JPS6027633A - セメント質物質組成物の施工方法 - Google Patents
セメント質物質組成物の施工方法Info
- Publication number
- JPS6027633A JPS6027633A JP13290383A JP13290383A JPS6027633A JP S6027633 A JPS6027633 A JP S6027633A JP 13290383 A JP13290383 A JP 13290383A JP 13290383 A JP13290383 A JP 13290383A JP S6027633 A JPS6027633 A JP S6027633A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cementitious material
- material composition
- cement
- weight
- defoaming
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント質物質組成物の施工方法、更に詳細に
は高強度を付与するセメント質物質組成物の施工方法に
関する。
は高強度を付与するセメント質物質組成物の施工方法に
関する。
従来より、セメントモルタル、コンクリートの強度改善
のため、種々の混和剤を添加したり、ガラス若しくはス
チールなどの繊維若しくはロンドなどの強化物質を混入
したりする方法が公知であるが、前者の混和剤添加方法
では引張り強度、曲げ強度を大幅に高めることはできず
、又後者の強化物質混入方法ではある程度引張り強度、
曲げ強度などの物性を改善をすることができるが、余分
な手間がかかり、コスト高になるという欠点があった。
のため、種々の混和剤を添加したり、ガラス若しくはス
チールなどの繊維若しくはロンドなどの強化物質を混入
したりする方法が公知であるが、前者の混和剤添加方法
では引張り強度、曲げ強度を大幅に高めることはできず
、又後者の強化物質混入方法ではある程度引張り強度、
曲げ強度などの物性を改善をすることができるが、余分
な手間がかかり、コスト高になるという欠点があった。
また一方、水中でのコンクリート打設時の成分分離防止
と水の汚染防止の目的でポリビニールアルコール、ポリ
アクリルアミド、ポリエチレン副キサイド、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、力゛ルボキシメチルセルロース、とド
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、アルギン
酸ナトリウム、グアガム等の増粘剤を添加することが知
られているが、増粘剤を添加するとコンク−リートの硬
化が遅延し、強度発現に時間を要し、また多量の気泡を
抱込むため、強度改善のため増粘剤を添加混入するとい
う試みは全くなされていない。
と水の汚染防止の目的でポリビニールアルコール、ポリ
アクリルアミド、ポリエチレン副キサイド、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、力゛ルボキシメチルセルロース、とド
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、アルギン
酸ナトリウム、グアガム等の増粘剤を添加することが知
られているが、増粘剤を添加するとコンク−リートの硬
化が遅延し、強度発現に時間を要し、また多量の気泡を
抱込むため、強度改善のため増粘剤を添加混入するとい
う試みは全くなされていない。
本発明の主目的は大幅に増大した強度を付与することの
できるセメント質物質組成物の施工方法を提供すること
にある。
できるセメント質物質組成物の施工方法を提供すること
にある。
本発明の他の目的は圧縮強度を大幅に増大することので
きるセメント質物質組成物の施工方法を提供する乙とに
ある。
きるセメント質物質組成物の施工方法を提供する乙とに
