JPS6034659A - 不織布用結合剤組成物 - Google Patents
不織布用結合剤組成物Info
- Publication number
- JPS6034659A JPS6034659A JP58137663A JP13766383A JPS6034659A JP S6034659 A JPS6034659 A JP S6034659A JP 58137663 A JP58137663 A JP 58137663A JP 13766383 A JP13766383 A JP 13766383A JP S6034659 A JPS6034659 A JP S6034659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- nonwoven fabric
- polyester resin
- parts
- copolymer latex
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は不織布用の新規な結合剤組成物に関する。詳し
くは不織布の構成繊維に対し全体的にそして均一に接着
し、かつ優れた結合力乞有する結合剤組成物に関するも
のである。
くは不織布の構成繊維に対し全体的にそして均一に接着
し、かつ優れた結合力乞有する結合剤組成物に関するも
のである。
近年、不織布があらゆる分野に使用されその生産鎗も増
加している。不織布とは、繊維同志を結合物質により接
合したウェブ（薄い繊維シート）あるいは、マット状の
構造をもつ布状物質である。このウェブは更に何枚も結
合剤により接合され不織布を形成する。
加している。不織布とは、繊維同志を結合物質により接
合したウェブ（薄い繊維シート）あるいは、マット状の
構造をもつ布状物質である。このウェブは更に何枚も結
合剤により接合され不織布を形成する。
このウェブの結合剤としては、
■ マイグレーション（移行）の防止が可能で結合剤の
付着のムラをなくすことができること、■ 架橋な行な
うことにより、後れた耐溶剤性を保持せしめ、６剤系の
合成樹脂を容易にコーティングしうろこと、 ■ 優れた弾性感を有すること、 等の理由からジエン系共重合エマルジョンに必装に応じ
て、亜鉛華、硫黄、ジエチルジチオカルバミン酸塩等の
加硫剤、スチレン化フェノール等の酸化防止剤、オルガ
ノシロキサン等の感熱凝固剤等を配合した水分散物が従
来から用いられている。
付着のムラをなくすことができること、■ 架橋な行な
うことにより、後れた耐溶剤性を保持せしめ、６剤系の
合成樹脂を容易にコーティングしうろこと、 ■ 優れた弾性感を有すること、 等の理由からジエン系共重合エマルジョンに必装に応じ
て、亜鉛華、硫黄、ジエチルジチオカルバミン酸塩等の
加硫剤、スチレン化フェノール等の酸化防止剤、オルガ
ノシロキサン等の感熱凝固剤等を配合した水分散物が従
来から用いられている。
結合剤で加工した不織布の用途仕様は拡大され、従来よ
りも一層高度の性能が要求されてきている。その結果、
従来の結合剤では不織布の強度の不足、耐屈曲性の不足
等の問題点があげられるようになった。
りも一層高度の性能が要求されてきている。その結果、
従来の結合剤では不織布の強度の不足、耐屈曲性の不足
等の問題点があげられるようになった。
本発明者らはこれらの問題点乞解決する為に、鋭意研究
を行なった結果、ジエン系共重合体ラテックスと特定の
組成の水性ポリエステル樹脂との混合物を含有１−る結
合剤組成物がウェブとの結合力に優れており、その結果
不織布の強度及び耐屈曲性が飛躍的に向上することン見
出し本発明に至った。
を行なった結果、ジエン系共重合体ラテックスと特定の
組成の水性ポリエステル樹脂との混合物を含有１−る結
合剤組成物がウェブとの結合力に優れており、その結果
不織布の強度及び耐屈曲性が飛躍的に向上することン見
出し本発明に至った。
即ち、本発明はジエン系共重合体ラテックス（ＡＩと水
性ポリエステル樹１１ｋｍＢ１例えばスルホン酸アルカ
リ金属塩基を含有し、軟化点が４０〜１５０Ｃである芳
香族系水性ポリエステル樹脂とが固形分重量比゛αＡ）
：（Ｂ）＝９５ ： ５〜５０：５０の混合物を含有
してなる不織布用結合剤組成物、と要約される。
