JPS6034541A - 弾性ブツシユ - Google Patents
弾性ブツシユInfo
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- JPS6034541A JPS6034541A JP14183683A JP14183683A JPS6034541A JP S6034541 A JPS6034541 A JP S6034541A JP 14183683 A JP14183683 A JP 14183683A JP 14183683 A JP14183683 A JP 14183683A JP S6034541 A JPS6034541 A JP S6034541A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- elastic ring
- elastic
- damping
- elastic bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、液体を封入した弾性ブツシュの改良に関し
、とくに弾性環による有効なる防振作用にあわせ、液体
へのキャビテーションの発生を防止して制振作用の有利
なる実現をもたらすものである。
、とくに弾性環による有効なる防振作用にあわせ、液体
へのキャビテーションの発生を防止して制振作用の有利
なる実現をもたらすものである。
近年においては、内部に液体を封入し、その液体を絞り
通路に通過させることによって制振作用を高める各種の
弾性ブツシュが多数提案されており、出願人も先に、特
開昭５６−１６４２４２号（特願昭５５−６５７８４号
）としてこの種の弾性ブツシュを提案した。
通路に通過させることによって制振作用を高める各種の
弾性ブツシュが多数提案されており、出願人も先に、特
開昭５６−１６４２４２号（特願昭５５−６５７８４号
）としてこの種の弾性ブツシュを提案した。
この弾性ブツシュは、第１図に示すように、内筒１およ
び外筒２を同心配置し、ゴムもしくはゴム状の弾性環８
を、これらの内外筒１．２間において、内筒１に直接的
に加硫接着するとともに、鞘管４を介して外筒２に間接
的に固着し、また、この弾性環３の外周で、その直径方
向に対抗させて二個の窪みを設け、そしてこの例ではこ
の各窪みと鞘管４の窪みに面して開口する貫孔とで液室
５を構成し、さらに鞘管４の外周に、液室５を相互連結
する所定幅および深さの絞り通路６を設けてこれらの液
室５および絞り通路６内へ常圧の減衰液体を封入してな
る。
び外筒２を同心配置し、ゴムもしくはゴム状の弾性環８
を、これらの内外筒１．２間において、内筒１に直接的
に加硫接着するとともに、鞘管４を介して外筒２に間接
的に固着し、また、この弾性環３の外周で、その直径方
向に対抗させて二個の窪みを設け、そしてこの例ではこ
の各窪みと鞘管４の窪みに面して開口する貫孔とで液室
５を構成し、さらに鞘管４の外周に、液室５を相互連結
する所定幅および深さの絞り通路６を設けてこれらの液
室５および絞り通路６内へ常圧の減衰液体を封入してな
る。
この発明は、出願人が先に提案したかかる弾性ブツシュ
の改良に係り、そこへの撮動伝達の際の弾性環の変形挙
動を考慮してその軸線方向の最小肉厚を適正範囲に特定
することによって、より有効なる防振作用をもたらし、
また、減衰液体の圧力を常圧より高くすることによって
、昇温時においても十分なる防伽性能を発揮する弾性ブ
ツシュを提供するものである。
の改良に係り、そこへの撮動伝達の際の弾性環の変形挙
動を考慮してその軸線方向の最小肉厚を適正範囲に特定
することによって、より有効なる防振作用をもたらし、
また、減衰液体の圧力を常圧より高くすることによって
、昇温時においても十分なる防伽性能を発揮する弾性ブ
ツシュを提供するものである。
この発明の弾性ブツシュは、第１図に示したような弾性
ブツシュにおいて、弾性環に対する鞘管の存在の有無を
問わず、いいかえれば、弾性環を外筒に間接的に固着す
る場合の他直接的に固着する場合においても、弾性環の
軸線方向端面から液室までの最小肉厚を、減衰液体の十
分なる流動をもたらすに適切な７〜１５關の範囲に選択
することにより、その流動抵抗に基づく゛有効なる液圧
減衰をもたらし、また、封入した減衰液体の圧力を、弾
性ブツシュの使用温度範囲内でキャビテーションが生じ
ない程度に高めることにより、温度売件に左右されるこ
とのない常に一定なる防振作用をもたらすものである。
ブツシュにおいて、弾性環に対する鞘管の存在の有無を
問わず、いいかえれば、弾性環を外筒に間接的に固着す
る場合の他直接的に固着する場合においても、弾性環の
軸線方向端面から液室までの最小肉厚を、減衰液体の十
