JPS6031600Y2 - 便座カバ−の止具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は西洋式便器における便座に使用する便座カバー
を、便座に取付ける為の止具に関するものである。

西洋式便器は例えば第１３図に示す如く便器本体１１と
、該便器本体１１の上部にあって、内外周とも平面視で
卵形をなす環状に形成され、周縁部の一部を便器本体１
１に枢支された便座１２と、この便座１２の更に上方に
あって、周縁部が平面視で卵形をなし、周縁部の一部を
便座１２と共に便器本体１１に枢支された便蓋１３とか
らなっている。

而して上述した如き便座１２に被着する便座カバーとし
ては実公昭５２−５０５７４号、実公昭５１−５２２２
１３号公報に示された如きものが公知である。

例えば前者のものは第１４図に示す如くメリヤス地等か
らなる所要長さの伸縮性帯状生地における長手方向の両
端部を互いに縫着して短筒状生地７１を形威し、その両
開口端周縁に環線７２．７３を設け、環縫７２内にはそ
の適宜部位に形威した挿脱口から便座１２の内周長より
長い周長を有し、硬質合成樹脂線（又はパイプ）の一端
に接続用チューブを備え、これに他端を挿入することに
よってリング状に形成するようにした硬質弾性芯材７４
を線材の状態で挿通し、挿通後にリング状に連結して弾
性周縁を形威し、また環線７３内には自然に収縮した状
態で長さが前記硬質弾性芯材７４よりも短かいゴム条等
の伸縮性条体７５を収納して伸縮性周縁を形威して構成
されている。

そしてこのように構成された従来の便座カバーは、第１
５図に示す如く、硬質弾性芯材７４を収納して形威した
弾性周縁を便座１２の裏側における内側周縁寄りの位置
に当接させ、一方、伸縮性条体７５を収納して形威した
伸縮性周縁を便座１２の内側を通してその上方に引出し
、拡張し乍ら便座１２の上面を越えて便座１２の外側周
縁の裏面に折返すことにより、短筒状生地７１がその両
開口端周縁が夫々前記硬質弾性芯材７４と伸縮性条体７
５とによって便座１２の裏面に拘束保持され、中間部が
便座１２の上面を覆った状態で便座１２に装着されるこ
ととなる。

一方、後者のものは第１６図に示す如くに丸筒編したメ
リヤス生地を便座１２の座面の幅よりも長い幅で輪切状
に裁断してなる短筒状生地９１の両端開口周縁部に、こ
の部分を全周にわたって適宜幅折返し縫着して中空環縁
部９２，９３を形威し、中空環縁部９２内にはその一部
に形威した挿脱口から便座１２の内周長より長い周長を
有し、硬質合成樹脂線（又はパイプ）の一端に接続用チ
ューブを備え、これに他端を挿入することによってリン
グ状に形威し得るようにした硬質弾性芯環９４を線材の
状態で挿通腰挿通後リング状に連結収納し、また中空環
縁部９３内にはその挿脱口からゴム紐等の紐状物９５を
挿通し、その両端を挿脱口から外部に引出した状態にし
て構成されている。

そしてこのように構成された便座カバーは硬質弾性芯環
９４を収納した一端開口周縁部を第１７図に示す如く便
座１２の裏面における内側周縁部寄りの位置に当接させ
、紐状物９５を挿通させである他端開口周縁部を便座１
２の内側を通してその上方に引出し、短筒状生地９１を
便座１２の座面の幅方向に拡張し乍ら便座１２の上面を
越えて便座１２の外側周縁部の裏面に折返し、紐状物９
５の両端を便座１２の外周長よりも短かくなるように引
絞って相互に結着することにより、短筒状生地９１はそ
の両開口周縁部が夫々前記硬質弾性芯環９４と、紐状物
９５とによって便座１２の裏面に拘束保持され、中間部
が便座１２の上面を覆った状態で便座１２に装着される
こととなる。

