JPS6028732A - 回転子の製造方法 - Google Patents
回転子の製造方法Info
- Publication number
- JPS6028732A JPS6028732A JP13707783A JP13707783A JPS6028732A JP S6028732 A JPS6028732 A JP S6028732A JP 13707783 A JP13707783 A JP 13707783A JP 13707783 A JP13707783 A JP 13707783A JP S6028732 A JPS6028732 A JP S6028732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- shaft
- rotor shaft
- rotor
- iron core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
- H02K1/30—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures using intermediate parts, e.g. spiders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉄心に対する回転子軸の固着手段に改良を施し
た回転子の製造方法に関づる。
た回転子の製造方法に関づる。
〔発明の技術的背崇］
磯
従来、例えば電動機等の回転電矢にａ３ １Ｊる回転子
では、回転子軸の径」、り径大な軸挿通孔を形成（ノた
多数の鉄心板を積層ＩＪで鉄心を楊成し、この鉄心に回
転子軸を挿通し、この挿通状態で該回転子軸と軸挿通孔
との間に例えば嫌気竹熱硬化形の接着剤を充填すると共
に、鉄心における軸挿通孔の両端部と回転子軸とにかけ
て上記接着剤を覆う様に紫外線硬化形感気性接着剤を塗
布し、該紫外線硬化形感気性接着剤を先に硬化させ、次
に熱硬化形の接着剤を熱硬化させることにより、鉄心と
回転子軸とを固着させる方法を採つＩＣものがある。
では、回転子軸の径」、り径大な軸挿通孔を形成（ノた
多数の鉄心板を積層ＩＪで鉄心を楊成し、この鉄心に回
転子軸を挿通し、この挿通状態で該回転子軸と軸挿通孔
との間に例えば嫌気竹熱硬化形の接着剤を充填すると共
に、鉄心における軸挿通孔の両端部と回転子軸とにかけ
て上記接着剤を覆う様に紫外線硬化形感気性接着剤を塗
布し、該紫外線硬化形感気性接着剤を先に硬化させ、次
に熱硬化形の接着剤を熱硬化させることにより、鉄心と
回転子軸とを固着させる方法を採つＩＣものがある。
しかしながら上記従来の場合、鉄心の軸挿通孔の径を回
転子軸の径より犬とｌノでいるため、即ち該軸挿通孔に
対し回転子軸が遊嵌する状態となるため、鉄心と回転子
軸との中心がずねたり、鉄心に対し回転子軸が傾いたり
して回転バランスが態化する虞れがあり、又、接着剤の
みによって回転子軸と鉄心とが固着されているため、両
者の固着度合に信頼性を欠く問題もあった。
転子軸の径より犬とｌノでいるため、即ち該軸挿通孔に
対し回転子軸が遊嵌する状態となるため、鉄心と回転子
軸との中心がずねたり、鉄心に対し回転子軸が傾いたり
して回転バランスが態化する虞れがあり、又、接着剤の
みによって回転子軸と鉄心とが固着されているため、両
者の固着度合に信頼性を欠く問題もあった。
従って本発明の目的は、１ス心と回転子軸とを中心が合
致した正常状態にしかも強固に取付り青る回転子の製造
方法を提供するにある。
致した正常状態にしかも強固に取付り青る回転子の製造
方法を提供するにある。
本発明は、夫々回転千軸の径と略同等径の軸挿通孔を形
成しｌ、：二つの端部鉄心部の間に前記回転子軸の径よ
り径大々軸挿通７ｍを形成した中間鉄心部を挾んで鉄心
を構成し、この鉄心にあって連続Ｊる前記軸挿通孔に前
記回転子軸を挿通し、該鉄心の前記端部鉄心部を前記回
転子軸にかしめ（＝Ｉけ周行し、１°１−）前記中間鉄
心部の軸挿通孔と回転子軸との間に接着剤を注入して該
接着剤により該中間鉄心部を回転子軸に固着し、以て、
鉄心にあってその両端側で該鉄心と回転子軸との中心を
合致させると共に、かしめ結合と接着結合とで回転子軸
に’Ｊ＝ｊする鉄心の固着を図る様にしたところに特徴
を布引る。