性ポリエステル樹１１ｋｍＢ１例えばスルホン酸アルカ
リ金属塩基を含有し、軟化点が４０〜１５０Ｃである芳
香族系水性ポリエステル樹脂とが固形分重量比゛αＡ）
：（Ｂ）＝９５ ： ５〜５０：５０の混合物を含有
してなる不織布用結合剤組成物、と要約される。
本発明に」６いて使用され４）ジエン系共重合体ラテッ
クス（４）としては、天然ゴムラテックス、スチレン−
ブタジェン共重合体ラテックス、アクリロニトリル−ブ
タジェン共重合体ラテックス、メチルメタアクリレート
−ブタジェン共重合体ラテックス、ブチルアクリレート
−ブタジェン共重合体ラテックス及びこれらのカルボキ
シル変性ラテックスがあげられ、特にカルボキシル変性
し１ζラテツクスが好ましく使用される。この固型分量
は、６０〜５５重１１％、好ましくは４０〜５０重奮チ
である。これらの具体例としては、市販品でラックスタ
ーシリーズ（犬日本インキ化学工來＠Ｉ製品）が挙げら
れる。
クス（４）としては、天然ゴムラテックス、スチレン−
ブタジェン共重合体ラテックス、アクリロニトリル−ブ
タジェン共重合体ラテックス、メチルメタアクリレート
−ブタジェン共重合体ラテックス、ブチルアクリレート
−ブタジェン共重合体ラテックス及びこれらのカルボキ
シル変性ラテックスがあげられ、特にカルボキシル変性
し１ζラテツクスが好ましく使用される。この固型分量
は、６０〜５５重１１％、好ましくは４０〜５０重奮チ
である。これらの具体例としては、市販品でラックスタ
ーシリーズ（犬日本インキ化学工來＠Ｉ製品）が挙げら
れる。
本発明で用いられる水性ポリエステル樹１］１ｍＢ１は
、水性化の為にスルホン酸アルカリ金属塩基を含む化合
物が必須の原料成分であり、芳香族カルボン酸とジオー
ルから通常のポリエステルの製法で作られる。この必須
の原料としては、スルホン酸アルカリ金属塩基を含有し
た芳香族カルボン酸であり、例えばスルホテレフタル酸
、５−スルホインフタル酸、４−スルホナフタレン−２
，７−ジカルボン酸等のアルカリ金属塩が挙げられる、
又これらカルボン酸のメチルエステル、エチルエステル
の如キ低級アルコールエステル化物等通常ポリエステル
樹脂製造に用いられるエステル形成性誘導体が含まれる
。これらの中で５−スルホイソフタル酸、スルホテレフ
タル酸のアルカリ金属塩としてはナトリウム塩、カリウ
ム塩が最も好ましい。該スルホン酸アルカリ金属塩含有
化合物はポリエステル樹脂の水性化のために必須の成分
であり、当然この含有量がポリエステル樹脂の俗解性に
影＃を与える。本発明の水性ポリエステル樹脂とは、水
に透明に爵解するものから乳濁状に分散するものをも含
むものであり、これは該スルホン酸アルカリ金属塩含有
化合物の含有量により調整される。
、水性化の為にスルホン酸アルカリ金属塩基を含む化合
物が必須の原料成分であり、芳香族カルボン酸とジオー
ルから通常のポリエステルの製法で作られる。この必須
の原料としては、スルホン酸アルカリ金属塩基を含有し
た芳香族カルボン酸であり、例えばスルホテレフタル酸
、５−スルホインフタル酸、４−スルホナフタレン−２
，７−ジカルボン酸等のアルカリ金属塩が挙げられる、
又これらカルボン酸のメチルエステル、エチルエステル
の如キ低級アルコールエステル化物等通常ポリエステル
樹脂製造に用いられるエステル形成性誘導体が含まれる
。これらの中で５−スルホイソフタル酸、スルホテレフ
タル酸のアルカリ金属塩としてはナトリウム塩、カリウ
ム塩が最も好ましい。該スルホン酸アルカリ金属塩含有
化合物はポリエステル樹脂の水性化のために必須の成分
であり、当然この含有量がポリエステル樹脂の俗解性に
影＃を与える。本発明の水性ポリエステル樹脂とは、水
に透明に爵解するものから乳濁状に分散するものをも含
むものであり、これは該スルホン酸アルカリ金属塩含有
化合物の含有量により調整される。
スルホン酸アルカリ金属塩は、全カルボン酸成分の６〜
エステル樹脂が得られず好ましくない。より好ましい使
用量は全カルボン酸成分の５〜１０モルチである。
エステル樹脂が得られず好ましくない。より好ましい使
用量は全カルボン酸成分の５〜１０モルチである。
その他の芳香族カルボン酸としては、テレフタル酸、イ