ところで上述した如き従来の便座カバーにあっては装着
の便宜性、使用感とも一応の満足が得られるが、前者の
便座カバーにあってはその短筒状生地７１の両開口部周
縁に夫々硬質弾性芯材７４、伸縮性条体７５を収納する
ための挿脱口を備えた環線７２．７３を、また後者の便
座カバーにあってはその短筒状生地９１の両開口周縁部
には夫々硬質弾性芯環９４、紐状物９５を収納し、また
挿通するために挿脱口を備えた中空環縁部９２．９３を
形成しなければならないが、これらを形成するための縫
製工場が複雑であって多（の工数を要し、また便座カバ
ーの洗濯に際してはその都度少くとも硬質弾性芯材７４
、硬質弾性芯環９４を取り外す必要があるが、これら芯
材７４、芯環９４を取り外すに際しては硬質合成樹脂線
材等の一端を差し込んであるチューブから引抜き、チュ
ーブの一端又は硬質合成樹脂線材等の一端を夫々環縫７
２、中空環縁部９２の挿脱口に導いて引出さねばならず
、また逆に取り付ける際には硬質合成樹脂線材等の一端
を挿脱口から環線７２、中空環縁部９２内に挿通させる
が、硬質合成樹脂線材等の先端が環線７２、中空環縁部
９２内部に引かかることが多い等、短筒状生地７１．９
１に対する硬質弾性芯材７４、硬質弾性芯環９４の着脱
作業が極めて煩わしく、更に寸法仕様の異なる便座１２
に対しては上述した硬質弾性芯材７４、硬質弾性芯環９
４はその周長がＯ型便座の内周長に適合させて製作され
ているため、Ｕ型便座に対する転用が出来ず、融通性を
欠く等の欠点があった。

本考案はかかる事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは便座の内周より大きく、外周よりも
小さい環状をなし、その外周側には便座カバーの開口周
縁部を着脱可能に嵌着すべき溝を形成することにより、
便座カバーに従来の如く挿脱口を有する環線等を形成す
る必要がなく、その縫製工数を減じ得、製造効率が高く
、また便座カバーの着脱作業も極めて容易、且つ迅速に
行い得、更に異種の便座に対しても適用可能となる便座
カバーの止具を提供するにある。

以下本考案をその実施例を示す図面に基いて説明する。

第１図は本考案に係る便座カバーの止具（以下本案品と
いう）を略本する斜視図、第２図は本案品を便座の裏面
に当接させた状態を示す裏面図、第３図は本案品の一部
切欠平面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線による拡大断面
図、第５図は便座カバーを略本する斜視図、第６図は便
座カバーと本案品とを結合した状態の斜視図、第７図は
便座カバーを本案品を用いて便座に装着した状態を示す
一部切欠平面図、第８図は同じく一部切欠裏面図、第９
図は第７図のＢ−Ｂ線による拡大断面図である。

図中２は本案品即ち止具、６は便座カバーを示している
。

止具２は硬質の合成樹脂を素材として第１゜２、３．４
図に示す如く平面形状が便座１２の内周縁の形状を若干
拡大した状態と同様な形状の卵形の内、外側縁を有する
環状に形成され、外周側にはその全周にわたって略１ｃ
ｍ程度の深さの環状の溝１を形成して構成されている。

止具２の内、外側縁の周長はいずれも便座１２の内側周
長よりも大きく、且つ外側周長よりも小さく形成され、
便座１２の裏面にこれと同心状に位置させた状態では便
座１２における座面の幅方向の中央部よりも若干内側寄
りに位置するようになっている。

勿論止具２自体の平面形状は上述の如く便座１２の平面
形状に合せた卵形に形成してもよいが、他に多角形状等
としてもよく、便座１２の内周よりも大きく、且つ外周
よりも小さいものであればどのような形状でもよい。

止具２の断面はその幅寸法が厚さ方向寸法よりも大きく
、溝１は外周側の中央に沿って幅が便座カバー６におけ
る弾性材４゜５の厚さ寸法よりも若干大きいコ字状に形
威され、またこの溝１を形成する両側壁の肉厚は薄く、
その外周縁は溝１に弾性材４，５を嵌め込んだ状態で便
座カバー６を引張った際にも弾性材４．５が溝１から抜
は出さないように抜は止め機能を果すようにしである。

