JPS6031553A - ポリ塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
ポリ塩化ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6031553A JPS6031553A JP13987083A JP13987083A JPS6031553A JP S6031553 A JPS6031553 A JP S6031553A JP 13987083 A JP13987083 A JP 13987083A JP 13987083 A JP13987083 A JP 13987083A JP S6031553 A JPS6031553 A JP S6031553A
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- polyvinyl chloride
- copolymer
- chloride resin
- pvc
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリ塩化ビニル樹脂とポリエステルコポリマー
とを配合してなる耐薬品性、耐熱老化性に優九たポリ塩
化ビニル樹脂組成物に関するものである。
とを配合してなる耐薬品性、耐熱老化性に優九たポリ塩
化ビニル樹脂組成物に関するものである。
ポリ塩化ビニル引脂(以下PvCと略称する)は安価で
強度が強く、耐薬品にもすぐれ、がつ難燃性であること
から薬品輸送用パイプやチューブ、建材、鞄類、電線被
α等様々な分野で大量に使用されている。しかし実用上
において、PVCは低温での耐衝撃性が悪いという大き
な欠点を有している。この欠点を改良するために種々の
改良工夫がなされている。例えばPVCにジオクチルフ
タレート等の可塑剤を練り込むことによって柔軟性を付
与し、耐衝撃性を改良することもできるが、この方法を
例えば薬品輸送用パイプに応用すると可塑剤の溶出とい
うトラブルを生じる。またPVCf/!:ABS、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩素化ポリエチレン樹
脂等を混合することも行われているが、この場合も、混
合物の耐候性が劣るとか、使用耐熱温度が低くなる、加
工性が悪く熱変色する等の問題点を含んでいる。
強度が強く、耐薬品にもすぐれ、がつ難燃性であること
から薬品輸送用パイプやチューブ、建材、鞄類、電線被
α等様々な分野で大量に使用されている。しかし実用上
において、PVCは低温での耐衝撃性が悪いという大き
な欠点を有している。この欠点を改良するために種々の
改良工夫がなされている。例えばPVCにジオクチルフ
タレート等の可塑剤を練り込むことによって柔軟性を付
与し、耐衝撃性を改良することもできるが、この方法を
例えば薬品輸送用パイプに応用すると可塑剤の溶出とい
うトラブルを生じる。またPVCf/!:ABS、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩素化ポリエチレン樹
脂等を混合することも行われているが、この場合も、混
合物の耐候性が劣るとか、使用耐熱温度が低くなる、加
工性が悪く熱変色する等の問題点を含んでいる。
一方、上記問題点を解消するものとしてPVCにポリエ
ステル・ポリエーテルコポリマーを配合する方法が提案
されている(特公昭50−36454号公報、特公昭5
1−48169号公報)。
ステル・ポリエーテルコポリマーを配合する方法が提案
されている(特公昭50−36454号公報、特公昭5
1−48169号公報)。
しかしながらこれらの方法も以下の点で大きな問題点を
含んでおり、はとんど実用化には至っていないのが現状
である。PVCにポリエステル・ポリエーテルコポリマ
ーを配合したものはすぐれた初期物性を示すが、これを
油やケロシン等の有機薬品中に浸漬した後、これを取り
出してから加熱老化試験や耐候性を試験をすると、極め
て劣化が早く進行し、PVC単独の場合よりも物性保持
率が悪いことがわかった。これは有機薬品中にポリエス
テル・ポリエーテルコポリマーの安定剤が溶出してしま
い、化テ的に酸化劣化しやすいポリエーテル部分がむき
出しになることによって熱や光で急速に劣化が進行する
ためである。
含んでおり、はとんど実用化には至っていないのが現状
である。PVCにポリエステル・ポリエーテルコポリマ
ーを配合したものはすぐれた初期物性を示すが、これを
油やケロシン等の有機薬品中に浸漬した後、これを取り
出してから加熱老化試験や耐候性を試験をすると、極め
て劣化が早く進行し、PVC単独の場合よりも物性保持
率が悪いことがわかった。これは有機薬品中にポリエス
