JPS6026418B2 - プロピレン−エチレン共重合体の発泡方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規なプロピレノ発泡体の製造方法に関するも
のである。

一般にポリプロピレンはポリエチレンに比して耐熱性及
び機械的性質に優れた特性を有するため極めて広範囲の
用途に使用されている。

従ってポリプロピレンを効率よく発泡せしめポリプロピ
レン発泡体をうろことが出来うれば更にその用途は拡大
されることが予測される。然しながらポリプロピレンを
発泡せしめる方法において、フレオンの溶剤を使用する
方法以外はポリプロピレンを直接発泡せしめても、ポリ
プロピレンが結晶性を有するためその発泡倍率は３倍以
下の如く著しく低倍率のものしか得られないものであっ
た。なおフレオン等の溶剤を用いた場合には安全性上の
問題があるため、このような溶剤を使用することなく高
倍率のポリプロピレン発泡体をうる方法の出現が要望さ
れていたものであった。本発明はかかる要望に応じポリ
プロピレンに対し高能率の発泡体をうるについて鋭意研
究を行った結果見出したものであり、エチレン含有量１
〜２の重量％，メルトィンデックス０．１〜１０からな
るプロピレンーェチレンブロック共重合体に気体を直接
圧入し、溶融状態のずり弾性率が１×１ぴ〜１×１０７
ｄｙｍノ〆の範囲内になるようにして押出機より押出し
発泡せしめることを特徴とするものである。

即ち本発明は押出時のプロピレンーェチレンブロック共
重合体の溶融粘弾性を１×１ぴ〜１×１０７ｄ肌ｅ／仇
の範囲に限定し且つ気体を発泡剤として使用することに
より達成することが出釆るものである。

なお本発明において適した粘弾性は通常のホモポリマー
では押出温度が土３℃程度の厳しい温度管理が必要であ
り、これ以上の高温では気泡膜の破れを生じ現実には前
記の如く発泡率が３倍以下の発泡体とならざるを得ない
。又上記の共重合体は押出温度が１６０〜１８ｙｏの如
く広い範囲にわたって溶融時に高い弾性率則ちゴム状弾
性を示すため気泡膜の破れはおこらず押出し方向に対し
気泡が細長くなる割合が少く優れた発泡体をうろことが
出釆る。

更に発泡剤として気体を使用するため分解型発泡剤を使
用した場合に比して分解残総、未分解によって生ずる気
泡膜お破れ或は着色、変色という問題は全くおこらず、
独立気泡性の高い純白にしてしかも良質なものがＺぇら
れる。特に本発明によりえた発泡体を断熱鋼管の絶縁体
として使用する場合においても核発泡体はその気泡が押
出方向に対して細長くなっていないため収縮し難く且つ
分解残糟や未分解物によって鋼管の変色、腐食をおこす
ことがない。 Ｊ又本発明において使用するプロピレ
ンーェチレンブロック共重合体はエチレン成分が１〜２
の重量％特に好ましくは１〜１５重量％であり、更に好
ましくは５〜１５重量％である。又メトルインデックス
（以下ＭＩと略す）は０．１〜ｌｑ鞠こ好ましくは０．
１〜４．０のものが望ましい。このようにプロピレンー
ェチレンブロック共重合体のエチレン成分並にＭＩを限
定した理由は、上記範囲以外のものを使用した場合には
、押出後に気泡膜の破れを生じ且つ収縮して高発泡倍率
の発泡体をうろことが出来ないたせである。

又本発明において使用する気体は常態が気体であり、窒
素ガス、炭酸ガス、酸素ガス、空気、Ｎｅ，Ａ省等の不
活性ガスであり、これらを１種又は２種以上混合して使
用する。

特にポリプロピレンに溶解し易い窒素ガス、炭酸ガス又
はこれの混合物が好ましい。なおこれらの気体は分解型
発泡剤又は揮発性発泡剤を併用してもよい。これらの気
体の上記ブロック共重合体への圧入方法は【１ー ベン
トタィプスクリユーを使用し、シリンダー中途よりペン
卜部分へ氏入する方法【２１ ホッパーを加圧圧入する
方法 ‘３１ 有孔のスクリューを使用してスクリュー中途よ
り気体を噴出圧入する方法などである。

