JPS6034595B2 - 再加湿可能ポリオレフインウエブまたはリボンおよびその製造法 - Google Patents

再加湿可能ポリオレフインウエブまたはリボンおよびその製造法

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JPS6034595B2
JPS6034595B2 JP52075415A JP7541577A JPS6034595B2 JP S6034595 B2 JPS6034595 B2 JP S6034595B2 JP 52075415 A JP52075415 A JP 52075415A JP 7541577 A JP7541577 A JP 7541577A JP S6034595 B2 JPS6034595 B2 JP S6034595B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、再加湿可能な望ましい性質をもち、再加湿可
能接着剤の塗布前りボンまたはウェブの高価な物理的処
理を必要としないで製造できる特別にコーティングした
ポリオレフインのリボン又はゥェブに関する。
更に詳しくは、本発明は好ましくは未処理の支持体へ直
接に結合したプラィマー層、およびプラィマー層に塗布
しそれに結合して完成されたりボンのはがれ及び鱗断の
強さを相剰的に高めるポリビニルアルコールを含む再加
湿可能接着剤層に関する。再加湿可能なりボンは多年に
わたって贈り物の包装、ちよう形リボンや他のりボン装
飾品に使用されてきている。
再加湿可能なりボンの人気は、主として、そのリボンの
一部分を単に湿らし、接着区域へ押しつけて接触させる
ことにより紙やそれ自体に容易に接着できるという事実
に帰因する。従って、リボンの装飾品を作るときの感圧
性テープなどの必要性は完全に排除される。過去におい
て、再加湿可能リボンの製造に多くのリボンの支持体が
使用されてきた。現在最も普通に使用されているものは
レーヨンやアセテートから作られているが、これらの材
料は入手が困難であることが時々あり、そして比較的高
価である。．ポリオレフィンのリボンもこの分野でよく
知られており、広い入手可能性と比較的安価という利点
をもっている。
しかしながら、このようなポリオレフインのリボン（主
にポリエチレンおよびポリプロピレン）は化学的に不活
性でありかつ表面エネルギーが極めて低いため、再加湿
可能リボンの製造に不適当であると一般に考えられる。
これらの性質は多くの用途に有利であるが、ポリオレフ
ィンのウェブに印刷インキ、金属箔、ペイントや接着剤
のようなコーティングを接着させようとするとき、重大
な問題をこれらの材料は生ずる。この問題は、過去にお
いて、ゥェブ表面を予備処理してその表面エネルギーを
高め、より化学的な活性部位を生じさせることによって
克服されてきた。例えば、ポリオレフィンのウェブを化
学的エッチング、火炎処理、コロナ放電や表面研摩によ
り処理してコーティングなどの塗布をできるようにする
ことは知られてきている。しかしながら、これらの手段
は時間を要しかつ経費がかかるため生じた予備処理表面
はまだ極めて疎水性であり、再加湿可能リボンの製作に
普通に使用されているような水を基材とする接着剤系に
対して認めうるほど受容性ではない。それ故、従来再加
湿可能ポリオレフィンのリボンの許容しうる製作法は事
実上存在しなかった。装飾リボンのほかに、多くの他の
型のポリオレフィン支持体は再加湿可能接着剤で有利に
コープィングできるであろう。
例えば、効果的な接着剤の経済的に許容しうる塗布法が
存在するならば、食品貯蔵袋や広範囲の他品目を作るの
に使用するポリオレフィンのウェツブやシートは再加湿
可能接着剤でコーティングできるであろう。従って、後
述する方法は再加湿可能接着剤の使用が有益である多数
