JPS6031210Y2 - 高圧用可変抵抗器 - Google Patents
高圧用可変抵抗器Info
- Publication number
- JPS6031210Y2 JPS6031210Y2 JP1977163750U JP16375077U JPS6031210Y2 JP S6031210 Y2 JPS6031210 Y2 JP S6031210Y2 JP 1977163750 U JP1977163750 U JP 1977163750U JP 16375077 U JP16375077 U JP 16375077U JP S6031210 Y2 JPS6031210 Y2 JP S6031210Y2
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- JP
- Japan
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- resistor
- insulating
- variable resistor
- case
- resin
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Adjustable Resistors (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はカラーＴＶのフォーカス電圧調整等に用いられ
る。
る。
固定抵抗器と一体化された高圧用可変抵抗器の改良に関
するものである。
するものである。
従来、この種の抵抗器は、固定抵抗器と可変抵抗器の抵
抗体部を形成する皮膜抵抗体の設けられた絶縁基板を一
端開口状の絶縁ケース内に収容するとともに、可変抵抗
器の抵抗体部のみを除く全域を樹脂注型して構成したも
のであった。
抗体部を形成する皮膜抵抗体の設けられた絶縁基板を一
端開口状の絶縁ケース内に収容するとともに、可変抵抗
器の抵抗体部のみを除く全域を樹脂注型して構成したも
のであった。
ところがこのような従来の高圧用可変抵抗器にあっては
、良質の注型樹脂が要求され、かつ注型樹脂中に気泡等
が残存しないようにする必要があることからその注型作
業にかなりの手数を要するために経済的、人的負担が大
きくなり、また固定抵抗器を形成する皮膜抵抗体と注型
樹脂との間に気泡等の空隙が生じた場合には、その部分
で生じたコロナ放電により樹脂が炭化されて皮膜抵抗体
が短絡され、ひいては絶縁破壊を生じてカラーＴＶ等に
大きな被害を与えるという不都合を有するものであった
。
、良質の注型樹脂が要求され、かつ注型樹脂中に気泡等
が残存しないようにする必要があることからその注型作
業にかなりの手数を要するために経済的、人的負担が大
きくなり、また固定抵抗器を形成する皮膜抵抗体と注型
樹脂との間に気泡等の空隙が生じた場合には、その部分
で生じたコロナ放電により樹脂が炭化されて皮膜抵抗体
が短絡され、ひいては絶縁破壊を生じてカラーＴＶ等に
大きな被害を与えるという不都合を有するものであった
。
また、たとえばコロナ放電が発生しなくても、樹脂その
ものの絶縁抵抗等が次第に劣化して、皮膜抵抗体に悪影
響を与えるという不都合を有するものであった。
ものの絶縁抵抗等が次第に劣化して、皮膜抵抗体に悪影
響を与えるという不都合を有するものであった。
本考案はこのような点に鑑みてなされたものであって、
従来の種々の不都合を除去したローコストで信頼性の高
い高圧用可変抵抗器を提供することも目的とするもので
ある。
従来の種々の不都合を除去したローコストで信頼性の高
い高圧用可変抵抗器を提供することも目的とするもので
ある。
以下に本考案の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
第１図乃至第２図において、１はアルミナ等の磁器から
なる矩形状の絶縁基板であり、この基板の表面に固定抵
抗器を形成する蛇行状の皮膜抵抗体２と可変抵抗器の抵
抗体部を形成する馬蹄形の皮膜抵抗体３とが一体に連設
されるとともに、馬蹄形の皮膜抵抗体３で囲まれた中心
部に中心電極４が設けられ、この中心電極４に接続して
固定抵抗器を形成する皮膜抵抗体５が設けられたもので
ある。
なる矩形状の絶縁基板であり、この基板の表面に固定抵
抗器を形成する蛇行状の皮膜抵抗体２と可変抵抗器の抵
