CN104987620A - 一种纤维增强复合pvc材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于复合材料领域,公开了一种纤维增强复合PVC材料及其制备方法,所述的材料包括PVC20-35份、聚己内酯5-9份、聚丁二酸乙二醇酯11-20份、聚乙二醇二丙烯酸酯4-8份、聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维3-7份、羟乙基纤维素4-8份、聚对苯二甲酸丁二酯6-10份、芳纶纤维12-20份、抗氧剂1010为2-5份、钛酸四丁酯5-10份。制备方法包括下述步骤:S1:将本发明的成分投入高速混合机中,将上述的成分搅拌至均匀;S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。制备得到的复合PVC材料具有优良的综合强度。

Description

一种纤维增强复合PVC材料及其制备方法
技术领域
 本发明属于高分子材料领域,涉及一种PVC材料及其制备方法,特别是涉及一种纤维增强复合PVC材料及其制备方法。
背景技术
PVC即为聚氯乙烯,主要成份为聚氯乙烯聚氢乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
    常规的复合PVC材料的抗冲击强度、拉伸强度均不理想,因此,为了进一步提高PVC的应用率,需要对其上述的性能进行改良和二次开发。
发明内容
要解决的技术问题:PVC作为通用塑料的一种,在多个领域有非常大的用途,纤维增强的方法可以有效的改进PVC复合材料的性能,本发明的目的是公开一种纤维增强复合PVC材料及其制备方法,提高复合PVC材料的拉伸强度、缺口冲击强度和断裂伸长率等。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种纤维增强复合PVC材料,所述的纤维增强复合PVC材料包括以下重量份的成分:
PVC                         20-35份、
聚己内酯                     5-9份、
聚丁二酸乙二醇酯             11-20份、
聚乙二醇二丙烯酸酯           4-8份、
聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维     3-7份、
羟乙基纤维素                 4-8份、
聚对苯二甲酸丁二酯           6-10份、
芳纶纤维                     12-20份、
抗氧剂1010                   2-5份、
钛酸四丁酯                    5-10份。              
优选的,所述的一种纤维增强复合PVC材料,包括以下重量份的成分:
PVC                         24-32份、
聚己内酯                     6-8份、
聚丁二酸乙二醇酯             13-18份、
聚乙二醇二丙烯酸酯           5-7份、
聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维     4-6份、
羟乙基纤维素                 5-7份、
聚对苯二甲酸丁二酯           7-9份、
芳纶纤维                     14-18份、
抗氧剂1010                   3-4份、
钛酸四丁酯                    6-9份。
一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,所述的制备方法包括下述步骤:
S1:取PVC20-35份、聚己内酯5-9份、聚丁二酸乙二醇酯11-20份、聚乙二醇二丙烯酸酯4-8份、聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维3-7份、羟乙基纤维素4-8份、聚对苯二甲酸丁二酯6-10份、芳纶纤维12-20份、抗氧剂1010为2-5份、钛酸四丁酯5-10份,以上份数均为重量份,将上述的成分投入高速混合机中,高速混合机转速为300r/min-600r/min,将上述的成分搅拌至均匀;
S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,双螺杆挤出机螺杆长径比为15:1-20:1,双螺杆挤出机机头温度为170-180℃,双螺杆挤出机一段温度为170-180℃,二段温度为190-200℃,三段温度为205-215℃,四段温度为220-230℃;挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。
所述的一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,所述的步骤S1中高速混合机转速为500r/min。
所述的一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,所述的步骤S2中双螺杆挤出机螺杆长径比为18:1。
所述的一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,所述的步骤S2中双螺杆挤出机机头温度为175℃。
所述的一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,所述的步骤S2中一段温度为175℃,二段温度为195℃,三段温度为210℃,四段温度为225℃。
