JPS6036083A - 中入綿およびその製造法 - Google Patents
中入綿およびその製造法Info
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- JPS6036083A JPS6036083A JP58145228A JP14522883A JPS6036083A JP S6036083 A JPS6036083 A JP S6036083A JP 58145228 A JP58145228 A JP 58145228A JP 14522883 A JP14522883 A JP 14522883A JP S6036083 A JPS6036083 A JP S6036083A
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- Japan
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- cotton
- short fibers
- padded
- low
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ。本発明の技術分野
本発明は保温性に優れ、かつ耐久性、柔軟性に優れた中
入綿及びその製造法に関するものである。
入綿及びその製造法に関するものである。
Ｂ、従来技術とその問題点
従来の中入綿は樹脂綿で代表されるように、ウェブにア
クリル系樹脂などを付着する方法で製造されているが、
風合いが硬く、単糸デニールが太きいため保温性が低い
などの欠点がある。
クリル系樹脂などを付着する方法で製造されているが、
風合いが硬く、単糸デニールが太きいため保温性が低い
などの欠点がある。
また、最近では薄くて比較的暖かい中入綿が出現してい
るが、これらは取扱い性が悪いために表面に不織布を使
ったり、ニードルパンチングしたりする必要があるため
、コストＫｌ’ｉなシやすく。
るが、これらは取扱い性が悪いために表面に不織布を使
ったり、ニードルパンチングしたりする必要があるため
、コストＫｌ’ｉなシやすく。
また品質的にも風合いが硬く、保温性が不十分などの欠
点があった。
点があった。
Ｃ０本発明の目的
本発明はこれらの欠点を解消し保温性に優れ。
柔軟性、耐久性１表面品位が優れた中入綿およびその製
造法を提供するものである。
造法を提供するものである。
］〕１本発明の構成
かかる本発明の目的は２次のような構成、即ち熱可塑性
合成繊維で構成された中入綿であって。
合成繊維で構成された中入綿であって。
一端ｔたは両端が開繊された分割型複合繊維からなる短
繊維ａと低融点短繊維すとが混綿され、かつ該短繊維１
）は短繊維ａの交点で点接着されていることを特徴とす
る中入綿及び分割型複合短繊維と低融点繊維とを混綿し
た後、開繊してウェブとなし１次いで熱処理することを
特徴とする中入綿の製造法により達成される。
繊維ａと低融点短繊維すとが混綿され、かつ該短繊維１
）は短繊維ａの交点で点接着されていることを特徴とす
る中入綿及び分割型複合短繊維と低融点繊維とを混綿し
た後、開繊してウェブとなし１次いで熱処理することを
特徴とする中入綿の製造法により達成される。
本発明において使用される分割型複合短繊維としては１
例えばポリアミドとポリエステルとが交互に配置され、
６〜８分割可能な断面を有し、外力または化学処理によ
って分割されるものが挙げられる。このような繊維は特
開昭５７−１１７６４７号公報などに記載されているよ
うに長繊維の高密度織物など広範囲に利用されているも
のである。
例えばポリアミドとポリエステルとが交互に配置され、
６〜８分割可能な断面を有し、外力または化学処理によ
って分割されるものが挙げられる。このような繊維は特