分なる流動をもたらすに適切な７〜１５關の範囲に選択
することにより、その流動抵抗に基づく゛有効なる液圧
減衰をもたらし、また、封入した減衰液体の圧力を、弾
性ブツシュの使用温度範囲内でキャビテーションが生じ
ない程度に高めることにより、温度売件に左右されるこ
とのない常に一定なる防振作用をもたらすものである。
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第２図はこの発明の実施例を示す断面図であり、箔８図
は第２線のＩｔ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
は第２線のＩｔ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
図中１１．１２はそれぞれ金属製の実質的に同心をなす
内筒および外筒を示し、１８は、これらの内外筒１１．
１２間でそれらに一体に固着したゴムもしくはゴム状の
弾性環を示す。
内筒および外筒を示し、１８は、これらの内外筒１１．
１２間でそれらに一体に固着したゴムもしくはゴム状の
弾性環を示す。
この例の弾性環１８もまた、第１図に示したものと同様
に、内筒１１には直接的に加硫接着し、外筒１２には鞘
管１４ｅ介して間接的に固着する。
に、内筒１１には直接的に加硫接着し、外筒１２には鞘
管１４ｅ介して間接的に固着する。
またこの弾性環１８の外周には直径方向に対抗する二個
の窪み１８ａを設け、これらの各年み１８ａと、鞘管１
４のその窪み１８ａと対１心する位置に・・設けた貫孔
１４ａとで周方向に離間する二個の液室１５を構成する
。
の窪み１８ａを設け、これらの各年み１８ａと、鞘管１
４のその窪み１８ａと対１心する位置に・・設けた貫孔
１４ａとで周方向に離間する二個の液室１５を構成する
。
そしてこれらの二個の液室１５．１５を、鞘管１４の外
表面に設けられ・貫孔１４ａに達する絞り通路１６によ
って相互連結する。この絞り通路１６は液圧減衰力の有
効なる発生を担保するため、減衰液体の粘性その他の物
性に応じて幅、深さ、長さなどを決定される。
表面に設けられ・貫孔１４ａに達する絞り通路１６によ
って相互連結する。この絞り通路１６は液圧減衰力の有
効なる発生を担保するため、減衰液体の粘性その他の物
性に応じて幅、深さ、長さなどを決定される。
ここで弾性環１８は、その軸線方向端面ｔ８ｂから液室
１５までの軸線方向の最小肉厚Ｔ、−７〜１５ｍの値を
有する。最小肉厚Ｔをこのように特定したのは、第４図
から明らかなように、たとえば弾性ｉ１３を硬度Ｈｅ
−６Ｃ１のゴムで構成したとき・その値を７綱未満とし
た場合には、その部分の外側への弾性変形が大きくなっ
て減衰液体の十・分なる流動が生じない結果として液圧
減衰力が有効に発生されず、減衰性能が低下するからで
あり、また、１５＃ｌより大きくした場合には、その部
分の剛性が高くなって液室の容積変化が生じ難くなるた
め、液圧減衰力の有効なる発生２期し得ない・からモあ
る。なお、第４図に示す曲線はゴム硬度の変化によって
ほぼ平行に移動するだけであるので、ここにおける最小
肉厚値は硬度の高低にかかわらず普遍的なものである。
１５までの軸線方向の最小肉厚Ｔ、−７〜１５ｍの値を
有する。最小肉厚Ｔをこのように特定したのは、第４図
から明らかなように、たとえば弾性ｉ１３を硬度Ｈｅ
−６Ｃ１のゴムで構成したとき・その値を７綱未満とし
た場合には、その部分の外側への弾性変形が大きくなっ
て減衰液体の十・分なる流動が生じない結果として液圧
減衰力が有効に発生されず、減衰性能が低下するからで
あり、また、１５＃ｌより大きくした場合には、その部
分の剛性が高くなって液室の容積変化が生じ難くなるた
め、液圧減衰力の有効なる発生２期し得ない・からモあ
る。なお、第４図に示す曲線はゴム硬度の変化によって
ほぼ平行に移動するだけであるので、ここにおける最小
肉厚値は硬度の高低にかかわらず普遍的なものである。
またここにおいて液室１５および絞り通路１６内へ液密
に封入された減衰液体は、キャビテーションの発生を防
止して常に一定なる減衰力をもたらすため、加圧状態に
ある。キャビテーションは一般に、液体圧力が、はぼそ
の温度における液体の蒸気圧まで低下することにより発
生するが、ここでは、上記減衰液体が絞り通路１６内を
通過する際の圧力低下よりもむしろ、減衰液体をたとえ
は水としたときのそこへの空気溶有徴が温度によって太
きく影響され、水の静圧がその蒸気圧まで低下しなくと
も温度上昇によってキャビテーションが初生されること
に着目し、温度が上昇してもなおキャビテーションが発
生せず、常に一定なる液圧減衰力がもたらされるように
