JPS6029296Y2

JPS6029296Y2 - 電力ケ−ブル絶縁接続部

Info

Publication number: JPS6029296Y2
Application number: JP9465381U
Authority: JP
Inventors: 輝義田辺; 良成羽根; 忠之植松
Original assignee: 古河電気工業株式会社
Priority date: 1981-06-26
Filing date: 1981-06-26
Publication date: 1985-09-04
Also published as: JPS58632U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は電カケープル絶縁接続部の改良に関するもので
ある。

各相毎に単心型カケープルを布設する相分離製電カケー
プル線路では、各電カケープルの途中に絶縁接続部を設
け、各相のシースをクロスボンドすることによってシー
ス回路の損失を少なくする方法がとられている。

また、電カケープルは高電圧化されつつあり、これに伴
って電カケープル及びその接続部の信頼性を向上させる
ことが要求されている。

第１図は従来の電カケープル絶縁接続部の例を示したも
のである。

接続すべき双方の電カケープル１，１′はケーブル導体
２，２′の上にケーブル内部半導電層（図示せず）、ゴ
ム・プラスチックよりなるケーブル絶縁層３，３′、半
導電性ゴム・プラスチックよりなるケーブル外部半導電
層４．４′、金属テープ巻層からなるケーブル遮蔽層５
．５’、ゴム・プラスチックよりなるケーブルシース６
．６′が順次設けられた構造になっていて、接続すべき
端部において段剥ぎされ、各層が順次露出されている。

双方の電カケープル１゜１′の導体２，２′は、導体接
続スリーブ７Ａにより圧縮接続され、導体接続部７が形
成されている。

導体接続部７の外周には半導体性テープの巻回により接
続部内部半導電層８が形成され、その外周に絶縁テープ
の巻回により接続部絶縁層９が両側のケーブル絶縁層３
，３′にまたがって形成されている。

電カケープル１寄りの接続部絶縁層９上には鉛テープ等
の金属テープの巻回により第１の接続部遮蔽層１０が形
成され、この遮蔽層１０の一端は電カケープル１の外部
半導電層４と遮蔽層５とに接触され、電気的に一体化さ
れている。

遮蔽層１０の他端は導体接続部７上に位置するようにな
っている。

電カケープル１′寄りの接続部絶縁層９上には鉛テープ
等の金属テープの巻回により第２の接続部遮蔽層１０′
が形成され、この遮蔽層１０′の一端は電カケープル１
′の外部半導電層４′と遮蔽層５′とに接触され、電気
的に一体化されている。

この第２の接続部遮蔽層１０′の他端は第１の接続部遮
蔽層１０の上に接続部絶縁層９の一部からなる縁切り絶
縁部１１を介して重なるように設けられ、第１．第２の
接続部遮蔽層１０．１０’の縁切り絶縁が行われている
。

このような第１．第２の接続部遮蔽層１０゜１０′の上
には防水テープの巻付は等により防水保護層１２が両側
のケーブルシース６．６′にまたがって設けられている
。

しかしながら、このような絶縁接続部では、遮水性につ
いては十分な対策がなされていす、信頼性が低い欠点が
あった。

本考案の目的は、遮水性能を向上させることができる電
カケープル絶縁接続部を提供するにある。

本考案の電カケープル絶縁接続部では、金属テープの巻
回により形成された第１．第２の接続部遮蔽層上にそれ
ぞれ第１．第２の接続部遮水層を設け、これら遮水層は
遮水用の金属層と、金属層間の隙間を塞ぐための導電性
ゴム・プラスチック層からなるラミネート材にてその導
電性ゴム・プラスチック層が内表面に存在するようにし
て被覆が行われて形成し、遮水性能を向上させたもので
ある。

以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。

第２図は本考案の一実施例を示したものである。

本実施例においては、電カケープル１゜１′は鉛テープ
等の金属テープの巻回層よりなるケーブル遮蔽層５の上
に、金属テープの片面又は両面に導電性ゴム・プラスチ
ック層を積層したラミネートテープの巻回層よりなるケ
ーブル遮水層１３．１３’を設け、その上にケーブルシ
ース６．６′を設けた構造になっている。

絶縁接続側においては、第１図のものと同様にして形成
された第１．第２の接続部遮蔽層１０．１０’上に第１
、第２の接続部遮水層１４，１４’を相対応させて設け
ている。