開昭５７−１１７６４７号公報などに記載されているよ
うに長繊維の高密度織物など広範囲に利用されているも
のである。
ポリアミドとポリエステルは接着性が低く分割し易いこ
と、溶融紡糸技術が容易であること、中入綿の風合いが
ポリエ・ステル１００チよシ柔軟で。
と、溶融紡糸技術が容易であること、中入綿の風合いが
ポリエ・ステル１００チよシ柔軟で。
しなやかなことなどの理由から画素材を選択するのがよ
い。
い。
分割後の単糸デニールは０６〜１０ｄが採用される。単
糸デニールが細すぎるとカード通過性が悪く、ウェブに
ネップが発生し中入綿としては不適である。また１、
０ ａを越えると保温性が低］・するため好ましくない
。０．６〜１． Ｏｄの極細短繊維によって微細空気層
を数多く作シ、熱伝導率が繊維の１７１０〜１／６０で
ある空気を繊維間に抱え込み不動空気層を形成すること
によって中入綿の保温性が高くなすことができる。
糸デニールが細すぎるとカード通過性が悪く、ウェブに
ネップが発生し中入綿としては不適である。また１、
０ ａを越えると保温性が低］・するため好ましくない
。０．６〜１． Ｏｄの極細短繊維によって微細空気層
を数多く作シ、熱伝導率が繊維の１７１０〜１／６０で
ある空気を繊維間に抱え込み不動空気層を形成すること
によって中入綿の保温性が高くなすことができる。
この分割型複合短繊維は延伸工程で擦過ギヤーなどの外
力またはジメチルアルコールなどの化学処理によってポ
リアミドを収縮させて分割し易くした後、該短繊維をカ
ード機等にかけてその釧布で擦過してポリアミドとポリ
エステルを分割させて第１図に示す如く一端または両端
が開繊された短繊維ａとなすもので、この時の分割率は
５０〜９０％、望ましくは７０〜８０％が採用される。
力またはジメチルアルコールなどの化学処理によってポ
リアミドを収縮させて分割し易くした後、該短繊維をカ
ード機等にかけてその釧布で擦過してポリアミドとポリ
エステルを分割させて第１図に示す如く一端または両端
が開繊された短繊維ａとなすもので、この時の分割率は
５０〜９０％、望ましくは７０〜８０％が採用される。
分割率が５０係を下回ると繊維の極細化が不十分で保温
性が悪（，１００％程度まで分割すると極細繊維だけに
なシ工程通過性、中入綿の高保持性。
性が悪（，１００％程度まで分割すると極細繊維だけに
なシ工程通過性、中入綿の高保持性。
耐久性に欠けるものとなるため、芯になる太い繊維と極
細繊維を混在せしめることが好ましい。
細繊維を混在せしめることが好ましい。
この分割型複合短繊維は低融点繊維すと混綿された後、
開繊≠ミ牢装置で処理され１次いで熱処理することによ
り第２図に示す如く分割された繊維ａの交点に溶融した
低融着繊維すが点接着された本発明の中入綿が得られる
。
開繊≠ミ牢装置で処理され１次いで熱処理することによ
り第２図に示す如く分割された繊維ａの交点に溶融した
低融着繊維すが点接着された本発明の中入綿が得られる
。
該低融点繊維としては例えばイソフタール酸３０〜４０
ｗｔ％共重合ポリエチレンテレフタレ−１・繊維のよ
うに１３０ ’ｏ近辺で完全に溶融し、８０°Ｃ近辺の
温度で軟化するものを使用することが重重たは両端を分
割したウェブを加工し、さらに該ウェブを１６０−〜１
５０°Ｃの温度で熱処理することによって低融点繊維す
を溶融させて分割された短縁）Ｋ ａの交点に点接着さ
せるようにしたので接着効率が高く、耐久・性がある上
、極めて柔軟な風合いに仕上げることができる。またウ
ェブを多層にして各層間の低融点繊維の混率を変更すれ
ば。
ｗｔ％共重合ポリエチレンテレフタレ−１・繊維のよ
うに１３０ ’ｏ近辺で完全に溶融し、８０°Ｃ近辺の
温度で軟化するものを使用することが重重たは両端を分
割したウェブを加工し、さらに該ウェブを１６０−〜１
５０°Ｃの温度で熱処理することによって低融点繊維す