而して、便座カバー６は筒編したスパンデックスであっ
て、且つ表面をパイル地とした伸縮性を有する短筒状布
地６ａの両端開口周縁部６′、６″に対し、これを包み
込む如くに偏平なゴム紐等の弾性材４，５を縫着する玉
縁仕末して形威されている。

弾性材４，５はいずれもその両端部のうち、一端部は短
筒状布地６ａにその開口周縁部６’、６’を包み込む如
くに直接縫着され、他端部は前記一端部の外周を包み込
む如くにその外周に重合させて所要寸法だけ縫着し、残
りの端末部はその幅方向に２つ折りに折り重ねた状態で
幅方向の両側縁同士を直接縫着した後、短筒状布地６ａ
の内面側に前記一端部と交叉するように折り重ねて縫着
し、ここに小さい塊状部４ａ、５ａが形威されるように
しである。

短筒状布地６ａは自然に収縮している状態では周長６８
ｃｍ程度、直径２０ｃｍ程度、幅１２ｃｍ程度あり、夫
々周長１００ｃｍ程度、直径２８ｃｍ程度、幅２７ｃｍ
程度に伸長可能となっており、また弾性材４，５は自然
に収縮している状態では周長６５ｃｍ程度で、前記短筒
状布地６ａにおける自然に収縮している状態の周長６８
ｃｍ程度よりも若干短かく、また幅は（表裏合計で）
１．４ｃｍ程度あり、周長は１００ｃｍ程度に伸長可能
になっている。

弾性材４，５の弾性力は短筒状布地６ａのそれよりも大
きくなってる。

なお短筒状布地６ａは前述した如く筒編した生地を用い
て形成する代りに帯状生地の両端部を互いに縫着して形
威してもよい。

またゴム紐等の弾性材４．５はこれを短筒状布地６ａの
両端開口周縁部に直接縫着する代りに短筒状布地６ａの
両端開口周縁部を適宜幅折返し縫着して筒状部を形威し
、この筒状部内に挿通せしめることとしてもよい。

而して短筒状布地６ａに弾性材４，５を縫着してなる便
座カバー６としては自然の状態では短筒状布地６ａの両
端開口周縁部が他の部分に比較して弾性材４，５の周長
に等しく若干絞られた状態となっており、便座１２の内
側周長よりも小さくなっている。

かく構成された止具２と、便座カバー６とは止具２にお
ける溝１に便座カバー６の弾性材４，５のいずれか一方
を嵌め合せることによって結合される。

この場合において、先ず止具２の溝１内に便座カバー６
における例えば一端開口周縁部６″における弾性材４の
塊状部４ａを押し込むと塊状部４ａの厚さは弾性材４の
他の部分のそれよりも若干厚くなっているため、塊状部
４ａは溝１に比較的強く拘束されることとなる。

次いでこの塊状部４ａから周方向に便座カバー６の開口
周縁部を順次溝１の周方向に沿わせて軽く引伸ばすと、
弾性材４の厚さが薄くなって溝１内に滑らかに嵌り込ん
で行き、全周にわたって溝１内に嵌め合されて第６図に
示す如く結合されることとなる。

溝１内に嵌り込んだ便座カバー６の弾性材４はそれ自体
の収縮力のために溝１から外れることがない。

止具２から便座カバー６を外すときは便座カバー６の短
筒状布地６ａを引張って弾性材４の一部を溝１の外に引
出せば、弾性材４の収縮力のために全周にわたって溝１
から離脱し、止具２から便座カバー６が取り外されるこ
ととなる。

