JPS6026815A - ころ軸受 - Google Patents
ころ軸受Info
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- JPS6026815A JPS6026815A JP13618883A JP13618883A JPS6026815A JP S6026815 A JPS6026815 A JP S6026815A JP 13618883 A JP13618883 A JP 13618883A JP 13618883 A JP13618883 A JP 13618883A JP S6026815 A JPS6026815 A JP S6026815A
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- JP
- Japan
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- needles
- magnetized
- rotary shaft
- housing
- rolling elements
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/0408—Passive magnetic bearings
- F16C32/041—Passive magnetic bearings with permanent magnets on one part attracting the other part
- F16C32/0417—Passive magnetic bearings with permanent magnets on one part attracting the other part for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/37—Loose spacing bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、特に真空中、高温環境下で使用するのに適し
たころ軸受に関するものである。
たころ軸受に関するものである。
（ロ）従来技術
従来、例えば、回転陽極形Ｘ線管の陽極支持用軸受など
のように真空中、高温環境下で用いられる軸受には、転
動体としてボールを用いたいわゆるボールベアリングが
一般に採用されている。ところが、真空中における固体
同志の摩擦係数はきわめて大きいにもかかわらず、かか
るボールベアリングでは、内、外輪と転動体との間や転
動体同志の間における滑りが避けられない。そのため、
（ｌｆｌえは、鉛の微粒子をペースト状に綽成してなる
特殊な真空、高温用の潤滑剤を使用することが不可欠と
なり、これが不足すると激しい摩耗や発熱等を招（とい
う不都合がある。詳述すれば、次のようである。まず、
第１図は、ボールベアリングａにスラスト荷重が作用し
ていない状態を示して０る。この図面からも判るように
、該ボールベアリングａの内、外輪す、ｃの転走面ｄ、
ｅは、ともに円筒でなくつづみ状およびビヤ樽状をなし
て０るため、これら各転走面ｄ、ｅと転動体ｆとの接Ｉ
’ｄ ｎ’９１は円弧状をなす。そのため、かかる接触
線上のすべての点で滑りが生じないというわけにはゆか
ない。すなわち、前記転動体ｆは、その直径より若干小
さい有効径］）ｅを径とするころを用Ｇ）た９ころ軸受
に相当するような動きを行なうものであり、その結果、
図面中の各点Ｐ１、ｐ １／、Ｐζｐｘｌ以外の接触点
は滑りを伴なうことになる。また、第２図は、このボー
ルベアリングａ！こスラスト荷重が作用した状態を示し
ている。この場合、滑りを伴なわない接触点はＰｌ、Ｐ
２の２点となり、滑りを伴なう接触点は、前記点Ｐ１、
Ｐ２の近傍に限られる。
のように真空中、高温環境下で用いられる軸受には、転
動体としてボールを用いたいわゆるボールベアリングが
一般に採用されている。ところが、真空中における固体
同志の摩擦係数はきわめて大きいにもかかわらず、かか
るボールベアリングでは、内、外輪と転動体との間や転
動体同志の間における滑りが避けられない。そのため、
（ｌｆｌえは、鉛の微粒子をペースト状に綽成してなる
特殊な真空、高温用の潤滑剤を使用することが不可欠と
なり、これが不足すると激しい摩耗や発熱等を招（とい
う不都合がある。詳述すれば、次のようである。まず、
第１図は、ボールベアリングａにスラスト荷重が作用し
ていない状態を示して０る。この図面からも判るように
、該ボールベアリングａの内、外輪す、ｃの転走面ｄ、
ｅは、ともに円筒でなくつづみ状およびビヤ樽状をなし
て０るため、これら各転走面ｄ、ｅと転動体ｆとの接Ｉ
’ｄ ｎ’９１は円弧状をなす。そのため、かかる接触
線上のすべての点で滑りが生じないというわけにはゆか
