JPS6034940Y2 - 熱伝達装置 - Google Patents
熱伝達装置Info
- Publication number
- JPS6034940Y2 JPS6034940Y2 JP5967980U JP5967980U JPS6034940Y2 JP S6034940 Y2 JPS6034940 Y2 JP S6034940Y2 JP 5967980 U JP5967980 U JP 5967980U JP 5967980 U JP5967980 U JP 5967980U JP S6034940 Y2 JPS6034940 Y2 JP S6034940Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- pipe
- heat receiving
- working fluid
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Central Heating Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は配管内に封入された作動流体の液と蒸気間の
相変化を利用することにより上部の熱を下部へ熱輸送す
る熱伝達装置に関するものである。
相変化を利用することにより上部の熱を下部へ熱輸送す
る熱伝達装置に関するものである。
従来この種の装置として第１図に示すものがあった。
図において１は上部に水平に位置する受熱部、２は下部
に垂直に位置する放熱部、３Ａ、３Ｂは弁、４はアキュ
ムレータである。
に垂直に位置する放熱部、３Ａ、３Ｂは弁、４はアキュ
ムレータである。
５Ａは受熱部１、放熱部２間を連結する配管、５Ｂは放
熱部２、弁３Ａ間を連結する配管、５Ｃは弁３Ａ、３Ｂ
間を連結する配管でありその一部はＴ字状になっており
アキュムレータ４にもつながっている。
熱部２、弁３Ａ間を連結する配管、５Ｃは弁３Ａ、３Ｂ
間を連結する配管でありその一部はＴ字状になっており
アキュムレータ４にもつながっている。
５Ｄは弁３Ｂ、受熱部１間を連結する配管である。
なお弁３Ａ、３Ｂは作動流体６が配管５Ｂから配管５Ｇ
、５Ｄ方向に流れるときは開となり逆の方向に流れよう
とするときには閉となるように配設されている。
、５Ｄ方向に流れるときは開となり逆の方向に流れよう
とするときには閉となるように配設されている。
始動時、作動流体６は上記配管５Ｂｔ ５Ｃ，５Ｄ、そ
れに受熱部１放熱部２、弁３Ａ、３Ｂ内部に充満する程
度液状で封入されている。
れに受熱部１放熱部２、弁３Ａ、３Ｂ内部に充満する程
度液状で封入されている。
次に動作について説明する。
最初受熱部１内に液状の作動流体６があるとするとこの
液状の作動流体６は受熱部１により加熱され蒸発熱を奪
って作動流体６の受熱部１温度に相当した高圧の蒸気と
なり配管５Ａ内にあった液状の作動流体６を押し下げて
放熱部２に達しそこで冷却されると凝縮熱を放出して液
化する。
液状の作動流体６は受熱部１により加熱され蒸発熱を奪
って作動流体６の受熱部１温度に相当した高圧の蒸気と
なり配管５Ａ内にあった液状の作動流体６を押し下げて
放熱部２に達しそこで冷却されると凝縮熱を放出して液
化する。
このとき押し下げられた液状の作動流体６は配管５Ｂ、
弁３Ａを通ってアキュムレータ４や弁３Ｂへ流れ込もう
とするが受熱部１で発生した作動流体６の蒸気の圧力は
配管５Ｄ内の作動流体６にも加わっているため弁３Ｂは
閉じた状態になり結局弁３Ａを通って流れてくる液状の
作動流体６はアキュムレータ４に流れ込み、そこに溜ま
ることになる。
弁３Ａを通ってアキュムレータ４や弁３Ｂへ流れ込もう
とするが受熱部１で発生した作動流体６の蒸気の圧力は
配管５Ｄ内の作動流体６にも加わっているため弁３Ｂは
閉じた状態になり結局弁３Ａを通って流れてくる液状の
作動流体６はアキュムレータ４に流れ込み、そこに溜ま
ることになる。
受熱部１で蒸発した作動流体６が放熱部２に達しそこで
再び液化する動作により受熱部１の熱が放熱部２に熱輸
送されることになるがこの動作は受熱部１に液状の作動
流体６が無くなるまで続く、受熱部１に液状の作動流体
６が無くなるとそれまで蒸気の圧力は作動流体６の受熱
部１温度と放熱部２温度との中間程度の温度に相当した