テル・ポリエーテルコポリマーの安定剤が溶出してしま
い、化テ的に酸化劣化しやすいポリエーテル部分がむき
出しになることによって熱や光で急速に劣化が進行する
ためである。
またポリエステル・ポリエーテルコポリマーは比較的撚
えやすい樹脂のため、これをPVCに配合すると、pv
cの長所のひとつである難燃性も犠牲にすることになる
。
えやすい樹脂のため、これをPVCに配合すると、pv
cの長所のひとつである難燃性も犠牲にすることになる
。
本発明者らは上記欠点を考慮して、種々検討した結果、
ポリ塩化ビニル樹脂に結晶性芳香族ポリエステルセグメ
ントとポリラクトンセグメントからなるポリエステルコ
ポリマーを配合することを見出し、本発明に到達した。
ポリ塩化ビニル樹脂に結晶性芳香族ポリエステルセグメ
ントとポリラクトンセグメントからなるポリエステルコ
ポリマーを配合することを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明はポリ塩化ビニル樹脂97〜40重量部
を結晶性芳香族ポリエステルセグメントとポリラクトン
セグメントからなるポリエステルコポリマー3〜60重
量部とを配合してなるポリ塩化ビニル樹脂組成物である
。
を結晶性芳香族ポリエステルセグメントとポリラクトン
セグメントからなるポリエステルコポリマー3〜60重
量部とを配合してなるポリ塩化ビニル樹脂組成物である
。
本発明の組成物はPVCが本来備えている耐薬品性や難
燃性を#デとんど損うことなく、常温および低温時の耐
衝撃性を改良したもので1)、しかも油やケロシン等の
有機薬品に長時間浸漬あるいは接触した後もすぐれた耐
熱老化性と耐候性を有する画期的なものである。更に本
発明の組成物はPVCとポリエステル・ポリエーテルコ
ポリマーを混合したものに比べて透明性にすぐれるとい
う長所も有する。本発明の組成物が有機薬品と接触して
もほとんどその物性が変わらないということは薬品輸送
用のパイプや容器用に極めて有効に利用し得るものであ
る。
燃性を#デとんど損うことなく、常温および低温時の耐
衝撃性を改良したもので1)、しかも油やケロシン等の
有機薬品に長時間浸漬あるいは接触した後もすぐれた耐
熱老化性と耐候性を有する画期的なものである。更に本
発明の組成物はPVCとポリエステル・ポリエーテルコ
ポリマーを混合したものに比べて透明性にすぐれるとい
う長所も有する。本発明の組成物が有機薬品と接触して
もほとんどその物性が変わらないということは薬品輸送
用のパイプや容器用に極めて有効に利用し得るものであ
る。
本発明のPVCは安定剤、滑剤、顔料、可塑剤等の一般
に用いられる配合剤が添加さ扛ていても/等のコモノマ
ーを共重合したPVCを用いてもよい。
に用いられる配合剤が添加さ扛ていても/等のコモノマ
ーを共重合したPVCを用いてもよい。
本発明でいうポリエステルコポリマーとは結晶性芳香族
ポリエステルセグメントとポリラクトンセグメントから
なり、結晶性芳香族ポリエステルがハードセグメントを
、またポリラクトンがソフトセグメントを構成し、弾性
を有するポリマーである。
ポリエステルセグメントとポリラクトンセグメントから
なり、結晶性芳香族ポリエステルがハードセグメントを
、またポリラクトンがソフトセグメントを構成し、弾性
を有するポリマーである。
本発明において用いる結晶性芳香族ポリエステルとは、
主としてエステル結合またはエステル結合とエーテル結
合からなるポリマーであって、少なくとも一種の芳香族
基を主たる繰り返し単位として有するものである。好適
な具体例を挙げると、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リテトラメチレンテレフタレート、ポリ−1/、4−’
/クロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリエチ
レン−2/、6−ナフタレートなどのホモポリエステル
、ポリエチレンオキシベンゾエート、ポリ−p−フェニ
レンビスオキシエトキシテレフタレートなどのポリエス
テルエーテル、主としてテトラメチレンアジペ−ト単位
からなり、他にテトラメチレンイソフタレート単位、テ
トラメチレンアジペート単位、エチレンフタレート単位
、1.%4−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト単位、エチレン−p−オキシベンゾエート単位などの
共重合成分を全体の40モルチ以下の範囲で有する共重
合ポリエステルまたは共重合ポリエステルエーテルなど
である。
主としてエステル結合またはエステル結合とエーテル結
合からなるポリマーであって、少なくとも一種の芳香族