ない。すなわち、前記転動体ｆは、その直径より若干小
さい有効径］）ｅを径とするころを用Ｇ）た９ころ軸受
に相当するような動きを行なうものであり、その結果、
図面中の各点Ｐ１、ｐ １／、Ｐζｐｘｌ以外の接触点
は滑りを伴なうことになる。また、第２図は、このボー
ルベアリングａ！こスラスト荷重が作用した状態を示し
ている。この場合、滑りを伴なわない接触点はＰｌ、Ｐ
２の２点となり、滑りを伴なう接触点は、前記点Ｐ１、
Ｐ２の近傍に限られる。
しかしながら、第１図に示す状態では転動体ｆのスピン
軸Ａ−Ａ’が回転軸の軸心ｘ−ｘ’と平行であったもの
が、第２図に示す状態に移行すると、前記転動体ｆのス
ピン軸Ｂ−Ｂ’が前記軸心ｘ−ｘ’に対して傾斜したも
のになる。そのため、転動体ｆの移動に伴って、スピン
軸Ｂ−Ｂ’の方向が絶対空間に対して変化することにな
り、ジャイロモーメントが働（。したがって、高速運転
時には、ジャイロモーメントによる内、外輪す、ｃと転
動体ｆとの滑りが附加される可能性があり、前記転動体
ｆの径も小さいものに限定される。また、前述したよう
に真空中では固体同志の摩擦係数が非常に大きいため、
この種のボールベアリングａにはポールリテーナを用い
ることができないが、このような惜造のものは、第３図
に示すように、隣接する転動体ｆ同志が接触する可能性
があり、この接触部Ｑで滑りが生じることがある。しか
して、がかる接触部Ｑでは、相対滑り辻度が太き（、摩
擦係数も大であるため、接触による損傷が大きいものと
推測され、転動体１表面の鉛微粒子等にょる旧情対策が
不可欠となる。
軸Ａ−Ａ’が回転軸の軸心ｘ−ｘ’と平行であったもの
が、第２図に示す状態に移行すると、前記転動体ｆのス
ピン軸Ｂ−Ｂ’が前記軸心ｘ−ｘ’に対して傾斜したも
のになる。そのため、転動体ｆの移動に伴って、スピン
軸Ｂ−Ｂ’の方向が絶対空間に対して変化することにな
り、ジャイロモーメントが働（。したがって、高速運転
時には、ジャイロモーメントによる内、外輪す、ｃと転
動体ｆとの滑りが附加される可能性があり、前記転動体
ｆの径も小さいものに限定される。また、前述したよう
に真空中では固体同志の摩擦係数が非常に大きいため、
この種のボールベアリングａにはポールリテーナを用い
ることができないが、このような惜造のものは、第３図
に示すように、隣接する転動体ｆ同志が接触する可能性
があり、この接触部Ｑで滑りが生じることがある。しか
して、がかる接触部Ｑでは、相対滑り辻度が太き（、摩
擦係数も大であるため、接触による損傷が大きいものと
推測され、転動体１表面の鉛微粒子等にょる旧情対策が
不可欠となる。
ところで、以上のような不都合を防止するとともに、軸
受支持の機械的剛性をさらに向上させて、振動や軸受部
の早期劣化などのトラブルをなくすために、転動体とし
てローラまたはニードルを用いたいわゆるころ軸受を採
用することが考えられる。しかしながら、通常のころ軸
受は、支持対象物たる回転陽極等の軸方向位置を規定す
ることができず、また、転動体の内、外輪からの逸脱を
防ぐことができないという欠点がある。さらにころ軸受
の場合も、リテーナを除去すると、転動体同志の接触の
おそれがあり、滑りを完全になくすことができな（なる
だけでなく、いわゆるスキューイングを招（可能性も高
くなる。
受支持の機械的剛性をさらに向上させて、振動や軸受部
の早期劣化などのトラブルをなくすために、転動体とし
てローラまたはニードルを用いたいわゆるころ軸受を採
用することが考えられる。しかしながら、通常のころ軸
受は、支持対象物たる回転陽極等の軸方向位置を規定す
ることができず、また、転動体の内、外輪からの逸脱を
防ぐことができないという欠点がある。さらにころ軸受
の場合も、リテーナを除去すると、転動体同志の接触の
おそれがあり、滑りを完全になくすことができな（なる
だけでなく、いわゆるスキューイングを招（可能性も高
くなる。
なお、潤滑対策を施すことなしに真空中で使用するのに
適した軸受として磁気浮上形のものもあるが、この種の
軸受を採用すると回転軸と固定部との間の電気的な縁が
１１升たれてしまう。そのため、回転軸に回転陽極を支
持させる必要のあるＸ線管等にかかる軸受を採用した場
合には、固定部側と前記回転陽極側とを電気的に接続す
るためｌこスリップリングが必要となり、該スリップリ
ング内の接点部分の渦りが新たな問題となる。
適した軸受として磁気浮上形のものもあるが、この種の
軸受を採用すると回転軸と固定部との間の電気的な縁が
１１升たれてしまう。そのため、回転軸に回転陽極を支
持させる必要のあるＸ線管等にかかる軸受を採用した場
合には、固定部側と前記回転陽極側とを電気的に接続す
るためｌこスリップリングが必要となり、該スリップリ
ング内の接点部分の渦りが新たな問題となる。
（ハ） 目的
本発明は、このような事前に着目してなされたもので、
