CN109942963A - 一种应用于高强度雨水模块的pp改性材料的配方及制备方法 - Google Patents
一种应用于高强度雨水模块的pp改性材料的配方及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109942963A CN109942963A CN201910303045.9A CN201910303045A CN109942963A CN 109942963 A CN109942963 A CN 109942963A CN 201910303045 A CN201910303045 A CN 201910303045A CN 109942963 A CN109942963 A CN 109942963A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- workshop section
- coupling agent
- intensitive
- silane coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的配方及制备方法，应用于高强度雨水模块的PP改性材料的配方中按照重量份数计包括如下物质：共聚型PP 60‑70份；滑石粉10份；均聚型PP10‑15份；硅烷偶联剂0.2份；分散剂液体石蜡0.1份；增韧剂POE 10‑15份；色母1份，其中所述偶联剂为硅烷偶联剂。本发明通过在二元共混体系中加入有增韧作用或协同效应的增韧剂POE物质，形成多元共混体系，综合性能到进一步提高。为了提高增韧PP的硬度、热变形温度及尺寸稳定性，使用经偶联剂活化处理的填料或增强材料进行补强，提高材料的综合性能，并且具有较低的成本。通过改性的方式，使PP材料的性能大大增强，达到雨水模块的承压要求。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的配方及制备方法。
背景技术
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃密度小，是最轻的通用塑料。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定。聚丙烯的加工性能优良，现阶段在很多领域都有所医用。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
现阶段雨水模块都采用改性聚丙烯制造，由于雨水模块拼装成的储水池需较强的强度，所以对原材料有很高的要求，所用PP材料都需进行改性以达到所需性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的配方及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的配方，按照重量份数计包括如下物质：
共聚型PP 60-70份；
滑石粉10份；
均聚型PP10-15份；
硅烷偶联剂0.2份；
分散剂液体石蜡0.1份；
增韧剂POE 10-15份；
色母1份，其中所述偶联剂为硅烷偶联剂。
一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的制备方法，具体按照如下操作步骤：
S1：取用共聚型PP 60-70份、滑石粉10份、均聚型PP10-15份、硅烷偶联剂0.2份、分散剂液体石蜡0.1份、增韧剂POE 10-15份、色母1份；
S2：将以上材料在70-90℃烘干机里烘3个小时；
S3：将烘好的材料放入高速搅拌机搅拌10min-12min，取得混合物；
S4：将混合物经双螺杆造粒机熔融，双螺杆挤出机在各个工段下的温度控制如下：
工段1：150℃
工段2：170℃
工段3：180℃
工段4：190℃
工段5：200℃
工段6：205℃
工段7：210℃
工段8：215℃
工段9：220℃
工段10：230℃，挤出后进行拉丝，切粒，收集粒料，备用；
S5：烘干，将粒料置于60-80℃烘箱中烘干3-5小时，得PP改性材料。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过在二元共混体系中加入有增韧作用或协同效应的增韧剂POE物质，形成多元共混体系，综合性能到进一步提高。为了提高增韧PP的硬度、热变形温度及尺寸稳定性，使用经偶联剂活化处理的填料或增强材料进行补强,如采用弹性体增韧剂POE/无机刚性滑石粉粒子/均聚型PP三元复合增韧体系实现PP的增韧增强，提高材料的综合性能，并且具有较低的成本。通过改性的方式，使PP材料的性能大大增强，达到雨水模块的承压要求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的配方，按照重量份数计包括如下物质：
共聚型PP 60份；
滑石粉10份；
均聚型PP10份；
硅烷偶联剂0.2份；
分散剂液体石蜡0.1份；
增韧剂POE 10份；
色母1份，其中所述偶联剂为硅烷偶联剂。
一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的制备方法，具体按照如下操作步骤：
S1：取用共聚型PP 60份、滑石粉10份、均聚型PP10份、硅烷偶联剂0.2份、分散剂液体石蜡0.1份、增韧剂POE 10份、色母1份；
S2：将以上材料在70℃烘干机里烘3个小时；
S3：将烘好的材料放入高速搅拌机搅拌10min，取得混合物；
S4：将混合物经双螺杆造粒机熔融，双螺杆挤出机在各个工段下的温度控制如下：
工段1：150℃
工段2：170℃
工段3：180℃
工段4：190℃
工段5：200℃
工段6：205℃
工段7：210℃
工段8：215℃
工段9：220℃
工段10：230℃，挤出后进行拉丝，切粒，收集粒料，备用；
S5：烘干，将粒料置于60℃烘箱中烘干3小时，得PP改性材料。
实施例2
一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的配方，按照重量份数计包括如下物质：
共聚型PP 65份；
滑石粉10份；
均聚型PP13份；
硅烷偶联剂0.2份；
分散剂液体石蜡0.1份；
增韧剂POE 13份；
色母1份，其中所述偶联剂为硅烷偶联剂。
一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的制备方法，具体按照如下操作步骤：
S1：取用共聚型PP 65份、滑石粉10份、均聚型PP13份、硅烷偶联剂0.2份、分散剂液体石蜡0.1份、增韧剂POE 13份、色母1份；
S2：将以上材料在80℃烘干机里烘3个小时；
S3：将烘好的材料放入高速搅拌机搅拌11min，取得混合物；