を溶融させて分割された短縁）Ｋ ａの交点に点接着さ
せるようにしたので接着効率が高く、耐久・性がある上
、極めて柔軟な風合いに仕上げることができる。またウ
ェブを多層にして各層間の低融点繊維の混率を変更すれ
ば。
柔軟にして表面品位に優れた中入綿が得られる。
該低融点繊維すの混率は１５〜ろ［］％の範囲が望捷し
い。混率が低いと風合いは柔軟になるが接着点が減少し
、耐久性、高保持性がなくなり、混率が高くなると風合
いが硬くしなやかさに欠ける中入綿になる。
い。混率が低いと風合いは柔軟になるが接着点が減少し
、耐久性、高保持性がなくなり、混率が高くなると風合
いが硬くしなやかさに欠ける中入綿になる。
該ウェブを熱処理後一対の加熱ローラまたはベルトで温
度と圧力を調整して熱プレス加工することによって分割
された短繊維の交点が増加すると共に点接着数も増加す
るため表面品位の向上による取扱い性、および耐久性、
柔軟性のさらに向上した中入綿を得ることができる。
度と圧力を調整して熱プレス加工することによって分割
された短繊維の交点が増加すると共に点接着数も増加す
るため表面品位の向上による取扱い性、および耐久性、
柔軟性のさらに向上した中入綿を得ることができる。
本発明の保温性評価尺度「ＣコＯ」値について説明する
。
。
Ｃ１０値はＡＳＴＭ６Ｄ−１５１８−５７Ｔ に記述さ
れたいる方法に準拠して熱貫流抵抗値（単位：Ｃ・ｎ？
： ｈｒ／Ｋｃａ’ｌ ）を測定し、これを０１８°
（３ｏ ＋ｎ’ ・ｂｒ／Ｋｃａｌ （１ｃｌｏ相当の
熱貫流抵抗値）で除することによシ得られる。ｃｌｏ値
の物理的な定義は「１Ｃ１０とＶｉ気温２１°Ｃ１湿度
５０係以下、気流１０ｃｍ ／ Ｓ ｅ Ｃの室に安静
にしている被験者が、快適でかつ平均皮虞温ろ３ ’ｃ
を維持できるような布帛の保温力」であり、さらに詳細
は「被服の衛生学」１’１０ページ（庄司光著、光生館
）に記述されている。
れたいる方法に準拠して熱貫流抵抗値（単位：Ｃ・ｎ？
： ｈｒ／Ｋｃａ’ｌ ）を測定し、これを０１８°
（３ｏ ＋ｎ’ ・ｂｒ／Ｋｃａｌ （１ｃｌｏ相当の
熱貫流抵抗値）で除することによシ得られる。ｃｌｏ値
の物理的な定義は「１Ｃ１０とＶｉ気温２１°Ｃ１湿度
５０係以下、気流１０ｃｍ ／ Ｓ ｅ Ｃの室に安静
にしている被験者が、快適でかつ平均皮虞温ろ３ ’ｃ
を維持できるような布帛の保温力」であり、さらに詳細
は「被服の衛生学」１’１０ページ（庄司光著、光生館
）に記述されている。
すなわち、定義より明らかなようにＣＩＯ値は熱貫流抵
抗値と異な９１人型の発熱量と関連した特性値であり、
衣服など人体と接触して用いられるものに使用するのに
適している。ふとんの場合も人体接触の形で用いられる
ためｃｌｏ値を使用するのが適当である。人体が安静に
しているときの人体発熱量は５ Ｄ Ｋｃａｌ／ｍ’−
ｈｒ なので、この値に０１８°Ｏｏ ｍ’ｈｒ／ Ｋ
ｃａｌ（＝ １ ｃｌｏ ）をかけ合わせると９ ℃と
なる。すなわち、 Ｉ ＣＩＯとは人体の快適性をそこ
なわない状態で９°Ｃの温度差を熱的に絶縁できる能力
を意味するものである。
抗値と異な９１人型の発熱量と関連した特性値であり、
衣服など人体と接触して用いられるものに使用するのに
適している。ふとんの場合も人体接触の形で用いられる
ためｃｌｏ値を使用するのが適当である。人体が安静に
しているときの人体発熱量は５ Ｄ Ｋｃａｌ／ｍ’−
ｈｒ なので、この値に０１８°Ｏｏ ｍ’ｈｒ／ Ｋ
ｃａｌ（＝ １ ｃｌｏ ）をかけ合わせると９ ℃と
なる。すなわち、 Ｉ ＣＩＯとは人体の快適性をそこ
なわない状態で９°Ｃの温度差を熱的に絶縁できる能力
を意味するものである。
従って外気温が低くとも温かさを保持することが必要と
される中入綿の場合にはｃｌｏ値の高い方がよシ有利で
あると言える。
