２及び空気流量信
号＊１の各位と共に演算処理されスラリー中のＣ’ａＣ
Ｏ３及びＣａＳＯ３の濃度を次式で算出し、Ｃａ００３
９度は濃度指示計２１でまたＣａＳＯ３濃度は濃度指示
計２７で各々指示させている。
１図において、ＣａＣＯ３及びＣａＳＯ３を含有する試
料スラＩＪ−Ａは定量ポンプ１で採取され、反応容器５
内の滞留液６の温度が所定温度となるように同滞留液６
の温度を温度検出器４で検出し、温度調節計６からの信
号で熱源制御されている加熱器２を経由して昇温後７．
０ ℃以上にして反応容器５へ供給される。同反応容器
５の滞留液６はｐＨ検器１４でｐＨを検出しｐＨ調節計
１５からの信号で微豫ポンプ１２を制御し、硫酸（もし
くは塩酸）Ｃを反応容器５へ注入して３以下の所要ｐＨ
となるようにｐＨ制御されており、さらにその際前述し
た反応式（３）〜（４）（もしくは（１）〜（２））に
従って発生するＣ０２及びＳＯ，を円滑に抜気するため
に、流量調節計１１で所要流量に制御されている空気Ｂ
の一部もしくは全部は分配弁２２を操作して流量指示計
１７並びに空気吹込み管８を介して滞留液６中に吹込む
と共に同反応容器５内の滞留液６中の固形分を沈降させ
ないためにシール材９を介してモータ１０で駆動する攪
拌機７によって撹拌をれでいる。次ＶＣ定量ホンプ１か
らの試料スラＩＪ ｅ Ａの供給による滞留液６の液量
の増加分はオーバーフロー管２３から液到器１３ｒ（排
出され、同液封器１６では反応容器５内のＣＯ，及びＳ
Ｏ２を含有する混合カスＥがオーバーフロー液に同伴し
て洩れ出さないように反応容器５の内圧に打ち勝つだけ
の液深ど、−なるようにオーバーフロー管２３の先端を
液封器１３内の液中に浸漬されておシ、同液封器１３に
流入するオーバーフロー液の余剰液量は廃液りとなって
排出される。反応式（３）〜（４）（もしくは（１）〜
（２））に従って発生したＣＯ，もしくはＳｏ、並びに
空気吹込管８からの空気と蒸発水分との混合ガスＥは、
反応器６をバイパスしている空気１６と合流したのち排
気Ｆとして放出されるが、その排気Ｆの一部は除湿器２
４で含有している水分をドレンＨとして除去されたのち
突気ポンプ１８で吸引されＣ０２分析計１９並びにＳＯ
，分析計２５に送られ、四００２分析計１９並びにＳＯ
２分析計２５で各々ＣＯ□濃度並びにＳＯｚ＃ｋが測定
されてのち排気Ｇとして放出される。００２分析計１９
並びにＳＯ２分析計２５での各々の測定信号はスラリー
中のＣａＣＯ３濃度並びにＣａ５Ｏｓ＃Ｒ’ｅ算出する
ためのｑａｃＯ３演算器２０並びにＣａＳＯ３演算器２
６に送られ、スラリー採取流量信号＊２及び空気流量信
号＊１の各位と共に演算処理されスラリー中のＣ’ａＣ
Ｏ３及びＣａＳＯ３の濃度を次式で算出し、Ｃａ００３
９度は濃度指示計２１でまたＣａＳＯ３濃度は濃度指示
計２７で各々指示させている。
Ｘ、ｉｓｏ、濃度（ｖｏ１％〕
Ｘ、＋ＣＯ，濃度（ｖｏニチ〕
Ｑ：抜き込み用と混合用各空気の合計流量（Ｎｔ／ｍ１
ｎ）Ｆニスラリ−採取流量（ｔ／ｍ１ｎ） 〔上記従来の測定手段の欠点〕 ところで、上記従来の測定手段では、生成ＣＯ，並びに
ＳＯ，の反応液中からの抜気は、空気内壁にＣａＣｌ２
もしくは（： ａ Ｓ ０４の硬質スケールが生成し、
これが鮭時的に生長し、ついには吹込み管を閉塞し抜気
不能に陥いらせてしまう欠点を有している。本発明者は
、この従来手段でスラリー中のＣａＣＯ３濃度及びＣａ
ＳＯ３濃度を測定したところ、第２図に示す結果を得た
。この図から明らかなように、約１２時間の連゛続測定
経過後では急激に各濃度が低下し、結局、従来手段では
連続測定の可能時間が約１２時間でおることが判明し、
これ以上の時間に於ける測定結果は、もはや信頼できる
ものではないことが明らかとなった。