の場合に用いることを理解すべきである。従って、本発
明の最も重要な目的は、従来コーティングをポリオレフ
イン材料に塗布するために必要と考えられてきたポリオ
レフィン支持体の物理的予備処理を必要とせず、生じた
りボンに極めて優れたはがれ及び灘断の強さを与えるよ
うな方法で再加湿可能な部分的に加水分解したポリビニ
ルアルコール接着剤層が付着した再加湿可能ポリオレフ
ィンウェッブ、リボン等を提供することである。
前記の必然的結果として、本発明の他の目的はボリオレ
フィン（好ましくはポリプロピレンまたはポリエチレン
）支持体材料を含み、プラィマー層が支持体上に塗布さ
れそして再加湿可能ポリビニルアルコール接着剤層がプ
ラィマー層上へ塗布されており、プラィマー層は好まし
くは支持体と最外層の再加湿可能接着剤層との両方へ結
合する性質をもっており、最終リボンの所望性質が高め
られている再加湿可能ポリオレフィンリボンを提供する
ことである。
本発明の他の目的は、感圧性接着剤、塩素化ポリオレフ
ィン、オレフィン酢酸ビニル共重合体、およびそれらの
混合物からなる群から選ばれた１員を含む初め液体であ
るコーティングの乾燥残留物と、水中に分散したポリビ
ニルアルコールの固体分を含むコーティング組成物の乾
燥残留物からなる再加湿可能接着剤層とを包含し、最も
好ましい形態において、エチレン酢酸ビニルおよび塩素
化ポリオレフィン材料を含むプラィマーを使用しそして
このようなプライマーは下地のポリオレフィン支持体に
対する高価な表面処理を必要としないで生じた接着性リ
ボンのはがれ及び鱗断の強さを相乗８的に高めている再
加湿可能ポリオレフィンリボンを提供することである。
最後に、本発明のその他の目的は、ポリオレフィン支持
体へ液状のプライマー組成物を塗布し、このプラィマー
を乾燥して乾燥した残留層を形成し、このプラィマー層
上へ再加湿可能ポリビニルアルコール接着剤組成物を塗
布し、そしてこの接着剤組成物を乾燥することからなり
、この方法の処理は下地の支持体についても予備処理を
何ら必要とせず、極めて低いコストで有効な再加湿可能
リボンを形成する、ポリオレフインのリボンなどへ再加
湿可能接着剤組成物を塗布する方法を提供する。最も広
い面において、本発明は普通のポリオレフイン材料、例
えばポリエチレンまたはポリプロピレンから形成された
支持体と、この支持体上へ塗布されかつ接着した再加湿
可能ポリビニルアルコール接着剤とを含む再加湿可能ポ
リオレフィンのリボンまたはウェブを含む。
これは好ましくは支持体へ直接に塗布され、支持体と再
加湿可能ポリビニルアルコール接着剤層との両方に結合
する性質をもつブラィマ一層の使用によって達成される
。より詳細には、ポリオレフイン支持体はポリオレフイ
ン材料の細長いリボンまたはウェブ、あるいは任意の比
較的薄いシートからなることができる。
上に示したように、最も普通の好ましいポリオレフイン
材料はポリプロピレンとポリエチレンであるが、本発明
の関係においてどのような本質的にポリオレフインであ
る材料をも使用できる。更に、本発明は装飾用リボンな
どに制限されず、広範囲の品目を製作する任意のポリオ
レフィンシートウェブに有効に応用できる。また、説明
したように、ボリオレフィン材料の表面エネルギーを増
大するための予備処理は、プラィマーと接着剤層との相
剰的作用のため、必要としない。ポリオレフィン支持体
へ塗布するプラィマー層は、好ましくは感圧性接着剤、
塩素化ポリオレフィン、オレフィン酢酸ビニル共重合体
およびそれらの混合物からなる群より選ばれた１員を含
む、初め液状または流動性のコーティング組成物の乾燥
残留物からなる。
オレフィン酢酸ピニル共重合体と塩素化ポリオレフィン
との混合物は殊に有利であり、そして最も好ましい形態
において、プラィマ一層はそれぞれ所定量のエチレン酢
酸ビニルと塩素化ポリオレフィン材料を含む。好ましく
