JPS6036797A - ロ−タリ−コンプレッサ用ベ−ンの成形方法 - Google Patents

ロ−タリ−コンプレッサ用ベ−ンの成形方法

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Publication number
JPS6036797A
JPS6036797A JP14474883A JP14474883A JPS6036797A JP S6036797 A JPS6036797 A JP S6036797A JP 14474883 A JP14474883 A JP 14474883A JP 14474883 A JP14474883 A JP 14474883A JP S6036797 A JPS6036797 A JP S6036797A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vane
forming
thickness
resistant coating
rotary compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14474883A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsunenori Shibuya
渋谷　常則
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Corp
Original Assignee
Diesel Kiki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Diesel Kiki Co Ltd filed Critical Diesel Kiki Co Ltd
Priority to JP14474883A priority Critical patent/JPS6036797A/ja
Publication of JPS6036797A publication Critical patent/JPS6036797A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08—Rotary pistons
    • F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はロータリーコンプレッサ用ベーンの成形方法、
特にベーンの側壁の成形に関するものである。
従来のロータリーコンプレッサは第１図に示すようにシ
リンダ１の内部空間２に回転自在に設けられたロータ３
からなり、上記ロータ３の外周側にほぼ中心軸方向に延
長するベーン溝４が設けられ、このベーン溝４にベーン
５が収納されたものである。
このような構成において、ベーン５のシリンダ１側に当
接する円弧状の摺動面６にクロム或いはセラミック等の
耐摩耗性被膜７を設けたものが提案されている（実開昭
５５−１８０９９１号）。
このようなベーンを成形するには第２図に示すようにま
ずベーン素材５ａの摺動面６側に耐摩耗性被膜７を被着
した後、その側壁８，８を切削研磨することにより、溝
４に納まるような肉厚Ｗに成形するのである。ベーン５
の上下動を円滑にするために上記肉厚Ｗの寸法精度を極
めて高くする必要がある。
しかしながら以上の成形方法によると、側壁８において
硬度の高い耐摩耗性被膜７Ａと硬度の低いベーン素材８
Ａとが臨むので、研磨時にベーン素材８Ａ側が多量に研
磨されてしまい、ベーン５の高さ方向において幅Ｗを均
一に設定するのが困難であった。
本発明の目的はベーン素材の成形後の肉厚の範回内に予
め耐摩耗性被膜を被着するようにして、ベーン素材の側
壁の研磨時に耐摩耗性被膜を研磨する必要がないように
して、上記欠点を除去するものであり、以下実施例を用
いて詳細に説明する。
第３図は本発明によるロータリーコンプレッサの成形方
法の一実施例を示す断面図であり、同図においてベーン
１０は成形前のベーン素材１１と、このベーン素材１１
の摺動面側に被着された耐摩耗性被膜１２とからなる。
上記耐摩耗性被膜１２は例えばメッキ法焼入れ等によっ
て形成される。
この場合、上記耐摩耗性被膜１２はベーン素材１１の成
形された後の肉厚Ｗの範囲内において設けられる。この
ような範囲を規制する方法としてはマスクを用いてメッ
キ処理する方法等がある。
次にベーン素材の側壁１．３．１３を切削研磨すること
によって、その肉厚Ｗをベーン溝４の幅にフィツトする
ように成形することによって、ベーンとして完成する。
本発明によれば、側壁１３゜１３を研磨するのに耐摩耗
性被膜１２が邪魔とならないので研磨が容易となり、か
つ肉厚Ｗの精度を高くすることができる。
本発明においては、肉厚Ｗの範囲に渡って被着された耐
摩耗性被膜１２の両端とベーン素材１１の研磨すべき側
壁１３との間に、第４図に示すよ・うな曲線Ｒを設＆Ｊ
でも或いは第５図に示すような段差Ｓを設けてもよい。
以上説明したように、本発明によるロータリーコンプレ
ッサ用ベーンの成形方法によれば、ベーン素材を成形す
るときに、研磨すべき側壁に耐摩耗性被膜が存在しない
ようにしたので、側壁の成形を容易に、しかも高精度に
成形することができ高品位のベーンを得ることができる
。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は従来のロータリーコンプレツナ用ベー
ンの成形方法の一例を示す断面図、第３図は本発明によ
るロータリーコンプレッサ用ベーンの成形方法の一実施
例を示す断面図、第４図。 第５図は本発明によるコンプレッサ用ベーンの成形方法
の他の実施例を示す断面図である。 ｌ・・・シリンダ、３・・・ロータ、４・・・ベーンｉ
、１０・・・ベーン、１１・・・ベーン素材、１２・・
・耐摩耗性被膜、１３・・・側壁。 特許出願人　ヂーゼル機器株式会社 代理人　弁理士　宮　園　純　− −５＝ 佑　Ａ　ドＡ ＠５図 ２閘　Ｌ＋　ＶＸ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 所定の肉厚のベーン素材におけるシリンダへの摺動面側
    に耐摩耗性被膜を被着した後、」：記ベーン素材の側壁
    を研磨して、その肉厚をベーン溝に納まる寸法に成形す
    るようにしたロータリーコンプレッサ用ベーンの成形方
    法において、上記耐摩耗性被膜をベーンの成形後の肉厚
    の範囲内に予め被着したことを特徴とするロータリーコ
    ンプレッサ用ベーンの成形方法。
JP14474883A 1983-08-08 1983-08-08 ロ−タリ−コンプレッサ用ベ−ンの成形方法 Pending JPS6036797A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0278182U (ja) * 1988-12-01 1990-06-15
JPH04125884U (ja) * 1991-05-10 1992-11-17 三菱重工業株式会社 連続式水洗機
CN104487709A (zh) * 2012-07-26 2015-04-01 东芝开利株式会社 封闭式压缩机以及冷冻循环装置

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JPH0525592Y2 (ja) * 1988-12-01 1993-06-28
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