ｎ）Ｆニスラリ−採取流量（ｔ／ｍ１ｎ） 〔上記従来の測定手段の欠点〕 ところで、上記従来の測定手段では、生成ＣＯ，並びに
ＳＯ，の反応液中からの抜気は、空気内壁にＣａＣｌ２
もしくは（： ａ Ｓ ０４の硬質スケールが生成し、
これが鮭時的に生長し、ついには吹込み管を閉塞し抜気
不能に陥いらせてしまう欠点を有している。本発明者は
、この従来手段でスラリー中のＣａＣＯ３濃度及びＣａ
ＳＯ３濃度を測定したところ、第２図に示す結果を得た
。この図から明らかなように、約１２時間の連゛続測定
経過後では急激に各濃度が低下し、結局、従来手段では
連続測定の可能時間が約１２時間でおることが判明し、
これ以上の時間に於ける測定結果は、もはや信頼できる
ものではないことが明らかとなった。
そこで、本発明は、上記従来手段の欠点を解消し、長時
間にわたってスラリー中のＣａＣＯ３濃度及びＣａＳＯ
３濃度あるいはそのいずれかの濃度を連続的に測定する
ことができる測定方法を提供することを目的とする。
間にわたってスラリー中のＣａＣＯ３濃度及びＣａＳＯ
３濃度あるいはそのいずれかの濃度を連続的に測定する
ことができる測定方法を提供することを目的とする。
そして、本発明は、上記目的を連取する手段として、従
来手段の反応生成ガスであるＣｏ、・ＳＯ２の抜き出し
用として使用する空気に、予め水を混合し、この水と空
気との混合物を攪拌式連続反応容器内のスラリー中に吹
き込む点にある。すなわち、本発明は、ＣａＣ０，及び
Ｃａ Ｓ ＯＨあるいはそのいずれかを含有するスラリ
ーを連続的に定量採取し、これを外気と遮断された攪拌
式連続反応容器へ供給し、さらに、該容器へ硫酸もしく
は塩酸を加えてスラリー中のＣａＣＯ３・ＣａＳＯ３と
反応させ、生成するｃｏ、７ｓｏ、ｋ、該容器内のスラ
リー中に吹き込む空気に同伴させて同容器外へ抜き出し
、この抜き出しカスをさらに空気と混合し、混合ガス中
のｃｏ２（１度・ＳＯ。
来手段の反応生成ガスであるＣｏ、・ＳＯ２の抜き出し
用として使用する空気に、予め水を混合し、この水と空
気との混合物を攪拌式連続反応容器内のスラリー中に吹
き込む点にある。すなわち、本発明は、ＣａＣ０，及び
Ｃａ Ｓ ＯＨあるいはそのいずれかを含有するスラリ
ーを連続的に定量採取し、これを外気と遮断された攪拌
式連続反応容器へ供給し、さらに、該容器へ硫酸もしく
は塩酸を加えてスラリー中のＣａＣＯ３・ＣａＳＯ３と
反応させ、生成するｃｏ、７ｓｏ、ｋ、該容器内のスラ
リー中に吹き込む空気に同伴させて同容器外へ抜き出し
、この抜き出しカスをさらに空気と混合し、混合ガス中
のｃｏ２（１度・ＳＯ。
濃度と上記スラリー採取量と上す己吹き込み空気並びに
上記混合用空気の合計空気流量との各位を用いて演算し
、スラリー中のＣａＣＯ３濃度・Ｃａ Ｓ Ｏｓ ４度
を算出するＣａＣＯ３及びＣａ Ｓ Ｏ，＄ ４るいは
そのいずれかを含有するスラリー中のＣａＣＯ３濃度・
Ｃａ５ｏｓ濃度を連続的に測定する方法に於いて、上記
攪拌式連続反応容器内のスラリー中に吹き込む空気に予
め水を混合し、この水と空気との混合物を同容器内のス
ラリー中に吹き込むことを特徴とするスラリー中のＣａ
ＣＯ５濃ｉ・Ｃａ２Ｏ３濃度の連続測定法である。
上記混合用空気の合計空気流量との各位を用いて演算し
、スラリー中のＣａＣＯ３濃度・Ｃａ Ｓ Ｏｓ ４度
を算出するＣａＣＯ３及びＣａ Ｓ Ｏ，＄ ４るいは
そのいずれかを含有するスラリー中のＣａＣＯ３濃度・
Ｃａ５ｏｓ濃度を連続的に測定する方法に於いて、上記
攪拌式連続反応容器内のスラリー中に吹き込む空気に予
め水を混合し、この水と空気との混合物を同容器内のス
ラリー中に吹き込むことを特徴とするスラリー中のＣａ
ＣＯ５濃ｉ・Ｃａ２Ｏ３濃度の連続測定法である。
以下、本発明を第３図に基づいて詳細に説明する。第６
