JPS6029083B2 - シ−スされた光繊維の終端及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシースされた光繊維の終端及びその製造方法に
関する。

光繊維に終端の多くの応用にとって光繊維の終端におけ
るコァの位置はその形状が非常に小さいので重要である
。

ある光繊維の終端方法における光繊維の位置決めは繊維
に光を走らせてそれがどこから表われるかを観察して光
学的に判定される。他の応用ではこの方法は不便であり
、繊維に取り付けられ、その一部を形成する表面を参照
することによって機械的に位置が判定されねばならない
。シースされた光繊維の場合、繊維コアとクラッドとは
必ずしもシースと同軸ではないので、シース自身は通常
満足できる基準表面を提供しない。コアは通常正確にク
ラツド内で中心に置かれているのでクラツドは満足すべ
き基準表面になり得る。（明確な分離クラッドを有しな
いグレード・インデックスの繊維の場合、繊維自身が大
体満足すべき基準表面である。）しかし、シースされな
い繊維は非常にもろく、従ってフェルーレ（企ｒｍｌｅ
）を用い、フェルーレの一端にシースされた繊維を挿入
しそして他端で正確に軸上に位置する繊維コアと固定さ
れるフェルーレの形態で機械的基準表面を提供すること
が便利である。本発明は、このようなフェルーレの自由
端での必要な繊維の芯合せ（整合）を得る問題に関する
。本発明によれば、中空円筒状フェルーレを含むシース
された光繊維の終端が提供され、そのフェルーレを介し
てフェルーレ内でシースをかける終端に繊維が通され、
そこで通された繊維のシースされない部分上の糟動隊合
部材である軸孔を有する円筒状ブッシュを一端に有して
終端するフェルーレに固定される。本発明を好ましい実
施態様で具体化するシースされた光繊維の終端を得る２
つの方法が説明される。

第１図を参照すると、貫通孔付軸受用時計ジュェル（Ｊ
ｅｗｅｌ）１３の孔１２によって提供されるフェルーレ
の一端に正確に中心に置かれた小さな孔をブッシュに有
する鋼製フェルーレ１１より光繊維の終端が構成されて
いる。

この穴１２は約６５×１０【６メートルの直径を曲型的
に有する裸繊維上で滑動隊合部材となるように寸法づけ
られており、一方フェルーレの内径は曲型的には約１．
０ミリメートルの直径を有する繊維上のプラスチックシ
ースを収容するよう寸法づけられている。このフェルー
レとブッシュからなる複合構成は、上述のような‘まつ
そりしたフェルーレの端部に上述のような微細な孔をも
つ一体構成におけるよりは、シースミれた光繊維のシー
スを取り除いた端部を通すことが容易である。フェルー
レの軸上のジュェルの位置は一体構成体の孔の位置と同
じくらい正確にすることが必要であるが、時計ジュェル
は初めから中心に孔をもち、またジュェルを収容する孔
の方が径が大きいので、同じ深さに６５×１０‐６メー
トルの孔を機械工作するよりもジュェルを収容する締り
隊めになるように正確に孔を機械工作することが容易で
ある。更に、ジュェルの表面の研磨は中心孔に通るよう
に繊維端の中心位置決めを容易にするが、これは表面の
滑動性と後述の油を保持するりセスのあるためで、これ
に対し、一体構成の場合にフェル−しの端部に設ける、
６５×１０−６メートルの孔の機械工作は内表面を粗に
し、その程度によって繊維端の中心泣層決めを妨害する
傾向がある。ジュェル１３にフェルーレに面する油を保
持されたりセス１４を設けることが好ましく、これが中
心孔へ繊維端を案内するのを助ける傾向があると信じら
れている。ある長さのプラスチックシースされたガラス
光繊維１５がそのシース１６を剥がれ、その端部は光学
的に終端された端部表面になるように成形される。