真空中で使用する場合でも、鉛微粒子等による潤滑対策
が不要である上に、軸受支持の機械的剛性を増して振動
や早期劣化などのトラブルをな（すことができ、しかも
、磁気浮上軸受の場合のようなスリップリングの耐久性
の問題も生じないころ軸受を提供することを目的とする
。。
真空中で使用する場合でも、鉛微粒子等による潤滑対策
が不要である上に、軸受支持の機械的剛性を増して振動
や早期劣化などのトラブルをな（すことができ、しかも
、磁気浮上軸受の場合のようなスリップリングの耐久性
の問題も生じないころ軸受を提供することを目的とする
。。
（ニ） 構成
本発明は、かかる目的を達成するために、ローラまたは
ニードルからなる複数の転動体をリテーナにより拘束す
ることなしに内輪と外輪との間に介設するとともに磁力
にょって整列させるようｌこしたことを特徴とするもの
である。この磁力ｌこよる整列方法としては、各転動体
を相互に反発するように同一の方向に磁化させるととも
に、ｎｉｊ記内ＩＦ＾および前記外輪の少なくとも一方
を前記転動体と逆方向ｌこＩＩ；劣化させる方式と、内
輪のみを磁化させて整列する方式とがある。
ニードルからなる複数の転動体をリテーナにより拘束す
ることなしに内輪と外輪との間に介設するとともに磁力
にょって整列させるようｌこしたことを特徴とするもの
である。この磁力ｌこよる整列方法としては、各転動体
を相互に反発するように同一の方向に磁化させるととも
に、ｎｉｊ記内ＩＦ＾および前記外輪の少なくとも一方
を前記転動体と逆方向ｌこＩＩ；劣化させる方式と、内
輪のみを磁化させて整列する方式とがある。
（ホ）実施例
以下、本発明の一実施例を第４図を参照して説明する。
図示実施例は、転動体を磁化させるとともに内輪、外輪
いずれか一方を磁化させた方式％式％ 第４図は、回転陽極形Ｘ線管の軸受部分を示す一部切欠
した正面図であり、図中１は直空容器（「４示せず）内
に配設したハウジング、２は一喘部で回転陽極（図示せ
ず）を支持する回転軸である。ハウジング１は円筒体状
のものであり、このハウジング１の内ｒ：１１に装着し
た対をなずころ軸受３１どよって前記回転軸２を回転自
在に支承している。ころ軸受３は、前記回転軸２の外周
に底着固定した内輪４と、前記ハウジング１の内周に嵌
着ｆｉ＋！１定した外輪５との間に転動体たる複、数本
の二一ドル６をリテーナにより拘束することなしに介設
してなるもので、前記内、外輪４．５の各転走面／！ａ
、５ａは円筒形をなしている。そして、前記各ニードル
６を永久磁石材料によって構成し、相互に反発するよう
に同一方向の極性に磁化させている。また、前記内輪４
も永久磁石材料により格成し、１１１Ｊ記各ニードル６
と逆の極性に磁化させている。なお、前記ハウジング１
および回転軸２の端部には、軸方向に互に逆の極性で磁
化させた対をなすリング状の磁石７．８をそれぞれ取若
し、これら両磁石７．８相互の吸引力によって前記回転
軸２の軸方向位置を規定している。なお、回転軸２の軸
方向位置決めの方法は、このようなものに限らず、磁力
の反発を利用したものなど、種々のものが考えられる。
いずれか一方を磁化させた方式％式％ 第４図は、回転陽極形Ｘ線管の軸受部分を示す一部切欠
した正面図であり、図中１は直空容器（「４示せず）内
に配設したハウジング、２は一喘部で回転陽極（図示せ
ず）を支持する回転軸である。ハウジング１は円筒体状
のものであり、このハウジング１の内ｒ：１１に装着し
た対をなずころ軸受３１どよって前記回転軸２を回転自
在に支承している。ころ軸受３は、前記回転軸２の外周
に底着固定した内輪４と、前記ハウジング１の内周に嵌
着ｆｉ＋！１定した外輪５との間に転動体たる複、数本
の二一ドル６をリテーナにより拘束することなしに介設
してなるもので、前記内、外輪４．５の各転走面／！ａ
、５ａは円筒形をなしている。そして、前記各ニードル
６を永久磁石材料によって構成し、相互に反発するよう
に同一方向の極性に磁化させている。また、前記内輪４
も永久磁石材料により格成し、１１１Ｊ記各ニードル６
と逆の極性に磁化させている。なお、前記ハウジング１
および回転軸２の端部には、軸方向に互に逆の極性で磁
化させた対をなすリング状の磁石７．８をそれぞれ取若
し、これら両磁石７．８相互の吸引力によって前記回転
軸２の軸方向位置を規定している。なお、回転軸２の軸
方向位置決めの方法は、このようなものに限らず、磁力
の反発を利用したものなど、種々のものが考えられる。
このような構成のものであれば、内、外輪４５の転走面
４ａ、５ａと各ニードル６との接触線が回転軸２の軸心
と平行な直線になるため、これら内、外輪４．５と前記
各ニードル６との間で滑りが生じることがない。また、
各ニードル６を同一方向極性に磁化させているので、ｌ
！Ａ接するニードル６同志が磁力により反発し合い互に
接触することがない。そのため、リテーナを用いること