成しｌ、：二つの端部鉄心部の間に前記回転子軸の径よ
り径大々軸挿通７ｍを形成した中間鉄心部を挾んで鉄心
を構成し、この鉄心にあって連続Ｊる前記軸挿通孔に前
記回転子軸を挿通し、該鉄心の前記端部鉄心部を前記回
転子軸にかしめ（＝Ｉけ周行し、１°１−）前記中間鉄
心部の軸挿通孔と回転子軸との間に接着剤を注入して該
接着剤により該中間鉄心部を回転子軸に固着し、以て、
鉄心にあってその両端側で該鉄心と回転子軸との中心を
合致させると共に、かしめ結合と接着結合とで回転子軸
に’Ｊ＝ｊする鉄心の固着を図る様にしたところに特徴
を布引る。
」ズ下本発明の一実施例につき図面を参照して説明する
。１は鉄心であり、２は回転子軸である。
。１は鉄心であり、２は回転子軸である。
上記鉄心１は回転子軸２の径と略同等径の軸挿通孔３ａ
を形成した複数の鉄心板３からなる二つの端部鉄心部１
ａ、ｌａ間に、回転子軸２の径Ｊ、り径大な軸挿通孔４
ａを形成した多数の鉄心板３からなる中間鉄心部１ｂを
挾んで構成されている。
を形成した複数の鉄心板３からなる二つの端部鉄心部１
ａ、ｌａ間に、回転子軸２の径Ｊ、り径大な軸挿通孔４
ａを形成した多数の鉄心板３からなる中間鉄心部１ｂを
挾んで構成されている。
又この鉄心１にあって−Ｆ部の端部鉄心部１ａを構成す
る鉄心板３には、その軸挿通孔３ａの縁８１３に切欠部
からなる注入部５が夫々形成されている。
る鉄心板３には、その軸挿通孔３ａの縁８１３に切欠部
からなる注入部５が夫々形成されている。
而して斯かる鉄心１において連続する軸挿通孔３ａ、４
ａに前記回転子軸２を挿通ずる。この場合鉄心１の上、
下の端部鉄心部１ａ、１ａの軸挿通孔３ａと回転子軸２
との径が略同等であるので、鉄心１と回転子軸２との中
心が自ずと合致覆る。
ａに前記回転子軸２を挿通ずる。この場合鉄心１の上、
下の端部鉄心部１ａ、１ａの軸挿通孔３ａと回転子軸２
との径が略同等であるので、鉄心１と回転子軸２との中
心が自ずと合致覆る。
しかる後、この挿通状態で上、下の端部鉄心部１ａ、１
ａを図示しないかしめ工具によってかしめ付けて回転子
軸２に固着する。尚、６はそのかしめ跡に形成された凹
部である。そして」一部の端部鉄心部１ａの注入部５か
ら例えば嫌気性熱硬化形の接着剤７を中間鉄心部１ｂの
軸挿通孔４ａと回転子軸２との間に注入し、加熱して硬
化させ、以て該接着剤７により中間鉄心部１ｂと回転子
ｌＮｌ２とを固着し、斯＜Ｌ、’Ｕ回転子を製造する。
ａを図示しないかしめ工具によってかしめ付けて回転子
軸２に固着する。尚、６はそのかしめ跡に形成された凹
部である。そして」一部の端部鉄心部１ａの注入部５か
ら例えば嫌気性熱硬化形の接着剤７を中間鉄心部１ｂの
軸挿通孔４ａと回転子軸２との間に注入し、加熱して硬
化させ、以て該接着剤７により中間鉄心部１ｂと回転子
ｌＮｌ２とを固着し、斯＜Ｌ、’Ｕ回転子を製造する。
この様に本実施例によれば、鉄心１における両端部鉄心
部１ａ、Ｉａの軸挿通孔３ａ 、３ａの径を同転子軸２
の径と略同等に設定したので、鉄心１と回転子軸２との
中心を合致させ得、回転バランスの悪化を防止ぐぎ、し
かも鉄心１を接着剤７による固着の他にかしめ付けとい
う機械的結着による固着によって回転子軸２に固着する
ので、回転子軸と鉄心とを接着剤でのみ固着する従来の
場合とは違い、鉄心１ど回転子軸２どの固着度合を強化
でき、イＳ頼性の向上を図り得る。ざらにかしめイ」（
」られる端部鉄心部１ａ、ｉａにて中間鉄心部１ｔ＋を
挾む形態であるので、鉄心１自体の決着度合も高く、総
じて回転子全体を大いに堅牢ならしめ得、この結果、接
着剤７の接着に対する依存度を低めることができ、従っ
て接着剤７の接着条件（加熱温度、加熱時間等）を厳密
に管理せずに演み、製作の容易化を図り得、コストの低
廉化に大いに寄与できる。又、前述した従来の場合、鉄
５− 心における軸挿通孔の径が回転子軸より一様に径大であ
るため、接着剤が硬化りる前に軸挿通孔から露出する虞
れがあつ１〔が、しかし、本実施例では、鉄心１にお（
Ｊる端部鉄心部ｉａ、ｉａの軸挿通孔３ａ 、３ａと回
転子軸２との径を略同等に設定したことによって、中間
鉄心部１ｂの軸挿通孔４ａに注入した接着剤７が硬化前
に漏れ出る様な虞れもない。
部１ａ、Ｉａの軸挿通孔３ａ 、３ａの径を同転子軸２
の径と略同等に設定したので、鉄心１と回転子軸２との