、減衰液体を加圧している。従って、減衰液体の内圧は
弾性ブツシュの使用温度領域に応じて適宜に選択するこ
とが・できる。なおここで、減額液体の内圧が高くなる
と、弾性ブツシュの剛性もまた高くなるので・撮動人力
の大きさをも考慮する必要があること番まもちろんであ
る。
に封入された減衰液体は、キャビテーションの発生を防
止して常に一定なる減衰力をもたらすため、加圧状態に
ある。キャビテーションは一般に、液体圧力が、はぼそ
の温度における液体の蒸気圧まで低下することにより発
生するが、ここでは、上記減衰液体が絞り通路１６内を
通過する際の圧力低下よりもむしろ、減衰液体をたとえ
は水としたときのそこへの空気溶有徴が温度によって太
きく影響され、水の静圧がその蒸気圧まで低下しなくと
も温度上昇によってキャビテーションが初生されること
に着目し、温度が上昇してもなおキャビテーションが発
生せず、常に一定なる液圧減衰力がもたらされるように
、減衰液体を加圧している。従って、減衰液体の内圧は
弾性ブツシュの使用温度領域に応じて適宜に選択するこ
とが・できる。なおここで、減額液体の内圧が高くなる
と、弾性ブツシュの剛性もまた高くなるので・撮動人力
の大きさをも考慮する必要があること番まもちろんであ
る。
そして減衰液体のかかる加圧は、たとえば・相互に加硫
接着した内筒１１．弾性環１８および鞘管１４と、それ
とは別体をなす外筒１２とを液溜め内にて嵌め合せて外
筒内表面と、鞘管１４の外周に装着されてその外表面か
ら幾分突出するＯ Ｑフグ１フとで液密性をもたらし、
その後、その液密性を維持したまま外筒１２をその内表
面が鞘管外表面に密着するまで絞ることにより行われ、
このことにより、０リング１７によるシール作用力５一
層高まることになる。なお、外筒１２のこの紋り加工に
際する鞘管１４の変形を防止するためＧこは、その肉厚
を絞り力に十分耐え得る厚さとする必要があることはも
ちろんであるか、外筒内表面が鞘管外表面に密着しても
なお、減衰液体の内圧が不足する場合には、外筒１２と
ともに鞘管１４をも紋ってその圧力を所要の値まで高め
ることも・できる０ 絞り加工後における外筒１２は、と〈ＧこＯＩ） ング
１７との協動下で十分なる液密性を維持することができ
るが、外筒１２と鞘管１４との間Ｇこ０１ノング１７と
は別個の弾性部材を介装することにより、またはそれら
の間に介装した未加硫コ“ムを絞り加工終了後に、それ
らの両者Ｇこ加硫接着することにより、より一層の液密
性をもたらすことができる。
接着した内筒１１．弾性環１８および鞘管１４と、それ
とは別体をなす外筒１２とを液溜め内にて嵌め合せて外
筒内表面と、鞘管１４の外周に装着されてその外表面か
ら幾分突出するＯ Ｑフグ１フとで液密性をもたらし、
その後、その液密性を維持したまま外筒１２をその内表
面が鞘管外表面に密着するまで絞ることにより行われ、
このことにより、０リング１７によるシール作用力５一
層高まることになる。なお、外筒１２のこの紋り加工に
際する鞘管１４の変形を防止するためＧこは、その肉厚
を絞り力に十分耐え得る厚さとする必要があることはも
ちろんであるか、外筒内表面が鞘管外表面に密着しても
なお、減衰液体の内圧が不足する場合には、外筒１２と
ともに鞘管１４をも紋ってその圧力を所要の値まで高め
ることも・できる０ 絞り加工後における外筒１２は、と〈ＧこＯＩ） ング
１７との協動下で十分なる液密性を維持することができ
るが、外筒１２と鞘管１４との間Ｇこ０１ノング１７と
は別個の弾性部材を介装することにより、またはそれら
の間に介装した未加硫コ“ムを絞り加工終了後に、それ
らの両者Ｇこ加硫接着することにより、より一層の液密
性をもたらすことができる。
さらに図示例では、両液室１５の容積を、内筒１１と外
筒１２とによって囲まれる容積、より正確には内外筒１
１．１２の他、第３図Ｇこ一点鎖線で示すように、それ
らの端縁を結ぶ面によって囲まれる容積の１０％以上５
０％以下にすることＧこより、加振時における液室的減
衰液体の十分なる圧力上昇をもたらす。これは液室１５
の容積率力５１Ｏ％未満である場合には、加振時におＧ
する液体の流歇が小さく、十分な減額が得られなｔ／１
カ）らである。なお、この容積率の上限は、荷重を支持
することとの兼ね合いから、約５０％となる。
筒１２とによって囲まれる容積、より正確には内外筒１
１．１２の他、第３図Ｇこ一点鎖線で示すように、それ
らの端縁を結ぶ面によって囲まれる容積の１０％以上５
０％以下にすることＧこより、加振時における液室的減
衰液体の十分なる圧力上昇をもたらす。これは液室１５
の容積率力５１Ｏ％未満である場合には、加振時におＧ
する液体の流歇が小さく、十分な減額が得られなｔ／１