有益效果:为了有效的提高复合PVC材料的抗冲击性能、拉伸性能,本发明的PVC复合材料采用了纤维增强及其他聚合物共同提高PVC材料抗冲击性能和拉伸性能的方法,加入的聚乙二醇二丙烯酸酯和聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维有效的提高了制备的高分子材料的相关性能,进一步的提高了复合PVC材料的强度。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
S1:取PVC35份、聚己内酯5份、聚丁二酸乙二醇酯20份、聚乙二醇二丙烯酸酯4份、聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维7份、羟乙基纤维素4份、聚对苯二甲酸丁二酯10份、芳纶纤维20份、抗氧剂1010为2份、钛酸四丁酯10份,以上份数均为重量份,将上述的成分投入高速混合机中,高速混合机转速为600r/min,将上述的成分搅拌至均匀;S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,双螺杆挤出机螺杆长径比为20:1,双螺杆挤出机机头温度为180℃,双螺杆挤出机一段温度为180℃,二段温度为200℃,三段温度为215℃,四段温度为220℃;挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。
实施例2
S1:取PVC20份、聚己内酯9份、聚丁二酸乙二醇酯11份、聚乙二醇二丙烯酸酯8份、聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维3份、羟乙基纤维素8份、聚对苯二甲酸丁二酯6份、芳纶纤维12份、抗氧剂1010为5份、钛酸四丁酯5份,以上份数均为重量份,将上述的成分投入高速混合机中,高速混合机转速为300r/min,将上述的成分搅拌至均匀;S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,双螺杆挤出机螺杆长径比为15:1,双螺杆挤出机机头温度为170℃,双螺杆挤出机一段温度为170℃,二段温度为190℃,三段温度为205℃,四段温度为230℃;挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。
实施例3
S1:取PVC32份、聚己内酯6份、聚丁二酸乙二醇酯18份、聚乙二醇二丙烯酸酯7份、聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维4份、羟乙基纤维素7份、聚对苯二甲酸丁二酯7份、芳纶纤维14份、抗氧剂1010为3份、钛酸四丁酯9份,以上份数均为重量份,将上述的成分投入高速混合机中,高速混合机转速为600r/min,将上述的成分搅拌至均匀;S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,双螺杆挤出机螺杆长径比为20:1,双螺杆挤出机机头温度为180℃,双螺杆挤出机一段温度为180℃,二段温度为200℃,三段温度为215℃,四段温度为220℃;挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。
实施例4
S1:取PVC24份、聚己内酯8份、聚丁二酸乙二醇酯13份、聚乙二醇二丙烯酸酯5份、聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维6份、羟乙基纤维素5份、聚对苯二甲酸丁二酯9份、芳纶纤维18份、抗氧剂1010为4份、钛酸四丁酯6份,以上份数均为重量份,将上述的成分投入高速混合机中,高速混合机转速为300r/min,将上述的成分搅拌至均匀;S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,双螺杆挤出机螺杆长径比为15:1,双螺杆挤出机机头温度为170℃,双螺杆挤出机一段温度为170℃,二段温度为190℃,三段温度为205℃,四段温度为230℃;挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。
实施例5
S1:取PVC28份、聚己内酯7份、聚丁二酸乙二醇酯15份、聚乙二醇二丙烯酸酯6份、聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维5份、羟乙基纤维素6份、聚对苯二甲酸丁二酯8份、芳纶纤维16份、抗氧剂1010为3份、钛酸四丁酯8份,以上份数均为重量份,将上述的成分投入高速混合机中,高速混合机转速为300r/min,将上述的成分搅拌至均匀;S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,双螺杆挤出机螺杆长径比为15:1,双螺杆挤出机机头温度为170℃,双螺杆挤出机一段温度为170℃,二段温度为190℃,三段温度为205℃,四段温度为230℃;挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。
对比例1
S1:取PVC20份、聚己内酯9份、聚丁二酸乙二醇酯11份、聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维3份、羟乙基纤维素8份、聚对苯二甲酸丁二酯6份、芳纶纤维12份、抗氧剂1010为5份、钛酸四丁酯5份,以上份数均为重量份,将上述的成分投入高速混合机中,高速混合机转速为300r/min,将上述的成分搅拌至均匀;S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,双螺杆挤出机螺杆长径比为15:1,双螺杆挤出机机头温度为170℃,双螺杆挤出机一段温度为170℃,二段温度为190℃,三段温度为205℃,四段温度为230℃;挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。
