JPS6030049B2 - 密封形電磁継電器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は密封形電磁形電器に関するものである。

従来、密封形電磁総電器としては、第７図に示すように
、継電器本体１の端子２をベース３から導出し、ベース
３とケース４の側部開□端部とで形成される凹部に密封
樹脂５を充填したものが提供されている。

しかしながら、このものでは端子２がベース３に圧入方
式にて固定されているため、内部を密封構造とするには
ベース３とケース４の接合部分のみならず端子２の導出
部にも密封樹脂５を充填する必要があり、密封作業に際
しては樹脂５が端子２の先端部分に付着しないように配
慮しなければならず、作業性が悪い。

しかも、端子２に外力が加わって動いたりすると密封樹
脂５が損傷して密封性が損なわれるおそれがあり、その
ために密封樹脂５を必要以上に厚く充填しなければなら
なかった。さらに、密封樹脂５が端子２とベース３との
隙間及びベース３とケース４との隙間からケース４内に
侵入し、継電器本体１の動作に支障を来たす欠点を有し
ていた。一方、密封樹脂５は通常加熱硬化性のものが使
用されているが、この場合ベース３あるいはケース４に
あらかじめ空気孔を形成しておき、樹脂５が硬化したの
ち該空気孔を封着する必要がある。

この封着は常温硬化樹脂を空気孔に充填することにより
行われているが、これではポットライフが短かく、作業
性が悪く、自動化が困難である欠点を有していた。本発
明はこのような欠点に鑑みてなされたもので、その主た
る目的は端子部の後処理による密封を不要とし、密封作
業が容易で密封性がよく、密封樹脂が内部に侵入して継
電器本体の動作に支障を釆たすことがないとともに、外
観をも損うことのない密封形電磁継電器を提供すること
にある。

他の目的は、空気孔の封着を能率的かつ自動的に行うよ
うにした密封形電磁継電器を提供することにある。以下
、本発明を添付図面に従って説明する。

第１図ないし第３図において、本発明に係る密封形電磁
継電器は、概略、ベース１０と、該ベース１０内に収納
された電磁石２０、接点部３０と、カバー４０と、密封
樹脂４５とから構成されている。電磁石２０、接点部３
０はともに周知のもので、電磁石２０はコイル２１を巻
回したスプール２２の中心に鉄心２３を隊合し、可動鉄
片２４を第３図中左端を回動自在としたもので、可動鉄
片２４の先端には接点駆動用カード２５が固定されてい
る。髭点部３川よ可動接触片３１に設けた可動接点３２
と、接点端子３６に設けた固定接点３４とからなり、可
動接触片３１は接点端子３５に接続され、かつ上記カー
ド２５の突起２６にて駆動される。また、接点端子３５
，３６及びアース端子３７、コイル端子３８，３８はベ
ース１０の両側部から導出され、コイル端子３８，３８
間には逆起防止用タドィオー３９が接続されている。ベ
ース１０は上面を開口した箱形をなし、適宜合成樹脂に
て一体成形したもので、上記端子３５〜３８はインサー
ト成形にてベース１川こ固定されている。

カバー４０は平板状をなし、ベース１０の上部に形成し
た開□部１１に取付けられ、その表面は関口段部上面１
２と同一平面を構成している。密封樹脂４５はカバー４
０の表面とべ‐ス１０の開□段部上面１２ごとにわたっ
てコーティングしたもので、ダレの出ないチキントロピ
ツク性樹脂が使用される。コーティング方法としてはシ
ルクスクリーン方法等によるが、手塗りでもよい。上記
カバー４０はコーティング時にベース１０から剥れない
ように仮止めしておくことが好ましい。

この仮止めは第４Ａ図、第４Ｂ図あるいは第５Ａ図、第
５Ｂ図に示すように、コテ先５０をベース１０とカバー
４０との接合部４１に当接させ、該接合部４１を加熱済
着させることすなわち熱カシメにて行われる。第４Ａ図
は接合部４１の四辺にスポット的に熱カシメを行う錫場
合を示し、第５Ａ図は接合部４１の全周に熱カシメを行
う場合を示す。いずれの場合にもコテ先５０‘こ溶融樹
脂が付着しないようにコテ先５０と接合部４１との間に
テフロンシート（図示せず）を介在させておくとよい。
また、仮止めの強度を強くするには、開口段部上面１２
を０．１〜０．２肋程高くしてカシメ代をとればよい。
一方、ベース１川こ設けた空気孔１３の外部関口には段
付の大径孔１４が形成され、上記密封樹脂４５が硬化し
たのちに縦電器自体を第３図中上下を逆に設置し、大径
孔１４に二液非混合タイプの二種の常温硬化樹脂をそれ
ぞれ点滴し、その樹脂４６にて空気孔１３を封着する。