される中入綿の場合にはｃｌｏ値の高い方がよシ有利で
あると言える。
Ｆ・。本発明の効果
以」二述べたように本発明の中入綿は従来の樹脂綿や、
市場に出ている新規な中入綿に比べ保温性が高く、樹脂
綿より１．５倍以上のｃｌｏ値になる。
市場に出ている新規な中入綿に比べ保温性が高く、樹脂
綿より１．５倍以上のｃｌｏ値になる。
また、柔軟でしなやかな風合になり、高保持性。
耐久性に優れた中入綿が得られるものである。
以下本発明を実施例により説明する。
実施例
ポリアミドとポリエステル繊維からなり１分割後の単糸
デニールが０２〜１２ｄになるような８分割型複合繊維
を紡糸し１通常の延伸工程を通して得られた短繊維、延
伸工程で擦過ギヤー加工して得られた短繊維および通常
の延伸処理後、４０℃×６分間ベンジルアルコールで処
理して得られた短繊維を試作した。
デニールが０２〜１２ｄになるような８分割型複合繊維
を紡糸し１通常の延伸工程を通して得られた短繊維、延
伸工程で擦過ギヤー加工して得られた短繊維および通常
の延伸処理後、４０℃×６分間ベンジルアルコールで処
理して得られた短繊維を試作した。
第３図に示した装置によって該分割型複合短繊維と低融
点繊維（６ｄｘ６４ｍｍ）を混打綿機１で混綿した後、
フラットカード機２で分割型複合短繊維を処理して第１
図の如く一端ｔたは両端が開繊されたウェブとなし１次
いでクロスラッパー６で該ウェブを折重ね均一なシート
を形成した後。
点繊維（６ｄｘ６４ｍｍ）を混打綿機１で混綿した後、
フラットカード機２で分割型複合短繊維を処理して第１
図の如く一端ｔたは両端が開繊されたウェブとなし１次
いでクロスラッパー６で該ウェブを折重ね均一なシート
を形成した後。
該シートを乾燥機４で１５０°ａｘ３分の熱処理を施し
低融点繊維を溶融させ、第２図に示す如く分割開繊され
た短繊維の交点に点接着させ、さらに一対の加熱ローラ
５で９０ ’Ｏｘ ５秒の熱処理条件にて熱プレス加工
（Ｄ、 ５ｋｇ／ ｃｍ’ ） ｊ、て本発明のｒｌ’
を入線が得られた。
低融点繊維を溶融させ、第２図に示す如く分割開繊され
た短繊維の交点に点接着させ、さらに一対の加熱ローラ
５で９０ ’Ｏｘ ５秒の熱処理条件にて熱プレス加工
（Ｄ、 ５ｋｇ／ ｃｍ’ ） ｊ、て本発明のｒｌ’
を入線が得られた。
得られた中入綿の保温性、柔軟性１表面品位などを第１
表に示す。
表に示す。
実施例１，２は分割後の単糸デニールが０５〜０．８ｄ
の分割型複合繊維をカード機で分割率が５０チと８０％
になるように分割したもの、実施例６は延伸工程で擦過
ギヤー加工したもの、実施例４はベンジルアルコールで
処理した短繊維をカード機で分割したもので、その時の
低融点繊維の混率を２０係にした。本発明の中入綿はｃ
ｌｏ値が従来の樹脂綿などに比べかなり高く１分割率に
比例してｃｌｏ値が高くなった。また加工性に問題なく
。
の分割型複合繊維をカード機で分割率が５０チと８０％
になるように分割したもの、実施例６は延伸工程で擦過
ギヤー加工したもの、実施例４はベンジルアルコールで
処理した短繊維をカード機で分割したもので、その時の
低融点繊維の混率を２０係にした。本発明の中入綿はｃ
ｌｏ値が従来の樹脂綿などに比べかなり高く１分割率に
比例してｃｌｏ値が高くなった。また加工性に問題なく
。
高保持性、柔軟性に優れた中入綿が得られた。
実施例５は熱処理後熱プレスしたもので表面品位が向」
ニし、柔軟性も良好であった。実施例６は分割後の単糸
繊度が実施例４より太くなりｃｌｏ値が若干低下したが
保温性のレベルは優れたものであった。
ニし、柔軟性も良好であった。実施例６は分割後の単糸
繊度が実施例４より太くなりｃｌｏ値が若干低下したが
保温性のレベルは優れたものであった。
次に特許請求の範囲から外れた比較実施例について述べ
る。比較実施例１．２は分割率が範囲外のもので１分割