基を主たる繰り返し単位として有するものである。好適
な具体例を挙げると、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リテトラメチレンテレフタレート、ポリ−1/、4−’
/クロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリエチ
レン−2/、6−ナフタレートなどのホモポリエステル
、ポリエチレンオキシベンゾエート、ポリ−p−フェニ
レンビスオキシエトキシテレフタレートなどのポリエス
テルエーテル、主としてテトラメチレンアジペ−ト単位
からなり、他にテトラメチレンイソフタレート単位、テ
トラメチレンアジペート単位、エチレンフタレート単位
、1.%4−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレー
ト単位、エチレン−p−オキシベンゾエート単位などの
共重合成分を全体の40モルチ以下の範囲で有する共重
合ポリエステルまたは共重合ポリエステルエーテルなど
である。
本発明の目的には、PVCとの溶融混合を容易にするた
めに200’C以下の融点をもつコポリエステルが好ま
しく、従つてハードセグメントとしてポリテトラメチレ
ンテレフタレート・インフタレート、ポリエチレンテレ
フタレート・オルンフタレートなどの共重合ポリエステ
ルも好適でちる。
めに200’C以下の融点をもつコポリエステルが好ま
しく、従つてハードセグメントとしてポリテトラメチレ
ンテレフタレート・インフタレート、ポリエチレンテレ
フタレート・オルンフタレートなどの共重合ポリエステ
ルも好適でちる。
ラクトンとしては、θ−カプロラクトンが最も好ましく
、その他エナントラクトン、カブリロラクトンなども用
いらオLるが、ラクトン類を2種以上同時に用いること
もできる。
、その他エナントラクトン、カブリロラクトンなども用
いらオLるが、ラクトン類を2種以上同時に用いること
もできる。
上記した結晶性芳香族ポリエステルとラクトンの組成比
は得らnるポリマーの弾性特性からみて芳香族ポリエス
テル/ラクトンの比が10790〜90/10(重量比
)である。
は得らnるポリマーの弾性特性からみて芳香族ポリエス
テル/ラクトンの比が10790〜90/10(重量比
)である。
結晶性芳香族ポリエステルとラクトン類との反応は無触
媒でもよいが、触媒を使用することにより著しく促進さ
れる。反応温度は無溶媒系で反応を行なう場合には芳香
族ポリエステルとラクトンとの混合物が均一に溶融する
温度以上の温度で、かつ、生成したブロックコポリマー
の融点以上の温度とする。また溶媒系での反応は適宜の
温度を採用できる。従って、使用する芳香族ポリエステ
ルの種類およびラクトンとの組成比によりて異なるが、
一般に180〜260°Cの範囲が好ましい。
媒でもよいが、触媒を使用することにより著しく促進さ
れる。反応温度は無溶媒系で反応を行なう場合には芳香
族ポリエステルとラクトンとの混合物が均一に溶融する
温度以上の温度で、かつ、生成したブロックコポリマー
の融点以上の温度とする。また溶媒系での反応は適宜の
温度を採用できる。従って、使用する芳香族ポリエステ
ルの種類およびラクトンとの組成比によりて異なるが、
一般に180〜260°Cの範囲が好ましい。
PvCとポリエステルコポリマーの混合においてポリエ
ステルコポリマーが3重量−未満であると、混合物の耐
寒衝撃性改良効果がほとんどなく、また60重量%を越
えると混合物の耐薬品性がPVC単独に比べて、かなシ
悪くなる。例えば塩素系溶剤に膨潤しやすくなる。従っ
て本発明の目的を達するためにはポリ塩化ビニル樹脂9
7〜40重量部とポリエステルコポリブー3〜60重i
mを混合することが必要である。
ステルコポリマーが3重量−未満であると、混合物の耐
寒衝撃性改良効果がほとんどなく、また60重量%を越
えると混合物の耐薬品性がPVC単独に比べて、かなシ
悪くなる。例えば塩素系溶剤に膨潤しやすくなる。従っ
て本発明の目的を達するためにはポリ塩化ビニル樹脂9
7〜40重量部とポリエステルコポリブー3〜60重i
mを混合することが必要である。
PVC,!:ポリエステルコポリマーの混合物を得る手
段としては、インテンシブミキサー、又は、オープンロ
ールを用いて混練し、カレンダロールを用いて、フィル
ム又はシート状に成形すれば、フィルム又はシート製品
が得られ、これをその1ま製品としても良く、また、こ
れを2次加工して成形品を得ることも可能である。
段としては、インテンシブミキサー、又は、オープンロ
ールを用いて混練し、カレンダロールを用いて、フィル
ム又はシート状に成形すれば、フィルム又はシート製品
が得られ、これをその1ま製品としても良く、また、こ
