JPS6034772B2 - 密封型電磁継電器の製造方法 - Google Patents
密封型電磁継電器の製造方法Info
- Publication number
- JPS6034772B2 JPS6034772B2 JP2476178A JP2476178A JPS6034772B2 JP S6034772 B2 JPS6034772 B2 JP S6034772B2 JP 2476178 A JP2476178 A JP 2476178A JP 2476178 A JP2476178 A JP 2476178A JP S6034772 B2 JPS6034772 B2 JP S6034772B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electromagnetic relay
- spool
- yoke
- lead piece
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は密封型電磁継電器、とくにディップタィプでか
つ超小型の密封型電磁継電器の製造方法に関するもので
ある。
つ超小型の密封型電磁継電器の製造方法に関するもので
ある。
従来、電磁継電器を密封型とするには端子台にケースを
被せて間隙部にェポキシ樹脂を流入させて密封する方法
がとられていたが、小型化が要求される電磁継電器にお
いては、ケースを被せたために小型化が損われ、かつ製
作工程も煩雑で高価につくという欠点がある。
被せて間隙部にェポキシ樹脂を流入させて密封する方法
がとられていたが、小型化が要求される電磁継電器にお
いては、ケースを被せたために小型化が損われ、かつ製
作工程も煩雑で高価につくという欠点がある。
特にデイップタィプの電磁継電器では端子の引出しが特
殊なため従来の密封方法をとることが困難であった。そ
こで、たとえば電磁継電器の駆動部本体を低圧成形する
ことにより、外形部の形成と密封とを同時に行なうよう
にすることも考えられるが、低圧成形においては大きな
樹脂圧がかかるため、駆動部本体の内部に樹脂が浸入し
、リード片（可動片）等が動作しなくなるなどの問題が
ある。
殊なため従来の密封方法をとることが困難であった。そ
こで、たとえば電磁継電器の駆動部本体を低圧成形する
ことにより、外形部の形成と密封とを同時に行なうよう
にすることも考えられるが、低圧成形においては大きな
樹脂圧がかかるため、駆動部本体の内部に樹脂が浸入し
、リード片（可動片）等が動作しなくなるなどの問題が
ある。
本発明は上記種々の問題を解すべくなされたもので、ケ
ースを省も、て直接樹脂モールドすることができ、小型
化および製造能率の向上を図る密封型電磁継電器の製造
方法を提供することを目的とする。以下、本発明を一実
施例である添付図面にしたがって説明する。
ースを省も、て直接樹脂モールドすることができ、小型
化および製造能率の向上を図る密封型電磁継電器の製造
方法を提供することを目的とする。以下、本発明を一実
施例である添付図面にしたがって説明する。
１は合成樹脂にて一体成形された第１スプールで、中央
部に１／２彩状の胴部２と鍔部３ａ，３ｂおよび補助巻
回部５ａ，５ｂを有し、両端部に上記補助巻回部５ａ，
５ｂと連結する壁部６ａ，６ｂを有してある。
部に１／２彩状の胴部２と鍔部３ａ，３ｂおよび補助巻
回部５ａ，５ｂを有し、両端部に上記補助巻回部５ａ，
５ｂと連結する壁部６ａ，６ｂを有してある。
この壁部６ａ，６ｂには両側方に突出するように端子１
１，１２，１３，１４がインサート成形されている。１
６は、導電性でかつ磁性を有する金属からなるリード片
で、上記第１スプールの胴部２に設けられた溝部４内に
上方より挿入され、かつその基部１７が第１スプールの
壁部６ａと補助巻回部５ａとの間に挿入されて基部下端
の突片１８が上記端子１１とスポット溶接にて接続され
る。
１，１２，１３，１４がインサート成形されている。１
６は、導電性でかつ磁性を有する金属からなるリード片
で、上記第１スプールの胴部２に設けられた溝部４内に
上方より挿入され、かつその基部１７が第１スプールの
壁部６ａと補助巻回部５ａとの間に挿入されて基部下端
の突片１８が上記端子１１とスポット溶接にて接続され
る。
２０は第１スプールの耳同部、鍔部および補助巻回部と
上下方向に合体する１／２惨状の第２スプールで、胴部
２１には溝部２２、金言部２３ａ，２３ｂの外側面には
補助巻回部２６ａ，２６ｂ、鍔部２３ａ，２３ｂの上面
には凹部２４ａ，２４ｂとコル導入路２５ａとコイル導
出部２５ｂとが設けられている。
上下方向に合体する１／２惨状の第２スプールで、胴部
２１には溝部２２、金言部２３ａ，２３ｂの外側面には