ある。
本発明の更に他の目的は強化物質を混入せずに低コスト
にて大幅に増大した強度を付与することのできるセメン
ト質物質組成物の施工方法を提供することにある。
にて大幅に増大した強度を付与することのできるセメン
ト質物質組成物の施工方法を提供することにある。
本発明によればセメント１ｏｏ重量部に対して下記の一
般式で示される重量平均分子量＋０．０００〜ｓｏｏ、
ｏｏｏのオキシエチレン変性セルロース化合物０００
１〜８重量部 （式中、Ｒ８、Ｒ２、Ｒ３は互いに同−又は異なる基を
示し、水素又は炭素数１〜３の低級アルキル基を表わし
、ｍは０８〜５．０．Ｘは正数を表わす。）を含むセメ
ント質物質組成物を調製し、６００＋ｍｎＨｇ〜水の蒸
気圧の減圧下に真空脱泡することを特徴とするセメント
質物質組成物の施工方法が提供される。
般式で示される重量平均分子量＋０．０００〜ｓｏｏ、
ｏｏｏのオキシエチレン変性セルロース化合物０００
１〜８重量部 （式中、Ｒ８、Ｒ２、Ｒ３は互いに同−又は異なる基を
示し、水素又は炭素数１〜３の低級アルキル基を表わし
、ｍは０８〜５．０．Ｘは正数を表わす。）を含むセメ
ント質物質組成物を調製し、６００＋ｍｎＨｇ〜水の蒸
気圧の減圧下に真空脱泡することを特徴とするセメント
質物質組成物の施工方法が提供される。
以下、本発明にっ艶更に詳細に説明する。
本発明ではまず、セメント１００重量部に対して下記の
一般式で示される７重量平均分子Ｎ、１Ｇ、 Ｇｏ。
一般式で示される７重量平均分子Ｎ、１Ｇ、 Ｇｏ。
〜５００・０００のオキレエチレン変性セルロース化合
物（Ａｌ Ｏ，００１〜８０１〜 ８重系、Ｒ，、Ｒ２、Ｒ，は互いに同−又は異なる基を
示し、水素又は炭素数１〜３の低級１ルキル基を表わし
、ｍは０８〜５０、ｘは正数を表わす。）を含むセメン
ト質物質組成物を調製する。
物（Ａｌ Ｏ，００１〜８０１〜 ８重系、Ｒ，、Ｒ２、Ｒ，は互いに同−又は異なる基を
示し、水素又は炭素数１〜３の低級１ルキル基を表わし
、ｍは０８〜５０、ｘは正数を表わす。）を含むセメン
ト質物質組成物を調製する。
本発明ではセメント質物質組成物中に上記変性セルロー
ス化合物（式（Ａ））を添加し、真空脱泡することを特
徴とする。上記変性セルロース化合物はセメント質物質
組成物に粘性を付与し、真空脱泡の際に強度に悪影響を
与える大きな泡のみを除去し、作業性及び耐凍結融解性
に有用な小さな泡を残すための脱泡調節剤の用をなす。
ス化合物（式（Ａ））を添加し、真空脱泡することを特
徴とする。上記変性セルロース化合物はセメント質物質
組成物に粘性を付与し、真空脱泡の際に強度に悪影響を
与える大きな泡のみを除去し、作業性及び耐凍結融解性
に有用な小さな泡を残すための脱泡調節剤の用をなす。
すなわち、セメント質物質組成物の粘性を増大して真空
脱泡時に小さな泡まで脱・泡されてしまわないようにす
る。ここでいう小さな気泡とは気泡の間隔、すなわち隣
り合う空隙間のセメントペーストの厚さが１０００μ以
下であり、セメントペーストにおける気泡個数はｓｏ〜
ｓ、ｏｏｏ個／ｃＩＴ１３であり、その９８％以上が直
径１００μ以下であるものをいう。
脱泡時に小さな泡まで脱・泡されてしまわないようにす
る。ここでいう小さな気泡とは気泡の間隔、すなわち隣
り合う空隙間のセメントペーストの厚さが１０００μ以
下であり、セメントペーストにおける気泡個数はｓｏ〜
ｓ、ｏｏｏ個／ｃＩＴ１３であり、その９８％以上が直
径１００μ以下であるものをいう。
かような小さな気泡のみを残すためにはセメント１００
重量部に対して上記変性セルロース化合物を０００１〜
８重量部、好ましくは０１〜２重系部の範囲にて添加す
る。０．００１重量部未満では、真空脱泡時に脱泡され
すぎてしまい、セメント質物質組成物の作業性が悪くな
り、またセメントモルタル、コンクリートの耐凍結融解
性が劣化する。一方、８重量部を越えると粘性が高くな
りすぎ、真空脱泡の際に大きな泡が残ったり若しくは全
く脱泡できなくなってしまう。