高い圧力であったのが今度は受熱部１には液状の作動流
体６が無いため放熱部２温度に相当した低い圧力に下が
ることになる。
再び液化する動作により受熱部１の熱が放熱部２に熱輸
送されることになるがこの動作は受熱部１に液状の作動
流体６が無くなるまで続く、受熱部１に液状の作動流体
６が無くなるとそれまで蒸気の圧力は作動流体６の受熱
部１温度と放熱部２温度との中間程度の温度に相当した
高い圧力であったのが今度は受熱部１には液状の作動流
体６が無いため放熱部２温度に相当した低い圧力に下が
ることになる。
そして圧力がアキュムレータ４内より低くなるとその圧
力差によりこれまでとは逆にアキュムレータ４内の液状
の作動流体６が配管５Ａや受熱部１へ向って流れようと
するがこの場合には弁３Ａ、３Ｂは構成上、弁３Ａは閉
、弁３Ｂは開となるためアキュムレータ４内の液状の作
動流体６は弁３Ｂから配管５Ｄを通り受熱部１へ還流す
る。
力差によりこれまでとは逆にアキュムレータ４内の液状
の作動流体６が配管５Ａや受熱部１へ向って流れようと
するがこの場合には弁３Ａ、３Ｂは構成上、弁３Ａは閉
、弁３Ｂは開となるためアキュムレータ４内の液状の作
動流体６は弁３Ｂから配管５Ｄを通り受熱部１へ還流す
る。
以上の動作が順次繰に返されることにより、上部に位置
する受熱部１からの熱が下部に位置する放熱部２に動力
を使わずして熱輸送が可能になるわけである。
する受熱部１からの熱が下部に位置する放熱部２に動力
を使わずして熱輸送が可能になるわけである。
従来の熱伝達装置は以上のように樹皮されているので、
放熱部２を加熱腰受熱部１を冷却するといった逆の動作
を行わせしめた場合、放熱部で蒸発した蒸気は、配管５
Ａ中を通って受熱部１へ流れ、そこで冷却されて凝縮し
、凝縮した液体は受熱部１配管５Ａを下方にして傾斜し
ている場合は同じ配管５Ａを通って放熱部２へ還流する
か、もしくは受熱部１が逆に傾斜している場合は受熱部
１中に液が溜り込み放熱部２へ液が逆流しないことにな
る。
放熱部２を加熱腰受熱部１を冷却するといった逆の動作
を行わせしめた場合、放熱部で蒸発した蒸気は、配管５
Ａ中を通って受熱部１へ流れ、そこで冷却されて凝縮し
、凝縮した液体は受熱部１配管５Ａを下方にして傾斜し
ている場合は同じ配管５Ａを通って放熱部２へ還流する
か、もしくは受熱部１が逆に傾斜している場合は受熱部
１中に液が溜り込み放熱部２へ液が逆流しないことにな
る。
したがって、同じ配管５Ａ中に液と蒸気が対向して流れ
るので熱輸送能力が小さかったり、または、全く熱輸送
しないという欠点があった。
るので熱輸送能力が小さかったり、または、全く熱輸送
しないという欠点があった。
この考案は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、受熱部を傾斜させその低部一端と
放熱部の下部とを配管で連続し、その配管の途中に開閉
自在なバルブを設けることにより、放熱部から受熱部へ
熱の逆輸送が可能な熱伝達装置を提供することを目的と
している。
めになされたもので、受熱部を傾斜させその低部一端と
放熱部の下部とを配管で連続し、その配管の途中に開閉
自在なバルブを設けることにより、放熱部から受熱部へ
熱の逆輸送が可能な熱伝達装置を提供することを目的と
している。
以下、この考案の一実施例を図について説明する。
１１は傾斜して設けられた受熱部１の低部一端と、放熱
部２の下部間を連通ずる配管であり、１２は配管１１を
途中で開閉するためのバルブである。
部２の下部間を連通ずる配管であり、１２は配管１１を
途中で開閉するためのバルブである。
なお、１〜６は第１図における従来のものと同様なので
説明を省略する。
説明を省略する。
まず、受熱部１を加熱し、放熱部２を冷却する場合を示
すと、バルブ１２を閉にしておくと、配管１１は連通さ
れない状態となり、この場合は前記した第１図の場合と
同様の動作原理で動作することになる。
すと、バルブ１２を閉にしておくと、配管１１は連通さ
れない状態となり、この場合は前記した第１図の場合と
同様の動作原理で動作することになる。
次に、受熱部１を冷却し、放熱部２を加熱する場合を述
べる。
べる。
この場合、バルブ１２を開にする。
放熱部２で蒸発した蒸気が受熱部１で冷却され凝縮する