図に於いて、前記した従来の測定子 １段を示す第１図
と同一部分に同−何カが付与されている。そこで、第１
図と同一部分の説明を省略し、異なるところについて説
明すると、第３図において、反応式（３）〜（４）（も
しくは（１）〜（２）に従って発生するＣｏ、及びｓｏ
、’６円滑に抜気するために流量調節計１１で所要流量
に制御されている空気Ｂの一部もしくは全部は分配弁２
２を操作して流量指示計１７′ｆｔ介してのち微量ポン
プ２８によって供給される水（もしくは温水）Ｊと混合
されてのち空気吹込管８を介して滞留液６中に吹込まれ
ている。
図に於いて、前記した従来の測定子 １段を示す第１図
と同一部分に同−何カが付与されている。そこで、第１
図と同一部分の説明を省略し、異なるところについて説
明すると、第３図において、反応式（３）〜（４）（も
しくは（１）〜（２）に従って発生するＣｏ、及びｓｏ
、’６円滑に抜気するために流量調節計１１で所要流量
に制御されている空気Ｂの一部もしくは全部は分配弁２
２を操作して流量指示計１７′ｆｔ介してのち微量ポン
プ２８によって供給される水（もしくは温水）Ｊと混合
されてのち空気吹込管８を介して滞留液６中に吹込まれ
ている。
このように本発明による空気と水（もしくは温水）を混
合して吹き込む方法としたことで空気吹込み管８の滞留
液浸漬部内壁は常に水（もしくは温水）によって保護さ
れることとなり従来法においてみられるスケール生成に
よる不具合を解消することができた。
合して吹き込む方法としたことで空気吹込み管８の滞留
液浸漬部内壁は常に水（もしくは温水）によって保護さ
れることとなり従来法においてみられるスケール生成に
よる不具合を解消することができた。
以下本発明の実施例をあげて、本発明をより詳細に説明
する。
する。
第３図の態様をなす試験装置を下記条件にて操作した結
果、第４図に示す測定結果を得た。
果、第４図に示す測定結果を得た。
〈条件〉
スラリー中のｃａｓｏ３濃度： ０．０５１ ｍｏｌ／
ｌスラリー中のＣａＣＯ３濃度： ０．０５６ ｍｏｌ
／ｌスラリー採取流量 ＋ ０．１２ ｔ／ ｍｉｎ吹
込空気流量 ： ７ Ｎｔ／ｍｉｎ 反応温度設定 ＝７５℃ 反応ｐＨ設定 ＝２ 全空気流量 ： ２０ ＮＬ／ｍｉｎ 反応容器容量 ：１を 混合水（温水）流量 ： ０．０１ ｔ／ｍｉｎ第４図
においてａ点では水を温水に切替え、ｂ点では塩酸を硫
酸に切替え、さらに０点では温水を水に切替えた事を示
す。この第４図から明らかなように、１２０時間継続し
て測定してもスラリー中のＣａＣ！０１濃度並びにＣａ
ＳＯ３濃度に変化がみられなかった。
ｌスラリー中のＣａＣＯ３濃度： ０．０５６ ｍｏｌ
／ｌスラリー採取流量 ＋ ０．１２ ｔ／ ｍｉｎ吹
込空気流量 ： ７ Ｎｔ／ｍｉｎ 反応温度設定 ＝７５℃ 反応ｐＨ設定 ＝２ 全空気流量 ： ２０ ＮＬ／ｍｉｎ 反応容器容量 ：１を 混合水（温水）流量 ： ０．０１ ｔ／ｍｉｎ第４図
においてａ点では水を温水に切替え、ｂ点では塩酸を硫
酸に切替え、さらに０点では温水を水に切替えた事を示
す。この第４図から明らかなように、１２０時間継続し
て測定してもスラリー中のＣａＣ！０１濃度並びにＣａ
ＳＯ３濃度に変化がみられなかった。
本発明は、以上詳記したように、水と空気との混合物を
攪拌式連続反応容器内のスラリー中に吹き込むようにし
たものであるから、スケール生成によるＣａＣ’０３濃
度及びＣａＳＯ３濃度の測定精度低下が防止でき、長時
間にわたって連続的に該濃度を正確に測定することがで
きる効果が生ずるものである。
攪拌式連続反応容器内のスラリー中に吹き込むようにし
たものであるから、スケール生成によるＣａＣ’０３濃
度及びＣａＳＯ３濃度の測定精度低下が防止でき、長時