なしに、各ニードル６間で泪りが生じるのを有効に防止
できる。したがって、このようなものであれば、鉛微子
等による潤滑対策を施すことなしに真菟、高温環境下で
不都合なく使用することができるものである。また、前
記内輪４を前記各ニードル６と逆の極性に磁化させてい
るので、前記各ニードル６の前記内輪４に対する軸方向
移動を阻止することができ、該ニードル６の転走面４ａ
からの逸脱を有効に防ぐことができる。また、それだり
でなく、前記ニードル６の両端部の前記内輪４；こ対す
る付着力か特に太き（なるので、ニードルベアリングに
起りがちなスキューイングも防止される。さらに、かか
る（；：１造の軸受３は、ボールベアリングに比べて伏
械的なＨ性をｉ’＋’：＋ ＜することが可能であり、
泪り部分がないことと４１１まって振動や早期劣化など
のトラブルを効果的に解消することができるものである
。また、この軸受３は、ハウジング１と回転軸２とを電
気的に接続する役割をはだすので、磁気１字上軸受を用
いた場合に不可欠なスリップリングを一切使用すること
なしに前記回転軸２に支持させた回転陽極等に給電する
ことが可能である。
４ａ、５ａと各ニードル６との接触線が回転軸２の軸心
と平行な直線になるため、これら内、外輪４．５と前記
各ニードル６との間で滑りが生じることがない。また、
各ニードル６を同一方向極性に磁化させているので、ｌ
！Ａ接するニードル６同志が磁力により反発し合い互に
接触することがない。そのため、リテーナを用いること
なしに、各ニードル６間で泪りが生じるのを有効に防止
できる。したがって、このようなものであれば、鉛微子
等による潤滑対策を施すことなしに真菟、高温環境下で
不都合なく使用することができるものである。また、前
記内輪４を前記各ニードル６と逆の極性に磁化させてい
るので、前記各ニードル６の前記内輪４に対する軸方向
移動を阻止することができ、該ニードル６の転走面４ａ
からの逸脱を有効に防ぐことができる。また、それだり
でなく、前記ニードル６の両端部の前記内輪４；こ対す
る付着力か特に太き（なるので、ニードルベアリングに
起りがちなスキューイングも防止される。さらに、かか
る（；：１造の軸受３は、ボールベアリングに比べて伏
械的なＨ性をｉ’＋’：＋ ＜することが可能であり、
泪り部分がないことと４１１まって振動や早期劣化など
のトラブルを効果的に解消することができるものである
。また、この軸受３は、ハウジング１と回転軸２とを電
気的に接続する役割をはだすので、磁気１字上軸受を用
いた場合に不可欠なスリップリングを一切使用すること
なしに前記回転軸２に支持させた回転陽極等に給電する
ことが可能である。
なお、転動体は、図示実施例のようなニードルに限らず
、ローラであってもよい。
、ローラであってもよい。
また、前記実施例では、内輪だけを転動体と逆の極性に
磁化させた場合について説明したが、本発明はかならず
しもこのようなものに限定されないのは勿論であり、例
えば、外輪、あるいは、内、外輪とも磁化させるように
してもよい。
磁化させた場合について説明したが、本発明はかならず
しもこのようなものに限定されないのは勿論であり、例
えば、外輪、あるいは、内、外輪とも磁化させるように
してもよい。
さらに、本発明は、前記の通り内輪のみを磁化させその
磁力によって各転動体を整列さぜる方式のものも包含さ
れる。この場合、磁力の作用線の互いの反発性により各
転動体の接触はさけられる。したがって、この方式のも
のは、図示例の作用効果を奏する上に、各転動体を磁化
する必要がないという効果を有している。なお、外輪の
みを磁化した場合には、スキューイングを招く可能性が
あり好ましくない。
磁力によって各転動体を整列さぜる方式のものも包含さ
れる。この場合、磁力の作用線の互いの反発性により各
転動体の接触はさけられる。したがって、この方式のも
のは、図示例の作用効果を奏する上に、各転動体を磁化
する必要がないという効果を有している。なお、外輪の
みを磁化した場合には、スキューイングを招く可能性が
あり好ましくない。
（へ）効果
本発明は、以上のような構成であるから、真空中で使用
する場合でも、鉛微粒子等による潤滑対策が不要である
上に、軸受支持の機械的剛性を増して振動や早Ｊｕｌ劣
化などのトラブルをなくすことができ、しかも、磁気浮
上軸受の場合のようにスリップリングを用いないと固定
側と回転側との電気的な接続ができないという不都合が
なく、回転陽極形Ｘ線管等に好適に使用可能なころ軸受
を提供できるものである。
する場合でも、鉛微粒子等による潤滑対策が不要である
上に、軸受支持の機械的剛性を増して振動や早Ｊｕｌ劣
化などのトラブルをなくすことができ、しかも、磁気浮
上軸受の場合のようにスリップリングを用いないと固定
側と回転側との電気的な接続ができないという不都合が
なく、回転陽極形Ｘ線管等に好適に使用可能なころ軸受