率が低い前者は保温性と柔軟性が若干悪くなシ１分割・
率が高い後者は加工性と高保持性が悪かった。
る。比較実施例１．２は分割率が範囲外のもので１分割
率が低い前者は保温性と柔軟性が若干悪くなシ１分割・
率が高い後者は加工性と高保持性が悪かった。
比較実施例ろ、４は単糸繊度が範囲外のもので０、３
ｄを下回る場合はカード通過性が悪く、ウェブムラが発
生したため加工を中止した。また１ｄを越えると保温性
が低くなり分割型複合繊維を使う利点が見出せなかった
。
ｄを下回る場合はカード通過性が悪く、ウェブムラが発
生したため加工を中止した。また１ｄを越えると保温性
が低くなり分割型複合繊維を使う利点が見出せなかった
。
比較実施例５，６は低融点繊維の混綿率が範囲外のもの
で、混綿率１０係の前者は柔軟性が優れたものが得られ
たが高保持性１表面品位、耐久性が劣る中入綿になった
。混綿率が高い後者は風合いが粗硬になり、樹脂綿に近
く好ましくない中入綿になった。
で、混綿率１０係の前者は柔軟性が優れたものが得られ
たが高保持性１表面品位、耐久性が劣る中入綿になった
。混綿率が高い後者は風合いが粗硬になり、樹脂綿に近
く好ましくない中入綿になった。
次に本加工法とは異なる一般的な中入綿との比較例につ
いて述べる。比較例１は一般樹脂綿で。
いて述べる。比較例１は一般樹脂綿で。
比較例２は軽い樹脂加工とニードルパンチ処理したもの
である。前者は太繊維のため保温性、柔軟性が悪く、後
者は保温性１表面品位、耐久性が劣るものであった。
である。前者は太繊維のため保温性、柔軟性が悪く、後
者は保温性１表面品位、耐久性が劣るものであった。
は保温性１表面品位などは優れるが柔軟性が劣りコスト
高になる欠点がある。
高になる欠点がある。
第１図は分割型複合短繊維が部分的に分割された状態を
示す側面図で、（イ）は片側が開繊したもの。 ←）は両端が開繊したものである。 第２図は分割された短繊維（ａ）に低融点繊維（ｂ）が
接着した状態を示すもので該短繊維（ａ）の交叉点に点
状に接着していることを示したものである。 第６図は本発明の製造工程の概略図を示したもので、１
は混打綿機、２はフラットカード機、６はクロスラッパ
ー、４は乾燥機、５は加熱ローラ。 ６は耳カット装置、７は巻取機を示したものである０ 特許出願人 東 し 株 式 会 社 九−繊維株式会社 図面の浄７１（内容に変更なす （イ） （ロン ヤ１岨 才３Ｉ￥Ｉ 丁 続 ンｉ１ｉ ｉｔ ｐ：：（方〕（ン特許庁長官
若杉和大ｐ０ １、＝Ｉイ′Ｉの表爪 昭和！Ｉｆ１年ｑ″１ｈ′１顆りｉｉ／ｌ？１２２Ｒｊ
、ｓ２、発明の名称 中入綿、１夕３１；びての製造ｉ）、 ：１ 補１１−タする右 ・Ｉｉ（’１．１−の関係 １！Ｉ 八′１ 出 咄
人１１ 所 １ｙ阜都中央１λ［１木橋室町２ｕ＝＋２
番１１１Ｊ４、補＋１−命令σ月１ｆ・１ 自発 ５、補ｉ［にＪ、： ｌ’） １１＃ｕりる発明の数
な１ノロ補ｉ［のス・１象 図面 ７、７山 １］ の １人１ ゛す′Ｔ沖Ｈ（（の１由
り
示す側面図で、（イ）は片側が開繊したもの。 ←）は両端が開繊したものである。 第２図は分割された短繊維（ａ）に低融点繊維（ｂ）が
接着した状態を示すもので該短繊維（ａ）の交叉点に点
状に接着していることを示したものである。 第６図は本発明の製造工程の概略図を示したもので、１
は混打綿機、２はフラットカード機、６はクロスラッパ
ー、４は乾燥機、５は加熱ローラ。 ６は耳カット装置、７は巻取機を示したものである０ 特許出願人 東 し 株 式 会 社 九−繊維株式会社 図面の浄７１（内容に変更なす （イ） （ロン ヤ１岨 才３Ｉ￥Ｉ 丁 続 ンｉ１ｉ ｉｔ ｐ：：（方〕（ン特許庁長官
若杉和大ｐ０ １、＝Ｉイ′Ｉの表爪 昭和！Ｉｆ１年ｑ″１ｈ′１顆りｉｉ／ｌ？１２２Ｒｊ
、ｓ２、発明の名称 中入綿、１夕３１；びての製造ｉ）、 ：１ 補１１−タする右 ・Ｉｉ（’１．１−の関係 １！Ｉ 八′１ 出 咄