抗体部を形成する馬蹄形の皮膜抵抗体３とが一体に連設
されるとともに、馬蹄形の皮膜抵抗体３で囲まれた中心
部に中心電極４が設けられ、この中心電極４に接続して
固定抵抗器を形成する皮膜抵抗体５が設けられたもので
ある。
６，７．８はそれぞれの皮膜抵抗体２゜３．５の端部に
、それと接続して設けられた端子電極であり、それぞれ
の端子電極の略中心部の絶縁基板１に通孔９，１０，１
１の形成されたものである。
、それと接続して設けられた端子電極であり、それぞれ
の端子電極の略中心部の絶縁基板１に通孔９，１０，１
１の形成されたものである。
１４は前記絶縁基板１の通孔９，１０゜１１に挿通され
た端子であり、その一端が端子電極６，７．８にそれぞ
れ半田あるいは導電性接着剤により接続され、皮膜抵抗
体２．３．５の一端を基板１の裏面側に引き出すように
したものである。
た端子であり、その一端が端子電極６，７．８にそれぞ
れ半田あるいは導電性接着剤により接続され、皮膜抵抗
体２．３．５の一端を基板１の裏面側に引き出すように
したものである。
１５は樹脂からなる一端開口状の絶縁ケースであり、こ
のケース内底面に前記絶縁基板１が、その皮膜抵抗体の
設けられた面を対向させて配設されたものであり、この
ケース底面の、絶縁基板１上の馬蹄形の皮膜抵抗体３と
対向する位置に円筒形の空洞部１６とこの空洞部に連通
した軸受部１７とが形成されたものである。
のケース内底面に前記絶縁基板１が、その皮膜抵抗体の
設けられた面を対向させて配設されたものであり、この
ケース底面の、絶縁基板１上の馬蹄形の皮膜抵抗体３と
対向する位置に円筒形の空洞部１６とこの空洞部に連通
した軸受部１７とが形成されたものである。
なお、基板１のケース１５内底面への配設にあっては、
ケース１５内底面の、絶縁基板１の外周面全域に対応す
る位置にリブ１８を突設させ、このリブ１８上に基板１
を載置するとともに、その略全周に塗布した接着剤によ
り接着するようにしたものである。
ケース１５内底面の、絶縁基板１の外周面全域に対応す
る位置にリブ１８を突設させ、このリブ１８上に基板１
を載置するとともに、その略全周に塗布した接着剤によ
り接着するようにしたものである。
１９は前記ケース１５の空洞部１６に配置されたフラン
ジ部２０を一端に有し、ケース１５の軸受部１７に回転
自在に挿通した回転軸であり、このフランジ部２０には
前記絶縁基板１上の中心電極４を中心にして、その馬蹄
形の皮膜抵抗体３上を摺動する摺動子２１がスプリング
（図示せず）等を介して弾性的に保持されている。
ジ部２０を一端に有し、ケース１５の軸受部１７に回転
自在に挿通した回転軸であり、このフランジ部２０には
前記絶縁基板１上の中心電極４を中心にして、その馬蹄
形の皮膜抵抗体３上を摺動する摺動子２１がスプリング
（図示せず）等を介して弾性的に保持されている。
そしてこの回転軸１９と軸受部１７との間にグリス２２
が付与されて気密性と潤滑性が与えられている。
が付与されて気密性と潤滑性が与えられている。
２３は前記基板１裏面側の前記ケース１５の開口部全体
に充填硬化された樹脂であり、この樹脂２３により絶縁
基板１の皮膜抵抗体２．３； ５の設けられた面と絶縁
ケース１５内底面との間に気密状の空隙部２４を形成す
るようにしたものである。
に充填硬化された樹脂であり、この樹脂２３により絶縁
基板１の皮膜抵抗体２．３； ５の設けられた面と絶縁
ケース１５内底面との間に気密状の空隙部２４を形成す
るようにしたものである。
２５は前記端子１４に被せられたスリーブであり、端子
１４の機械的強度を補強するとともに、絶縁および外部
配線を端子１４に接続するにあたってのガイドの役目を
もなすものである。
１４の機械的強度を補強するとともに、絶縁および外部
配線を端子１４に接続するにあたってのガイドの役目を
もなすものである。
２６は以上のように構成された可変抵抗器を他の装置等
に固定するための固定片であり、２７はその固定片にね
じ等を挿通させるために設けられた通孔である。
に固定するための固定片であり、２７はその固定片にね
じ等を挿通させるために設けられた通孔である。
このように構成された高圧用可変抵抗器は、たとえば第
３図に示すようなコンデンサＣを接続した回路構成でカ
ラーＴＶのフォーカス回路に用いられる。
３図に示すようなコンデンサＣを接続した回路構成でカ