その長さの裸繊維１８がプラスチックシースより伸びて
フヱルーレより約１．５ミリメートル短くさせられる。
裸繊維１８の直径に適する孔径を有するジュェル１３が
選択され、フェルーレ１１の端部で予じめ準備された締
り隊めリセス１９に押出される。繊維の露出端は垂直に
保持され、繊維が組合せ体を支持するまでフヱルーレと
ジュェルとの組合せ体が注意深くその上にかぶせられる
。この段階で、光が繊維の他端に発せられれば、光が繊
維から表われる点が透明ジュェルを介して示される。繊
維が中心に位置決めされるまで軽くたたくことによって
シースがおだやかに振動させられ、それによってフェル
ーレが繊維を下降する。顕微鏡によって繊維端がジュェ
ルの前面と同一平面になることが見えるまでフェルーレ
に繊維を引込めるようにマニピュレータが使用される。
この段階で、シースはフェルーレからシースが表われる
点の周りでシアノアクリレート接着剤のような速効性接
着剤のフィレット２０を適用することによってフェルー
レに固定される。フヱルーレ内の自由空間は側孔２２を
介して注入されるェポキシ樹脂２１に充たされても良い
。上述の光繊維終端の製造上の重要な要件は、挿入され
るジュェル１３がフェルーレの外表面と厳密に向けこ位
置するようにフェルーレの中にリセス１９を正確に機械
加工することである。

そのようなりセスを設けることについてのこの要件は第
３図を参照して説明される他の終端の製造方法で避けら
れる。円形対称弾性拾具を製造するため金属型２４がベ
ース２５、中心ピン２６、チューブ２７、蓋２８により
成っている。

浅い旨孔がベース２５に設けられてチューブ２７の端部
を収容し、小さい径のもう１つの旨孔がピン２６のベー
スを収容するために設けられる。ピンの本体部は終端を
製造するために使用されるフェルーレの直径よりわずか
に小さい。この上部に、終端を製造するために使用され
る貫通孔付軸受用時計ジュェルよりわずかに小さい直径
を有する部分３１が存在する。特に、本体部とその部分
３１とが正確に同０になるように注意することが大事で
ある。小径部３２が部分３１の上部から伸び、蓋２８の
中心孔に自由に収容されている。型は拾具を成形するた
めに室温硬化シリコンゴムで充填され、蓋２８が押圧さ
れ、ゴムが硬化（架橋）させられる。蓋２８がチューブ
２７に俄合されると、小量のゴムが蓋２８の孔に入るが
、そのように形成された閉口は型から治臭が除去された
後除去される。第２図を参照すると、プラスチックシー
ス光繊維３５の端部がある長さの裸繊維３６を露出する
ように織部からシースを剥ぎ取ることによって終端を形
成するために準備される。

貫通孔付軸受用時計ジュェル３７が選択され、それは裸
繊維を通すことができるようにできるだけ小さな孔を有
している。このジュェルは治具３４に位置させられ、そ
れは型から除去されたものであり、ピン２６の部分３１
によって作られる位置に存在する。引き続いて裸繊維の
通しを容易にするため治具の開放端に面する油を保持し
たりセス３９を有してジュェルを位置させることが好ま
しい。次に鋼製フェルーレ４０がピン２６の本体部によ
って作られる位置の拾具に挿入され、シースされた繊維
の裸の端部がその端部がジュェルの面にあてがわれるま
でフェルーレに導入される。垂直に保持される繊維によ
り、研磨された油を保持したりセス８９によって案内さ
れる繊維端を中心に置くように振動させられ、それによ
り組合せ体が更に重力により繊維を下降する。繊維の裸
の端部がフェル−しの一端でジュェルを介して突出する
時、ソースは典型的には１ミリメートルから２ミリメー
トルの短い距離だけ他端に入っており、シースはシース
がフェルーレから表われる部分にシアノァクリルレート
接着剤のような速効性の接着剤のフィレット４１を適用
することによってフェルーレに固定される。フェルーレ
の内部はフェルーレの側部の孔４３を介してシリンジ（
ｓのｉｎｇｅ）により導入されるェポキシ樹脂４２で充
填される。最後に、樹脂が架橋されて、フェルーレと今
設けられたジュェルが治具から除去された後、ジュェル
の露出端面が繊維端に光学的仕上げを提供するため研磨
される。終端を製造する第２の方法では、ある量の終端
を作るために何度も再使用されるある量の治具を作るた
めに使用される型を作るために単一のピン上に２つの正
確な同心表面を機械工作することが必要であることに注
意すべきである。

