JPS6035443Y2 - 揚物製造機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はフライ、天ぷら、コロッケ、カツレツ等の揚物
を製造する特に業務用の揚物製造機に関する。

この種の業務用の揚物製造機は、一度に多量の揚物を揚
げ製造することを連続的に行なうために揚鍋を加熱する
熱源として強力火力のガスバーナを用いることがよいと
いうことは周知であり、一方揚物をこれに適した温度で
揚げないと揚物の素地をくずしたりして品質が一定にな
らず、商品価値が下ってしまうことも知られている。

そこで、従来では、揚鍋内の油の温度を検出して変位す
るバイメタルを設け、このバイメタルの変位により前記
ガスバーナに都市ガス、プロパンガス等の燃料ガスを供
給するガス供給弁の開閉調節を行なってガスバーナの燃
焼度合を調節し、以て、揚鍋の油の温度を設定された温
度に一定に保つように考えられているが、バイメタルの
応答速度が遅く、しかもこのバイメタルの変位にガス供
給弁を機械的に開閉連動させるようにしているので、揚
物内の油の温度変化が大きく、油の温度を設定値に一定
に制御することは困難であった。

このため、最近では、ガスバーナに燃焼ガスを供給する
ために電磁弁を設け、前記揚鍋内の油の温度を検知して
温度検知信号を発生する温度制御用センサを設け、この
温度制御用センサの温度検知信号に基づいて前記電磁弁
を通断電制御することによりガスバーナを断続的に燃焼
させ、以て、応答性のよい制御を行なう試みがなされて
いる。

ところが、これによると、ガスバーナの燃焼停止時にお
いても揚鍋を加熱した後の燃焼ガスが外部に排出される
ので、熱損失が大きく、揚鍋内の油の温度が急激に下降
して短時間でガスバーナが再燃焼を開始するようになり
、従って、燃焼ガスの消費量が著しく大となる問題があ
る。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、揚鍋内の油の温度を設定温度に確実に制御し得るとい
う効果を奏しながら熱損失を少なくなし得て燃焼ガスの
消費量の著しい節減を図ることができる揚物製造機を提
供するにある。

以下本考案の一実施例につき図面を参照しながら説明す
る。

１は四本の脚体２を有する機枠であり、その内部の前方
側には燃焼室３が形成され、内部の後方側には排気路４
が形成されている。

５は機枠１内に支持された揚鍋であり、その上面は開口
され、下部は略漏斗状に形成されていて、その最低部に
は排油口６が形成され、該排油口６にはバンドル７によ
って開閉される排油コック８が装着されている。

そして、前記揚鍋５の中間部には前記燃焼室３と排気路
４とを連通ずるように前後に貫通して複数本の加熱管９
が等間隔に並設されており、これらの加熱管９上には網
状の棚１０が載置されている。

１１は前記機枠１内に前記燃焼室３内に下方から臨むよ
うに配設されたガスバーナであり、これには、図示しな
いガスホースと連結されるホース接続金具１２、継手管
１３、連結管１４、手動のガスコック１５、連結管１６
、継手管１７、電磁弁１８及び連結管１９からなるガス
の供給経路２０を経て都市ガス、プロパンガス等の燃焼
ガスが供給されるようになっている。

２１は前記機枠１内に配設された点火器であり、これは
前記ガスバーナ１１の近傍に配設された点火用電極２２
と電気的に接続されている。

２３は前記ガスバーナ１１の近傍に配設された炎検知器
であり、これはガスバーナ１１の燃焼時の炎の光を検知
して炎検知信号を発生するようになっている。

５ａは温度検知部であり、これは前記揚鍋５内に前記棚
１０の下方に位置して配設されており、内部にはＰＲ（
白金ロジウム−白金）熱電対からなる温度制御用センサ
２４並びにサーミスタからなる異常温度検知用センサ２
５が配置されている。

２６は前記機枠１の後方上部に連結パイプ２７により取
付けられた操作盤であり、これには電源スィッチ２８、
点火スイッチ２９、油温設定器３０、油温表示用のデジ
タル式の表示器３１及び報知装置３２が取付けられてい
るとともに、内部には御述するように制御動作を行なう
電気制御回路３３（第４図参照）が配設されている。

尚、３４は前記機枠１の後方上部に前記排気路４に連通
して立設された排気筒、３５は前記排油コック８の下方
に配設された廃油缶、３６は前記揚鍋５の上面開口部に
着脱可能に装着された蓋体である。