一方、上述した如く止具２と便座カバー６とを結合した
状態の便座カバー６は次のようにして便座１２に装着さ
れる。

即ち、先ず便座カバー６から露出している止具２の一面
、即ち第６図に表われている面を便座１２の裏面に対し
第２，８図に示す如く便座１２と略同心状に位置させて
当接し、便座カバー６の他端開口周縁部６′を、便座カ
バー６を裏返しにしつつ止具２、便座１２の内側を通し
て便座１２の表面側に引出し、続いて便座カバー６の他
端開口周縁部６′を座面の幅方向外方に向けて展延させ
、便座カバー６の裏面を便座１２の表面に沿わせつつ便
座１２の外側周縁の裏面側に回り込ませればそのまま弾
性材５の収縮力によって便座１２の外側周縁の裏面側に
拘束保持されることとなる。

この状態では便座カバー６、特にその短筒状布地６ａは
周方向及び幅方向に共に強く引張られた状態となってい
るが、その両端開口周縁部６′、６″はいずれも弾性材
４，５によって、一方は止具２の溝１内に、他方は便座
１２の外側周縁の裏面側に拘束保持されて、便座カバー
６が便座１２から外れることはない。

便座カバー６を便座１２から取り外すときは便座１２の
外側周縁の裏面側に弾性材５によって拘束保持されてい
る他端開口周縁部６′の一部を引張り便座１２の外側縁
を越えて便座１２の表面側に引き出せば、弾性材５自体
の収縮力によって全周にわたり便座１２の表面側に引出
され、便座１２から便座カバー６が取り外されることと
なる。

第１０．１１図は本考案に係る止具の他の実施例を夫々
略本する部分断面図、第１２図は同じく略本部分平面図
である。

第１０図のものは溝１を猛威する両側壁の端縁の断面形
状に特徴を有し、溝１の側壁となる表裏部分の外周端縁
形状についてみると、４９口、へのものはいずれも丸味
をもたせてあり、二、ホ、へのものは溝１の外側側端縁
が尖鋭に、またト、チ、りのものは溝１の内側の端縁が
尖鋭に猛威され、ヌ、ル、ヲのものは外側の端縁が鋭角
をなし、内側の端縁が鈍角をなす形状に形成され、ワ、
力、ヨ、夕のものは溝１を形成する一側壁を短かく、他
側壁（装着時に下側になる方の側壁）を長く猛威したも
のである。

溝１の底壁外面形状、つまり止具２の内周形状について
みると、イ、ハ、二、へ、ト、す、ヌ、ヲは丸味をもた
せてあり、口、ホ、チ、ル、ワ、力。

ヨ、夕は表裏面と内周面とが直角をなすようにしである
。

而して、このように形成された止具２は、外周端縁、内
周面ともに丸味をもたせたものは便座カバー６の布地地
傷みが少く、また尖鋭、直角としたものは便座カバー６
の係止がより確実であるという利点がある。

また、下側の端側壁を長目にしたものは弾性材４又は５
の嵌着が容易であり、また便座カバー６の係止がより安
定化される利点がある。

第１１図のものは、注型成形後に溝１を形成する両側壁
の端縁に加熱成形器具等を圧接して溶融させつつ、該端
縁を適寸間隔を保つ状態で溝１の内側へ若干曲折形成し
てなるものであり、このように猛威された止具２は、溝
１内に嵌着された便座カバー６の前記弾性部材４又は５
が、溝１から容易に脱落せずに便座カバー６の止具２へ
の嵌着、更には便座１２への取付けが容易となる効果が
ある。

第１２図のものは、溝１を形成する両側壁の端縁を凹凸
状に猛威してなるものであり、このように猛威された止
具２は、溝１内に嵌着された便座カバー６の前記弾性部
材４又は５付近の布地地に、溝１を形成する両側壁の端
縁に猛威された複数の凸形状部が夫々食い込む状態とな
って相互間の摩擦抵抗が増し、便座カバー６の便座１２
への取付けが容易となり、便座１２への装着も極めて確
実になる効果がある。

このように構成された本案品を用いる場合は止具２の溝
１内に便座カバー６における弾性材４゜５のいずれかを
嵌脱することによって両者を結合し、また離脱させるこ
とが出来て、両者の着脱作業が容易、且つ迅速に行い得
る。