これが第１の方法と大きく対比を成すものであり、第１
の方法では、各終端はジュェルのリセスの正確な機械工
作を必要とし、それによってフェルーレの外表面と正確
に同じ状になる。更に第２の方法では同心的に保持され
る限りでは正確に同０になることが要求される表面の正
確な寸法は重要でない。繊維とフェルーレとの所望の同
０度はブッシュの使用に依存し、その中心孔はその外部
曲率面と正確に同０的であるが、時計ジュェル産業は貫
通孔付軸受用時計ジュェルの形で適当な量のブッシュの
供給源を提供する。第１図のフェルーレはそれぞれ異つ
た内径を有する３つの部分を有している。

それぞれジュェルと繊維シースを収容する２つの端部部
分はジュェルが位置する肩を提供する４・蓬中間部によ
って結合されている。フェルーレの簡略化形状を実施す
る変更案では中間部が不要とされ、ジュェルを収容する
ための内孔は繊維シースを収容する大蓬孔へまつすぐ伸
びている。第１図の終端では、図面はフェルーレの端部
と同じレベルのジュェルの前面を示しているが、特に繊
維端に対する光学的仕上げが終端の製造後に研磨によっ
て提供されるならば、これは必要な特徴ではない。

端部が研磨されると、ジュェルはフェルーレの織部に対
して凹部を呈し、ジユェルが適当な部分に埋まって研磨
がジュェルの硬い材料よりも樹脂を浸食する。本発明の
以上の実施例の説明は例示のためにのみ為されたもので
あり、その範囲に制限を加えるものでないことを理解さ
れたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の方法によって製造される完成した光織総
終端の縦断面図である。 第２図は他の方法によって製造される半成光綾総終機の
縦断面図である。第３図は第２図の方法によって終端を
製造するための弾性拾具を製造する型の縦断面図である
。符号の説明、１１・・・・・・鋼製フェルーレ、１３
・・・・・・軸受ジュェル、１４・・・・・・リセス、
１６・・・・・・光繊維、１８・・・・・・裸繊維、２
０・・・・・・フィレット、２１・・・・・・ェポキシ
樹脂、２２・・・・・・側孔、２５・・・・・・ベース
、２６・・・…中心ピン、２７・・・・・・チューブ、
２８・・・・・・蓋、３２・・・・・・小蓬部、３４・
・・・・・治具、３５・・・．．．光繊維、３６・・・
・・・裸繊維、４１・・・・・・フィレット、４２・・
・・・・ェポキシ樹脂、４３・・・．．・孔。 ＦＩＧ．１．ＦＩＧ．Ｚ ＦＩＧ．３．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中空円筒フエルーレと、 前記フエルーレ内に、その長さ方向に設けられ、シー
   スされない前方端部分を前記フエルーレ内に残しシース
   部分は前記フエルーレ内で終わるシースを有する光繊維
   と、 前記フエルーレの前端に位置し、前記フエルーレ
   の中心軸と同軸な軸孔を有する貫通孔付軸受用時計ジユ
   エルである透明の円筒ブツシユとを含み、 前記円筒ブ
   ツシユは前記フエルーレに面して油を保持するリセスを
   もち、 前記繊維のシースされない端部が前記貫通孔付
   軸受用時計ジユエルの前記孔に通され、また前記フエル
   ーレの内部はエポキシ接着剤で満たされているシースさ
   れた光繊維の終端。 ２ 弾性円筒対称治具内の中空円筒フエルーレの前端に
   、中心孔を有する貫通孔付軸用時計ジユエルを同軸に位
   置させ、また、前記ジユエルの油を保持しているリセス
   を前記フエルーレに面するようにし、 シースされない
   端部を有するシースされた光繊維をそのシース部分の端
   が前記フエルーレ内で終端するまでのフエルーレの後端
   からフエルーレ内へ挿入し、 前記貫通孔付軸受用時計
   ジユエルの前記中心孔へ、繊維が中心孔へ入るまでのフ
   エルーレを振動させて前記のシースされない繊維の端部
   を通し、 前記フエルーレ内に樹脂を導入して満たし、
   かつ前記樹脂を硬化させ、 前記フエルーレ及びジユエ
   ルを前記弾性円筒対称治具からとりはずした後 前記ジ
   ユエルの露出端面を研磨して繊維端が光学的な仕上げ状
   態で前記ジユエル内固定されることを特徴とするシース
   された光繊維の終端の製造方法。