補助巻回部２６ａ，２６ｂ、鍔部２３ａ，２３ｂの上面
には凹部２４ａ，２４ｂとコル導入路２５ａとコイル導
出部２５ｂとが設けられている。
上記第２スプール２０はリード片１６を間にして第１ス
プール１上に鼓層され、胴部２，２１にコイル２８が巻
回される。このとき、コイル２８の巻初め部２９ａは、
まず端子１３に綾続され、補助巻回部５ａ，２６ａで数
回巻回されたのちコイル導入部２５ａを介して胴部２，
２１に巻回され、コイル２８の巻終り部２９ｂはコイル
導出部２５ｂを介して補助巻回部５ｂ，２６ｂで数回巻
回されたのち、端子１４に接続される。上記のごとく補
助巻回部を設けたことにより、多数個のスプールにコイ
ルを連続的に巻回することが可能となり、極めて能率的
である。３１，３２は電気的絶縁性を有する磁性体、た
とえばフェライト系の永久磁石で、この永久磁石は上記
リード片１６の基部１７を挟持するように壁部６ａと補
助巻回部５ａ，２６ａとの間にＮ極・Ｓ極を同方向に向
けて圧入される。
プール１上に鼓層され、胴部２，２１にコイル２８が巻
回される。このとき、コイル２８の巻初め部２９ａは、
まず端子１３に綾続され、補助巻回部５ａ，２６ａで数
回巻回されたのちコイル導入部２５ａを介して胴部２，
２１に巻回され、コイル２８の巻終り部２９ｂはコイル
導出部２５ｂを介して補助巻回部５ｂ，２６ｂで数回巻
回されたのち、端子１４に接続される。上記のごとく補
助巻回部を設けたことにより、多数個のスプールにコイ
ルを連続的に巻回することが可能となり、極めて能率的
である。３１，３２は電気的絶縁性を有する磁性体、た
とえばフェライト系の永久磁石で、この永久磁石は上記
リード片１６の基部１７を挟持するように壁部６ａと補
助巻回部５ａ，２６ａとの間にＮ極・Ｓ極を同方向に向
けて圧入される。
３７ａ，３７ｂは先端３８ａ，３８ｂに銀等の接点材料
を取付けた導電性でかつ磁性を有する継鉄で、第１スプ
ールーの壁部６ａ，６ｂ間に圧入され、その下面は上記
壁部６別，６ｂの段部７ａ，７ｂに当接し、一端部内側
面で上記永久磁石３１，３２を挟着するとともにへ他端
部先端３８ａ，３８ｂで上記リード片１６先端１６ａを
間に対向して接点部４２を構成している。
を取付けた導電性でかつ磁性を有する継鉄で、第１スプ
ールーの壁部６ａ，６ｂ間に圧入され、その下面は上記
壁部６別，６ｂの段部７ａ，７ｂに当接し、一端部内側
面で上記永久磁石３１，３２を挟着するとともにへ他端
部先端３８ａ，３８ｂで上記リード片１６先端１６ａを
間に対向して接点部４２を構成している。
なお、継鉄３７ｂの下面に突設した突起３９ｂは端子１
２にスポット溶接にて接続される。４７は略コ字形に折
曲されたシールド板で、側方から第１スプールーの壁部
６ａの外側面の凹部８に鉄め込まれ、第１スプール１の
鍔部３ａ下面と第２スプール２０の鍔部２３ａ，２３ｂ
上面の凹部２４ａ，２４ｂとを上下から挟持するように
なっている。
２にスポット溶接にて接続される。４７は略コ字形に折
曲されたシールド板で、側方から第１スプールーの壁部
６ａの外側面の凹部８に鉄め込まれ、第１スプール１の
鍔部３ａ下面と第２スプール２０の鍔部２３ａ，２３ｂ
上面の凹部２４ａ，２４ｂとを上下から挟持するように
なっている。
上記のごとく組立てられた駆動部本体Ａを所定形状に打
ち抜かれたりードフレーム５０上に載層し、第１スプー
ル１にインサートされた端子１１，１２，１３，１４を
それぞれＩＪ−ド端子５１，５４，５５，５６に、継鉄
３７ａ下面の突起３９ａをＩＪード端子５３に、かつシ
ールド板４７の突片４８をリード端子５２にスポット溶
接にて接続する。
ち抜かれたりードフレーム５０上に載層し、第１スプー
ル１にインサートされた端子１１，１２，１３，１４を
それぞれＩＪ−ド端子５１，５４，５５，５６に、継鉄
３７ａ下面の突起３９ａをＩＪード端子５３に、かつシ
ールド板４７の突片４８をリード端子５２にスポット溶
接にて接続する。
この状態のまま、第４図に示すごとく、下金型６１のガ
イドピン６２，６３にリードフレーム５０のガイド孔５
８，５９を鉄合させて位置決めし、駆動部本体Ａを下金
型６１の凹所６４内に挿入するとともに、上方から上金
型６５でリードフレーム５０を圧着する。そして、上金
型６５の関口６６から粘度の高に合成樹脂６８を注入し
、駆動部本体Ａと金型６１，６５との間に樹脂６８を入
り込ませる。そののち、金型６１，６５を冷却し、ある
いは自然に樹脂６８を固化させ、金型６１，６５を外す
。なお、金型と樹脂との剥離性を向上させるために、金
型の内面には適宜テフロン加工等の離型処理を施しても
よい。上記注型により駆動部本体Ａを完全密封するとと
もに外形部（樹脂６８）を構成したのち、リードフレー