は塩素化ポリオレフィン対エチレン酢酸ビニルの比は約
１：１２までであり、そして塩素化ポリオレフィンは約
１５〜４６重量％の塩素を含有し、約３，０００〜約６
５，０００の分子量をも７０エチレン酢酸ビニルは好ま
しくは酢酸ビニル舎量が約２８〜６の重量％であり、メ
ルトィンデックス（ＡＳＴＭ法第Ｄ１２３８）が約３〜
７０である。最も好ましいプラィマーコーティンクー組
成物は約２５固体重量％のトルェン中の分散物からなり
、固体分は約３部のエチレン酢酸ビニル対約１部の塩素
化ポリオレフィン材料からなる。この組成物は支持体と
ポリビニルアルコールの再加湿可能接着剤との間の例外
的に強い結合を提供することがわかった。最外接着剤層
は、水中に分散した主としてポリビニルァルコールから
なる固体分を有する水を基村とするコーティ１ノグ組成
物の乾燥残留物からなる。
好ましくは、接着剤組成物の固体分は少なくとも約５の
重量％の部分的に加水分解したポリビニルアルコールで
ある。全体のコーティング組成物は、一般にかなり希薄
であり、約７５〜９亀重量％が水である。最も好ましい
形態において、接着剤組成物は約１５重量％の固体の水
性分散物であり、固体分は約９５重量％（有利には約７
０〜９の重量％、最も好ましくは約８塁重量％）の部分
的に加水分解したポリビニルアルコールと約５重量％の
ポリビニルピロリドンとからなる。再加湿可能リボンの
製造において、例えば、リボンの一方または両方の面を
プラィマー層と接着剤層とでコーティングできる。
これは一般に順番にプラィマー組成物と接着剤組成物を
ウェブ上へ塗布および乾燥して支持体、プラィマー層お
よび接着剤層の間に結合を形成することによって達成さ
れる。実際には、各層は普通の手段、例えばコーティン
グ層中にウェブを通過させ、次いで過剰の液体材料を除
去することによって塗布できる。プラィマー組成物と接
着剤組成物は熱時、すなわち約１２０〜２３００Ｆ（４
９〜１１０午０）、最も有利には１６５〜１９５０Ｆ（
７４〜９１００）の温度で塗布する。次いで、ウェプが
コーティング槽を出るとき絞って、プラィマー層と接着
剤組成物とを望む薄さにすることができる。これに関し
て、プラィマー層の厚さは約０．１〜１ミル（０．００
２５４〜０．０２５４柳）接着剤層は約０．２５〜１ミ
ル（０．００６３５〜０．０２５４肋）であることが好
ましい。約０．２５ミル（０．００６３５側）の接着剤
層はある場合にはぬれたとき過度に滑性であるため適当
ではない。初め液状のプラィマー組成物および接着剤組
成物の乾燥は、空気中で周囲温度における乾燥を含む任
意の手段で行うことができる。
好ましい方法において、ブラィマー組成物は約３０００
Ｆ（１４９℃）までの温度の熱空気で空気乾燥し、一方
接着剤組成物は約室温から約２５００Ｆ（１２１℃）ま
での温度の空気で同様に乾燥する。しかしながらゥェブ
材料へコーティングを塗布するこの分野で知られた任意
の手段を用いてプラィマーコーティングおよび接着剤コ
ーティングを塗布できる。次の実施例により、本発明に
よる再加湿可能ポリオレフィンリボンの製造を説明し、
その望ましい再加湿可能接着性を明らかにする。
実施例は例示のみを目的とするものであって、本発明の
範囲を限定するものと考えてはならない。実施例 次の実験は、本発明に従う再加湿可能接着剤のはがれ強
さを従来の系と比較して示すために行った。
‐２回のはがれ試
験を行ない比較はがれ強さを測定した。各試験において
、幅３／４（１．９１弧）の化学的に発泡させ１鞠延伸
したポリプロピレンリボン（厚さ０．００５インチ（０
．０１２７肌））を支持体として使用した。リボンは熱
いプライマーコーテイング俗と接着剤コーティング俗と
の中に連続して通し、リボンがコーティング格から出る
ときリボンの両側から過剰の溶液を絞り取った。また、
リボンは両方のコーティング操作後に熱空気乾燥した。
