CN2221606Y - 多层保暖纺织材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于服装鞋帽袜手套、装饰和产业纺织品的多层保暖纺织材料，其特征是由若干层纤维网和分隔纤维网的若干层塑料薄膜组成，所述薄膜的一层或若干层的一面或两面涂有金属膜，各层纤维网和薄膜之间通过机械针刺、低熔点化纤热熔化学结合或粘合剂物理粘合而相互紧密结合成一个整体，材料中间可夹入柔性泡沫材料层。材料轻薄柔软，吸潮透气，保暖性极佳，适用于服装、鞋帽袜手套、装饰、产业纺织品各个领域。

Description

多层保暖纺织材料

本实用新型提供了一种用于服装、鞋帽袜手套、装饰和产业纺织品的多层保暖纺织材料。

目前使用的保暖纺织材料有棉花、驼毛、丝绵、羽绒、羊毛、高弹棉、金属棉等。这些材料都有一定的保暖性能，但由于质地和结构不同，分别具有以下缺点：过于蓬松厚重，体积大，穿着臃肿，使用、携带、贮运不便；吸潮性透气性不佳，穿着缺乏舒适感；结构松散，容易板结、破碎、游动，牢度低，不耐洗；保暖性与透气性成反比例发展。题为“新型保暖纺织材料”的CN94227862.3号实用新型专利公开了一种由若干层纤维和分隔各层纤维网的薄膜组成、用针刺方法将纤维网及其分隔薄膜紧密固结的新型保暖材料，这种材料轻薄柔软，质地均匀，抗风性、保暖性、吸湿性、透气性好，强力高，耐洗涤，但其保暖性仍有进一步提高的可能。

本实用新型的目的是在CN94227862.3号实用新型专利的基础上进一步改进，设计出一种保暖性更好的保暖纺织材料。

本实用新型提出的多层保暖纺织材料由若干层纤维网和分隔各层纤维网的若干层塑料薄膜组成，其特征在于所用塑料薄膜的一层或若干层的一面涂有金属膜，或两面都涂金属膜。然后采用纺织工业非织造布生产中的针刺方法将纤维层和薄膜互相紧密结合成一体；或采用在纤维网中加入低熔点化学纤维，通过低熔点化学纤维加热熔化后与薄膜粘结的化学热熔方法使纤维网与薄膜结合成一体；也可采用粘合剂将纤维网与薄膜进行物理粘合的方法结合成一体。在这种多层保暖纺织材料的中间还可夹入柔性泡沫材料层，所述泡沫材料层与两侧的纤维网和塑料薄膜层同样用上述三种方法固着。

上述特征的多层保暖纺织材料的优点是金属膜对热有反射特性，在仍具有透气透湿性的同时提高了材料的保暖性；中间夹有柔性泡沫材料层的多层保暖材料更能用作绝热材料，性能优良。

附图1为在一层塑料薄膜的一面涂有金属膜的多层保暖纺织材料结构示意图，附图2为在两层塑料薄膜的两面涂有金属膜的多层保暖纺织材料结构示意图，附图3为中间夹有柔性泡沫材料层的多层保暖纺织材料的结构示意图。

以下给出本实用新型的实施例。

纤维网1所用的纤维原料可采用任何天然纤维或化学纤维及其混纺，尤以羊毛为最佳。将纤维在常用纺织设备上进行开松混和，直至在梳理机上梳理成网。在采用热熔方法时，在纤维中混入少量丙纶、乙纶等低熔点纤维；也可在纤维中混入适量罗布麻纤维，使成品保暖材料具有卫生保健性能。所述薄膜2采用聚乙烯吹塑制得，厚度为50～150μ，柔软，有延张性，并在薄膜2的一面或两面以常规工艺涂以金属铝膜3。保暖材料采用机械针刺结合时，可根据94227862.3号实用新型专利公开的方法，分数次将薄膜2和纤维网1复合、针刺固着。采用化学热熔和粘合剂物理粘合固着方法时，按照纺织非织造布生产的粘合工艺进行。

采用机械针刺方法制作夹入柔性泡沫材料层4的保暖材料的过程如下。先将一层纤维网1与一层薄膜2复合并针刺，再将另一层纤维网1复合在薄膜2的另一面进行第二次针刺，制得两层纤维网1夹一层薄膜2的中间制品。在所述两层中间制品的中间夹入一层泡沫材料层4(泡沫塑料层)后再进行第三次针刺，即制得夹入柔性泡沫材料层4的多层保暖纺织材料。

Claims (3)

1.一种用于服装、鞋帽袜手套、装饰和产业纺织品的多层保暖纺织材料，由若干层纤维网(1)和分隔各层纤维网(1)的若干层塑料薄膜(2)组成，其特征在于所述薄膜(2)的一层或若干层的一面涂有金属膜(3)，各层纤维网(1)和薄膜(2)为通过机械针刺、低熔点化纤热熔化学结合或粘合剂物理粘合而相互紧密结合的一个整体。

2.如权利要求1所述的多层保暖纺织材料，其特征在于所述薄膜(2)的一层或若干层的另一面也涂有金属膜(3)。

3.如权利要求1所述的多层保暖纺织材料，其特征在于所述材料的中间夹入有柔性泡沫材料层(4)。

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