間にわたって連続的に該濃度を正確に測定することがで
きる効果が生ずるものである。
第１図は従来の測定手段を説明するための図であり、第
２図は従来の測定手段により測定した実験結果を示す。 第３図は本発明全説明するための図であり、第４図は本
発明の実施例である測定手段で測定した実験結果を示す
。 Ａ・・試料スラリー、Ｂ・・・空気、Ｃ・・ｉｍ ＩＲ
（もしくは塩酸）、Ｄ・・・廃液、Ｅ・・混合カス、Ｒ
゛・・排気、Ｇ・・・排気、Ｈ・・ドレン、Ｊ・水（も
しくは温水） １・・定量ポンプ、２・・加熱器、５・・温度調節計、
４・・温度検出器、５・・反応容器、６・・・滞留液、
７・・・攪拌機、８・・・空気吹込み管、９・・・シー
ル材、１０・・・モータ、１１・・・流量調節計、１２
・・微量ポンプ、１６・・液封器、１４・・・ｐＨ検出
器、１５・・・ｐＨ調節計、１６・・・空気、１７・・
・流量指示計、１８・・・空気ポンプ、１９・・・Ｃ０
２分析計、２０− ＣａＣ’０３演算器、２１−９度指
示計、２２・・・分配弁、２６・・・オーバーフロー管
、２４・・・除湿器、２５−８０２分析計、２６− Ｃ
ａ ３０３演算器、２７・・・濃度指示計、２日・・微
量ポンプ＊１・・・空気流量信号、 ＊２・・・スラリー採取流量信号 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
２図は従来の測定手段により測定した実験結果を示す。 第３図は本発明全説明するための図であり、第４図は本
発明の実施例である測定手段で測定した実験結果を示す
。 Ａ・・試料スラリー、Ｂ・・・空気、Ｃ・・ｉｍ ＩＲ
（もしくは塩酸）、Ｄ・・・廃液、Ｅ・・混合カス、Ｒ
゛・・排気、Ｇ・・・排気、Ｈ・・ドレン、Ｊ・水（も
しくは温水） １・・定量ポンプ、２・・加熱器、５・・温度調節計、
４・・温度検出器、５・・反応容器、６・・・滞留液、
７・・・攪拌機、８・・・空気吹込み管、９・・・シー
ル材、１０・・・モータ、１１・・・流量調節計、１２
・・微量ポンプ、１６・・液封器、１４・・・ｐＨ検出
器、１５・・・ｐＨ調節計、１６・・・空気、１７・・
・流量指示計、１８・・・空気ポンプ、１９・・・Ｃ０
２分析計、２０− ＣａＣ’０３演算器、２１−９度指
示計、２２・・・分配弁、２６・・・オーバーフロー管
、２４・・・除湿器、２５−８０２分析計、２６− Ｃ
ａ ３０３演算器、２７・・・濃度指示計、２日・・微
量ポンプ＊１・・・空気流量信号、 ＊２・・・スラリー採取流量信号 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- ＣａＣＯ３及びＣａ５Ｏ３あるいはそのいずれか全含有
するスラリーを連続的に定量採取し、これを外気と遮断
された攪拌式連続反応容器へ供給し、さらに、該容器へ
硫酸もしくは塩酸を加えてスラリー中のＣａＣ０１・Ｃ
ａ５Ｏｓと反応させ、生成するＣＯ２・８０．を、該容
器内のスラリー中に吹き込む空気に同伴させて同容器外
へ抜き出し、この抜き出しガスをさらに空気と混合し、
混合ガス中のＣｏ、濃度・ＳＯ２濃度と上記スラリー採
取量と上記吹き込み空気並びに上記混合用空気の合計空
気流量との６値を用いて演算し、スラリー中のＣａＣＯ
３濃度・Ｃ’ａＳＯ３濃度を算出するＣａＣＯ３及びＣ
ａＳＯ３あるいはそのいずれかを含有するスラリー中の
ＣａＣＯ３濃度・ＣａＳＯ３濃度を連続的に測定する方
法に於いて、上記攪拌式連続反応容器内のスラリー中に
吹き込む空気に予め水を混合し、この水と空気との混合
物を同容器内のスラリー中に吹き込むことｔ−％徴とす
るスラリー中のＣａ Ｃ０ｇ濃度・ＣａＳＯ３濃度の連