S4：将混合物经双螺杆造粒机熔融，双螺杆挤出机在各个工段下的温度控制如下：
工段1：150℃
工段2：170℃
工段3：180℃
工段4：190℃
工段5：200℃
工段6：205℃
工段7：210℃
工段8：215℃
工段9：220℃
工段10：230℃，挤出后进行拉丝，切粒，收集粒料，备用；
S5：烘干，将粒料置于70℃烘箱中烘干4小时，得PP改性材料。
实施例3
一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的配方，其特征在于：按照重量份数计包括如下物质：
共聚型PP 70份；
滑石粉10份；
均聚型PP15份；
硅烷偶联剂0.2份；
分散剂液体石蜡0.1份；
增韧剂POE 15份；
色母1份，其中所述偶联剂为硅烷偶联剂。
一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的制备方法，具体按照如下操作步骤：
S1：取用共聚型PP 70份、滑石粉10份、均聚型PP15份、硅烷偶联剂0.2份、分散剂液体石蜡0.1份、增韧剂POE 15份、色母1份；
S2：将以上材料在90℃烘干机里烘3个小时；
S3：将烘好的材料放入高速搅拌机搅拌12min，取得混合物；
S4：将混合物经双螺杆造粒机熔融，双螺杆挤出机在各个工段下的温度控制如下：
工段1：150℃
工段2：170℃
工段3：180℃
工段4：190℃
工段5：200℃
工段6：205℃
工段7：210℃
工段8：215℃
工段9：220℃
工段10：230℃，挤出后进行拉丝，切粒，收集粒料，备用；
S5：烘干，将粒料置于80℃烘箱中烘干5小时，得PP改性材料。
用各实施例中改性PP材料生产的产品(长1000mm，宽1000mm，壁厚2.5mm，中间柱壁厚3.0mm，高度250mm)检测参数表
| 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | |
| 抗压强度KN/m<sup>2</sup> | 453 | 461 | 458 |
| 耐冲击性能2kg，2m | 无硬伤 | 无硬伤 | 无硬伤 |
| 坠落试验 | 无破裂 | 无破裂 | 无破裂 |
本发明通过在二元共混体系中加入有增韧作用或协同效应的增韧剂POE物质，形成多元共混体系，综合性能到进一步提高。为了提高增韧PP的硬度、热变形温度及尺寸稳定性，使用经偶联剂活化处理的填料或增强材料进行补强,如采用弹性体增韧剂POE/无机刚性滑石粉粒子/均聚型PP三元复合增韧体系实现PP的增韧增强，提高材料的综合性能，并且具有较低的成本。通过改性的方式，使PP材料的性能大大增强，达到雨水模块的承压要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种应用于高强度雨水模块的PP改性材料的配方，其特征在于：按照重量份数计包括如下物质：
共聚型PP 60-70份；
滑石粉10份；
均聚型PP10-15份；
硅烷偶联剂0.2份；
分散剂液体石蜡0.1份；
增韧剂POE 10-15份；
色母1份，其中所述偶联剂为硅烷偶联剂。
2.一种根据权利要求1所述的应用于高强度雨水模块的PP改性材料的制备方法，其特征在于：具体按照如下操作步骤：
S1：取用共聚型PP 60-70份、滑石粉10份、均聚型PP10-15份、硅烷偶联剂0.2份、分散剂液体石蜡0.1份、增韧剂POE 10-15份、色母1份；
S2：将以上材料在70-90℃烘干机里烘3个小时；
S3：将烘好的材料放入高速搅拌机搅拌10min-12min，取得混合物；
S4：将混合物经双螺杆造粒机熔融，双螺杆挤出机在各个工段下的温度控制如下：
工段1：150℃
工段2：170℃
工段3：180℃
工段4：190℃
工段5：200℃
工段6：205℃
工段7：210℃
工段8：215℃
工段9：220℃
工段10：230℃，挤出后进行拉丝，切粒，收集粒料，备用；
S5：烘干，将粒料置于60-80℃烘箱中烘干3-5小时，得PP改性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910303045.9A CN109942963A (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种应用于高强度雨水模块的pp改性材料的配方及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910303045.9A CN109942963A (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种应用于高强度雨水模块的pp改性材料的配方及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109942963A true CN109942963A (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67015415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910303045.9A Pending CN109942963A (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种应用于高强度雨水模块的pp改性材料的配方及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109942963A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111518340A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-11 | 微至（苏州）医疗科技有限公司 | 一种悬吊带主体改进型材料 |
| CN112375291A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 国合绿材科技(江苏)有限公司 | 一种用于制作雨水收集模块的塑料颗粒及其制备方法 |
| CN113980395A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-28 | 海信（广东）空调有限公司 | 底座部件材料及其制备方法、空调器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103524888A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 广西塑料研究所 | 一种汽车保险杠用改性塑料 |