ンクタル酸、無水フタル酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸、ビフェニルジカルボン酸、無水トリメリット酸
、無水ピロメリット酸等が挙げられ、又これらのエステ
ル形成性誘導体も含まれる。この使用量は、全カルボン
酸成分の７０モル饅以上が好ましく、特に７０〜９７モ
ルチである。
ンクタル酸、無水フタル酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸、ビフェニルジカルボン酸、無水トリメリット酸
、無水ピロメリット酸等が挙げられ、又これらのエステ
ル形成性誘導体も含まれる。この使用量は、全カルボン
酸成分の７０モル饅以上が好ましく、特に７０〜９７モ
ルチである。
使用される芳香族以外のカルボン酸としては、コハク酸
、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸、ピメリン酸、ス
ペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ダイマー酸、シ
クロヘキサンジカルボン酸等の脂肪族、ＤＩＪ３に族カ
ルボン酸等が準げられ又これらのエステル形成誘導体も
含まれる。
、マレイン酸、フマル酸、アジピン酸、ピメリン酸、ス
ペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ダイマー酸、シ
クロヘキサンジカルボン酸等の脂肪族、ＤＩＪ３に族カ
ルボン酸等が準げられ又これらのエステル形成誘導体も
含まれる。
この水性ポリエステル淘脂のジオール成分としては、特
に限定されるものではなく、通當ポリエステル樹脂の製
造に使用されているグリコールなら全て使用できる。例
えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、１．４−
シクロヘキサンジメタツール、１，４−ビス（ヒドロキ
シエトキシ）ベンゼン、水添ビスフェノールＡ、ポリオ
キシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコ
ール、ポリオキシテトラメチレングリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
ペンクエリスリトール等が挙げられる。
に限定されるものではなく、通當ポリエステル樹脂の製
造に使用されているグリコールなら全て使用できる。例
えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペン
チルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、１．４−
シクロヘキサンジメタツール、１，４−ビス（ヒドロキ
シエトキシ）ベンゼン、水添ビスフェノールＡ、ポリオ
キシエチレングリコール、ポリオキシプロピレングリコ
ール、ポリオキシテトラメチレングリコール、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、
ペンクエリスリトール等が挙げられる。
水性ポリエステル樹脂の軟化点は４０〜１５０Ｃである
が、４０部未満では強度が弱く、耐久性が低下し、又１
５０Ｃを越えると水分散性が困難となる。軟化点は芳香
族ジカルボン酸を全敵成分中５０モル饅以上用いること
により４０〜１５０Ｃの範囲とすることが可能である。
が、４０部未満では強度が弱く、耐久性が低下し、又１
５０Ｃを越えると水分散性が困難となる。軟化点は芳香
族ジカルボン酸を全敵成分中５０モル饅以上用いること
により４０〜１５０Ｃの範囲とすることが可能である。
前記のカルボッ酸とジオールとを通當のポリエステルの
製法により反応させて得られたポリエステル樹脂は熱水
中で水性化され固型分含量３０〜５０重量係に調節され
る。
製法により反応させて得られたポリエステル樹脂は熱水
中で水性化され固型分含量３０〜５０重量係に調節され
る。
不織布とは、繊維同志を結合物質により保持せしめたウ
ェブ、あるいはマット状の構造を持つ布状物質であり、
繊維としては、木綿等の天然繊維、ガラス繊維等の無機
ｍ維、レーヨン、アセテート、ナイロン、ポリエステル
、７゛クリル、塩化ビニル、ビニロン、ポリプロピレン