中心を合致させ得、回転バランスの悪化を防止ぐぎ、し
かも鉄心１を接着剤７による固着の他にかしめ付けとい
う機械的結着による固着によって回転子軸２に固着する
ので、回転子軸と鉄心とを接着剤でのみ固着する従来の
場合とは違い、鉄心１ど回転子軸２どの固着度合を強化
でき、イＳ頼性の向上を図り得る。ざらにかしめイ」（
」られる端部鉄心部１ａ、ｉａにて中間鉄心部１ｔ＋を
挾む形態であるので、鉄心１自体の決着度合も高く、総
じて回転子全体を大いに堅牢ならしめ得、この結果、接
着剤７の接着に対する依存度を低めることができ、従っ
て接着剤７の接着条件（加熱温度、加熱時間等）を厳密
に管理せずに演み、製作の容易化を図り得、コストの低
廉化に大いに寄与できる。又、前述した従来の場合、鉄
５− 心における軸挿通孔の径が回転子軸より一様に径大であ
るため、接着剤が硬化りる前に軸挿通孔から露出する虞
れがあつ１〔が、しかし、本実施例では、鉄心１にお（
Ｊる端部鉄心部ｉａ、ｉａの軸挿通孔３ａ 、３ａと回
転子軸２との径を略同等に設定したことによって、中間
鉄心部１ｂの軸挿通孔４ａに注入した接着剤７が硬化前
に漏れ出る様な虞れもない。
尚、上記実施例では、鉄心１の上方の端部鉄心部１ａに
注入部５を形成して、かしめ付の後接着剤７の注入を行
なう手順を採ったが、注入部５を形成せずに、接着剤７
の注入後であって硬化前にかしめ付けを行なう様にして
もよい。
注入部５を形成して、かしめ付の後接着剤７の注入を行
なう手順を採ったが、注入部５を形成せずに、接着剤７
の注入後であって硬化前にかしめ付けを行なう様にして
もよい。
本発明は、以−１−の記述から明らかな様に、回転子軸
の径と略同等径の軸挿通孔を形成した二つの端部鉄心部
の間に前記回転子軸の径より径大な軸挿通孔を形成した
中間鉄心部を挾んで鉄心を構成し、この鉄心にあって連
続する前記軸挿通孔に前記回転子軸を挿通し、該鉄心の
前記端部♀焦心部を−６−− 前記回転子軸にかしめイｊけ固着し、且つ前記中間鉄心
部の軸挿通孔と回転子軸との間に接着剤を注入して該接
着剤により該中間鉄心部を回転子軸に固着したことを特
徴とする回転子の製造方法であり、これにて、鉄心と１
７１転子軸とを中心が合致した正常状態に取付は得て、
回転バランスを良好に保持でき、しかも接着剤による固
着の他にかしめ（＝ｊけという機械的固着によって鉄心
を回転子軸に取イ＝ｆ Ｉ−ｊるので、その取イ」強度
を高め得ると其に鉄心自体の決着度合も高め得、総じて
回転子全体を大いに堅牢ならしめ得、この結果、接着剤
に対する依存度合を低め得て該接着剤の接若条付−ｂさ
ほど厳密に管理せずに流み、シ１作の容易化ひいては］
ストの低廉化も図り得、さらには接着剤が鉄心の軸挿通
孔から漏出する様な虞れも全くない等、種々の優れた効
宋を秦する。
の径と略同等径の軸挿通孔を形成した二つの端部鉄心部
の間に前記回転子軸の径より径大な軸挿通孔を形成した
中間鉄心部を挾んで鉄心を構成し、この鉄心にあって連
続する前記軸挿通孔に前記回転子軸を挿通し、該鉄心の
前記端部♀焦心部を−６−− 前記回転子軸にかしめイｊけ固着し、且つ前記中間鉄心
部の軸挿通孔と回転子軸との間に接着剤を注入して該接
着剤により該中間鉄心部を回転子軸に固着したことを特
徴とする回転子の製造方法であり、これにて、鉄心と１
７１転子軸とを中心が合致した正常状態に取付は得て、
回転バランスを良好に保持でき、しかも接着剤による固
着の他にかしめ（＝ｊけという機械的固着によって鉄心
を回転子軸に取イ＝ｆ Ｉ−ｊるので、その取イ」強度
を高め得ると其に鉄心自体の決着度合も高め得、総じて
回転子全体を大いに堅牢ならしめ得、この結果、接着剤
に対する依存度合を低め得て該接着剤の接若条付−ｂさ
ほど厳密に管理せずに流み、シ１作の容易化ひいては］
ストの低廉化も図り得、さらには接着剤が鉄心の軸挿通
孔から漏出する様な虞れも全くない等、種々の優れた効
宋を秦する。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は回転子の完成
状態を表わす縦断側面図、第２図は同じく平面図である
。 図中、１は鉄心、１ａは端部鉄心部、１ｂは中間鉄心部
、２は回転子軸、３及び４は夫々鉄心板、３ａ及び４ａ
は夫々軸挿通孔、５は注入部、７は接着剤である。 出願人 東京芝浦電気株式会社