カ）らである。なお、この容積率の上限は、荷重を支持
することとの兼ね合いから、約５０％となる。
そしてまたこの例では、液室１５の中央部に１ぞの半径
方向へ突出するストッパー１８を設ける。
方向へ突出するストッパー１８を設ける。
このストッパー１８は、内筒１１の中央部に固定されて
直径方向へ突出する二個の突部な有する芯金１８ａを弾
性環１８で被覆することにより構成されており、外筒１
２の近傍部分まで突出する。
直径方向へ突出する二個の突部な有する芯金１８ａを弾
性環１８で被覆することにより構成されており、外筒１
２の近傍部分まで突出する。
かかるストッパー１８は、異常に大きな力の作用に際す
る内外筒１１．１２の相対変位を、それの外筒１２への
当接によって限定する。ここで１芯金１８ａは相対変位
の確実なる限定のために作用し、またそこに被覆した弾
性環部分は、その当接時における緩衝作用をもたらす。
る内外筒１１．１２の相対変位を、それの外筒１２への
当接によって限定する。ここで１芯金１８ａは相対変位
の確実なる限定のために作用し、またそこに被覆した弾
性環部分は、その当接時における緩衝作用をもたらす。
そしてこのストッパー１８の作用により、減衰液体の異
常昇圧に基づく液体洩れおよび弾性環１３の異常変形に
基づく破損、剥離などが確実に防止されることになる。
常昇圧に基づく液体洩れおよび弾性環１３の異常変形に
基づく破損、剥離などが確実に防止されることになる。
以上この発明を図示例に基づいて説明したが、この発明
は、鞘管１４を用いることなく弾性環１８を外筒１２に
直接的に固着した弾性ブツシュにもまた適用することが
できる。
は、鞘管１４を用いることなく弾性環１８を外筒１２に
直接的に固着した弾性ブツシュにもまた適用することが
できる。
従って、この発明によれば、とくに、弾性環の軸線方向
端面から液室までの最小肉厚を７〜１５闘の範囲とする
ことにより、加振時における減衰液体の十分なる流動を
もたらして有効なる液圧減衰を生じさせることができ、
また、封入した減衰液体を加圧状態に維持することによ
り、使用温度範囲内におけるキャビテーションの発生を
防止して常に一定なる防撮作用をもたらすことができる
。
端面から液室までの最小肉厚を７〜１５闘の範囲とする
ことにより、加振時における減衰液体の十分なる流動を
もたらして有効なる液圧減衰を生じさせることができ、
また、封入した減衰液体を加圧状態に維持することによ
り、使用温度範囲内におけるキャビテーションの発生を
防止して常に一定なる防撮作用をもたらすことができる
。
第１図（ａＪ 、 （ｂ）はそれぞれ従来例を示す断面
図および第１図（Ｆ３）のｂ−ｂ＠に沿う断面図、第２
図はこの発明の実施例を示す断面図、第３図は第２図の
１−１ｆ線に沿う断面図、第４図は最小肉厚と減衰力と
の関係を示すグラフである。 １１・・・内筒 １２・・・外筒 １８・・・弾性環 １５・・・液室 １６・・・絞’１通路 ｉｓ・・・ストッパーＴ・・・
最小肉厚。 第１図 （ａ） （ｂ） 第２図 第３図 一最／１爛厚（Ｔ）
図および第１図（Ｆ３）のｂ−ｂ＠に沿う断面図、第２
図はこの発明の実施例を示す断面図、第３図は第２図の
１−１ｆ線に沿う断面図、第４図は最小肉厚と減衰力と
の関係を示すグラフである。 １１・・・内筒 １２・・・外筒 １８・・・弾性環 １５・・・液室 １６・・・絞’１通路 ｉｓ・・・ストッパーＴ・・・
最小肉厚。 第１図 （ａ） （ｂ） 第２図 第３図 一最／１爛厚（Ｔ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 実質上同心二重の内筒および外筒と、内筒と外筒と
の間でそれらに一体に固着したゴムもしくはゴム状の弾
性環と、この弾性環の外周で、その周Ｈ向に間隔をおい
て設けた複数の液室と、これらの液室を相互連結する絞
り通路と、液室および絞り通路内に封入した滅裂液体と
を具える弾性ブツシュにおいて、弾性環の軸線方向端面
から液室までの最小肉厚を７〜１５ａｍの範囲にすると
ともに、減衰液体を加圧してなることを特徴とする弾性
ブツシュ 区 前記全液室の容積を、内筒と外筒とによって囲まれ
る容積の１０％以上５０％以下にしてなることを特徴と
する１項記載の弾性ブツシュ。 ＆ 前記液室がその中央部に、半径方向外方へ突出する
ストッパーを有することご特徴とする１項もしくは２項