ム５０の枠部５７を切断して各リード端子５１〜５６を
分離させ、各リード端子を折曲して所望の密封型電磁継
電器とする（第５図照）。上記注型において、樹脂６８
の粘度が３５ポアズの場合には、駆動部本体Ａ内部の隙
間たとえば接点部４２の隙間が０．２〜０．３側程度で
あれば、樹脂６８が接点部４２に侵入しないことが判明
した。上記実施例では、接点部４２上方がシールド板４
７の先端４９で閉鎖されるので、接点部４２への樹脂６
８の侵入はごうに防止される。また、好ましくはスプー
ルー，２０の補助巻回部５ｂ，２６ｂに適宜遮蔽用突片
を設け、駆動部本体Ａを組立てた状態で接点部４２が上
記突片と継鉄３７ａ，３７ｂの先端３８ａ，３８ｂとで
ほぼ密封されるように構成すれば、樹脂の粘度が３５ポ
アズ以下でも樹脂の浸入を防止することができる。第６
図は柱型の他の実施例を示し、上金型７０に樹脂充填用
および空気抜き用の小孔７１を設けたものである。
イドピン６２，６３にリードフレーム５０のガイド孔５
８，５９を鉄合させて位置決めし、駆動部本体Ａを下金
型６１の凹所６４内に挿入するとともに、上方から上金
型６５でリードフレーム５０を圧着する。そして、上金
型６５の関口６６から粘度の高に合成樹脂６８を注入し
、駆動部本体Ａと金型６１，６５との間に樹脂６８を入
り込ませる。そののち、金型６１，６５を冷却し、ある
いは自然に樹脂６８を固化させ、金型６１，６５を外す
。なお、金型と樹脂との剥離性を向上させるために、金
型の内面には適宜テフロン加工等の離型処理を施しても
よい。上記注型により駆動部本体Ａを完全密封するとと
もに外形部（樹脂６８）を構成したのち、リードフレー
ム５０の枠部５７を切断して各リード端子５１〜５６を
分離させ、各リード端子を折曲して所望の密封型電磁継
電器とする（第５図照）。上記注型において、樹脂６８
の粘度が３５ポアズの場合には、駆動部本体Ａ内部の隙
間たとえば接点部４２の隙間が０．２〜０．３側程度で
あれば、樹脂６８が接点部４２に侵入しないことが判明
した。上記実施例では、接点部４２上方がシールド板４
７の先端４９で閉鎖されるので、接点部４２への樹脂６
８の侵入はごうに防止される。また、好ましくはスプー
ルー，２０の補助巻回部５ｂ，２６ｂに適宜遮蔽用突片
を設け、駆動部本体Ａを組立てた状態で接点部４２が上
記突片と継鉄３７ａ，３７ｂの先端３８ａ，３８ｂとで
ほぼ密封されるように構成すれば、樹脂の粘度が３５ポ
アズ以下でも樹脂の浸入を防止することができる。第６
図は柱型の他の実施例を示し、上金型７０に樹脂充填用
および空気抜き用の小孔７１を設けたものである。
この場合には樹脂６８の上面６９が上金型７川こ合わせ
て精度よく形成される。上記構成の密封型電磁継電器は
ラッチングタィプとしてもので、常態においてリード片
１６の先端１６ａは永久磁石３１あるいは３２の磁束に
より継鉄の先端３８ａあるいは３８ｂに接触し、ＩＪー
ド片１６と継鉄３７ａあるいは３７ｂとが導適している
。いま、第２図に示すように、永久磁石３２の磁束によ
って継鉄３７ｂの先端３８ｂとりード片１６の先端１６
ａとが接触しているとき、コイル２８に永久磁石３２の
磁束とは反対方向に励磁する電流を流すと、リード片１
６の先端１６ａは継鉄３７ｂの先端３８ｂと反発し、永
久磁石３１に磁束によって継鉄３７ａの先端３８ａに吸
引され、リード片１６の先端１６ａは継鉄３７ａの先端
３８ａに接触してリード片１６と継鉄３７ａとが導適す
る。コイル２８の励磁を取り去ってもこの状態は保持さ
れ、元の状態に復帰させるにはコイル２８を逆方向に励
磁すればよい。なお、リード片１６の基部１７を挟持し
て磁気回路を構成する材料としては、必ずしも永久磁石
３１，３２に限定するものではなく、いずれか一方を永
久磁石に代えて電気的絶縁性を有する磁性体とすれば、
コイルの消磁とともに復帰するシングルスティブルタィ
プの電磁継電器として使用することもできる。
て精度よく形成される。上記構成の密封型電磁継電器は
ラッチングタィプとしてもので、常態においてリード片
１６の先端１６ａは永久磁石３１あるいは３２の磁束に
より継鉄の先端３８ａあるいは３８ｂに接触し、ＩＪー
ド片１６と継鉄３７ａあるいは３７ｂとが導適している
。いま、第２図に示すように、永久磁石３２の磁束によ
って継鉄３７ｂの先端３８ｂとりード片１６の先端１６
ａとが接触しているとき、コイル２８に永久磁石３２の
磁束とは反対方向に励磁する電流を流すと、リード片１
６の先端１６ａは継鉄３７ｂの先端３８ｂと反発し、永
久磁石３１に磁束によって継鉄３７ａの先端３８ａに吸
引され、リード片１６の先端１６ａは継鉄３７ａの先端
３８ａに接触してリード片１６と継鉄３７ａとが導適す
