JPS6027572Y2 - 連続鋳造鋳型 - Google Patents
連続鋳造鋳型Info
- Publication number
- JPS6027572Y2 JPS6027572Y2 JP13032881U JP13032881U JPS6027572Y2 JP S6027572 Y2 JPS6027572 Y2 JP S6027572Y2 JP 13032881 U JP13032881 U JP 13032881U JP 13032881 U JP13032881 U JP 13032881U JP S6027572 Y2 JPS6027572 Y2 JP S6027572Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- thick
- cooling water
- thin
- wall portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は特に大断面の鋳型内の溶鋼の電磁攪拌用鋳型
に関する。
に関する。
内寸法が約２０［有］毛以上の大断面の鋳型は、薄肉で
あれば断面の変形が甚だしいため、厚肉としている。
あれば断面の変形が甚だしいため、厚肉としている。
併し厚肉であれば、鋳型内部の磁束が甚だしく減少し、
溶鋼を攪拌する力が弱まる。
溶鋼を攪拌する力が弱まる。
本考案は断面の変形が無く、攪拌力の鋳型の厚肉による
減少が少なく従って溶鋼の回転力の大きい、特に大断面
の鋳型を提供するものである。
減少が少なく従って溶鋼の回転力の大きい、特に大断面
の鋳型を提供するものである。
鋳型の断面の変形は、湯面穴近くが特に甚だしい。
湯面ば特に２００ｍ ／ ｍ以上の大断面の鋳型におい
ては通常鋳型上端から５０〜８＠毛の位置にあるが、時
折３０〜１０（４毛の範囲になる。
ては通常鋳型上端から５０〜８＠毛の位置にあるが、時
折３０〜１０（４毛の範囲になる。
従って鋳型は上端から約１２０！毛の間が最も断面の変
形が甚だしい。
形が甚だしい。
本考案を示す第１図のように、湯面が変動する上方に於
いて鋳型厚肉を増すために、厚肉部１を設け、締付ボル
ト２で厚肉部１とバックプレート３を締付け、厚肉部を
補強し、変形を防止する。
いて鋳型厚肉を増すために、厚肉部１を設け、締付ボル
ト２で厚肉部１とバックプレート３を締付け、厚肉部を
補強し、変形を防止する。
又厚肉部１には第２図に示すように、冷却水通路を設け
、鋳型の厚肉部１を冷却する。
、鋳型の厚肉部１を冷却する。
鋳型の厚肉部１はボルト孔を設けるため、通常２＠毛以
上の厚さを必要とする。
上の厚さを必要とする。
湯面が変動する範囲外の鋳型の部分は、第１図と第３図
のように管状の薄肉部５とし、該薄肉部５の外側に電磁
攪拌コイル６を設置する。
のように管状の薄肉部５とし、該薄肉部５の外側に電磁
攪拌コイル６を設置する。
薄肉部５を中筒７て囲み、薄肉部外側と中部内側との隙
間８を薄肉部の冷却水通路とする。
間８を薄肉部の冷却水通路とする。
鋳型の薄肉部５は６〜１４毛の厚さが適当である。
鋳型上方の厚肉部の冷却水通路４と薄肉部外側の冷却水
通路８とを、厚肉部１と薄肉部５との境界面で連絡し、
冷却水は鋳型の上下の一方から入って他方に出るように
すれば、冷却水の通路が簡略になる。
通路８とを、厚肉部１と薄肉部５との境界面で連絡し、
冷却水は鋳型の上下の一方から入って他方に出るように
すれば、冷却水の通路が簡略になる。
本考案は上述のように、鋳型の変形の多い、電磁攪拌し
ない、湯面が変動する部分を厚内に腰しかもバックプレ
ートで補強するので、内法が約２００＊毛以上の大断面
であっても鋳型の変形を防止出来る。
ない、湯面が変動する部分を厚内に腰しかもバックプレ
ートで補強するので、内法が約２００＊毛以上の大断面
であっても鋳型の変形を防止出来る。
又鋳型の変形の少ない、電磁攪拌する部分の鋳型は薄肉
としているので、電磁攪拌磁力の効果を向上せしめるこ
とが出来る。
としているので、電磁攪拌磁力の効果を向上せしめるこ
とが出来る。
第１図は本考案の鋳型の縦断面図、第２図は本考案の厚
肉部のＡ−Ａ横断面図、第３図は薄肉部のＢ−Ｂ断面図
である。 １は厚肉部、２は締付ポルト、３はバックプレート、４
は厚肉部の冷却水通路、５は薄肉部、６は電磁攪拌コイ
ル、７は中筒、８は薄肉部の冷却水通路、および９は外
套である。
肉部のＡ−Ａ横断面図、第３図は薄肉部のＢ−Ｂ断面図
である。 １は厚肉部、２は締付ポルト、３はバックプレート、４
は厚肉部の冷却水通路、５は薄肉部、６は電磁攪拌コイ
ル、７は中筒、８は薄肉部の冷却水通路、および９は外
套である。
Claims (1)
- 管状鋳型の上方に厚肉部を設け、該厚肉部をバックプレ
ートで補強し、且つ厚肉部に冷却水通路を設け、鋳型の
薄肉部の外側に設けた中筒と薄肉部との隙間を薄肉部の
冷却水通路とし、厚肉部の冷却水通路と薄肉部の冷却水
通路とを連絡させ、該薄肉部外部に電磁攪拌コイルを設
けることを特徴とする連続鋳造鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13032881U JPS6027572Y2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 連続鋳造鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13032881U JPS6027572Y2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 連続鋳造鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838357U JPS5838357U (ja) | 1983-03-12 |
| JPS6027572Y2 true JPS6027572Y2 (ja) | 1985-08-20 |
Family
ID=29923959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13032881U Expired JPS6027572Y2 (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 連続鋳造鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027572Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58215253A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Kawasaki Steel Corp | ブル−ム連鋳用電磁撹拌鋳型 |
| JPS59150649A (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-28 | Kawasaki Steel Corp | ブル−ム連鋳用電磁撹拌鋳型 |
| DE19831998A1 (de) * | 1998-07-16 | 2000-01-20 | Schloemann Siemag Ag | Stranggießkokille |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13032881U patent/JPS6027572Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5838357U (ja) | 1983-03-12 |
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