等の合成繊維などが挙げられる。本発明は特にポリエス
テル系繊維に有効である。
ェブ、あるいはマット状の構造を持つ布状物質であり、
繊維としては、木綿等の天然繊維、ガラス繊維等の無機
ｍ維、レーヨン、アセテート、ナイロン、ポリエステル
、７゛クリル、塩化ビニル、ビニロン、ポリプロピレン
等の合成繊維などが挙げられる。本発明は特にポリエス
テル系繊維に有効である。
本発明のジエン系共重合体ラテックス囚と水性ポリエス
テル樹脂（Ｂｌとの混合方法は、（４）に（Ｂ）’Ｙ、
（Ｂ）に（４）を、（４）、（Ｂ）同時に混合する等
のいかなる方法でも良い。
テル樹脂（Ｂｌとの混合方法は、（４）に（Ｂ）’Ｙ、
（Ｂ）に（４）を、（４）、（Ｂ）同時に混合する等
のいかなる方法でも良い。
結合剤のベースとなろジエン系共重合体ラテックス（刀
と水性ポリエステル樹脂（Ｂｌの比率は固形分重量比で
（４）：（Ｂｌ＝９５＝５〜５０：５０、好ましくは９
０：１０〜７０：３０である。（Ｂ）が５部より少ない
場合は繊維との接着性が十分でなく、不織布の強度及び
耐屈曲性の向上を達成することができない。又（Ｂｌが
５０部より多い場合は弾性感が乏しくなり、鮭済的にも
不利となる。
と水性ポリエステル樹脂（Ｂｌの比率は固形分重量比で
（４）：（Ｂｌ＝９５＝５〜５０：５０、好ましくは９
０：１０〜７０：３０である。（Ｂ）が５部より少ない
場合は繊維との接着性が十分でなく、不織布の強度及び
耐屈曲性の向上を達成することができない。又（Ｂｌが
５０部より多い場合は弾性感が乏しくなり、鮭済的にも
不利となる。
本発明の結合剤組成物には、必要に応じて各種添加剤例
えば亜鉛華、硫黄、ジエチルジチオカルバミン酸塩等の
加傭剤、スチレン化フェノール等の醸化防止剤、オルガ
ノポリシロキサン等の感熱凝固剤、難燃剤、帯電防止剤
、ノニオン活性剤等を添加することができる。特にノニ
オン活性剤は感熱配合液の可使時間を延長する為に必要
に応じて１〜２０重鎗部使用される。
えば亜鉛華、硫黄、ジエチルジチオカルバミン酸塩等の
加傭剤、スチレン化フェノール等の醸化防止剤、オルガ
ノポリシロキサン等の感熱凝固剤、難燃剤、帯電防止剤
、ノニオン活性剤等を添加することができる。特にノニ
オン活性剤は感熱配合液の可使時間を延長する為に必要
に応じて１〜２０重鎗部使用される。
次に実施例及び比較例をあげて、本発明ｔより具体的に
説明するが本発明の範囲は実施例により限定されるもの
ではない。文中「部」 「チ」は、断わりのない限り重
鎗基準であるものとする。
説明するが本発明の範囲は実施例により限定されるもの
ではない。文中「部」 「チ」は、断わりのない限り重
鎗基準であるものとする。
参考例−１（水性ポリエステルの製造）ジメチルテレフ
タレート８３４部、５−ラジウムスルホジメチルインフ
タレート２０フ部、エチレンクリコール９６０部、ジエ
チレングリコール５３０部、酢酸亜鉛０．７部を混合、
窒素気流下で１７０〜２００Ｃに加熱し、メタノールを
留去してエステル交換を行った。次にイソフタル９６６
４ｍ、セパシン酸２０２部、三鼠化アンチモン０．７部
を加え２００〜２３０Ｃで反応し、はぼ埋＠量の水を留
去した。更に系内な約１１ＪＩＨｐの減圧下で２５０Ｃ
”ｌ：で昇温し、はぼグリコールの留出がなくなるまで
反応し、軟化点８１Ｃのポリエステル樹脂を得た。得ら
れたポリエステル樹脂は冷凍粉砕した。このポリエステ
ル樹脂を固型分４０襲になるように調整し熱水中で撹拌
陪解したところ、乳白色の安定な水分散液を得た。
タレート８３４部、５−ラジウムスルホジメチルインフ
タレート２０フ部、エチレンクリコール９６０部、ジエ
チレングリコール５３０部、酢酸亜鉛０．７部を混合、
窒素気流下で１７０〜２００Ｃに加熱し、メタノールを
留去してエステル交換を行った。次にイソフタル９６６
４ｍ、セパシン酸２０２部、三鼠化アンチモン０．７部
を加え２００〜２３０Ｃで反応し、はぼ埋＠量の水を留
去した。更に系内な約１１ＪＩＨｐの減圧下で２５０Ｃ
”ｌ：で昇温し、はぼグリコールの留出がなくなるまで
反応し、軟化点８１Ｃのポリエステル樹脂を得た。得ら
れたポリエステル樹脂は冷凍粉砕した。このポリエステ
ル樹脂を固型分４０襲になるように調整し熱水中で撹拌