重量部に対して上記変性セルロース化合物を０００１〜
８重量部、好ましくは０１〜２重系部の範囲にて添加す
る。０．００１重量部未満では、真空脱泡時に脱泡され
すぎてしまい、セメント質物質組成物の作業性が悪くな
り、またセメントモルタル、コンクリートの耐凍結融解
性が劣化する。一方、８重量部を越えると粘性が高くな
りすぎ、真空脱泡の際に大きな泡が残ったり若しくは全
く脱泡できなくなってしまう。
真空脱泡は６００ｍＨｇ〜水の蒸気圧（約２０ｍ５ Ｈ
ｇ ） 、Ｍましくは２００ＩＩ＃ＩＨｇ〜２０°１Ｉ
ｌｌｌＩＨｃの減圧下にて行う。減圧度が水の蒸気圧よ
りＰ＆真空下では、セメント質物質組成物が脱水されす
ぎ作業不可能となり、また６ ００ ｗｔｍ Ｈｇより
低真空下では脱泡できず、効果がない。真空脱泡はブラ
スチックの成形において通常用いられている脱泡装置を
用いて行うことができる。脱泡はセメント質物質組成物
と水とを混合攪拌しつつ行ってもよいし、また混合攪拌
後に行ってもよい。
ｇ ） 、Ｍましくは２００ＩＩ＃ＩＨｇ〜２０°１Ｉ
ｌｌｌＩＨｃの減圧下にて行う。減圧度が水の蒸気圧よ
りＰ＆真空下では、セメント質物質組成物が脱水されす
ぎ作業不可能となり、また６ ００ ｗｔｍ Ｈｇより
低真空下では脱泡できず、効果がない。真空脱泡はブラ
スチックの成形において通常用いられている脱泡装置を
用いて行うことができる。脱泡はセメント質物質組成物
と水とを混合攪拌しつつ行ってもよいし、また混合攪拌
後に行ってもよい。
本発明にて用いる上記変性セルロース化合物とはオキシ
エチレン基がセルロースユニット当す０．８〜５０モル
、好ましくは１０〜３０モル導入されたものである。
エチレン基がセルロースユニット当す０．８〜５０モル
、好ましくは１０〜３０モル導入されたものである。
本発明の特徴はオキシエチレン基にて変性された上記化
合物（Ａ）は真空脱泡時の脱泡ｔＩｉ節に有効であるこ
とを発見した点である。
合物（Ａ）は真空脱泡時の脱泡ｔＩｉ節に有効であるこ
とを発見した点である。
オキシエチレン基が０８モル未満では溶解性に欠け、ま
た５、０モルを越えると粘性が不足して真空脱泡時に小
さな泡まで脱泡してしまい使用できない。
た５、０モルを越えると粘性が不足して真空脱泡時に小
さな泡まで脱泡してしまい使用できない。
本発明にて用いる上記変性セルロース化合物は分子量１
Ｇ、 ０００〜ｓｏｏ、 ｏｏｏ、好ましくは２０．０
’ＯＯ〜３ｏｏ、 ｏｏｏのものを用いる。分子量が１
０．００．０未満では、粘性に欠けるため真空脱泡時に
小さな泡まで脱泡してしまい使用できず、またｓｏｏ、
ｏｏｏを越えろと難溶性となり使用できない。
Ｇ、 ０００〜ｓｏｏ、 ｏｏｏ、好ましくは２０．０
’ＯＯ〜３ｏｏ、 ｏｏｏのものを用いる。分子量が１
０．００．０未満では、粘性に欠けるため真空脱泡時に
小さな泡まで脱泡してしまい使用できず、またｓｏｏ、
ｏｏｏを越えろと難溶性となり使用できない。
本発明に用いる変性セルロース化合物はセルローＸにエ
チレンオキサイドを添加し、室温付近にて数時間反応さ
せることにより調製することができろ。もちろん、他の
方法で調製した変性セルロース化合物も使用できる。
チレンオキサイドを添加し、室温付近にて数時間反応さ
せることにより調製することができろ。もちろん、他の
方法で調製した変性セルロース化合物も使用できる。
本発明にて用いる変性セルロース化合物は式％式％
てＲ，、Ｒ２、Ｒ１が水素の場合、すなわち水酸基の場
合以外に炭素数１〜３の低級アルキル基、たとえばメト
キシ基、エトキシ基とした変性セルロース化合物も使用
でき、またＬｌ孟を防ぐためグリオキザールを付加した
ものを用いる乙ともてきる。
合以外に炭素数１〜３の低級アルキル基、たとえばメト
キシ基、エトキシ基とした変性セルロース化合物も使用
でき、またＬｌ孟を防ぐためグリオキザールを付加した
ものを用いる乙ともてきる。
本発明では上記変性セルロース化合物を粉末のままで添
加してもよいし、水に溶かしてから添加してもよい。