又本発明における押出気泡は通常用いられる押出機によ
る押出しによるものであり、発泡シートを作る方法、発
泡インフレーション法、発泡プロ一成形法、断熱鋼管成
形法などである。

又本発明は上記ブロック共重合体の気泡径を調整し、均
一な気泡を生成するために核剤を使用することが好まし
い。

この核剤としては炭酸カルシウム、タルク、徴粉シリカ
等の固体状物、アゾジカーボンアミド、ＰＰ′オキシビ
スベンゼンスルフオニルヒドラジツド等の固体発泡剤、
ホウ酸、酒石酸、又はナトリウム、カリウム、アンモニ
ウムの重炭酸塩、或は炭酸塩の微粉末物等が用いられる
。更に本発明において発泡体の特性を改良する目的で各
種配合剤例えばゴム性物質、樹脂、押出を容易にするた
めワックス、油状炭化水素、充填剤、難燃性物質、酸化
防止剤、銅筈防止剤などを適宜混合してもよい。

なお上記粘弾性とは、プロピレンーェチレンフロック共
重合体の溶融時の振動周波数１０００ヘルツにおけるず
り弾性率として表わしたもので測定装置としては例えば
「レオロジー測定法」の回転円筒レオメー夕、レオゴニ
オメータ−、強制振動非共振法による測定装置などがあ
る。

次に本発明の実施例について説明する。

実施例 １ プロピレンーェチレンフロック共重合体（エチレン成分
１３％，ＭＩ＝２）にタルクをｌｐｈｒを添加し、ベン
トタィプ６５風押出機のペン卜部へ窒素ガス及び炭酸ガ
スをガスボンベにより２０ｋ９／仇の圧力で圧入し、ク
ロスヘッドダィを用い１５．磯柵◇の鋼パイプに押出温
度１７が○で押出発泡せしめて被覆した。

このずり弾性率は５．０×１ぴｄｙ肥／めであった。斯
くして得た発泡体は純白にして気泡は細く略球状を呈し
密度は窒素ガス発泡が０．１５夕／地で、炭酸ガス発泡
が０．１４夕／めであった。

又吸水率は１％以下であり、鋼管に対して変色、腐食す
ることなく優れた断熱蔓母管がえられた。実施例 ２ プロピレンーェチレンブロック共重合体（エチレン成分
９％，ＭＩＯ．７）にタルクを１５ｐｈｒ添加し、ベン
トタィプ６５肋押出機のペント部へ、二万向から窒素ガ
ス２０ｋ９／幼と、炭酸ガス２０ｋｇ／地の圧力で同時
に圧入し、クロスヘッドダイを使用し、１５斑風での鋼
パイプに押出温度１７４ｑｏで押出発泡して被覆せしめ
た。

このずり弾性率は３×１ぴｄ肌ｅ／のであった。斯くし
て得られた発泡体は純白にして、気泡も細く球状を呈し
、且つ密度は０．雌夕／めであり発泡倍率も極めて高く
優れた断熱度銭管がえられた。

実施例 ３実施例２に使用したブロック共重合体に炭酸
カルシウムをｌｐｈｒ添加し、４瓜ｈｍ押出機のツパー
をＮ２ガスを１８ｋｇ／のに加圧して圧入し、クロスヘ
ッドダィを使用して８豚ぐの銅パイプに押出温度１７が
ｏにおいて押出発泡して被覆せしめた。

この温度でこのこのずり弾性率は３×１びｄｙｎｅ／の
であった。斯くして得られた発泡体は純白にして、気泡
も細く球状を呈し且つ密度は０．１６夕／地，吸水率１
％以下であり、発泡倍率も極めて高く優れた断熱導管が
えられた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ エチレン含有量１〜２０重量％，メルトインデツク
   ス０．１〜１０からなるプロピレン−エチレンブロツク
   共重合体に気体を直接圧入し、溶融状態となした後、こ
   れを押出機より押出して発泡せしめることを特徴とする
   プロピレン−エチレン共重合体の発泡方法。 ２ 溶融状態のエチレン−プロピレン共重合体のずり弾
   性率が１×１０＾５〜１×１０＾７ｄｙｎｅ／ｃｍ＾２
   の範囲内で押出発泡を行う特許請求の範囲第１項記載の
   プロピレン−エチレン共重合体の発泡方法。