陪解したところ、乳白色の安定な水分散液を得た。
参考例−２（カルボキシル変性アクリロニトリル−ブタ
ジェン共重合体ラテックスの製造） ブタジェン６０部、アクリロニトリル３５部、メタクリ
ル醒５部の単量体混合物にターシャリ−ドデシルメルカ
プタン０．５部を加え、窒素雰囲気中で５ＤＣにおいて
２部詩間重合させる。水性相としては、イオン交換水１
２０部、ドデシルベンゼンスルホン酸２部、β−ナフタ
レンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合生成物のナト
リウム塩０５部を使用し、触媒として過硫ばカリウム０
．１部を用いた。
ジェン共重合体ラテックスの製造） ブタジェン６０部、アクリロニトリル３５部、メタクリ
ル醒５部の単量体混合物にターシャリ−ドデシルメルカ
プタン０．５部を加え、窒素雰囲気中で５ＤＣにおいて
２部詩間重合させる。水性相としては、イオン交換水１
２０部、ドデシルベンゼンスルホン酸２部、β−ナフタ
レンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合生成物のナト
リウム塩０５部を使用し、触媒として過硫ばカリウム０
．１部を用いた。
反応終了後２５％アンモニア水でｐＨ７〜８に調整し次
いで残留モノマーを除去する為、スチームストリッピン
グを行ないカルボキシル変性アクリロニトリル−ブタジ
ェン系共重合体ラテックスを得た。
いで残留モノマーを除去する為、スチームストリッピン
グを行ないカルボキシル変性アクリロニトリル−ブタジ
ェン系共重合体ラテックスを得た。
実施例１〜３、比較例
参考例−１、−２の樹脂を第１表に示す配合で固型分濃
度３０チに調整し結合剤配合液を得た。これらをポリエ
ステル素材のウェブ（目付６００ｇ／ＴｒＬ２、厚み５
ｍ）に含浸し、結合剤の乾燥電蓄が５００ ｇ／ｒｎ２
となるようにマングルにて絞る。２００Ｃの赤外乾燥炉
において１分間乾燥後、水洗を行ない結合剤中の活性剤
等を除く。その後更に１６０Ｃ×１０分の乾燥を行なう
。このようにしてできあがったものを１罷の厚さにスラ
イスし、引張強度、耐屈曲性の測定に用いた。結果は第
１表に示した。
度３０チに調整し結合剤配合液を得た。これらをポリエ
ステル素材のウェブ（目付６００ｇ／ＴｒＬ２、厚み５
ｍ）に含浸し、結合剤の乾燥電蓄が５００ ｇ／ｒｎ２
となるようにマングルにて絞る。２００Ｃの赤外乾燥炉
において１分間乾燥後、水洗を行ない結合剤中の活性剤
等を除く。その後更に１６０Ｃ×１０分の乾燥を行なう
。このようにしてできあがったものを１罷の厚さにスラ
イスし、引張強度、耐屈曲性の測定に用いた。結果は第
１表に示した。
（耐屈曲性の判定基準）
１級 一部分が切断するか、またはき裂が著しく使用に
耐えないもの ２級 き裂が著しいもの ３級 き裂がやや著しいもの ４級 き裂が少数のもの ５級 き裂を生じないもの。
耐えないもの ２級 き裂が著しいもの ３級 き裂がやや著しいもの ４級 き裂が少数のもの ５級 き裂を生じないもの。
〔第 １ 表〕
■ 参考例−２のカルボキシル変性アクリロニトリル−
ブタジェン共重合体ラテックス（固型分４０重ｉ％）■
参考例−１の水性ポリエステル樹脂（固型分４０重量
％）■ ポリオキシエチレンノニルフェニルエチル（Ｈ
ＬＢ＝１２）■ １号亜鉛華の５０％分散液 ■ コロイド硫黄の５０％分散液 ■ ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛塩の５０％分散液
■ 感熱凝固剤（東芝シリコン■製品）注１） ＪＩＳ
Ｋ ６５５０により測定した。
ブタジェン共重合体ラテックス（固型分４０重ｉ％）■
参考例−１の水性ポリエステル樹脂（固型分４０重量
％）■ ポリオキシエチレンノニルフェニルエチル（Ｈ
ＬＢ＝１２）■ １号亜鉛華の５０％分散液 ■ コロイド硫黄の５０％分散液 ■ ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛塩の５０％分散液
■ 感熱凝固剤（東芝シリコン■製品）注１） ＪＩＳ
Ｋ ６５５０により測定した。
注２） ＪＩＳ Ｋ ６５４５により測定した。
以上の結果より、ジエン系共重合体ラテックス囚と水性