加してもよいし、水に溶かしてから添加してもよい。
また、少Ｊｌのヒドロキシプロピルセルロー スを添加
してゲル化性能を向上させてもよい。
してゲル化性能を向上させてもよい。
本発明のセメント質物質組成物を構成ずろセメントとし
ては普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメ
ント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトラン
ドセメント等の各種ポルトランドセメント；アルミナセ
メント、石灰アルミナセメント等のアルミナセメント；
高炉スラグ混合セメント、ポゾラン混合セメント、フラ
イブツシュセメント等の各種混合セメントを挙げること
ができる。これらのうち、ポルトランドセメント、特に
普通ポルトランドセメントが一般的であり好ましく使用
できる。
ては普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメ
ント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトラン
ドセメント等の各種ポルトランドセメント；アルミナセ
メント、石灰アルミナセメント等のアルミナセメント；
高炉スラグ混合セメント、ポゾラン混合セメント、フラ
イブツシュセメント等の各種混合セメントを挙げること
ができる。これらのうち、ポルトランドセメント、特に
普通ポルトランドセメントが一般的であり好ましく使用
できる。
本発明のセメント質物質組成物は通常のモルタルセメン
ト若しくはコンクリートと同様に細骨材、粗骨材を配合
し、必要に応じ、例えば芳香族スルフオン酸ナトリウム
、メラミンスルフオン酸ナトリウム等の減水流動化剤、
ジブチルフタレート、非水ｍ 性アルコール類、トリブ
チルフォスフェート、シリコン等の消泡剤、塩化カルシ
ウム、ケイ酸ナトリウム、゛アルミン酸ナトリウム等の
硬化促進剤などと共に使用することがで沙る。
ト若しくはコンクリートと同様に細骨材、粗骨材を配合
し、必要に応じ、例えば芳香族スルフオン酸ナトリウム
、メラミンスルフオン酸ナトリウム等の減水流動化剤、
ジブチルフタレート、非水ｍ 性アルコール類、トリブ
チルフォスフェート、シリコン等の消泡剤、塩化カルシ
ウム、ケイ酸ナトリウム、゛アルミン酸ナトリウム等の
硬化促進剤などと共に使用することがで沙る。
本発明の上記変性セルロース化合物は水を混合する前に
通常のモルタルセメント又はコンクリート成分と共に空
練りした後に水と混合してもよいり、、Ｂ常のモルタル
セメント若しくはコンクリートに水溶液あるいは粉末に
て添加睨合してもよい。
通常のモルタルセメント又はコンクリート成分と共に空
練りした後に水と混合してもよいり、、Ｂ常のモルタル
セメント若しくはコンクリートに水溶液あるいは粉末に
て添加睨合してもよい。
本発明のセメント質物質組成物は通常Ｗ／Ｃ比３０〜１
５０にて用いろことができる◇本発明のセメント質物質
組成物は圧縮強度を大幅に増大することができ、たとえ
ば従来のセメント質物質組成物の強度の約１５倍の強度
発現がみられろなどの驚くべき成果が得られた。
５０にて用いろことができる◇本発明のセメント質物質
組成物は圧縮強度を大幅に増大することができ、たとえ
ば従来のセメント質物質組成物の強度の約１５倍の強度
発現がみられろなどの驚くべき成果が得られた。
以下本発明の実施例につき説明する。なお、１部」及び
１％」は重量基準を意味する。
１％」は重量基準を意味する。
１〜８ １〜４
セメント１００重量部に対して、重量平均分子ｉ ５０
． Ｇｏｏ、ヒドロキシエチル基＋８モル／セルロース
ユニットを有するヒドロキシエチルセルロース化合物（
前記一般式（Ａ）：ζおいてｍ＝１．８）を表１に記載
のように添加量をかえて七メント°３５０部、細骨材６
２０部、粗骨材１１２０部からなるコンクリート成分に
添加し、水／セメント比５５０％にて水と混合しコンク
リートを調製した。
． Ｇｏｏ、ヒドロキシエチル基＋８モル／セルロース
