JPS60122760A

JPS60122760A - 水中セメント質物質組成物

Info

Publication number: JPS60122760A
Application number: JP23061883A
Authority: JP
Inventors: 大崎　幸雄; 隆志福岡; 照信前田
Original assignee: Hazama Gumi Ltd
Current assignee: Hazama Ando Corp
Priority date: 1983-12-08
Filing date: 1983-12-08
Publication date: 1985-07-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は水中セメント質物質組成物、更に詳細には変性
セル四−ス化合物を増粘剤として含む水中セメント質物
質組成物に関する。

従来、水中コンクリート用の増粘剤としては、ｉリビニ
ールアルコール、ホリアクリルアミド、ポリエチレンオ
キサイド、ポリアクリル酸ナトリウム、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセ
ルロース、アルギン酸ナトリウム、グアガム等が用いら
れてきた。これらの増粘剤は水中でのコンクリート打設
時の成分分離防止と水の汚染防止の目的で添加される。

これらの添加剤を分Ｓ防止等の目的が十分達成される量
添加するとコンクリートの硬化が著しく遅延してしまい
、強度発現に時間を要する。従って、硬化するのに時間
がかかりすぎ、工程上問題を生ずる。一方添加量が少な
いとコンクリート中の成分組成が分離してしまい汚染す
るという欠点があった。

本発明はセメント質物質の硬化に悪影響を与えず、従来
公知の増粘剤に比し少量の添加量で十分な分離防止効果
を達成し得る増粘剤を含む水中セメント質物質組成物を
提供することを目的とする。

本発明によれば、下記の一般式で示される重量平均分子
量がｓｏ、ｏｏｏより大で５００．０００以下の変性セ
ルロース化合物（式中、Ａ、及びＡ２ば互いに異なる基を示し、エチレ
ン基又はプロピレン基を表わし、ｍはＡ、がエチレン基
の場合０．８〜５０、Ａ１がプロピレン基の場合０．０
０１〜０．５であり、ｎはＡ２がエチレン基の場合０．
８〜５０、Ａ２がプロピレン基の場合ｏ、　ｏｏｉ〜０
．５であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は互いに同−又は異なる
基を示し、水素又は炭素数１〜３の低級アルキル基を表
わし、Ｘは正数である。）をセメント質物質１００重量部に対して０、００１〜２
，０重量部含有することを特徴とする水中セメント質物
質組成物が提供される。

以下、本発明につき更に詳細に説明する。

本発明では下記の一般式で示される重量平均分子量が５
０．０００より大で５００．０００以下の変性セル四−
ス化合物（式中、Ａ及びＡ２は互いに異なる基を示し、エチレン
基又はプロピレン基を表わし、ｍ１ｆＡ、がエチレン基
の場合０．８〜５．０．　、Ａがプロピレン基の場合０
．００１〜０．５であり、ｎはＡ２がエチレン基の場合
０．８〜５．０１Ａがプロピレン基の場合０．００１〜
０．５であり、Ｒ□、Ｒ２、Ｒ３は互いに同−又は異な
る基を示し、水素又は炭素数１〜３の低級アルキル基を
表わし、Ｘは正数である。）を用いる乙とを特徴とする
。

すなわち、本発明にて用いる上記変性セルロース化合物
としては、下記の２種類の変性基が導入される場合があ
る。

（式中、ｍは０．８〜５０、ｎは０．００１〜ｏ５であ
り、Ｒ，、Ｒ２、Ｒ３及びｘは式（Ａ）　、！ｌ：同じ
）（式中、ｍは０．００１〜０．５、ｎば０８〜５ｏであ
り、ＲＳＲ，Ｒ３及びＸは式（Ａ）と同じ）本発明では上記式（Ｂ）、（Ｃ）より明らかなようにオ
キシエチレン基はセルロースユニット当り０．８〜５．
０モル、好ましくは１０〜３．０モル、オキシプロピレ
ン基はセルロースユニット当ｔ）　０．００１〜０．５
モル、好ましくは０１〜０，４モル導入したものを用い
る。

本発明の特徴はオキシエチレン基に起因する増粘性とオ
キシプロピレン基に起因するゲル化能とに着目し、オキ
シエチレン基とオキシプロピレン基とをバランスさせた
点である。すなわちオキシエチレン基のみでは不足する
粘性をオキシプロピレン基によって大幅に増大し、また
−万オキシプロピレン基のみではゲル化して使用できな
くなるがオキシエチレン基によってゲル化しないように
した点である。