ラーＴＶのフォーカス回路に用いられる。
ここでａ、 ｂｙ ｃ各端子は、第２図に示された端子
電極？、８．６にそれぞれ該当するものである。
電極？、８．６にそれぞれ該当するものである。
なお、上記の実施例における多少の設計変更は本考案の
域を出るものではない。
域を出るものではない。
たとえば絶縁基板１上に設けられた皮膜抵抗体５を除去
してかわりに導電皮膜を形成したりすることは全く任意
である。
してかわりに導電皮膜を形成したりすることは全く任意
である。
また、端子１４を本実施例のように基板１裏面に引き出
すようにした場合には、それぞれの端子に接続されるリ
ード線あるいは第３図に示したような回路構成で用いる
場合のコンデンサ等の他の電子部品を基板１裏面側にお
いて基板１表面の皮膜抵抗体と近接して配置し、全体を
コンパクトに構成することができる。
すようにした場合には、それぞれの端子に接続されるリ
ード線あるいは第３図に示したような回路構成で用いる
場合のコンデンサ等の他の電子部品を基板１裏面側にお
いて基板１表面の皮膜抵抗体と近接して配置し、全体を
コンパクトに構成することができる。
こうした場合でもリード線あるいはコンデンサ等の電子
部品は皮膜抵抗体とは絶縁基板１および樹脂２３を介し
て隔てられているので、基板１表面の皮膜抵抗体との間
でのコロナ放電の発生が阻止される。
部品は皮膜抵抗体とは絶縁基板１および樹脂２３を介し
て隔てられているので、基板１表面の皮膜抵抗体との間
でのコロナ放電の発生が阻止される。
また、スリーブ２５は、アースに接続される側の端子１
４には必ず用いなければならないものではなく、また高
圧側の端子１４にあっても、絶縁塗料を塗付する場合な
どには省略することもできる。
４には必ず用いなければならないものではなく、また高
圧側の端子１４にあっても、絶縁塗料を塗付する場合な
どには省略することもできる。
要するに本考案の高圧用可変抵抗器は、回転軸をグリス
を介して気密状に軸受けするとともに、絶縁基板を絶縁
ケース内底面のリブ上にその略全周に塗布した接着剤に
より接着し、その基板裏面側の絶縁ケース開口部に樹脂
を充填硬化してその開口部を封止することにより、絶縁
基板の皮膜抵抗体の設けられた面とその絶縁基板を配設
する絶縁ケース内底面との間に気密状の空隙部を形成す
るようになされておればよいのであって、その他の点は
適宜の種々の構成をとり得るのである。
を介して気密状に軸受けするとともに、絶縁基板を絶縁
ケース内底面のリブ上にその略全周に塗布した接着剤に
より接着し、その基板裏面側の絶縁ケース開口部に樹脂
を充填硬化してその開口部を封止することにより、絶縁
基板の皮膜抵抗体の設けられた面とその絶縁基板を配設
する絶縁ケース内底面との間に気密状の空隙部を形成す
るようになされておればよいのであって、その他の点は
適宜の種々の構成をとり得るのである。
次にこのように構成された本考案の高圧用可変抵抗器の
加速寿命試験の結果を、従来の可変抵抗器の抵抗体部の
みを除く全域に注型樹脂を用いたものと対比して第４図
に示す。
加速寿命試験の結果を、従来の可変抵抗器の抵抗体部の
みを除く全域に注型樹脂を用いたものと対比して第４図
に示す。
この注型樹脂はエポキシ系のものであり、良質の樹脂と
して一般に用いられているものである。
して一般に用いられているものである。
そしてこの加速寿命試験の試験条件は、第２図における
皮膜抵抗体２の抵抗値を２７ＭΩとし、皮膜抵抗体３の
抵抗値を２０ＭΩとして、１００℃の恒温槽中において
その両端の端子電極６，７間にＩＱＫＶＤ、Ｃ，の電圧
を連続印加したものであって、第４図に示すものは、こ
のような試験条件下における固定抵抗器を形成する皮膜
抵抗体２の一定時間後の抵抗変化率を示したものである
。
皮膜抵抗体２の抵抗値を２７ＭΩとし、皮膜抵抗体３の
抵抗値を２０ＭΩとして、１００℃の恒温槽中において
その両端の端子電極６，７間にＩＱＫＶＤ、Ｃ，の電圧
を連続印加したものであって、第４図に示すものは、こ
のような試験条件下における固定抵抗器を形成する皮膜
抵抗体２の一定時間後の抵抗変化率を示したものである
。
この図から明らかなように、従来の可変抵抗器の抵抗体
部のみを除く全域に注型樹脂を用いたものは加速的に抵
抗値が変化するのに対して、本考案のものは僅かな抵抗