記載の弾性ブツシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14183683A JPS6034541A (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | 弾性ブツシユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14183683A JPS6034541A (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | 弾性ブツシユ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034541A true JPS6034541A (ja) | 1985-02-22 |
Family
ID=15301265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14183683A Pending JPS6034541A (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | 弾性ブツシユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034541A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62132049A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-15 | Honda Motor Co Ltd | 流体封入型トルクストツパ− |
| JPS636249U (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-16 | ||
| FR2601740A1 (fr) * | 1986-07-16 | 1988-01-22 | Tokai Rubber Ind Ltd | Manchonnage elastique a remplissage de fluide |
| JPS63115934A (ja) * | 1986-11-01 | 1988-05-20 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 流体封入型ブツシユ |
| JPS643142U (ja) * | 1987-06-24 | 1989-01-10 | ||
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| US4856764A (en) * | 1986-06-30 | 1989-08-15 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled resilient bushing having damping means within fluid chambers |
| US4871152A (en) * | 1986-07-04 | 1989-10-03 | Takai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled resilient bushing structure with radial vanes |
| US4883260A (en) * | 1987-09-16 | 1989-11-28 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Elastic bushing having fluid chamber filled with highly viscous fluid |
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| WO2010146868A1 (ja) | 2009-06-17 | 2010-12-23 | 株式会社ブリヂストン | 作動液およびそれを用いた装置 |
Citations (2)
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| EP0009120A1 (de) * | 1978-09-23 | 1980-04-02 | Boge GmbH | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
| JPS59164428A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | Tokai Rubber Ind Ltd | 流体入りブツシユ |
-
1983
- 1983-08-04 JP JP14183683A patent/JPS6034541A/ja active Pending
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