さて、３７は前記排気路４の下部に配設されたダンパ装
置であり、これは、排気路４の排気流入口たる各加熱管
９の後端部の開口９ａを開閉すべく矢印３８及び反矢印
３８方向の回動可能なダンパ３９と、このダンパ３９に
一体に設けられた操作体３９ａにプランジャ４０ａが連
結された電磁ソレノイド４０と、前記ダンパ３０の先端
部と機枠ｉの背面部との間に張設され該ダンパ３９に常
には矢印３８方向への回動力を付勢する引張コイルばね
４１とから構成され、電磁ソレノイド４０は通電される
とプランジャ４０ａを上方に移動させるようになってい
る。

次に、本実施例の作用につき説明する。

先ず、揚鍋５内に適当量の油４２を収納し、その揚鍋５
の上面開口部に蓋体３６を装着した上で、ガスコック１
５を手動で開放させる。

その後、油温設定器３０によって揚げるべき揚物に適し
た設定温度を設定した上で、電源スィッチ２８をオンさ
せ、次いで点火スイッチ２９をオンさせる。

すると、電気制御回路３３は電磁弁１８及び点火器２１
に通電するようになり、電磁弁１８は通電により開放し
てガスバーナ１１に燃料ガスを供給し、点火器２１は通
電により点火用電極２２に火花を発生させるようになり
、この火花によりガスバーナ１１が着火されて燃焼を開
始する。

ガスバーナ１１が燃焼を開始すると、その炎の光を検知
して炎検知器２３が炎検知信号を発生するようになり、
電気制御回路３３はこの炎検知信号の発生に基づいて点
火器２１に対する通電を切る。

而して、ガスバーナ１１が燃焼すると、その燃焼ガス（
熱気）は、矢印４３で示すように、燃焼室３から加熱管
９に流入して揚鍋５内の油４２を加熱し、その後、開口
９ａ、排気路４及び排気筒３４を経て排気として外部に
放出される。

このようにして油４２が加熱されて温度が上昇すると、
その温度を検知する温度制御用センサ２４が検知温度に
応じた熱起電力たる温度検知信号を発生するようになり
、電気制御回路３３は、この温度検知信号をアナログ−
デジタル変換してデジタル信号とし、このデジタル信号
を表示器３１に与えて油４２の温度を数値として順次表
示させる。

又、電気制御回路３３は、温度制御用センサ２４からの
温度検知信号と油温度設定器３０に設定された設定温度
たる設定信号とを比較し、その温度検知信号が設定信号
の上限値になると、前記電磁弁１８を断電するとともに
、電磁ソレノイド４０に通電するようになり、電磁弁１
８が開閉してガスバーナ１１の燃焼が停止されるととも
に、プランジャ４０ａが上方に移動してダンパ３９が引
張コイルばね４１のばね力に抗し反矢印３８方向に回動
されて排気路４の排気流入口たる開口９ａを閉鎖する。

この結果、加熱管９内の燃焼ガスは排気路４内には流失
することなくその加熱管９内に滞留する。

その後、ガスバーナ１１の燃焼停止により油４２の温度
が下降して温度制御用センサ２４からの温度検知信号が
前記設定信号の下限値になると、電気制御回路３３は、
再び電磁弁１８及び点火器２１に通電するとともに、電
磁ソレノイド４０を断電するようになり、従って、ガス
バーナ１１が再び着火燃焼するとともに、ダンパ３９が
引張コイルばね４１のばね力により矢印３８方向に回動
されて開口９ａを開放する。

以下同様にして、電気制御回路３３は、油温設定器３０
からの設定信号と温度制御用センサ２４からの温度検知
信号とを比較して電磁弁１８及び点火器２１を通断電制
御することによりガスバーナ１１を断続的に燃焼させる
とともに、電磁ソレノイド４０を電磁弁１８及び点火器
２１とは逆の関係で通断電制御することによりダンパ３
９によって排気路４の排気流入口たる開口９ａを開閉さ
せ、以て、油４２を油温設定器３０に設定された設定温
度に略一定に制御するものである。

従って、このように設定温度に略一定に制御される油４
２を利用してフライ、天ぷら、コロッケ、カツレツ等の
揚物を揚げるようにするものである。

ところで、上述したようなガスバーナ１１の断続的燃焼
による油４２の温度制御運転において、電磁弁１８及び
点火器２１に通電されたにもかかわらず燃料ガスの一時
的な組成変化、圧力変化、その他の原因でガスバーナ１
１が着火失敗することが考えられる。

