JPS6030986Y2 - プレス装置のストッパ機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は量産用のプレス装置において、各工程毎にプレ
ス装置へ供給される被加工物（鋼板）の位置決め用スト
ッパ機構に関する。

この種のプレス装置では、一般に１リヤゲージヨ又は１
リヤストツパＪ（以下、リヤゲージという）と称される
ものが被加工物の位置決めストッパの役割を果たしてい
る。

従来のりャゲージは大別して固定式と可動式とがあり、
固定式のものの中には下型固定式、スプリング内蔵下型
固定式があり、また可動式のものの中にはシリンダ式、
カム式等があり、それぞれ使用目的や使用条件により使
いわけられている。

固定式のものは一般に構造は簡単である被加工物をプレ
ス装置から取り出す際リヤゲージが邪魔になることがあ
る。

また、可動式のものは一般に固定式のものに比べ構造が
複雑でありかつ製作コストも高くなる。

特に、シリンダ式の場合には使用前に段取、調整を要し
、エアーも消費し、騒音も発生する。

更には、シリンダの故障やりャゲージガイドポストの摩
耗や傾き等のトラブルも避けられないので保全費もかか
る。

本考案の目的は、構造が簡単で製作費が安価でかつ可動
式リヤゲージと同等の機能を有するプレス装置のストッ
パ機構を提供することにある。

このような目的を遠戚するために、本考案では、上型を
含む可動部分と下型を含む固定部分と、前記可動部分の
固定部分に対する移動方向と略直角な方向の一側よりプ
レス加工すべき被加工物を下型上の所定位置へ供給しか
つプレス加工後の加工物を前記方向の他側へ排出する手
段とを備え、前記可動部分に下方へのびたホルダポール
を固定的に取り付け、該ホルダポールの下端にリヤゲー
ジを取り付け、該リヤゲージは可動部分が上死点位置に
ある時、該プレス装置の前記所定位置へ供給される被加
工物が当接して該被加工物の位置決めストッパとなるよ
うに配置されていると共に前記可動部分の下死点位置か
ら上死点位置までのストロークの少なくとも一部で前記
ホルダポール及びリヤゲージは加工物の排出通路から退
避する配置されていることを特徴とするプレス装置のス
トッパ機構が提供される。

以下、添付図面を参照して本考案の実施例について詳細
に説明する。

第１図〜第３図は本考案のストッパ機構を具える量産用
の縦型プレス装置を作用工程順に示したものである。

プレスラム１には上型型台２及び上型本体３が取り付け
られてプレス装置の可動部分を構成している。

一方、ボルスタ２０には下型型台１０及びポンチ９が取
り付けられてプレス装置の固定部分を構成している。

プレス加工をするべき鋼板（被加工物）６はフロントガ
イドシュート７に沿って矢印Ａ方向にこのプレス装置内
へ供給されポンチリング８の上に乗り（第１図）、次に
プレスラム１が下降して上型本体３とポンチ９、ポンチ
リング８との間で鋼板６が絞り加工（プレス加工）され
（第２図）、再びプレスラム１が上昇して絞り品（被加
工物）１３がエアブロ−等の手段によって矢印Ｂ方向に
取り出される（第３図）。

本考案に係わるストッパ機構は、上型３を含む可動部分
に下方にのびたホルダポール４を固定的に取り付け、こ
のホルダポール４の下端にリヤゲージ５を取り付けて戊
り立っている。

図示の実施例では、ホルダポール４は上型本体３に取り
付けである。

第４図に示すように、ホルダポール４は２本の平行な垂
直ポール４ａ、４ｂから成り、上端の取付孔２２にて上
型本体３にり付けられ、下端の内側にはリヤゲージ５ａ
、５ｂが取り付けである。

第４図に示すように、プレス加工前の被加工物（鋼板）
６の横幅をＷ、プレス加工後の被加工物（絞り品）１３
の最大横幅をＷとすると、リヤゲージ５ａ、５ｂ間の間
隔（内幅） ｌｉ及びホルダポール４ａ、４ｂ間の間隔
（内幅）１□は次の条件を満たす必要がある。

１□≦Ｗ−３０ｍ／ｍ １□≦ｗ＋１５ｍ、／ｍ また、第１図に示すように、プレスラム１のストローク
をＲｈ、プレスラム１が第１図の上死点位置にある時の
りャゲージ５の下端の高さをｈ□、上端までの高さをｈ
２、被加工物６の送り高さをＦｈとすると、次の条件を
満たす必要がある。

Ｒｈ＋１０ｍ／ｍ≦ｈ□≦Ｆｈ−１０ｍ、／ｍＮ≦Ｆｈ
＋１０ｍ、／ｙｎ このような条件を満たす場合、プレスラム１が上死点に
ある時に被加工物（鋼板）６が第１図の矢印Ａ方向にプ
レス装置へ供給されると、その被加工物６の後縁の両端
がリヤゲージ５ａ、５ｂの面に当って被加工物６が所定
の位置に止まる。

次に、プレスラム１が下降して被加工物６が絞られる。

プレスラム１が第２図に示す下死点の位置にある時、上
型本体３に取り付けられたホルダポール４はポンチリン
グ８及び下型型台１０の穴８ａ、１０ａを貫通して下方
へ突出するが、リヤゲージ５がボルスタ２０の上面に当
たる前の位置で止まる。

プレス加工が終わると、プレスラム１は上昇するが上死
点に達するまででかつリヤゲージ５の上端が被加工物送
り高さＦｈの位置を越えるまでの間に、被加工品（絞り
品）１３が第３図に示すように矢印Ｂ方向へ取り出され
る。

それと同時に、次の鋼板６がプレス装置へ供給される。

第４図の２点鎖線で示すように、被加工品１３は、ホル
ダポール４ａ、４ｂの干渉を受けずに取り出すことがで
き、その後はガイドシュート１２に沿って次の加工工程
へ送られる。

本考案によると、簡単な構造のホルダポール４及びリヤ
ゲージ５を可動部分に取り付けてラムの動きを利用して
いるので、′可動式リャゲージョと同等の機能を果たし
、従来のシリンダ式リヤゲージなどのような段取、調整
が不要でかつ騒音等の問題も発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のストッパ機構を具えたプレス装置の概
略縦断面図で上死点位置を示す。 第２図は同プレス装置の下死点位置を示し、第３図は上
死点前の位置を示している。 第４図は第１図の矢印■から見た本考案のストッパ機構
の詳細図である。 １・・・・・・ラム、３・・・・・・上型、４・・・・
・・ホルダポール、５・・・・・・リヤゲージ、６・・
・・・・被加工物（鋼板）、１３・・・・・・被加工物
（絞り品）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型を含む可動部分と、下型を含む固定部分と、前記可
   動部分の固定部分に対する移動方向と略直角な方向の一
   側よりプレス加工すべき被加工物を下型上の所定位置へ
   供給しかつプレス加工後の加工物を前記方向の他側へ排
   出する手段とを備え、前記可動部分に下方へのびたホル
   ダポール４を固定的に取り付け、該ホルダポールの下端
   にリヤゲージ５を取り付け、該リヤゲージは可動部分が
   上死点位置にある時、該プレス装置の前記所定位置へ供
   給される被加工物６が当接して該被加工物の位置決めス
   トッパとなるように配置されていると共に、前記可動部
   分の下死点位置から上死点位置までのストロークの少な
   くとも一部で前記ホルダポール及びリヤゲージは加工物
   の排出通路から退避するように配置されていることを特
   徴とするプレス装置のストッパ機構。