る。コイル２８の励磁を取り去ってもこの状態は保持さ
れ、元の状態に復帰させるにはコイル２８を逆方向に励
磁すればよい。なお、リード片１６の基部１７を挟持し
て磁気回路を構成する材料としては、必ずしも永久磁石
３１，３２に限定するものではなく、いずれか一方を永
久磁石に代えて電気的絶縁性を有する磁性体とすれば、
コイルの消磁とともに復帰するシングルスティブルタィ
プの電磁継電器として使用することもできる。
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、粘度の
高い樹脂で技型することにより外形部の形成と密封とを
同時に行なうようにしたため、小型化を損うことなく容
易にデイップタィプの密封型電磁継電器を得ることがで
きるとともに、製造能率が極めて良く、コストの大中な
低減を図ることができる。
高い樹脂で技型することにより外形部の形成と密封とを
同時に行なうようにしたため、小型化を損うことなく容
易にデイップタィプの密封型電磁継電器を得ることがで
きるとともに、製造能率が極めて良く、コストの大中な
低減を図ることができる。
そして、上記樹脂の粘度が高く、かつ洋型により樹脂圧
がかからないので、駆動部本体に若干の隙間があっても
樹脂が内部に浸入する心配はない。
がかからないので、駆動部本体に若干の隙間があっても
樹脂が内部に浸入する心配はない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明にか〉る密封型電磁継電器の分解斜視図
、第２図は組立てた状態の平面図、第３図は駆動部本体
を１′−ドフレームに接続した状態の平面図、第４図は
注型時における第３図Ｎ−Ｗ線断面図、第５図は完成品
の斜視図、第６図は法型の他の実施例を示す断面図であ
る。 １・・・・・・第１スプール、２・・・・・・胴部、３
ａ，３ｂ・…・・鍔部、４・・・・・・溝部、６ａ，６
ｂ・・・・・・壁部、１１，１２，１３，１４・・・・
・・インサート端子、１６…・・・リード片、１７・・
・・・・基部、２０・・・・・・第２スプール、２１・
・・・・・耳同部、２２・・・・・・溝部、２３ａ，２
３ｂ……鍔部、２８……コイル、３１，３２……永久磁
石、３７ａ，３７ｂ・・・・・・継鉄、３８ａ，３８ｂ
・…・・先端、４２・・・・・・接点部、５０・…・・
リードフレーム、５１〜５６・・・・・・リード端子、
６１・・・・・・下金型、６５，７０・・・・・・上金
型、６８・・・・・・樹脂（外形部）、Ａ・・・・・・
駆動部本体。 第２図 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図
、第２図は組立てた状態の平面図、第３図は駆動部本体
を１′−ドフレームに接続した状態の平面図、第４図は
注型時における第３図Ｎ−Ｗ線断面図、第５図は完成品
の斜視図、第６図は法型の他の実施例を示す断面図であ
る。 １・・・・・・第１スプール、２・・・・・・胴部、３
ａ，３ｂ・…・・鍔部、４・・・・・・溝部、６ａ，６
ｂ・・・・・・壁部、１１，１２，１３，１４・・・・
・・インサート端子、１６…・・・リード片、１７・・
・・・・基部、２０・・・・・・第２スプール、２１・
・・・・・耳同部、２２・・・・・・溝部、２３ａ，２
３ｂ……鍔部、２８……コイル、３１，３２……永久磁
石、３７ａ，３７ｂ・・・・・・継鉄、３８ａ，３８ｂ
・…・・先端、４２・・・・・・接点部、５０・…・・
リードフレーム、５１〜５６・・・・・・リード端子、
６１・・・・・・下金型、６５，７０・・・・・・上金
型、６８・・・・・・樹脂（外形部）、Ａ・・・・・・
駆動部本体。 第２図 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スプールの中空部内を貫通するリード片の基部を電
気的絶縁性を有する磁性体にて挾着し、この磁性体の外
側面を二個の継鉄の一端で挾着するとともに、継鉄の他
端が上記リード片の先端部を間に対向して接点部を構成
し、上記スプールに巻回されたコイルを励磁することに
よりリード片の先端部を継鉄の他端間で接離させて接点
を開閉するようにした電磁継電器において、上記スプー
ル、リード片、磁性体、継鉄およびコイルで構成される
駆動部本体を下金型に挿入するとともに、駆動部本体の
側方に突出する端子を下金型と上金型とで挾持し、上下
両金型と駆動部本体との間に粘度の高い合成樹脂を注入
することにより、外形部を構成するとともに駆動部本体
を密封することを特徴とする密封型電磁継電器の製造方
法。 ２ 上記両金型の内面にテフロン加工等の離型処理を処
したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の密封