この場合には、ガスバーナ１１から生ガスが流失して極
めて危険である。

このような場合に対処して、本実施例の電気制御回路３
３は次のように作用する。

即ち、電気制御回路３３は、電磁弁１８及び点火器２１
に通電すると同時に内蔵のタイマーに計時作動を開始さ
せるようになっており、該タイマーが一定時間（例えば
３分）の計時作動を行なっている間に炎検知器２３から
の炎検知信号が与えられるとそのタイマーを直ちに復帰
させるようになっているが、炎検知器２３から炎検知信
号が与えられずにタイマーが一定時間（例えば３分）の
計時作動を終了した時には着火失敗と判定して着火失敗
検知信号を発生し、これに基づいて前記電磁弁１８及び
点火器２１を断電するとともに報知装置３２の着火失敗
報知器３２ａに通電して報知させる。

又、上述したような温度制御運転において、温度制御用
センサ２４或いはこれに関連する温度制御用の回路が故
障した場合には、油４２の温度制御が不能になって該油
４２の温度が異常上昇し、火災発生等の危険が生ずる。

このような場合に対処して、本実施例の電気制御回路３
３は次のように作用する。

即ち、電気制御回路３３は、常時温度検知用センサ２５
からの温度検知信号と予め設定された異常設定値とを比
較しており、その温度検知信号が示す油４２の温度が前
記異常設定値以上となると異常検知信号を発生し、これ
に基づいて電磁弁１８を断電するとともに前記報知装置
３２の異常温度報知器３２ｂに通電して報知させる。

このような本実施例によれば、次のような効果を得るこ
とができる。

即ち、揚鍋５内の油４２の温度を検知する温度制御用セ
ンサ２４の温度検知信号に基づいて電気制御回路３３が
電磁弁１８を通断電制御することによりガスバーナ１１
を断続的に燃焼させ、以て、油４２の温度を油温度設定
器３０に設定された設定温度に略一定に制御するように
したので、従来の機械的な制御とは異なり応答性が極め
てよく、油４２の温度を設定温度に確実に制御すること
ができる。

しかも、油温度設定器３０により設定温度を設定した上
で点火スイッチ２９を操作すれば、電気制御回路３３に
よって自動的に温度制御運転が行なわれるので、操作性
に優れ使用上極めて便利である。

又、ダンパ装置３７のダンパ３９によって排気路４の排
気流入口たる開口９ａをガスバーナ１１の燃焼時には開
放させ燃焼停止時には閉鎖させるようにしたので、ガス
バーナ１１の燃焼停止時には加熱管９内の燃焼ガス（排
気）が排気路４に流出することなくその加熱管９内に滞
留することになり、従って、燃焼ガスの熱気によって揚
鍋５内の油４２を加熱し得て一種の保温状態とすること
ができることから、熱損失を少なくすることができ、こ
れにより、ガスバーナ１１が燃焼を停止しても油４２の
温度は緩やかに下降して設定信号の下限値に達するには
比較的長い時間かかるようになり、それだけガスバーナ
１１の燃焼時間が短かく済んで燃料ガスの消費量の著し
い節減を図り得るものである。

尚、上記実施例ではダンパ３９を排気路４の排気流入口
たる開口９ａ部分に設けるようにしたが、例えば排気路
４の途中部分に設けるようにしてもよいものである。

その他、本考案は上記し且つ図面に示す実施例にのみ限
定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変形して実施し得ることは勿論である。

本考案は以上説明したように、揚鍋内の油の温度を検知
してその温度検知信号に基づいてガスバーナを断続的に
燃焼させるための温度制御用センサを設け、前記揚鍋を
加熱した後の燃焼ガスを外部に排出する排気路を設け、
そして、前記ガスバーナの燃焼停止時に該排気路を閉鎖
するダンパ装置を設ける構成としたので、揚鍋内の油の
温度を設定温度に確実に制御し得ることは勿論のこと、
熱損失を少なくなし得て燃料ガスの消費量の著しい節減
を図り得るという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は縦断正面図、
第２図は縦断側面図、第３図は作用説明用の部分縦断側
面図、第４図は電気的構成図である。 図面中、１は機枠、３は燃焼室、４は排気路、５は揚鍋
、９は加熱管、９ａは開口、１１はガスバーナ、１８は
電磁弁、２１は点火器、２２は点火用電極、２３は炎検
知器、２４は温度制御用センサ、２５は異常温度検知用
センサ、２６は操作盤、２９は点火スイッチ、３２は報
知装置、３３は電気制御回路、３７はダンパ装置、３９
はダンパ、４０は電磁ソレノイドを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 油を収納した揚鍋を加熱するガスバーナと、前記油の温
   度を検知して温度検知信号を発生しこの温度検知信号に
   基づいて前記ガスバーナを断続的に燃焼させるための温
   度制御用センサと、前記揚鍋を加熱した後の燃焼ガスを
   外部に排出する排気路と、この排気路に設けられ前記ガ
   スバーナの燃焼停止時に該排気路を閉鎖するダンパ装置
   とを具備してなる揚物製造機。