を提供できるものである。
第１図、第２図は従来例を示すボールベアリングの横断
面図、第３図は同縦断面図である。第４図は本発明の一
実施例を示す一部切欠した正面図である。 ３・・・ころ軸受 ４・・・内輪 ５・・・外輪 ６・・・転動体に一ドル）代理人 弁理
士 赤澤−博
面図、第３図は同縦断面図である。第４図は本発明の一
実施例を示す一部切欠した正面図である。 ３・・・ころ軸受 ４・・・内輪 ５・・・外輪 ６・・・転動体に一ドル）代理人 弁理
士 赤澤−博
Claims (1)
- 内輪と外輪との間にローラまたはニードルからなる複数
の転動体をリテーナにより拘束することなしに介設した
ころ軸受であって、前記各転動体および内輪の少なくと
も一方を磁化させたことを特徴とするころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13618883A JPS6026815A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13618883A JPS6026815A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | ころ軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026815A true JPS6026815A (ja) | 1985-02-09 |
Family
ID=15169398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13618883A Pending JPS6026815A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026815A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006125524A1 (de) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Schaeffler Kg | Drehlagereinrichtung, insbesondere für einen drehbaren rundtisch einer werkzeugmaschine |
| EP1703151A3 (en) * | 2005-03-18 | 2007-05-23 | Denso Corporation | Rolling bearing assembly having magnet to prevent brittle flaking |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571820A (en) * | 1980-05-01 | 1982-01-07 | Kiyoyasu Wake | Roller bearing utilizing magnetic force |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP13618883A patent/JPS6026815A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571820A (en) * | 1980-05-01 | 1982-01-07 | Kiyoyasu Wake | Roller bearing utilizing magnetic force |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1703151A3 (en) * | 2005-03-18 | 2007-05-23 | Denso Corporation | Rolling bearing assembly having magnet to prevent brittle flaking |
| US7520675B2 (en) | 2005-03-18 | 2009-04-21 | Denso Corporation | Rolling bearing assembly having magnet to prevent brittle flaking |
| WO2006125524A1 (de) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Schaeffler Kg | Drehlagereinrichtung, insbesondere für einen drehbaren rundtisch einer werkzeugmaschine |
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