のは、従来のものと同じである。
のは、従来のものと同じである。
凝縮した作動流体は受熱部の低部一端から配管１１に流
れ込むが、バルブ１２が開いているため、そのまま重力
の作用で放熱部２へ還流することになる。
れ込むが、バルブ１２が開いているため、そのまま重力
の作用で放熱部２へ還流することになる。
以上のような作動流体の循環により、放熱部２から受熱
部１へ熱が輸送されるが、作動流体は放熱部２→配管５
Ａ→受熱部１→配管１１→放熱部２とループ状に流れる
ため、流体と蒸気が対向して流れることがないので熱輸
送能力が大きくなる。
部１へ熱が輸送されるが、作動流体は放熱部２→配管５
Ａ→受熱部１→配管１１→放熱部２とループ状に流れる
ため、流体と蒸気が対向して流れることがないので熱輸
送能力が大きくなる。
以上のように、この考案によれば受熱部を傾斜させその
低部一端と放熱部の下部とを配管で連結し、この配管の
途中にバルブを設けたことにより放熱部から受熱部への
熱の逆輸送が可能な熱伝達装置が得られる効果がある。
低部一端と放熱部の下部とを配管で連結し、この配管の
途中にバルブを設けたことにより放熱部から受熱部への
熱の逆輸送が可能な熱伝達装置が得られる効果がある。
第１図は従来の熱伝達装置を示す構成国、第２図はこの
考案の一実施例による熱伝達装置を示す構成国である。 １は受熱部、２は放熱部、４はアキュムレータ、６は作
動流体、１１は配管、１２はバルブである。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
考案の一実施例による熱伝達装置を示す構成国である。 １は受熱部、２は放熱部、４はアキュムレータ、６は作
動流体、１１は配管、１２はバルブである。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- その内部に作動流体が適量封入されたループ状配管中に
配設される第１および第２の弁と、この第１および第２
の弁間に配設されるアキュムレータとの作用により、上
記配管中上下に位置して配設される受熱部から放熱部へ
熱輸送するようにしたものにおいて、上記受熱部を傾斜
させその底部一端と上記放熱部の下部とを配管で連結し
、上記配管の途中に開閉自在なバルブを設けたことを特
徴とする熱伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5967980U JPS6034940Y2 (ja) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | 熱伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5967980U JPS6034940Y2 (ja) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | 熱伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56162479U JPS56162479U (ja) | 1981-12-03 |
| JPS6034940Y2 true JPS6034940Y2 (ja) | 1985-10-17 |
Family
ID=29654152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5967980U Expired JPS6034940Y2 (ja) | 1980-04-29 | 1980-04-29 | 熱伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034940Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-04-29 JP JP5967980U patent/JPS6034940Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56162479U (ja) | 1981-12-03 |
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