RU2016696C1 - Металлическая литейная форма - Google Patents
Металлическая литейная форма Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016696C1 RU2016696C1 SU5003557A RU2016696C1 RU 2016696 C1 RU2016696 C1 RU 2016696C1 SU 5003557 A SU5003557 A SU 5003557A RU 2016696 C1 RU2016696 C1 RU 2016696C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- metal
- casting
- profit
- profitable
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение направлено на улучшение качества отливок и снижение массы прибыли. Металлическая литейная форма имеет вставку, установленную в прибыльной полости с зазором. Новизна формы состоит в том, что вставка выполнена с толщиной стенки δ , выбранной из соотношения d = (0,008-0,06)r, где r - радиус прибыли в мм. 1 ил.
Description
Изобретение относится к литейному производству черных и цветных металлов, в частности к постоянным литейным формам.
Известна металлическая литейная форма, в которой выполнена формообразующая полость, соединенная в верхней части с дополнительной полостью с установленной в ней с зазором вставкой [1].
Однако в известной металлической форме вставка имеет значительную толщину, способствующую быстрому затвердеванию части жидкого металла в прибыли, что приводит к повышенному расходу металла и сказывается на качестве отливок и производительности процесса.
Известна также металлическая линейная форма, имеющая вставку, установленную в прибыльной полости с зазором [2].
Недостатком прототипа является низкое качество отливки и неэффективная работа прибыли из-за отсутствия направленной кристаллизации. Это ведет к увеличенному расходу металла на прибыль и длительному процессу затвердевания и, как следствие, к снижению производительности. Кроме того, конструкция прибыльной вставки отличается сложностью, имеет дополнительные переходные кольца, экраны, а тонкостенная металлическая форма сильно перегревается и быстро выходит из строя.
Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно улучшение качества отливок и снижение массы прибыли.
Поставленная цель достигается тем, что в известной металлической литейной форме, имеющей вставку, установленную в прибыльной полости с зазором, вставка выполнена с толщиной стенки δ, выбранной из соотношения δ = (0,008-0,06)r, где r - радиус прибыли в мм.
На чертеже изображен общий вид предлагаемой металлической литейной формы.
Металлическая литейная форма включает формообразующую часть 1 с кольцевым буртом 2, рабочую полость 3 для получения отливки, прибыльную полость 4, соединенной с рабочей полостью 3, прибыльную вставку 5, установленную на кольцевой бурт 2 с зазором 6 и прибыльную полость, фиксирующий вставку элемент 7.
Металлическая литейная форма работает следующим образом.
Жидкий металл после окончания заливки заполняет рабочую 3 и прибыльную 4 полости металлической формы до высоты Н. При выполнении толщины стенки вставки в интервале δ = (0,008-0,06)r ее теплоаккумулирующая способность мала и некоторой части теплоты перегрева жидкого металла прибыли достаточно для нагрева тела вставки до температуры кристаллизации металла отливки. Теплопередача от вставки 5 к поверхности прибыльной полости через зазор (воздушный или заполненный каким-либо теплоизолятором) по сравнению со случаем непосредственного контакта вставки с формой или заполнения зазора жидким металлом невелика.
В связи с этим и при выбранной толщине стенки металлической формы, соизмеримой с толщиной отливки, начинается процесс направленного затвердевания жидкого металла в форме снизу-вверх, обеспечивающий получение качественной литой заготовки. Из-за малой теплоаккумулирующей способности вставки и незначительной теплопередачи от прибыли к металлической форме затвердевания металла на стенках прибыльной вставки практически не происходит и весь объем металла прибыли в течение всего процесса формирования отливки непрерывно расходуется на ее питание. К концу затвердевания отливки первоначальная высота металла в прибыльной вставке уменьшается до значения h. По сравнению с прибылью отливки, полученной в известной металлической форме, объем затвердевшей прибыли отливки в предлагаемой форме в силу действия указанных факторов в 2-4 раза меньше, плоскость отливки выше на 15-20%.
Для повышения долговечности прибыльной вставки ее рабочая поверхность, соприкасающаяся с жидким металлом, с целью защиты от высокотемпературного окисления покрывается слоем оксидов, карбидов или нитридов тугоплавких металлов методами плазменного газотермического напыления.
Такое выполнение предлагаемой металлической литейной формы позволяет получить качественную плотную отливку без усадочных дефектов с уменьшением расхода жидкого металла при прибыль.
Металлическая форма обеспечивает резко отличающиеся тепловые условия формирования тела отливки и прибыли.
Повышается производительность процесса за счет быстрого направленного охлаждения отливки и достигается мелкозернистая плотная структура.
Claims (1)
- МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая вставку, установленную в прибыльной полости с зазором, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества отливок и снижения массы прибыли, вставка выполнена с толщиной стенки δ , составляющей (0,008 - 0,06)r, где r - радиус прибыли, мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003557 RU2016696C1 (ru) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | Металлическая литейная форма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003557 RU2016696C1 (ru) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | Металлическая литейная форма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016696C1 true RU2016696C1 (ru) | 1994-07-30 |
Family
ID=21585886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5003557 RU2016696C1 (ru) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | Металлическая литейная форма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016696C1 (ru) |
-
1991
- 1991-09-25 RU SU5003557 patent/RU2016696C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Заявка ЕПВ N 0073441, кл. B 22C 9/06, 1982. * |
2. Вейник А.И. Кокиль. Минск: Наука и техника, 1972, с.39, рис.13 в. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20090077949A (ko) | 주물을 주조하기 위한 주조 몰드와 그 주조 몰드의 사용 | |
ES419282A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la colada de acero en el proceso de colada continua. | |
RU2016696C1 (ru) | Металлическая литейная форма | |
US20020170700A1 (en) | Metal-casting method and apparatus, casting system and cast-forging system | |
JPH07266020A (ja) | 低圧鋳造装置 | |
US4913403A (en) | Runner system and article for the casting of metals | |
JP4218993B2 (ja) | 鋳鉄の鋳造方法 | |
EP0265174A3 (en) | Continuous casting molds | |
JPH1085924A (ja) | ディーゼル機関用シリンダピストンの鋳造方法 | |
US5232046A (en) | Strand casting apparatus and method | |
SU616053A1 (ru) | Кокиль | |
US6176298B1 (en) | Continuous casting mould | |
SU1281339A1 (ru) | Кристаллизатор | |
JPS6027572Y2 (ja) | 連続鋳造鋳型 | |
US4744406A (en) | Horizontal continuous casting apparatus with break ring formed integral with mold | |
JPH0216840Y2 (ru) | ||
JPS6483340A (en) | Cooling drum for continuous casting apparatus for cast thin slab | |
KR200260673Y1 (ko) | 알루미늄 주방기(廚房器) 제조용 금형 주조장치 | |
RU2185928C1 (ru) | Способ изготовления чугунного кокиля | |
SU1360883A1 (ru) | Литейна форма дл получени чугунных валков | |
SU1655646A1 (ru) | Биметаллический формообразующий инструмент | |
JPH01205846A (ja) | 金属鋳造用金型 | |
Singh | Casting Processes | |
JPH0318038Y2 (ru) | ||
RU2177859C2 (ru) | Способ изготовления литых полых металлических изделий |