状態を表わす縦断側面図、第２図は同じく平面図である
。 図中、１は鉄心、１ａは端部鉄心部、１ｂは中間鉄心部
、２は回転子軸、３及び４は夫々鉄心板、３ａ及び４ａ
は夫々軸挿通孔、５は注入部、７は接着剤である。 出願人 東京芝浦電気株式会社
Claims (1)
- １、夫々回転子軸の径と略同等径の軸挿通孔を形成した
二つの端部鉄心部の間に前記回転子軸の径より径大な軸
挿通孔を形成した中間鉄心部を挾んで鉄心を構成し、こ
の鉄心にあって連続する前記軸挿通孔に前記回転子軸を
挿通し、該鉄心の前記端部鉄心部を前記回転子軸にかし
め付は固着し、月つ前記中間鉄心部の軸挿通孔と回転子
軸どの間に接着剤を注入して該接着剤により該中間鉄心
部を回転子軸に固着したことを特徴とする回転子の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13707783A JPS6028732A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 回転子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13707783A JPS6028732A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 回転子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028732A true JPS6028732A (ja) | 1985-02-13 |
Family
ID=15190358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13707783A Pending JPS6028732A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 回転子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028732A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692861A1 (fr) * | 1994-07-15 | 1996-01-17 | R. BOURGEOIS (société anonyme) | Paquet de tÔles découpées pour la fabrication d'un rotor |
| DE102005046285A1 (de) * | 2005-02-28 | 2006-08-31 | Temic Automotive Electric Motors Gmbh | Befestigungsverbindung zwischen einer Rotorwelle und einem Rotorkörper |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP13707783A patent/JPS6028732A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692861A1 (fr) * | 1994-07-15 | 1996-01-17 | R. BOURGEOIS (société anonyme) | Paquet de tÔles découpées pour la fabrication d'un rotor |
| FR2722438A1 (fr) * | 1994-07-15 | 1996-01-19 | R Bourgeois | Paquet de toles decoupees pour la fabrication d'unrotor |
| DE102005046285A1 (de) * | 2005-02-28 | 2006-08-31 | Temic Automotive Electric Motors Gmbh | Befestigungsverbindung zwischen einer Rotorwelle und einem Rotorkörper |
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