| CN103665578A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 青岛大都新材料科技有限公司 | 一种高性能汽车仪表板专用pp复合材料及其制备方法 |
| CN103709519A (zh) * | 2012-10-09 | 2014-04-09 | 滁州格美特科技有限公司 | 一种改性聚丙烯材料及其制备方法 |
| CN104629179A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-20 | 河南惠洁管业有限公司 | 一种高抗冲检查井合金材料的制备工艺 |
| CN109181117A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-11 | 中广核俊尔（上海）新材料有限公司 | 一种低密度、高刚性聚丙烯材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-04-16 CN CN201910303045.9A patent/CN109942963A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103709519A (zh) * | 2012-10-09 | 2014-04-09 | 滁州格美特科技有限公司 | 一种改性聚丙烯材料及其制备方法 |
| CN103524888A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-01-22 | 广西塑料研究所 | 一种汽车保险杠用改性塑料 |
| CN103665578A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 青岛大都新材料科技有限公司 | 一种高性能汽车仪表板专用pp复合材料及其制备方法 |
| CN104629179A (zh) * | 2015-02-03 | 2015-05-20 | 河南惠洁管业有限公司 | 一种高抗冲检查井合金材料的制备工艺 |
| CN109181117A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-11 | 中广核俊尔（上海）新材料有限公司 | 一种低密度、高刚性聚丙烯材料及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111518340A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-11 | 微至（苏州）医疗科技有限公司 | 一种悬吊带主体改进型材料 |
| CN112375291A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 国合绿材科技(江苏)有限公司 | 一种用于制作雨水收集模块的塑料颗粒及其制备方法 |
| CN113980395A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-28 | 海信（广东）空调有限公司 | 底座部件材料及其制备方法、空调器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109942963A (zh) | 一种应用于高强度雨水模块的pp改性材料的配方及制备方法 | |
| CN103834102B (zh) | 一种高熔体强度吹塑聚丙烯及其制备方法和应用 | |
| CN115584109B (zh) | 一种复合材料及其制备方法和应用、一种降解地膜 | |
| CN108034129A (zh) | 一种高刚性高冲击耐弯折发白滑石粉填充聚丙烯材料 | |
| CN102108181A (zh) | 一种热塑性合金及其制备方法 | |
| CN107022147A (zh) | 一种纳米二氧化硅与膨胀阻燃剂协效阻燃聚丙烯/三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法 | |
| WO2020098588A1 (zh) | 聚苯硫醚复合材料及其制备方法 | |
| CN113549323A (zh) | 一种高强度高流动低翘曲长玻璃纤维增强聚酰胺复合材料及制备方法、应用 | |
| CN107446242A (zh) | 一种永久抗静电微发泡聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| WO2022228143A1 (zh) | 一种无卤阻燃abs合金材料及其制备方法 | |
| CN107556623B (zh) | 一种耐注塑停留有色聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN104558833B (zh) | 一种刮擦性能好的聚丙烯改性材料及其制备方法 | |
| CN108503953A (zh) | 一种改性高结晶聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| KR101361314B1 (ko) | 고밀도 폴리에틸렌 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| WO2022127069A1 (zh) | 一种低收缩率tpu薄膜及其制备方法 | |
| CN109749389A (zh) | 一种耐候性的异山梨醇型聚碳酸酯与abs树脂合金材料及其制备方法 | |
| CN110054839A (zh) | 一种用于包覆金属的pp改性材料以及制备方法 | |
| CN106117694A (zh) | 一种凹凸棒土增强增韧抗长期紫外老化漂浮材料用母料 | |
| CN106810755A (zh) | 一种改性玻纤增强聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN109776938A (zh) | 一种碳酸钙母粒 | |
| CN106117695A (zh) | 一种抗长期紫外老化高密度聚乙烯材料 | |
| CN111849108B (zh) | 一种高光免喷涂聚合物合金及其制备方法 | |
| CN106117696A (zh) | 一种高遮光耐候高密度聚乙烯材料 | |
| CN108251021A (zh) | 一种耐候聚烯烃热熔胶及其制备方法 | |
| CN108219291B (zh) | 一种适用于吹塑工艺制备中空制品的聚丙烯树脂及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190628 |