また従来の如く、短筒状生地７１の両端開口部周縁に、
硬質弾性芯材７４、伸縮性条体７５を通すための挿脱口
を備えた環線７２．７３を、また短筒状生地９１の両端
開口周縁部に硬質弾性芯環９４、紐状物９５を通すため
の挿脱口を備えた中空環縁部９２゜９３を縫製加工する
手間が全く不要となり、工数の大幅な低減が図れる。

また環線７２．７３に硬質弾性芯材７４、伸縮性条体７
５を挿通する煩わしさ、或いは中空環縁部９２，９３に
硬質弾性芯環９４、紐状物９５を挿通する煩わしさが全
く解消されている。

また便座カバー６の弾性材４は止具２における外周に猛
威された溝１内に嵌め合され、その収縮力によって溝１
内に拘束保持されると共に、便座カバー６を便座１２に
装着した際には、便座カバー６における弾性材４を装着
した付近の短筒状布地地６ａが止具２の周縁及び便座１
２の周縁のエツジ部に巻き掛けられた状態となるため、
短筒状布地地６ａに強い引張力が作用した場合において
も弾性材４が溝１から抜は出すことがなく、便座カバー
６と止具２との結合状態が確実に維持される。

また止具２自体の大きさ、即ち外径を比較的小型の便座
１２の外径に、また内径を比較的大型の便座１２の内径
に合せて形成しておくことにより、寸法仕様の異なる各
種便座にも適用出来、更に便座カバー６における弾性材
４，５のいずれを止具２の溝１に嵌め合せてもよく、し
かも短筒状布地地りａ自体は裏返した状態でも使用が可
能となるなど汎用性、融通性に優れている。

なお上述した実施例はＵ型便座に本案品を適用した例を
示したが、止具２自体が硬質素材で猛威されているため
に止具２をＵ型便座の端部間を結ぶ態様で位置させるこ
とが可能であることから、Ｏ型、Ｕ型等型式の異なる便
座にも使用が可能となり、前記した寸法仕様の異なる便
座に対する適用範囲の拡大と相俟って、便座カバー自体
の製品種類数が減少し、大量生産が可能となり、従来の
如く便座の型式、便座の寸法仕様毎に便座カバーを製造
する煩わしさが全くない。

以上の如く本案品にあっては、止具と便座カバーとの着
脱作業が容易、且つ迅速に行うことが出来、また汎用性
、融通性の拡大と相俟って大量生産が可能で製品を安価
に提供出来るなど、本考案は優れた効果を奏するもので
ある。

なお、止具２の断面形状及び溝１の断面形状については
特に上述した形状にのみ限るものではなく、またその材
質についても適当な硬さを有するものであればよく、例
えば金属等で形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案品を略本する斜視図、第２図は本案品を便
座の裏面に当接させた状態を示す裏面図、第３図は本案
品の一部切欠平面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線による
拡大断面図、第５図は便座カバーを略本する斜視図、第
６図は本案品と便座カバーとを結合した状態の斜視図、
第７図は便座カバーを、本案品を用いて便座に装着した
状態を示す一部切欠平面図、第８図は同じく一部切欠裏
面図、第９図は第７図のＢ−Ｂ線による拡大断面図、第
１０．１１図は夫々本考案に係る止具を略本する部分断
面図、第１２図は同じく略本部分平面図、第１３図は西
洋式便器の便蓋を開いた状態の斜視図、第１４図は従来
品の斜視図、第１５図は便座に装着する過程を示す断面
図、第１６図は他の従来品の斜視図、第１７図は第１６
図に示す従来品を便座に装着する過程を示す斜視図であ
る。 １・・・・・・溝、２・・・・・・止具、４，５・・曲
弾性材、６・・・・・・便座カバー、６′、６“・・・
・・・開口周縁部、６ａ・・・・・・短筒状布地地、１
２・曲・便座。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 便座の内周より大きく、外周よりも小さい環状をなしそ
   の外周側には便座カバーの開口周縁部を着脱可能に嵌着
   すべき溝を形威したことを特徴とする便座カバーの止具
   。