この場合、二種の常温硬化樹脂は点滴しやすにように、
あるいは空気孔１３からベース１０内に侵入しない粘度
のものを選択することが好ましい。なお、本実施例では
、念のためにスプール２２の一部２２ａを空気孔１３に
０．２〜０．３側の隙間を設けて臨ましめ、該隙間で樹
脂が溜まるようにしている。なお、ベース１川こ設けた
凹部１６は鉄心２３をアース端子３７に接続するための
もの、凹部１７はダイオード３９をコイル端子３８に接
続するためのもの、凹部１８は固定接点３４を端子３６
に固着するためのもの、凹部１９は可動接触片３１を端
子３５に固着するためのもので、それぞれ端子３７，３
８，３５にて密封されている。また、空気孔１３の封着
は第６Ａ図、第６Ｂ図に示す熱カシメによっても行うこ
とができる。すなわち、空気孔１３の周部に筒状の小突
起１５を設け、該小突起１５をコテ先５川こて加熱溶着
させる。この場合、コテ先５０と小突起１５との間にテ
フロンシート（図示せず）を介在させることは、上記カ
バー４０の仮止めと同様である。以上の説明で明らかな
ように、本発明によれば、端子はベースにインサート成
形にて固定され、端子周りを密封する必要がなく、かつ
密封箇所には端子がないため、及び密封樹脂をコーティ
ングするカバー表面とべ‐スの関口段部上面とは同一平
面を構成しているため、密封作業は容易であり、密封樹
脂を薄くしても上記従来のように端子に外力が加わって
密封樹脂が損傷するおそれがない。しかも、チキントロ
ピック樹脂はダレが出ないので、コーティング面の緑部
から垂れ下って外観を損ったり、カバーとべ‐スとの接
合部から内部に侵入して継電器本体の動作に支障を来た
すこともない。また、上記実施例に示したように、ベー
ス１０とカバー４０との接合部４１に熱カシメを施せば
、カバー４０をベース１０に仮止めでき、密封樹脂４５
のコーティング時にカバー４０が剥れる不具合を防止で
きる。

あるいは、ベース１０‘こ設けた空気孔１３に熱カシメ
を施したり、二液非混合タイプの二種の常温硬化樹脂を
それぞれ点滴して空気孔１３を封着すれば、封着作業を
能率的かつ自動的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る密封形電磁継電器の平面図、第２
図、第３図はそれぞれ第１図のローロ線断面図、ｍ−ｍ
線断面図、第４Ａ図ないし第５Ｂ図はベースの仮止め工
程を示す断面図、第６Ａ図、第６Ｂ図は空気孔の封着工
程を示す断面図、第７図は従来の密封形電磁継電器の断
面図である。 １０・・・・・・ベース、１１・…・・閉口段部、１２
・・・・・・閉口段部上面、１３・・・・・・空気孔、
１４・・・・・・大径孔、２０・・・・・・電磁石部、
３０・・・・・・接点部、３５〜３８・・・・・・端子
、４０・・・・・・カバー、４５・・・・・・密封樹脂
。 第１図 第２図 第３図 第４Ａ図 第４Ｂ図 第５Ａ図 第５Ｂ図 第６Ａ図 第６Ｂ図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 封着された空気孔を有するベースと、該ベース内に
   収納された電磁石部及び接点部と、上記ベースにインサ
   ート成形にて固定された端子と、該端子が導出されてい
   ないベースの上部に形成した開口段部に、該開口段部上
   面と同一平面を構成するように取付けた平板状のカバー
   と、該カバーの表面とベースの開口段部上面とにわたつ
   てコーテイングしたチキソトロピツク性を有する密封樹
   脂とからなることを特徴とする密封形電磁継電器。 ２ 上記ベースとカバーとの接合部に熱カシメを施し、
   カバーをベースに仮止めしたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の密封形電磁継電器。 ３ 上記ベースに設けた空気孔に熱カシメを施して封着
   したことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載の密封形電磁継電器。 ４ 上記ベースに設けた空気孔の外部開口を段付きの大
   径孔とし、該大径孔に二液非混合タイプの二種の常温硬
   化樹脂をそれぞれ点滴して空気孔を封着したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の密封形電
   磁継電器。