オキシエチレン基が０．８モル未満では溶解性導火け、
また５、０モルを越えると耐水性に欠は打設浸水にて洗
い流されるため、使用できない。また一方、オキシプロ
ピレン基が０．０．０１モル未満では粘性が不足して使
用できず、一方０．５モルを越えるとゲル化して使用で
きなくなる。

本発明にて用いる上記変性セルロース化合物は分子量が
５０．０００より大で５００．０００以下、好ましくは
５０．０００〜３００．０００のものを用いる。分子量
が５０．０００以下では、粘性に欠ける場合があり、ま
た５００．０００を越えると難溶性となり使用できない
。

本発明に用いる変性セル四−ス化合物はセルロースにエ
チレンオキサイド及びプロピレンオキサイドを同時に若
しくは別個に添加し、室温付近にて数時間反応させるこ
とにより調製することができる。もちろん、他の方法で
調製しｔコ変性セルロース化合物も使用できる。

本発明にて用いる変性セルロース化合物は式（Ａ）にお
けるーＯＲ１、−〇Ｒ２、−〇Ｒ３においてＲ１、Ｒ２
、Ｒ３が水素の場合、すなわち水酸基の場合以外に炭素
数１〜３の低級アルキル基、たとえばメトキシ基、エト
キシ基とした変性セルロース化合物も使用でき、またま
まとを防ぐためグリオキザールを付加したものを用いる
こともできる。

本発明では上記変性セルロース化合物を粉末のままで添
加してもよいし、水に溶かしてから添加してもよい。

本発明の水中セメント質物質組成物を構成するセメント
としては普通ポルトランドセメント、早強ポルトランド
セメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルト
ランドセメント等の各種ポルトランドセメント；アルミ
ナセメント、石灰アルミナセメント等のアルミナセメン
ト；高炉スラグ混合セメント、ポゾラン混合セメント、
フライアッシュセメント等の各ａ！混合セメントを、挙
げることができる。これらのうち、ポルトランドセメン
ト、特に普通ポルトランドセメントが一般的であり好ま
しく使用できる。

本発明の水中セメント質物質組成物は通常のモルタルセ
メント若しくしコンクリ−１・と同様に細骨材、粗骨材
を配合し、必要に応じ、例えば芳香族スルフオン酸ナト
リウム、メラミンスルフオン酸ナトリウム等の減水流動
化剤、ジブチルフタレ−１・、非水溶性アルコール類、
トリブチルフォスフェート、シリコン等の消泡剤、塩化
カルシウム、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム
等の硬化促進剤などを添加することができる。

本発明の上記変性セルロース化合物は水を混合する前に
通常のモルタルセメント又はコンクリート成分と共に空
練りした後に水と混合してもよいし、通常のモルタルセ
メント若しくはコンクリートに水溶液あるいは粉末にて
添加混合してもよい。

本発明の水中セメント質物質組成物は通常ＷｌＣ比３０
〜１５０にて用いる乙とができる。

本発明の水中セメント質物質組成物の調製方法は通常の
水中コンクリートなどと全く変わらないが、上述の変性
セルロース化合物は添加量に比して増粘効果が大であり
、他の増粘剤よりも少量で同じ効果を期待できる。また
硬化に対する影響も極めて小さい。

以下本発明の実施例につき説明する。なお、「部」及び
「％」は重量基準を意味する。

１〜８　１〜４重量平均分子量ｓｓ、　ｏｏｏ、オキシエチレン＄１．
５そル／セルロースユニット及びオキシプロピレン基０
．２モル／セルロースユニットを有する変性セルロース
化合物（前記式（Ｂ）においてｍ＝１．５、ｎ＝０．２
）を増粘剤としてその添加量を表１の記載のように変え
てセメント３００部、細骨材６３０部、粗骨材１１５０
部からなるコンクリートを調製した。下記の洗われ試験
に従って測定した結果を表１に示す。

まｔこ、硬化遅延の程度を知るｔこめ水中コンクリート
の材令７日後の圧縮強度をＪＩＳＡ　１１０８の手法に
準じて行っｔコ。その結果を表１に示す。

上記結果から明らかなように、増粘剤の添加量が０．０
０１〜２．０部では洗われ１３〜２．５％であり、特に
添加量０．１〜０．５部においては１３〜４％という好
結果が得られる。硬化遅延についても添加量０．００１
〜２０部ではさほどの硬化遅延は認められず、特に添加
量０．１〜０．５部では圧縮強度が２割程低下したのみ
で実用上問題はない。