ポリエステル樹脂（Ｂｌとの混合比率ＣＡＩ ： （Ｂ
ｌが固型分比で９５：５〜５０ ：５０である混合物乞
含有する結合剤を用いると不織布の強度及び耐屈曲性が
著しく向上することが判明した。
ポリエステル樹脂（Ｂｌとの混合比率ＣＡＩ ： （Ｂ
ｌが固型分比で９５：５〜５０ ：５０である混合物乞
含有する結合剤を用いると不織布の強度及び耐屈曲性が
著しく向上することが判明した。
代理人 弁理士高橋勝利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ジエン系共重合体ラテックス（Ａｔと水性ポリエ
ステル＆５［ｔｌｔ（Ｂｌとが固形分重蓋比で、（４）
：（Ｂ）＝９５ ： ５〜５０ ：５０の混合物を含有
して１；る不織布用結合剤組成物。 ２ 水性ポリエステル樹脂が、スルホン敵アルカリ金属
塩基を含有し、軟化点が４０〜１５０Ｃである芳香族系
水性ポリエステル樹脂である特許請求範囲第１項記載の
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58137663A JPS6034659A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 不織布用結合剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58137663A JPS6034659A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 不織布用結合剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034659A true JPS6034659A (ja) | 1985-02-22 |
| JPS642701B2 JPS642701B2 (ja) | 1989-01-18 |
Family
ID=15203905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58137663A Granted JPS6034659A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 不織布用結合剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034659A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0297395A2 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-04 | Bayer Ag | Mischungen aus Elastomer-Latices und Dispersionen von aromatischen Polycarbonaten, Polyestern oder Polyestercarbonaten sowie daraus hergestellte Produkte |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP58137663A patent/JPS6034659A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0297395A2 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-04 | Bayer Ag | Mischungen aus Elastomer-Latices und Dispersionen von aromatischen Polycarbonaten, Polyestern oder Polyestercarbonaten sowie daraus hergestellte Produkte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS642701B2 (ja) | 1989-01-18 |
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