使用したいろいろなコーティングは次に特定する組成を
もっていた：プライマー１：イーストマン・ケミカル・
プロダツク社（Ｅａｓｔｍａｎ ＣｈｅｍｉｃａｌＰｒ
ｏｄ肌ｔｓＩｎｃ．）からＣＰ３４３−１の標示のもと
に販売されている塩素化ポリプロピレン（分子量： ３，０００塩素含量：（８％）のキ シレン中の２５％固体溶液 プラィマーロ：ダウ・ケミカル社（ＤｏｗＣｈｅｍｉｃ
ａｌＣｏｍｐａｎｙ）からＣＰＥＸＯ−２２４３．５１
の標示のもとに販売されている塩素化ポリエチレン （分子量：５０，００の鎧素含量：４６ ％）のトルェン中の２０％固体溶液 プライマ−ｍ：イーストマン．ケミカル．プロダック社
からＣＰ１５３一２として販売されている塩素化ポリエ
チレン （分子量：３，００の富素含量：２０ ％）のキシレン中の２５％固体溶液 プラィマーｍ：デュポン社（Ｅ．１．ｄｕｐｏｎｔｄｅ
Ｎｅｍｏｕね＆Ｃｏ．）からＥ１ｖａｘ４０の標示のも
とに販売されているエチレン酢酸ピニル（酢酸ビニル：
４２ ％）のトルェン中の２５％固体溶液 プラィマーＶ：インダストリアル・ケミカル社（Ｕ．Ｓ
．ｌｎｄｕｓｔｒｉａＩ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．）
からＶ肌ａｔｈｅｎｅＥＹ９０６の標示のもとに販売さ
れているエチレン酢 酸ビニル（酢酸ビニル：５５％）の トルェン中の２０％固体溶液 プライマーの：ダウ・コーニング社（ＤｏｗＣｏｍｉｎ
ｇＣｏｍｐａｎｙ）から２８２の標示のもとに販売され
ている一般用高粘着性感圧シリコーン基材接着 剤のトルェン中の２５％溶液 プラィマー肌：１部のＣＰ３４３一１対３部のＥ１ｖａ
ｘ４０トルェン中に含む２５％固体溶液 プライマー畑：１部のＣＰ３４３一１対３部のＶ肌ａ一
世ｅ肥ＥＹ９０６のトルェン中の２５％固体溶液 プラィマーＫ：１部のＣＰＥＸＯ−２２４３．５１対３
部のＥ１０ａｘ４０の２０％固体溶液接 着 剤１：９
５部の部分的に加水分解したポリビニルアルコール対５
部のポリビニルピロリドン（Ｇ．Ａ．Ｆ．カンパ ーー（Ｃｏｍｐａｎｙ）から販売され ているＫ−３０）の１５％水溶液 接 着 剤ロ：普通の封筒用接着剤の２５％水溶液接
着 剤ｍ：デキストリンの５０％水溶液標 準 ：
３Ｍスコッチ（Ｓｃｏにｈ）商標のマジック透明テープ
Ｎｏ．８０１（この場合、このテ−プは手でプライマー 層へはりつけた） 常法で支持体上へ単に押しつけた標準接着剤を除いては
、前記プラィマー組成物と援着剤組成物とはすべての試
験において同一条件下で等しい厚さで塗布した。
はがれ強さはコーティングしたりボンの試料の３／４イ
ンチ（１．９１伽）の長さを防湿しこの加湿区域を同じ
試料の同様な長さの禾加湿区域へ押しつけることによっ
て測定した。各々につき５つの標本をこのようにして作
り、９０ｑｏにおいて６０分間炉乾燥した。各標本の接
着していない両端を各クランプに取付けた。これらのク
ランプの１つは後退できるようになっており、他方はハ
ンターーモデル（ＨｕｎｔｅｒＭｏｄｅｌ）ＬＫＥ−０
５力測定機に取り付けられていた。これらの両端を２フ
ィート（６１伽）／分の速度で引っ張った。結合がはが
れるとき、記録された最大の力を各試料について記録し
、平均値を計算した。これらの結果を下表１に記載する
。表１ １ プラィマーが存在せず接着剤コーティング１が存在
するはがれ強さを１００％としたはがれ強さ（％）。
試験１が示すように、最良のはがれ強さはブラィマー側
と接着剤コーティング１との組み合わせを用いて得られ
た。
しかしながら、すべての他の組み合わせは価値ある使用
できる強さの範囲内にある。従って、支持体と被覆接着
剤との両方に結合する特性をもつ本質的に如何なるプラ
イマーをも本発明において使用できることがわかるであ
ろう。試験２は、ポリビニルアルコール穣着剤のコーテ