れを2次加工して成形品を得ることも可能である。
更にまた、押出機を用いて押出成形品にしても良く、更
には、押出機を用いて粒状物を作シ、これを更に射出成
形機で成形品とすることも可能である。本発明の組成物
は、成形加工温度、時間などの加工条件に殆んど変更を
伴うことのない取扱いの極めて容易なことも、その特長
の1つである。
には、押出機を用いて粒状物を作シ、これを更に射出成
形機で成形品とすることも可能である。本発明の組成物
は、成形加工温度、時間などの加工条件に殆んど変更を
伴うことのない取扱いの極めて容易なことも、その特長
の1つである。
従って本発明ではPvCの改質法として、柔軟温度の高
い成形品が得られ、しかも耐薬品性、耐熱老化性、耐候
性、耐衝撃性、特に耐寒衝撃性にすぐれた成形品が得ら
れ、広範な用途に用い得る素材を提供するものである。
い成形品が得られ、しかも耐薬品性、耐熱老化性、耐候
性、耐衝撃性、特に耐寒衝撃性にすぐれた成形品が得ら
れ、広範な用途に用い得る素材を提供するものである。
以下、本発明の効果について、実施例を用いて説明する
。
。
実施例における配合例では、全て重量部で示した。
実施例 1
ポリエステルコポリマー■
ポリテトラメチレンテレフタレート40部、S−カプロ
ラクトン60部を反応させてポリテトラメチレンテレフ
タレート・ポリ−ミーカプロラクトンコポリマーを得た
。このコポリマーは60チのポリーe−カプロラクトン
を含み、融点180゜C1抗張力190縁/d、伸び6
50チであった。
ラクトン60部を反応させてポリテトラメチレンテレフ
タレート・ポリ−ミーカプロラクトンコポリマーを得た
。このコポリマーは60チのポリーe−カプロラクトン
を含み、融点180゜C1抗張力190縁/d、伸び6
50チであった。
ポリエステル・ポリエーテルコポリマー■(比較テスト
用) ジメチルテレフタレート、1,4−ブタンジオール、ポ
リテトラメチレングリコール(分子量、1.000 )
を市原原料として、60チのポリテトラメチレングリコ
ールを含むポリエステル・ポリエーテル・コポリマーを
得た。このコポリマーは融点175°C1抗張力195
Kf/ld、伸び660チでありた。
用) ジメチルテレフタレート、1,4−ブタンジオール、ポ
リテトラメチレングリコール(分子量、1.000 )
を市原原料として、60チのポリテトラメチレングリコ
ールを含むポリエステル・ポリエーテル・コポリマーを
得た。このコポリマーは融点175°C1抗張力195
Kf/ld、伸び660チでありた。
上記コポリエステルの、■を改質材として用い、下記表
の如く、重合度1,000のPVCと配合した。
の如く、重合度1,000のPVCと配合した。
第 1 表
* 比較試料
上記PVC,改質材および配合剤をスーパーミキサーに
より30分間均一に混合し、この混合物を蒸気加熱で1
70°Cに加温されたオープンロールを用いて10分間
混線を行ない、その後0.1 m厚、及び0.3 wx
厚のシートを作成した。
より30分間均一に混合し、この混合物を蒸気加熱で1
70°Cに加温されたオープンロールを用いて10分間
混線を行ない、その後0.1 m厚、及び0.3 wx
厚のシートを作成した。
得られた帆1u厚シートを用いて、JIS K6745
に準じて引張り、引裂きテスト−10°Cにおけるデュ
ポン式衝撃試験(0,3m厚)を行った。その結果は、
以下の通りである。
に準じて引張り、引裂きテスト−10°Cにおけるデュ
ポン式衝撃試験(0,3m厚)を行った。その結果は、
以下の通りである。
第 2 表
次にこのシー)(0,3111JI)を40°Cのn−
へブタ1ンに30日間浸漬した後、風乾し、その耐熱老
化性と耐候性を調べた。
へブタ1ンに30日間浸漬した後、風乾し、その耐熱老
化性と耐候性を調べた。
■耐熱老化性:100°Cのギヤオープン中で20日日
間保持後件測定 ■耐候性 :サンシャイン型つオザオメーターで500
時間照射(63°C)後表面 観察 その結果を次表に示す。
間保持後件測定 ■耐候性 :サンシャイン型つオザオメーターで500
時間照射(63°C)後表面 観察 その結果を次表に示す。
*I W4熱老化性テスト後の物性
*3 耐候性テスト後の表面
オープンロールで混練りした配合物(番号1〜5)をヒ
ートプレス法で厚さ2薦のシートを作製し、これから長
さ12.7(7)、幅1.27crnの試験片を作製し
、ASTMD635に従って、その燃焼速度を測定した
結果を次表に示す。
ートプレス法で厚さ2薦のシートを作製し、これから長
さ12.7(7)、幅1.27crnの試験片を作製し
、ASTMD635に従って、その燃焼速度を測定した
結果を次表に示す。
第 4 表