ユニットを有するヒドロキシエチルセルロース化合物（
前記一般式（Ａ）：ζおいてｍ＝１．８）を表１に記載
のように添加量をかえて七メント°３５０部、細骨材６
２０部、粗骨材１１２０部からなるコンクリート成分に
添加し、水／セメント比５５０％にて水と混合しコンク
リートを調製した。
次いで該コンクリートを１ｍφＸ１．５ｍのボールξル
に移し、回転数１２回転／分、圧力３０ｍ■ｇにて５分
間処理した。処理後に、ＪＩＳ Ａ １１２８−７５に
準じて空気量を測定した。また圧縮強度及び引張強度試
験用に１０ｃｍφＸ２０ｃ＋ｎ、曲げ強度用に１５ｃｍ
Ｘ １５ｃ＋ｎＸ ５３ｃｍのモールドに入れ、翌日脱
型後２８日間標準養生した。この供試体を圧縮強度、引
張強度及び曲げ強度をＪＩＳ 人１１０８ 、ＪＩＳＡ
、１１１：１ 、ＪＩＳ Ａ １１０Ｂに準じて行った
。また、水銀圧入法により細孔分布を調べた。これらの
結果を表 １ なお、比較例３は真空脱泡しなかった場合、また比較例
４は変性セルロース化合物を添加せず且つ真空脱泡しな
かっｔコ場合を示す。
に移し、回転数１２回転／分、圧力３０ｍ■ｇにて５分
間処理した。処理後に、ＪＩＳ Ａ １１２８−７５に
準じて空気量を測定した。また圧縮強度及び引張強度試
験用に１０ｃｍφＸ２０ｃ＋ｎ、曲げ強度用に１５ｃｍ
Ｘ １５ｃ＋ｎＸ ５３ｃｍのモールドに入れ、翌日脱
型後２８日間標準養生した。この供試体を圧縮強度、引
張強度及び曲げ強度をＪＩＳ 人１１０８ 、ＪＩＳＡ
、１１１：１ 、ＪＩＳ Ａ １１０Ｂに準じて行った
。また、水銀圧入法により細孔分布を調べた。これらの
結果を表 １ なお、比較例３は真空脱泡しなかった場合、また比較例
４は変性セルロース化合物を添加せず且つ真空脱泡しな
かっｔコ場合を示す。
上記の結果から明らかなように、比較例１で（よ気泡が
ほとんどなく、凍結融解性に問題があると考えられるの
に比し、実施例１〜８では空気量も０９〜３．１％と適
当であり、強度も脱泡しない比較例３や４、変性セルロ
ース化合物を入れすぎ脱泡が十分でない比較例２に比し
て圧縮強度が大幅に増大している。特に実施例２〜６で
は圧縮強度の増大が顕著である。
ほとんどなく、凍結融解性に問題があると考えられるの
に比し、実施例１〜８では空気量も０９〜３．１％と適
当であり、強度も脱泡しない比較例３や４、変性セルロ
ース化合物を入れすぎ脱泡が十分でない比較例２に比し
て圧縮強度が大幅に増大している。特に実施例２〜６で
は圧縮強度の増大が顕著である。
９〜１６ 比 ５〜８
セメント１００部に対し表２に記載の変性セルロース化
合物１．０部をセメント３３％と砂６７％とからなるセ
メントモルタルに水／セメント比５０％にて水を添加混
合し、真空度２７ ｍｍ Ｈｇにて実施例１と同様の試
験装置にて混合攪拌しながら脱泡を行った。実施例１と
同様の試験を行った。その結果を表２に示す。
合物１．０部をセメント３３％と砂６７％とからなるセ
メントモルタルに水／セメント比５０％にて水を添加混
合し、真空度２７ ｍｍ Ｈｇにて実施例１と同様の試
験装置にて混合攪拌しながら脱泡を行った。実施例１と
同様の試験を行った。その結果を表２に示す。
表 ２
なお、比較例６ば変性セルロース化合物を添加しなかっ
た場合、比較例７は真空脱泡しなかった場合、また比較
例８は真空脱泡セず月っ変性セルロース化合物を添加し
なかった場合である。
た場合、比較例７は真空脱泡しなかった場合、また比較
例８は真空脱泡セず月っ変性セルロース化合物を添加し
なかった場合である。
よ１口１遣
実施例５の場合につき５１１ＩＩＩＨｇの真空下にて真
空脱泡を行っｔこところ、脱水され、コンクリートの流
し込みができなかつｔこ。
空脱泡を行っｔこところ、脱水され、コンクリートの流
し込みができなかつｔこ。
特許出願人 株式会社 間 組
Claims (1)
- セメント１００重量部に対して下記の一般式で示される
重量平均分子量】０．０００〜ｓｏｏ、 ｏｏｏのオキ
シエチレン変性セルロース化合物０００１〜８重量部（