对比例2
S1:取PVC20份、聚己内酯9份、聚丁二酸乙二醇酯11份、聚乙二醇二丙烯酸酯8份、羟乙基纤维素8份、聚对苯二甲酸丁二酯6份、芳纶纤维12份、抗氧剂1010为5份、钛酸四丁酯5份,以上份数均为重量份,将上述的成分投入高速混合机中,高速混合机转速为300r/min,将上述的成分搅拌至均匀;S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,双螺杆挤出机螺杆长径比为15:1,双螺杆挤出机机头温度为170℃,双螺杆挤出机一段温度为170℃,二段温度为190℃,三段温度为205℃,四段温度为230℃;挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。
上述的实施例和对比例的复合PVC材料的拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度如表1和表2:
表1
  拉伸强度(MPa) 断裂伸长率(%) Izod缺口冲击强度(J/m)
实施例1 59 142 170
实施例2 58 139 167
实施例3 62 151 174
实施例4 61 148 173
实施例5 65 169 187
表2
  拉伸强度(MPa) 断裂伸长率(%) Izod缺口冲击强度(J/m)
对比例1 51 126 158
对比例2 49 124 155

Claims (7)

1.一种纤维增强复合PVC材料,其特征在于,所述的纤维增强复合PVC材料包括以下重量份的成分:
PVC                         20-35份、
聚己内酯                     5-9份、
聚丁二酸乙二醇酯             11-20份、
聚乙二醇二丙烯酸酯           4-8份、
聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维     3-7份、
羟乙基纤维素                 4-8份、
聚对苯二甲酸丁二酯           6-10份、
芳纶纤维                     12-20份、
抗氧剂1010                   2-5份、
钛酸四丁酯                    5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强复合PVC材料,其特征在于,所述的纤维增强复合PVC材料包括以下重量份的成分:
PVC                         24-32份、
聚己内酯                     6-8份、
聚丁二酸乙二醇酯             13-18份、
聚乙二醇二丙烯酸酯           5-7份、
聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维     4-6份、
羟乙基纤维素                 5-7份、
聚对苯二甲酸丁二酯           7-9份、
芳纶纤维                     14-18份、
抗氧剂1010                   3-4份、
钛酸四丁酯                    6-9份。
3.一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括下述步骤:
S1:取PVC20-35份、聚己内酯5-9份、聚丁二酸乙二醇酯11-20份、聚乙二醇二丙烯酸酯4-8份、聚-2,6-萘二甲酸乙二酯纤维3-7份、羟乙基纤维素4-8份、聚对苯二甲酸丁二酯6-10份、芳纶纤维12-20份、抗氧剂1010为2-5份、钛酸四丁酯5-10份,以上份数均为重量份,将上述的成分投入高速混合机中,高速混合机转速为300r/min-600r/min,将上述的成分搅拌至均匀;
S2:搅拌均匀后,从高速混合机中取出混合成分,将混合成分用双螺杆挤出机熔融挤出,双螺杆挤出机螺杆长径比为15:1-20:1,双螺杆挤出机机头温度为170-180℃,双螺杆挤出机一段温度为170-180℃,二段温度为190-200℃,三段温度为205-215℃,四段温度为220-230℃;挤出后切粒,为纤维增强复合PVC材料。
4.根据权利要求3所述的一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤S1中高速混合机转速为500r/min。
5.根据权利要求3所述的一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤S2中双螺杆挤出机螺杆长径比为18:1。
6.根据权利要求3所述的一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤S2中双螺杆挤出机机头温度为175℃。
7.根据权利要求3所述的一种纤维增强复合PVC材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤S2中一段温度为175℃,二段温度为195℃,三段温度为210℃,四段温度为225℃。
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