なお、洗われ試験は次の方法により測定した。

Ｌユ」（艶！口１仰本試験は、水中に落下させｔコまだ固まらないコンクリ
ートの洗われを測定する方法を提供するものである。本
試験によれば、数種類のコンクリートの比較を行い水中
コンクリートとしての相対的な適性を判断することがで
きる。

２、の本方法は、水中にまだ固まらないコンクリートを自由落下させて、試料の重量ロスを測定する
ものです。試験は、まだ固まらないコンクリートの供試
体を準備してから６０分以内に行う。

、Ｌニー試ＪＬＩＬ＾３−１）下記寸法の庇付の円筒形透明容器内寸：１９０
ｍ±０．５■ 高さ：２０００ｍ±１０＋ｗ＋円筒の外周に底から１７００ｍ± ５ｍの位置に印をつける。

３−２）　１．５ｍｍ厚の孔をあけた鋼板でつくった蓋
付の円筒形客語、孔は直径３ｍの円形とし、孔の中心間の距離は５−とする。

外寸：　１３０閣±０゜５１１ＩＩＩ高さ：、１２０ｍ±０．５園重量（蓋を含む）ニア５０ｇ±２５３．３）　２．５００−以上の紐、孔あき容器の上端に
縛りつける。

３−４）正確な秤ゲ、試験方法４−１）透明円筒形容器の１．７００ｍのところまで水
を満たす。

４−２）蓋をつけた孔あき容器の重さくＭｌ）をはかる
。この容器に約２０００ｇのまだ固まらないコンクリートを詰め、容器ごと重さくＭ　）をはかる。

４−３）紐でつるした孔あき容器を容器の底が水面に接
するように水を満たした容器内に位置させる。

４−４）紐をはなし、容器を水中に自由落下させる。

４−５）　１分段５±１秒かけて容器を引き上げる。

４−６）　２分間水きりをしてから、容器の重さくＭ３
）を再計量する。容器中に残ったコンクリートの重量はＭ　−Ｍ　０４−７）同じ試料を使って試験を繰り返し、その都度重
量損失をはかる。

Ｌ４藍見旦ＪＬｚｖコンクリートの洗われ（Ｄ）を次式により表わす。

表２に記載の変性セルロース化合物０．５部をセメント
３３％と砂６７％とからなるセメントモルタル１ｏｏ部
に対し水／セメント比５５％にて水を添加混合し、水中
セメントモルタルを調製し、実施例１と同様の試験を行
った。結果を表２に示す。なお、表中（Ｂ）は変性セル
四−ス化合物が上記式（Ｂ）のもの、（Ｃ）は上記式（
Ｃ）のものを示す。

なお、比較例３では分子量が５００．０００を越えるた
め難溶性で使用できず、比較例４では変性セルロース化
合物を添加しなかった場合を示す。

較例５〜１０セメント３３％、豊浦標準砂６７％からなるモルタル１
００部に対し、表３に記載の増粘剤を０．５部添加し、
水比５０％にて水を添加混練し、水中モルタルを調製し
た。

実施例１の手法により洗われを測定した。

結果を表３に示す。

表　３比較例５〜１０と実施例６　（０５部添加の場合）を比
較すると、いずれも本願組成物の洗われ％である４％に
比し著しく劣ることがわかる。

手続補正書（方式）％式％１、事件の表示昭和５８年　特　許願　第２３０６１８号２、発明の名
称水中セメント質物質組成物３、補正をする者事件との関係　特許出願人株式会社　間　組４、代理人５、補正命令の日付昭和５９年２月８日（昭和５９年２月２８日発送）６、補正の対象明細書全文（浄書、内容に変更なし）７、補正の内容別紙の通り

Claims

【特許請求の範囲】下記の一般式で示される重量平均分子量がｓｏ、　ｏｏ
ｏより大で５００．０００以下の変性セルロース化合物（式中、Ａ、及びＡ２は互いに異なる基を示し、エチレ
ン基又はプロピレン基を表わし、ｍはＡ１がエチレン基
の場合０．８〜５．０、Ａ。がプロピレン基の場合０００１〜０．５であり、ｎはＡ
２がエチレン基の場合０８〜５．０．　Ａ２がプロピレ
ン基の場合０００１〜０．５であり、Ｒ，、Ｒ，、Ｒ３
は互いに同−又は異なる基を示し、水素又は炭素数１〜
３の低級アルキル基を表わし、Ｘは正数である。）をセメント質物質１００重量部に対して０、００１〜２
，０重量部含有する乙とを特徴とする水中セメント質物
質組成物。