続測定法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021584A JPS60154157A (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | スラリ−中のＣａＣＯ↓３濃度・ＣａＳＯ↓３濃度の連続測定法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1021584A JPS60154157A (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | スラリ−中のＣａＣＯ↓３濃度・ＣａＳＯ↓３濃度の連続測定法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60154157A true JPS60154157A (ja) | 1985-08-13 |
| JPH0369066B2 JPH0369066B2 (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=11744041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1021584A Granted JPS60154157A (ja) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | スラリ−中のＣａＣＯ↓３濃度・ＣａＳＯ↓３濃度の連続測定法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60154157A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06218227A (ja) * | 1993-01-27 | 1994-08-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排煙脱硫方法及び装置 |
| JP2011214911A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 炭酸カルシウム濃度測定装置 |
| CN111781081A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-10-16 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种酸洗线废盐酸浓度检测装置及检测方法 |
-
1984
- 1984-01-25 JP JP1021584A patent/JPS60154157A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06218227A (ja) * | 1993-01-27 | 1994-08-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排煙脱硫方法及び装置 |
| JP2011214911A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 炭酸カルシウム濃度測定装置 |
| CN111781081A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-10-16 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种酸洗线废盐酸浓度检测装置及检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369066B2 (ja) | 1991-10-30 |
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