変化しか生じないというすぐれた特性を有している。
部のみを除く全域に注型樹脂を用いたものは加速的に抵
抗値が変化するのに対して、本考案のものは僅かな抵抗
変化しか生じないというすぐれた特性を有している。
このように従来のものの抵抗変化が大きいのは、固定抵
抗器を形成している皮膜抵抗体部の注型樹脂の特性劣化
がその皮膜抵抗体に悪影響をおよぼしているからである
。
抗器を形成している皮膜抵抗体部の注型樹脂の特性劣化
がその皮膜抵抗体に悪影響をおよぼしているからである
。
本考案の高圧用可変抵抗器は以上説明したように構成さ
れており、従来のように絶縁ケース内の可変抵抗器の抵
抗体部のみを除いた全域を注型樹脂により被覆する構造
のものではないので、電気的特性の優れた高価な注型樹
脂を使用しなくてもよ＜、シかもその注型作業がきわめ
て経減され、かつ可変抵抗器の抵抗体部のみを除いた全
域に注型樹脂を用いた場合に生じる樹脂の炭化による絶
縁破壊の危険性および樹脂の特性劣化による抵抗器の特
性劣化が完全に除去される。
れており、従来のように絶縁ケース内の可変抵抗器の抵
抗体部のみを除いた全域を注型樹脂により被覆する構造
のものではないので、電気的特性の優れた高価な注型樹
脂を使用しなくてもよ＜、シかもその注型作業がきわめ
て経減され、かつ可変抵抗器の抵抗体部のみを除いた全
域に注型樹脂を用いた場合に生じる樹脂の炭化による絶
縁破壊の危険性および樹脂の特性劣化による抵抗器の特
性劣化が完全に除去される。
また、絶縁基板と絶縁ケースとは一定の空隙部を設けて
固定されているので、絶縁ケース自身の前記注型樹脂と
同様の悪影響を除去することができるとともに、絶縁基
板と絶縁ケース内底面との間の空隙部全域が気密状に形
成され、かつ絶縁基板裏面側が樹脂で充填されているの
で、湿気、塵埃等の悪影響も除去され、しかも絶縁基板
裏面側に樹脂が存在しているために、絶縁基板と絶縁ケ
ースとの熱膨張係数の差異によって絶縁基板にかかるス
トレスが緩和されて絶縁基板にクラックが生じず、常に
安定したフォーカス電圧等の出力電圧を取り出すことが
できるという経済的、特性的にすぐれたものである。
固定されているので、絶縁ケース自身の前記注型樹脂と
同様の悪影響を除去することができるとともに、絶縁基
板と絶縁ケース内底面との間の空隙部全域が気密状に形
成され、かつ絶縁基板裏面側が樹脂で充填されているの
で、湿気、塵埃等の悪影響も除去され、しかも絶縁基板
裏面側に樹脂が存在しているために、絶縁基板と絶縁ケ
ースとの熱膨張係数の差異によって絶縁基板にかかるス
トレスが緩和されて絶縁基板にクラックが生じず、常に
安定したフォーカス電圧等の出力電圧を取り出すことが
できるという経済的、特性的にすぐれたものである。
第１図は本考案の一実施例の高圧用可変抵抗器の要部断
面図、第２図は本考案の高圧用可変抵抗器に用いられる
絶縁基板の平面図、第３図は本考案の高圧可変抵抗器の
回路構成の一例を示す図、第４図は本考案の高圧用可変
抵抗器と従来の高圧用可変抵抗器の加速寿命試験結果を
示す図である。 １・・・・・・絶縁基板、２．３．５・・・・・・皮膜
抵抗体、４、６．７．８・・・・・・電極、９，１０，
１１・・・・・・通孔、１４・・・・・・端子、１５・
・・・・・絶縁ケース、１６・・・・・・空洞部、１７
・・・・・・軸受部、１８・・・・・・リブ、１９・・
・・・・回転軸、２０・・・・・・フランジ部、２１・
・・・・・摺動子、２２・・・・・・グリス、２３・・
・・・・樹脂、２４・・・・・・空隙部、２５・・・・
・・スリーブ、２６・・・・・・固定片、２７・・・・
・・通孔。
面図、第２図は本考案の高圧用可変抵抗器に用いられる
絶縁基板の平面図、第３図は本考案の高圧可変抵抗器の
回路構成の一例を示す図、第４図は本考案の高圧用可変
抵抗器と従来の高圧用可変抵抗器の加速寿命試験結果を
示す図である。 １・・・・・・絶縁基板、２．３．５・・・・・・皮膜
抵抗体、４、６．７．８・・・・・・電極、９，１０，
１１・・・・・・通孔、１４・・・・・・端子、１５・
・・・・・絶縁ケース、１６・・・・・・空洞部、１７
・・・・・・軸受部、１８・・・・・・リブ、１９・・
・・・・回転軸、２０・・・・・・フランジ部、２１・
・・・・・摺動子、２２・・・・・・グリス、２３・・
・・・・樹脂、２４・・・・・・空隙部、２５・・・・