人１１ 所 １ｙ阜都中央１λ［１木橋室町２ｕ＝＋２
番１１１Ｊ４、補＋１−命令σ月１ｆ・１ 自発 ５、補ｉ［にＪ、： ｌ’） １１＃ｕりる発明の数
な１ノロ補ｉ［のス・１象 図面 ７、７山 １］ の １人１ ゛す′Ｔ沖Ｈ（（の１由
り
Claims (5)
- （１） 熱可塑性合成繊維で構成された中入綿であって
、一端または両端が開繊された分割型複合短繊維からな
る短繊維ａと低融点短繊維すとが混綿され、かつ該短繊
維すは短繊維ａの交点で点接着されていることを特徴と
する中入綿。 - （２）分割型複合短繊維の分割率が５０〜９０％である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の中入綿。 - （３） 短繊維ａの単糸デニールが０６〜１０ｄである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の中入綿。 - （４） 短繊維］）の混率が１５〜ろＯ係であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の中入綿。 - （５） 中入綿を製造するに際し１分割型複合短繊維と
低融点短繊維とを混綿した後、開繊してウェブとなし１
次いで熱処理することを特徴とする゛中入綿の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145228A JPS6036083A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 中入綿およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58145228A JPS6036083A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 中入綿およびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6036083A true JPS6036083A (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=15380302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58145228A Pending JPS6036083A (ja) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | 中入綿およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6036083A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117010A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | National Institute Of Agrobiological Sciences | 除草剤塗布器 |
-
1983
- 1983-08-09 JP JP58145228A patent/JPS6036083A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117010A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | National Institute Of Agrobiological Sciences | 除草剤塗布器 |
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