式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は互いに同−又は異なる基を示
し、水素又は炭素数１〜３の低級アルキル基を表わし、
ｍ＋よ０８〜５０、ｘは正数を表わす。）を含むセメン
ト質物質組成物を調製し、６００ｍＨｇ〜水の蒸気圧の
減圧下に真空脱泡することを特徴とするセメント質物質
組成物の施工方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13290383A JPS6027633A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | セメント質物質組成物の施工方法 |
| US06/629,305 US4585486A (en) | 1983-07-22 | 1984-07-10 | Process for placing cement composition having high strength |
| DE19843426870 DE3426870A1 (de) | 1983-07-22 | 1984-07-20 | Verfahren zur herstellung eines gehaerteten zementgemisches mit hoher festigkeit |
| IT12569/84A IT1219684B (it) | 1983-07-22 | 1984-07-20 | Procedimento per preparare una composizione cementizia ad alta resistenza |
| NL8402316A NL8402316A (nl) | 1983-07-22 | 1984-07-20 | Werkwijze voor het storten van een cementsamenstelling met een grote sterkte. |
| FR8411594A FR2549412A1 (ja) | 1983-07-22 | 1984-07-20 | |
| GB08418704A GB2144112B (en) | 1983-07-22 | 1984-07-23 | Air-entrained cement compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13290383A JPS6027633A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | セメント質物質組成物の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027633A true JPS6027633A (ja) | 1985-02-12 |
| JPS6227018B2 JPS6227018B2 (ja) | 1987-06-11 |
Family
ID=15092233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13290383A Granted JPS6027633A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | セメント質物質組成物の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027633A (ja) |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13290383A patent/JPS6027633A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6227018B2 (ja) | 1987-06-11 |
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