・・スリーブ、２６・・・・・・固定片、２７・・・・
・・通孔。
Claims (1)
- 固定抵抗器と可変抵抗器の抵抗体部とを一体に形成する
皮膜抵抗体と、これらの皮膜抵抗体に接続された複数個
の端子電極とが表面に設けられた磁器からなる矩形状の
絶縁基板が、樹脂からなる一端開口状の絶縁ケース内に
前記基板表面をそのケース内底面と対向させるようにし
て配設されるとともに、前記可変抵抗器の抵抗体部を形
成する皮膜抵抗体上を摺動する摺動子を備えた回転軸が
前記絶縁ケースに軸受けされてなる高圧用可変抵抗器に
おいて、前記回転軸をグリスを介して気密状に軸受けさ
せ、前記絶縁基板を絶縁ケース内底面のその絶縁基板外
面全域に対応する位置に突設したリブ上にその略全周に
塗布した接着剤により接着するとともに、この絶縁基板
裏面側の絶縁ケース開口部に樹脂を充填、硬化してケー
ス開口部を封止腰それにより絶縁基板の皮膜抵抗体の設
けられた面と絶縁ケース内底面との間に気密状の空隙部
を形成したことを特徴とする高圧用可変抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977163750U JPS6031210Y2 (ja) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | 高圧用可変抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977163750U JPS6031210Y2 (ja) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | 高圧用可変抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5488539U JPS5488539U (ja) | 1979-06-22 |
| JPS6031210Y2 true JPS6031210Y2 (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=29160673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977163750U Expired JPS6031210Y2 (ja) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | 高圧用可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031210Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6027162B2 (ja) * | 1981-01-13 | 1985-06-27 | 三洋電機株式会社 | 高圧抵抗器の製造方法 |
| JPS5956704A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-04-02 | 松下電器産業株式会社 | 可変抵抗器の製造法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS411391Y1 (ja) * | 1964-10-21 | 1966-02-03 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4980844U (ja) * | 1972-11-01 | 1974-07-12 | ||
| JPS5515284Y2 (ja) * | 1976-03-08 | 1980-04-09 |
-
1977
- 1977-12-05 JP JP1977163750U patent/JPS6031210Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS411391Y1 (ja) * | 1964-10-21 | 1966-02-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5488539U (ja) | 1979-06-22 |
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