これら接続部遮水層１４，１４′は、特に金属層１５ａ
の片面に導電性ゴム又は導電性プラスチックよりなる導
電性ゴム・プラスチック層１５ｂを積層したラミネート
テープ１５を用いて、これを導電性ゴム・プラスチック
層１５ｂが内向きになるようにしてラップ巻きすること
により形成している。

なお、ラップ巻きは１層に限らず、複数層設けてもよい
。

第１．第２の接続部遮水層１４．１４’は電カケープル
１゜１′側においてはケーブル遮水層１３．１３’上に
導電性ゴム・プラスチック層１５ｂを巻き重ねて接触さ
せている。

これら第１．第２の接続部遮水層１４．１４’上には防
水保護層１２を設けている。

このような絶縁接続部では、遮水層１４，１４′を形成
しているラミネートテープ１５が金属層１５ａと導電性
ゴム・プラスチック層１５ｂとで形成されているので、
図示のようにラップ巻きされて金属層１５ａと導電性ゴ
ム・プラスチック層１５ｂが交互に重ね合わされていて
もいずれも導電材なので、各ターン間の導通がとれ、し
かもケーブル遮水層１３．１３’等を介して接地されて
いるので、電圧の誘起を防止することができる。

また、これら遮水層１４．１４’は、金属層１５ａだけ
のラップ巻きでなく、弾力性のある導電性ゴム・プラス
チック層１５ｂを介して金属層１５ａが巻き重ねられて
いるので、巻層間の密着性がよくなり、遮水効果を十分
に発揮させることができる。

なお、上記実施例では、金属層１５ａの片面に導電性ゴ
ム・プラスチック層１５ｂを積層した片面ラミネートテ
ープを用いた例について示したが、金属層１５ａの両面
に導電性ゴム・プラスチック層１５ｂを積層した両面ラ
ミネートテープを用いることもできる。

また、縁切り絶縁部１１は第１の接続部遮水層１４の端
部外周に絶縁材からなる熱収縮チューブを被せ、これを
収縮させることにより形成することもできる。

更に、第１．第２の接続部遮水層１４．１４’は、熱収
縮チューブ本体の内面に金属層を設け、その内面に導電
性ゴム・プラスチック層を設けたラミネート熱収縮チュ
ーブを用いて形成することもできる。

以上説明したように本考案に係る電カケープル絶縁接続
部では、金属テープの巻回により形成された遮蔽層の外
に遮水層を設けたので、遮水性能が向上し、信頼性を向
上させることができる。

また、本考案では遮蔽層と遮水層とを別々に設けている
ので、電界緩和を十分に図ることができ、高圧用の絶縁
接続部としても十分に使用することができる。

更に、本考案では遮水層を金属層と導電性ゴム・プラス
チック層とのラミネート材にてその導電性ゴム・プラス
チック層が少なくとも内表面に存在するようにして形成
しているので、金属層が直接重ね合わされず、弾力性の
ある導電性ゴム・プラスチックを介して重ね合わされる
ので、遮水性能を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の絶縁接続部の上半部のみを示した縦断面
図、第２図は本考案に係る絶縁接続部の１実施例を示す
上半部のみの縦断面図である。１．１′・・・・・・電カケープル、２，２′・・・・
・・ケーブル導体、３，３′・・・・・・ケーブル絶縁
層、５．５′・・・・・・ケーブル遮蔽層、７・・・・
・・導体接続部、９・・・・・・接続部絶縁層、１０．
１０’・・・・・・第１．第２の接続部遮蔽層、１１・
・・・・・縁切り絶縁部、１２・・・・・・防水保護層
、１３，１３’・・・・・・ケーブル遮水層、１４．１
４’・・・・・・第１．第２の接続部遮水層、１５・・
・・・・ラミネートテープ、１５ａ・・・・・・金属層
、１５ｂ・・・・・・導電性ゴム・プラスチック層。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

導体接続部の外周に接続部絶縁層を設け、前記接続部絶
縁層の上に金属テープの巻回により第１、第２の接続部
遮蔽層を相互に縁切り絶縁して設け、前記第１．第２の
接続部遮蔽層の上にそれぞれ第１．第２の接続部遮水層
を相対応させて設け、これら遮水層は金属層と導電性ゴ
ム・プラスチック層からなるラミネート材にてその導電
性ゴム・プラスチック層が内表面に存在するようにして
被覆が行われて形成されていることを特徴とする電カケ
ープル絶縁接続部。