ィングは未処理のポリプロピレン支持体に対してさえあ
る程度のはがれ強さをもち、これに対して他の２種類の
トップコーティングはこれをもたないことを示している
。更に、好ましいプライマ−配合物の１つを使用すると
、試験１の場合のように、トップコーティングのはがれ
強さが増加した。従って、本発明に従いプラィマ−と接
着剤のコーティング、特に最も好ましいもののうちで塩
素化ポリオレフィン、エチレン酢酸ビニルおよびポリビ
ニルアルコールをそれぞれの層に使用すると相剰効果が
得られることが明らかである。完全には理解できないが
、この相剰効果が好ましい態様において得られるのは、
ポリプロピレン支持体とプラィマーコ−テイング中の塩
素化ポリオレフィンとが化学的に類似し、それにより支
持体とプラィマ−との間にかたい結合が形成されること
によるものと推則される。一方、プライマーコーティン
グの共重合したオレフィン系酢酸ビニルと再加湿可能接
着剤コーティングのポリビニルァルコ−ルとの間の化学
的類似性はプラィマー層と接着剤層との間に適切な結合
を確実に生じさせる。また、記録されたはがれ強さは標
準テープを用いて記録されたものに一致しているかまた
はそれを越えていることがわかるであろう。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ポリオレフイン材料から形成された支持体；該支持
    体の少なくとも１つの面に塗布されたプライマー層、該
    プライマー層は液状で塗布され、塩素化ポリオレフイン
    とオレフイン酢酸ビニル共重合体とから本質的になるコ
    ーテイング組成物の乾燥残留物からなり；そして該プラ
    イマー層上へ塗布され、ポリビニルアルコールから主と
    してなる再加湿可能接着剤層；からなり、該プライマー
    層は該支持体と該再加湿可能接着剤層とへ結合する性質
    をもつていることを特徴とする再加湿可能ポリオレフイ
    ンウエブまたはリボン。 ２ ポリオレフイン材料から形成されたポリオレフイン
    のウエブまたはリボンを準備し；該支持体の少なくとも
    １つの面へ初め液体であるプライマー組成物を塗布し、
    該プライマー組成物は塩素化ポリオレフインとオレフイ
    ン酢酸ビニル共重合体とから本質的になりかつ該支持体
    とその上に塗布された再可湿可能ポリビニルアルコール
    接着剤とに結合する性質をもち；該プライマー組成物を
    乾燥して乾燥した残留プライマー層を形成し；該プライ
    マー層上へ再加湿可能接着剤層組成物を塗布し、該接着
    剤組成物はポリビニルアルコールから主としてなり；そ
    して該接着剤組成物を乾燥して該プライマーコーテイン
    グへ結合した乾燥した残留再加湿可能接着剤層を形成す
    る；ことを特徴とするポリオレフインウエツブまたはリ
    ボンへ再加湿可能接着剤を塗布する方法。
JP52075415A 1976-06-25 1977-06-24 再加湿可能ポリオレフインウエブまたはリボンおよびその製造法 Expired JPS6034595B2 (ja)

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US699702 1991-05-14

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DE (1) DE2727801A1 (ja)
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FR2355894B1 (ja) 1982-09-17
GB1581759A (en) 1980-12-17
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