第2表および第3表から明らかなように、薬品に長時間
浸漬した後の配合物2,4は配合物3゜5に比べて、明
らかに耐熱化性、耐候性ともにす□ぐれ、はとんど初期
物性を保っているが、配合物3.5UボlJエステル・
ポリエーテルコポリヌーがほとんど分解しておシ、従っ
て物性が低下している。
浸漬した後の配合物2,4は配合物3゜5に比べて、明
らかに耐熱化性、耐候性ともにす□ぐれ、はとんど初期
物性を保っているが、配合物3.5UボlJエステル・
ポリエーテルコポリヌーがほとんど分解しておシ、従っ
て物性が低下している。
また、燃焼性に関しては第4表から配合物2に3より、
配合物4は5よシ燃えにくいことがわかる。
配合物4は5よシ燃えにくいことがわかる。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- ポリ塩化ビニル樹脂97〜40重量部と結晶性芳香族ポ
リエステルセグメントとポリラクトンセグメントからな
るポリエステルコポリマー3〜60重量部とを配合して
なるポリ塩化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13987083A JPS6031553A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13987083A JPS6031553A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6031553A true JPS6031553A (ja) | 1985-02-18 |
JPS6342939B2 JPS6342939B2 (ja) | 1988-08-26 |
Family
ID=15255472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13987083A Granted JPS6031553A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6031553A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60217250A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-10-30 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 塩化ビニル樹脂シ−ト |
CN104987620A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 金宝丽科技(苏州)有限公司 | 一种纤维增强复合pvc材料及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH034042A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-10 | Fanuc Ltd | 電磁ブレーキの構造 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5154640A (ja) * | 1974-08-22 | 1976-05-13 | Ciba Geigy |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP13987083A patent/JPS6031553A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5154640A (ja) * | 1974-08-22 | 1976-05-13 | Ciba Geigy |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60217250A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-10-30 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 塩化ビニル樹脂シ−ト |
CN104987620A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 金宝丽科技(苏州)有限公司 | 一种纤维增强复合pvc材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6342939B2 (ja) | 1988-08-26 |
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