型電磁継電器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2476178A JPS6034772B2 (ja) | 1978-03-04 | 1978-03-04 | 密封型電磁継電器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2476178A JPS6034772B2 (ja) | 1978-03-04 | 1978-03-04 | 密封型電磁継電器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54118560A JPS54118560A (en) | 1979-09-14 |
| JPS6034772B2 true JPS6034772B2 (ja) | 1985-08-10 |
Family
ID=12147123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2476178A Expired JPS6034772B2 (ja) | 1978-03-04 | 1978-03-04 | 密封型電磁継電器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034772B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61176980U (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-05 |
-
1978
- 1978-03-04 JP JP2476178A patent/JPS6034772B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61176980U (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54118560A (en) | 1979-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0182806B1 (ko) | 전자 계전기 및 그 제조방법 | |
| KR20010022285A (ko) | 계전기 제조 방법 | |
| JPH05314885A (ja) | 電磁継電器 | |
| US4881053A (en) | Electromagnetic relay | |
| JPS6034772B2 (ja) | 密封型電磁継電器の製造方法 | |
| US4577173A (en) | Electromagnetic relay and method for manufacturing such relay | |
| US4993787A (en) | Electromagnetic relay | |
| US5126709A (en) | Electromagnetic relay | |
| US6780055B2 (en) | Terminal structure of high frequency signal transmitting part | |
| US4389626A (en) | Electromagnetic relay with adjustable contacts in a closed contact chamber | |
| JPS6120984B2 (ja) | ||
| JP3548749B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JP3603455B2 (ja) | 高周波リレー | |
| JPH0325890B2 (ja) | ||
| JP3496249B2 (ja) | 電磁継電器の製造方法 | |
| JPH019314Y2 (ja) | ||
| JP3318781B2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPS6315692B2 (ja) | ||
| JPS6346938B2 (ja) | ||
| JPS60934B2 (ja) | 有極電磁石装置 | |
| JP3387119B2 (ja) | 電磁継電器におけるベースブロックの製造方法 | |
| JP2000100300A (ja) | 箱 体 | |
| JPH052964A (ja) | リレー | |
| JPH08306521A (ja) | コイル装置 | |
| JPS62254332A (ja) | リレ− |